外墻真石漆施工工藝正式版

1、外墻真石漆施工工藝正式版外墻真石漆施工工藝施工準備主要施工機具準備腳手架及踏板；主要涂裝用工具：攪拌器、振動式砂紙打磨機、切割機、膩刀、批刀、彈涂噴槍、空壓機、塑料 平輥、外墻涂裝用長毛滾筒；輔助涂裝用工具：靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、量杯、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描筆、 彈線盒、砂紙、砂輪、鏟刀、鑿刀、抹布、測濕儀、漆膜測厚儀、濕度溫度計、 2m靠尺、吊線錘、膠帶（美紋紙）、乳膠手套、保護遮擋用品等。技術(shù)準備現(xiàn)場保護：腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗、 地面，避免施工時被涂料沾污。人員準備：施工班組應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，

2、合格者方 可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)，且已建立三級安全教育卡?；鶎淤|(zhì)量要求由于真石漆的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分，會直接影響建筑物的完工效 果，而真石漆的施工在很大程度上會受到基面的影響，所以為保證最終效果在抹 灰時要求嚴格按照國家驗收標準進行施工和驗伽收?；鶎討?yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且 無附著力不良的舊層涂料?；鶎討?yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致 且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合表 1的要求且表面應(yīng)平而不光。般抹灰的允許偏差和檢驗方法（表格）序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表面平整 4伽用2m垂直靠尺檢杳2陰陽角垂直 4伽用2m

3、垂直靠尺檢杳3陰陽角方正 4伽用直角檢測尺檢查 拉5m線，不足5m拉 通線4分格條（縫）的直線度 4伽用鋼尺檢查拉5m線，不足5m拉通 線基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物?；鶎討?yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%涂刷水性涂料時, 基層含水率不得大于10%基層PH值不得大于10。混凝土養(yǎng)護21-28天，抹灰基層養(yǎng)護14-20天以上。 涂飾前應(yīng)對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。施工環(huán)境條件要求墻體溫度在5C以上，空氣相對濕度不大于 80%陰雨天氣嚴禁施工。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5C，施工時風(fēng)

4、力不大于5級。若低于+5C則應(yīng)停止施工。夏季溫度36C以上不應(yīng)施工。若必須施工，則應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直 射。雨天不宜施工，若必須施工則應(yīng)用防雨布覆蓋保護。施工工藝方法外墻真石漆施工工藝流程圖續(xù)圖彈線、J 養(yǎng)護、自然貼膠帶面基底條件檢查撕去膠帶、清潔墻面基底1)2)3)4)5)6)7)8)打磨、修復(fù)、刷罩面漆處理墻面裂縫、孔洞等缺陷施工質(zhì)量檢測批刮一道外墻膩子完工驗收打磨處理、自然干燥檢測施工環(huán)境條件、基層檢查及處理基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進行填充修補并找平；基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進行鏟除并找平；基層存在表層浮灰及粘浮污染部位應(yīng)進行清掃、打磨，保證表面清潔; 基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑

5、進行清洗，保證去除后表面清潔和干燥; 基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進行密實修補；基層存在裂紋和裂刷底漆一對其裂紋進行修補和抑裂增強處理；基層存在泛堿和嚴重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸或冰醋酸進行中和處理； 基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補并找平；基層強度不足或不堅固起砂，嚴重乞寸應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強； 二、找平層膩子施工基層檢查并處理合格后，對基層進行找平施工。1) 材料配置：柔性耐水型外墻膩子；2) 體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；3) 膩子配制： 膩子骨料(干粉)按包裝物上規(guī)定比例兌水易和， 充分易和呈均勻 膩子膏狀后使用；4) 施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮；5

6、) 施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀；6) 施工道數(shù)： 1 道，具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況；7) 厚度及用量：對應(yīng)膜厚為,理論用量為,因基面狀況 不同膩子用量可能存在差異；8) 施工操作要求： 合理分配一次性涂裝區(qū)域， 從上至下連續(xù)均勻批刮， 干燥后打 磨接痕和適當修補，然后確認總體平整度狀況，整體連續(xù)進行細微打磨；9) 打磨要求：要求打磨細微和徹底，保證膩子基面平整度和光潔度良好；10) 膩子保養(yǎng)：打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用 清+水對干好膩子層進行適當保養(yǎng)加強；11 )強調(diào)和說明事項：(a) 膩子厚度并非厚好，原則上以找平基層為準；(b) 膩子配制過程中

7、，攪拌應(yīng)均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；(c )膩子干燥后適當用水保養(yǎng)可有效增加強度；(d)配制好的膩子應(yīng)于2小時內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配； 三、抗堿底漆的施工膩子保養(yǎng)完成干燥良好后，進行底漆的施工；1) 材料配置：萬磊外墻專業(yè)抗堿底漆；2) 體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型；3) 底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為15%，具體根據(jù)施工粘度需要；4) 工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；5) 施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6) 施工道數(shù)： 1 道；(A) 膜厚及用量：平均膜厚為0.03mm理論用量為0.10kg/m2，因膩

8、子基面和 吸收狀況不同，底漆用量可能存在差異；(B) 施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細致 接茬和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔 助；(C) 干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加強；(D) 強調(diào)事項：a) 底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻；b) 底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時歸桶；c) 涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時浸泡和清洗工具；d) 細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；四、彈線、粘貼美紋紙（泡沫分色帶）按照設(shè)計要求對墻面進行分格，這是仿面磚工藝的關(guān)鍵步驟，要求線條明快逼

9、真， 陰陽角方正豎直，確保線條橫豎平直，面四方方正。具體作業(yè)方法和要點詳見如 下：1）找基準線：在一個立面上找出合適的橫縱基準線，用水平管確定好水平基準點， 做好標識，用墨斗彈出基準線。用吊線確定好縱向基準點，做好標識，用墨斗 彈出基準線。具體如下：（A）用墨線彈出橫向溝逢條，先從低到高橫向彈線，線條間隔依次為仿磚的寬 度（或長度）加上勾縫的寬度。每隔一層須再用水平管水平。如下圖：（B）用墨線彈出瓷磚縱向溝逢條，從左到右橫向彈線，線條間隔依次為瓷磚的 寬度（或長度）加上勾縫的寬度。如下圖：2）彈線：根據(jù)仿面磚的尺寸大小標識進準點， 彈出分格線，要求線線平行，每隔 10行或10縱重新修正水平和垂

10、直，確保線條橫豎平直。線條必須橫向水平平 行，縱向垂直平行，方格直角方正。如下圖：3）貼美紋紙：先橫向粘粘美紋紙，每隔10行用水平管修正水平，確保線條橫豎 平直。縱向粘貼美紋紙，每隔10縱吊線修正垂直，確保線條橫豎平直。注意事項：線條必須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正 ，美紋紙粘貼 牢固，以免被風(fēng)吹落。五、真石漆面漆施工 采用萬磊真石漆直接噴涂；1）材料配置：萬磊真石漆2）體系特征：水性、單組份、彩砂復(fù)合天然無機巖片厚漿型均勻膏體；3）面漆配制：開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用， 最大兌水率 為漆量的 5-10%（具體也需根據(jù)顏色和施工粘度） ；4）施工方式：噴涂方式，

11、整體連續(xù)均勻噴涂；5）施工工具：真石漆專用噴槍、空壓機；6）施工道數(shù)： 1 道；7）施工操作要求：（A） 遮擋保護：不噴涂部位、交接部位區(qū)域在噴涂前應(yīng)做好涂裝保護，通常可 采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋；（B） 采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機壓力為4-7Kg/cm2，在正 式噴涂前進行試噴，確定噴嘴大小及空壓機壓力；（C）真石漆噴涂：具體工序如下：a）連續(xù)整體噴涂巖片真石漆，保證整體均勻、連續(xù)、厚度均一；b）操作工序：由上到下、由左到右連續(xù)細致操作，保證厚度和紋理均一， 施工完成后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆帶落以及造成 邊角損傷及不 齊現(xiàn)象。六、罩面漆施工1）材料配置：

12、萬磊水性防塵面油2）體系特征：水性防塵面油為水性、單組份均勻乳液狀；3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀釋，稀釋時應(yīng)對基漆充分攪拌，保證均勻；4）施工方式：滾涂或涂刷，整體連續(xù)均勻滾涂；5）施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6）施工道數(shù)： 1 道；7）膜厚及用量： 。8）施工操作要求：真石漆充分干燥后（至少48h）且飾面打磨清理干凈后，可對飾面進行罩面漆 施工，通常采用滾涂或刷涂方式進行， 施工一道，在陰角處可用油漆刷子施工， 涂裝需均勻不能有漏刷現(xiàn)象，達到顏色一致、光澤均勻。七、施工完畢現(xiàn)場清理施工完畢， 需對施工現(xiàn)場進行清理工作。 如：保護膜的清除、 涂料包裝桶的清理、 施工工

13、具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存，現(xiàn)場臨時搭設(shè)建筑物的拆除等等。八、涂裝過程注意事項1） 施工環(huán)境和基面溫度不可低于 5C,空氣相對濕度不超過80%陰雨天氣嚴禁 施工。2）施工過程隨時關(guān)注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內(nèi)遇雨；3）施工整體環(huán)境及空氣狀況應(yīng)該良好，避免揚塵以及大風(fēng)污染；4）撕掉的美紋紙要小心集中存放，以免美紋紙上的涂料污染墻面。八、質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量措施1）保證項目：工程所用的真石漆（含抗堿底漆、面漆、面油）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求。2）基本項目：應(yīng)達到優(yōu)秀。3）驗收標準：（a） 飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；（ b） 飾面不得有返堿咬色等現(xiàn)象

14、；（ c） 飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；（ d） 飾面斑點的疏密要均勻，在 1 米之內(nèi)正視、斜視噴點均勻，不允許連片。（e） 飾面顏色要均勻一致；同一面墻不得出現(xiàn)明顯色差，不同單體的同一朝向 墻面不得出現(xiàn)明顯色差。（f ） 涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。施工注意事項*真石漆施工中材料質(zhì)量保證措施材料進場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告； 施工人員施工之前要進行技術(shù)交底；施工時要注意基層必須處理干凈，不得 有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 噴涂過程中一定要注意噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象； 施工過程中要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗人員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把 關(guān)。1）、材料質(zhì)量保證措

15、施真石漆施工所采用的材料成品、 半成品、產(chǎn)品說明書、 質(zhì)檢書、成份、顏色、 品種和生產(chǎn)日期等，應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標準； 真石漆施工時的稠度必須加以控制； 不得將灰塵、油污混帶入真石漆中，所有工具設(shè)備要事先清潔； 同一工程所用真石漆要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足；2）、材料堆放要求按照施工總平面圖、對材料進行分類堆放，并放成一定的幾何形狀； 真石漆分規(guī)格、分層次一頭排齊，掛牌標識堆放，場地較小時應(yīng)上架堆放； 材料進場后要有專門的庫房存放場地，堆放整齊，注意防止雨、雪，避免存 放在太陽曝曬及冰凍的地方；周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌標識堆放； 不得已置放室外時，應(yīng)堆放整齊于地面上，并以膠布蓋妥，避免

16、進水，且不 可長期置放；材料堆放位置，應(yīng)嚴禁煙火； 包裝罐不可有破裂或材料滲出現(xiàn)象； 真石漆中有可燃成分，施工時要遠離火源并禁止在鄰近地區(qū)吸煙； 易燃易爆、有毒材料遠離辦公、生活區(qū)；并設(shè)消防器具。真石漆施工中應(yīng)注意事項接茬現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊， 面漆深淺不一所致造成因此在施工中要避免接茬現(xiàn)象， 可采取以下措施：應(yīng)把接茬甩在分格線上。施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造 成接茬現(xiàn)象。空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成 的，因此在施工前， 應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面， 否則， 面層刷涂不能施工。嚴禁從下往上的施工順

17、序，以免造成顏色污染； 涂飾面干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲； 拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層； 已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染； 嚴格遵守真石漆施工環(huán)境條件要求，即如下幾點：墻體溫度在5C以上，空氣相對濕度不大于 80%陰雨天氣嚴禁施工； 夏季溫度36C以上不應(yīng)施工。若必須施工，則應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直 射；施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24小時內(nèi)不得低于5C,施工時風(fēng)力不大于5級。若低于+5C則應(yīng)停止施工；外墻真石漆工程施工工藝編制單位 :威海廣森建筑配套工程有限公司 編制日期 : 年 月 日、質(zhì)感真石漆主要施工工藝及施工方法1. 本工藝適用于水泥砂

18、漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土預(yù)制板、 現(xiàn)澆混凝土、木質(zhì)膠合板、纖維板、石膏板、舊涂層等室內(nèi)外基層上進行砂壁 狀涂料的施工.2施工準備2。1材料準備。1）底涂料:用于基層封閉。2）主涂料：作為涂層的主體，形成裝飾質(zhì)感，質(zhì)量應(yīng)符合 JG/T24-2000合成 樹脂砂壁狀建筑涂料標準規(guī)定。3 ）罩面涂料2.2工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、橡膠輥、手提式電動攪拌機、抹子、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。2。3技術(shù)準備1）基底檢查驗收基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許

19、范圍之內(nèi)；基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊；基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓；基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹的基層在通風(fēng)善良好的情況下,砂漿抹面夏季應(yīng)干燥14天、冬季21天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。 連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進行防銹處理。未檢驗合格的基層不得進行施工。2）樣板施工面積較大時，應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，作為驗收依據(jù)。3）現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點遮擋門窗、燈具、電器插座及地面，避免施工時被涂料沾污。4）人員組織現(xiàn)場施工人員包括質(zhì)量技術(shù)主管、材料及工具管理員、施工小組長、噴槍 手、涂布操作

20、工、輔助工等；主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者 方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。每個小組 2 3人，按工期要求和人員情況劃 分施工段。3 .工藝程序本涂料施工操作程序如下圖:砂壁狀質(zhì)感涂料的施工工序工序名稱次序清理基層1填補縫隙、局部刮膩子，磨平2涂飾底層涂料3根據(jù)設(shè)計進行分格4批刮主層涂料5第一遍面層涂料6第二遍面層涂料74施工步驟及操作方法 4 。1 確定方案1、按照建設(shè)單位的具體要求，確定仿磚的尺寸規(guī)格及仿磚磚縫尺寸、仿磚 的顏色，并做出樣板。2、經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位審定后，按樣板進行工程施工 .4 。2 施工準備1、施工工具：專用的水平儀器或水平管、鉛錘、鋼絲、墨盒、鋼尺。2、

21、設(shè)計準備： 水平、放水平線，要求每層放一道水平線。 放垂直線 ,部位，陰陽角、門窗洞口、裝飾線。 檢查基面的平整度、 陰陽角、 門窗洞口、裝飾線是否垂直 ,門窗洞口、 裝飾線上下口是否水平，如有缺陷及時處理。3、仿磚設(shè)計： 測量出每層水平線之間的高度值、 每面墻的寬度值 ,結(jié)合設(shè)計要求， 計 算出每層仿磚的尺寸高度值，每層樓水平線之間仿磚的層數(shù)。 按讀取的每面墻（從陽角到陽角、陽角到陰角、陰角到陰角）的長度 值，結(jié)合設(shè)計要求計算出每層仿磚的寬度及仿磚的塊數(shù) . 繪制出施工放線圖。4 。3 施工工藝1 、打點放線：首先按照繪制出施工放線圖打點 ,放出仿磚的輪廓線。 2、粘貼美紋紙：先粘出橫線，再

22、粘豎線，粘貼美紋紙要牢固。3、仿磚造型： 用質(zhì)感砂漿在墻面均勻地滿刮一遍， 一次刮抹面積不要過大 , 以不超過兩平米為宜。可以用抹子蘸水壓光，但不可用刷子蘸水刷光 , 并及時揭掉美紋紙，先揭豎向美紋紙、再揭橫向美紋紙。4 、 打 磨：用砂紙打磨掉抹痕及仿磚四周的毛茬。5 、 罩面施工：待質(zhì)感砂漿干燥后，涂刷漢科配套罩面漆。4 。4 重 點1、窗洞口、陰陽角必須水平、垂直。仿磚尺寸計算要準確.2、放仿磚輪廓線時，要注意加上磚縫的尺寸。水平方向線上，最好把美紋紙粘在水平線的下方；垂直方向線上，美紋紙粘貼在線的左右都可以，但 美紋紙的粘貼必須在線的同一側(cè)。 粘貼豎縫美紋紙時應(yīng)注意粘貼時美紋 紙要延長

23、到下一道磚縫以免造成豎縫不直.3、仿磚施工和瓷磚施工方法不同，排磚方法也不同。因各樓層墻面尺寸會 存在差異，在粘貼瓷磚時，需要調(diào)節(jié)磚縫的大??；而仿磚的磚縫尺寸是固 定的，需要在排磚時調(diào)節(jié)磚的大小。4.5施工節(jié)點圖1、水平線；EDm、放樓層水平線m /Lm112、仿磚排布圖陰陽膠、門窗洞口四周不能有破磚，半磚的長度不應(yīng)小于磚 體的三分之一。二. 注意事項1. 注意施工時的環(huán)境溫度和相對濕度是否符合產(chǎn)品說明中得施工要求。2風(fēng)大時不宜施工，否則也會因水分蒸發(fā)過快而影響成膜， 且涂層容易沾附 灰塵。3。 必須根據(jù)天氣預(yù)報合理地做好施工安排或進行遮擋保護，施工后24小 時內(nèi)不能受大雨沖刷。4。施工間歇和

24、施工完畢，應(yīng)及時清洗工具，開啟的涂料桶蓋緊，放置于陰涼，干燥無凍處保存。5。如果溫度過低或雨后等高濕度天氣，應(yīng)適當?shù)匮娱L上道漆的干燥時間。6。在整個施工過程中，所有涂料的調(diào)配，需嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例由 專人進行調(diào)配。7。施工應(yīng)自上而下進行，涂飾以分隔縫或陰陽角等為分界線，施工大面積 時，兩個吊籃或兩個腳手架之間的交接搭接處，應(yīng)該盡量選在陰陽角分 界線或門窗的側(cè)邊緣，以減少搭接引起的色差.8。注意界格條分界線清晰，不得污染到面漆.9涂料開桶后，應(yīng)該攪拌均勻后才能使用。10）對于有顏色的涂料或質(zhì)感砂漿或真石漆仿石漆 ，不同批次的產(chǎn)品不要施 工在同一個墻體的里面上，以免引起色差.三。確保安全生

25、產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全是一切的根本，所以我們應(yīng)建立完善的安全管理體系，把人員責(zé)任和管理制度落實到位，安全措施落實到人.1.安全管理系統(tǒng)構(gòu)架圖2. 建立管理制度2.1 項目設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理全面負責(zé) ,并落實到班組、個人， 項目設(shè)立專職安全檢查員，負責(zé)施工現(xiàn)場及材料庫存、加工的安全檢查 發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。2 。2 建立項目安全總結(jié)例會制，每周五下午，召開一次項目全體人員的安 全例會，作到每周一大檢，每天班組檢，在項目施工生產(chǎn)管理中，著力強 化安全生產(chǎn)意識，切實落實安全管理規(guī)章制度。2。3 項目部的班組負責(zé)人，認真組織工人學(xué)習(xí)，并全面執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī) 章制度， 合理組織安排施工程序，

26、 技術(shù)交底及安全交底，必須落實到每個 現(xiàn)場操作工人。2。4 建立嚴格的項目安全處罰制度，由項目安全員負責(zé)具體實施，對違反安 全操作規(guī)程的工人予以除名。2.5 安全員每天到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時通過整改指令書，向工長或班組 長交待，并對相關(guān)人員進行處罰 .3.嚴格設(shè)備管理3 。1 使用前，由專人仔細檢查大型電氣裝置，各元器件的可靠性能，做到防 患于未然。3.2 每天工作結(jié)束后，及時做好設(shè)備清潔工作。并用說明書規(guī)定牌號的潤滑 油,對運動摩擦的零部件潤滑加油。3。3 現(xiàn)場臨時配電箱，或接線電纜由專人負責(zé)操作檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即 切斷電源。3.4 施工用操作工具。如：滾筒、刷子、鏟刀、砂泥，高壓水槍

27、、電動攪拌 機、各沖腳手架、掛板等進場前需準備齊全，性能檢查完好。使用后及時清洗干凈妥善保管4 。規(guī)范施工操作4 。1 對施工操作人員進行安全教育和培訓(xùn)， 使之對涂料性能和安全措施有全 面了解，并在操作中嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。4.2 在除銹、鏟除污染物及附著物過程中 ,應(yīng)有視目保護，以免眼睛受傷。在 磨水砂紙時宜載上手套。4.3 操作人員注意防毒污染 .施工中宜戴口罩，下班時或吃飯前須洗手 .4.4 有高空作業(yè)操作者不能大意，或工作中因思想不集中，而產(chǎn)生事故隱患。6. 高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 為確保設(shè)備安全、高效的運行，操作人員須嚴格遵照高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程使 用高處作業(yè)吊籃。1. 操作人員必須

28、佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在安全繩上 . 2患不宜高空作業(yè)疾病、酒后人員嚴禁操作吊籃。 3高處作業(yè)使用的工具及物品必須采取防墜措施。4嚴禁將吊籃當作材料及人員的垂直運輸工具使用并嚴格控制吊籃載荷。5 在使用吊籃設(shè)備時，應(yīng)劃出安全區(qū) ,并設(shè)置護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。 6設(shè)備發(fā)生故障時，須立即停止使用并通知專業(yè)人員進行修理。7設(shè)備在升降作業(yè)時， 操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。8 禁止在陣風(fēng)風(fēng)力大于 6 級（相當于風(fēng)速 10.8m/s ）以上時，應(yīng)停止吊籃使用 9每天下班停用時，將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上，同時 應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使

29、用。10 吊籃操作人員須經(jīng)當?shù)貏趧泳钟嘘P(guān)部門培訓(xùn) ,持勞動部門頒發(fā)的資格證書上 崗.11.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用。12 .每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員按高處作業(yè)吊籃日常檢查表的內(nèi)容進行 檢查，并做好檢查記錄.四. 確保文明施工的技術(shù)組織措施1 .工人進場之前必須接受文明施工， 標化管理教育，進場后，必須嚴格遵守總包 方對文明施工，標化管理的要求.在取得總包及業(yè)主的同意后，在現(xiàn)場醒目的位置 懸掛公司的標志和名稱。2 .施工隊伍應(yīng)統(tǒng)一著裝，在施工現(xiàn)場必要的部位設(shè)立警示牌 ，防止危險發(fā)生。3 .施工機具、設(shè)備設(shè)專人管理，并做好使用情況記錄并懸掛在設(shè)備顯眼處。包 括設(shè)備名稱、設(shè)備狀

30、態(tài)、上次維修時間、責(zé)任人等。6 .施工工人不得赤膊、赤腳上工地現(xiàn)場，施工現(xiàn)場不允許抽煙、閑聊等不文明 舉止。7 .對工地的文明施工、標化管理設(shè)立獎懲制度，相互監(jiān)督，提高工人文明施工意 識。五. 工期的技術(shù)組織措施1。首先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。2。針對工程的實際特點，制定施工進度計劃，合理安排流水施工。3。認真組織施工班組對外保溫工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。4。施工中加強對施工進度計劃的動態(tài)管理， 按施工中的實際情況，及時調(diào)整 計劃，并實施檢查制度。5. 及時做好各類材料的供應(yīng)計劃，保

31、證各種材料能及時跟上施工進度的要 求。6提前對將施工段進行現(xiàn)場察看，對基層進行檢查交接，如有問題及時向有 關(guān)單位反映。提前進行材料準備，及時組織施工人員進場施工。7。對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。六. 保工程質(zhì)量的管理體系說明一、質(zhì)量目標確保質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)，針對工程結(jié)構(gòu)特點 ，建立創(chuàng)優(yōu)管理體系，對工程 實行規(guī)范化、程序化、科學(xué)化的管理。建立目標化管理創(chuàng)優(yōu)機制，以“目標管理、創(chuàng)優(yōu)增效、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”為原則，對工程總目標層層分解 ，具體落實。二、建立質(zhì)量保證體系1、 建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，層層把關(guān)確保分項工程質(zhì)量.2、建立項目管理人員崗位責(zé)任制，制

32、定項目崗位責(zé)任制度，明確管理成員的 崗位責(zé)任，簽訂崗位責(zé)任狀，定崗、定責(zé)、定薪酬。三、措施1、開工前，針對工程質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，對單位工程的土建四個分部 進行目標分解，將質(zhì)量目標落實到分項工程，對分項工程的重點部位，制定控 制措施，確保分部、分項工程目標的實現(xiàn)。2、組織技術(shù)人員、施工管理人員對圖紙和規(guī)范進行學(xué)習(xí)、熟悉掌握施工要 求，按規(guī)范要求組織施工，將存在的問題及時找出，并及時反饋到設(shè)計部門研 究解決。3、施工前,根據(jù)規(guī)范要求、合同內(nèi)容、質(zhì)量要求編制具有針對性的、切實可行的施工組織設(shè)計及專項施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場施工4、開工前,組織管理人員、各工種班組長、配套隊伍及施工人員，按不同專 業(yè)進

33、行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得參加施工。5 、工程施工前 ,技術(shù)人員對各班組長的主要施工人員進行技術(shù)操作交底， 以 便操作人員掌握施工重點 .6、加強成品保護。對全體施工人員進行成品保護、 職業(yè)道德教育 .建立成品 保護制度 .對成品掛成品標志牌 ,設(shè)專人巡查管理?？茖W(xué)合理的安排施工交叉作業(yè) 程序,減少返工活，避免亂砸、亂刨、交叉污染。四、施工過程管理（一）、按施工方案組織施工1、方案提出T討論T編制T審核T整改T交稿T交底T實施有了完備、可行的施工方案及可操作性的措施、交底，施工人員依此施工 做到有的放矢、有據(jù)可依、內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè) ,有力的保證了工程質(zhì)量和進度 .（二）、堅持樣板引路

34、分項工程施工前，依據(jù)專項方案、措施交底，組織施工班組進行樣板施工。 樣板工程驗收合格后，按樣板質(zhì)量標準展開專項工程的全面施工 ,做到統(tǒng)一操作 程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量標準。（三）、實行工序“三檢制”和“隱蔽工程驗收制度”施工過程中，堅持工序“三檢制 ，堅持保障本道工序，服務(wù)下道工序 ,做好 自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、總包互檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度， 嚴格工序管理 ,認真做好隱蔽工程的檢查和隱蔽驗收記錄。（四 ）、實行掛牌管理制度技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、操作管理制度掛牌、成品、半成品掛牌等。五）、實行質(zhì)量獎罰制度建立工程質(zhì)量獎罰制度及獎罰細則，實行獎罰公開、貫徹工程施工全過程，

35、 對嚴格按質(zhì)量標準施工的班組及人員進行獎勵，對未達到質(zhì)量要求和整改不認 真的班組進行處罰。七 成品保護措施 成品保護是加強工程質(zhì)量管理和成本控制的重要環(huán)節(jié)，是提升工程品質(zhì)、 控制成本的重要手段。成品保護的管理制度能體現(xiàn)項目的管理水平,施工現(xiàn)場隨著施工進行，成品保護工作顯得尤為重要，做好成品保護工作 ,是在施工過程中 要對已完工分項進行保護，否則一旦造成損壞 ,將會增加修復(fù)工作，帶來工、料 浪費，工期拖延及經(jīng)濟損失。為加強工程成品保護工作特制定本措施。一、 施工順序的確定（一）正確的施工順序是搞好成品保護的前提。合理地安排施工順序，按正 確的施工流程組織施工， 是進行成品保護的有效途徑之一， 顛

36、倒施工順 序，將造成工序的交叉污染防不勝防。（二）組織施工前 ,技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編制詳細的施工計劃，審核其工序的合理 性，施工員按經(jīng)批準后的施工方案實施。如未合理安排工序 ,造成成品 污染，應(yīng)追究有關(guān)管理人員的責(zé)任。（三）各專業(yè)不可避免存在交叉作業(yè) ,相互影響時， 各方應(yīng)加強協(xié)商， 采取相 應(yīng)的成品保護措施，將其對成品的影響減少到最小程度。成品保護，不 僅僅是局部的事情 ,是對整個工程的全面要求。二、 成品的保護a) 遵循正確的施工工藝操作流程 ,一般是先上后下、先外后內(nèi)、先頂墻后地 面、踢腳。正確的施工工序?qū)Ξa(chǎn)品成品質(zhì)量的保護有決定性作用。施工 時應(yīng)充分考慮上道工序?qū)ο碌拦ば蛸|(zhì)量的影響，使交叉作

37、業(yè)對已完成的 飾面的損壞減少到最低程度 .應(yīng)考慮外架作業(yè)、材料運輸對成品保護的影 響。b) 應(yīng)有避免物體運輸對棱角處產(chǎn)生碰撞造成脫落缺口的措施。c) 保溫施工完成后，禁止再行開鑿 .所有管線孔洞預(yù)留應(yīng)在抹灰工序施工前 進行。d) 應(yīng)做好有關(guān)部位的滴水線(槽 )、流水坡，防止雨水污染墻面。e) 對有關(guān)污染源應(yīng)有隔離措施，防止對裝飾已完成面造成污染 .f) 涂刷涂料時，應(yīng)有防止玷污門窗、管道和設(shè)備等措施，如對上述部位應(yīng) 采取包裹、遮蓋等措施 ,被玷污的部位應(yīng)及時清理干凈。外墻保溫及真石漆施工工藝發(fā)布時間：2012 03 28來源方式：原創(chuàng)外墻保溫及真石漆施工方案 施工方案：基層處理 T測量放線 T

38、粘貼保溫板 T保溫板打磨 T涂抹 抗裂砂漿-鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布-涂抹抗裂砂漿-刮外墻柔性膩子-刷底漆-噴真石漆外墻保溫及真石漆施工方案施工方案：基層處理-測量放線-粘貼保溫板-保溫板打磨-涂抹抗裂砂漿-鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格 布-涂抹抗裂砂漿-刮外墻柔性膩子-刷底漆-噴真石漆外墻保溫施工前期準備：1、材料要求：擠塑板、粘結(jié)膠漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。一、基層墻體處理新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒

39、有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方 能開展外墻保溫施工。二、測量放線1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈岀外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝 飾線；2、 在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控 制擠塑板的垂直和平整度。三、粘貼保溫板1、保溫板切割：盡量使用 1200*600mm或900*600mm標準尺寸的保溫板。若使用非

40、標準尺寸的擠塑板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差mm,按實際需要的尺寸加工.尺寸允許偏差為i2mm，大小面垂直。2、 粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。3、 變形縫線兩側(cè)的擠塑板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布.4、粘結(jié)保溫板方法：1）在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘 貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈岀垂直控制線， 依垂直立線掛一道水平線，作 為粘貼擠塑板的控制線.2） 首層保溫板滿粘于外墻，其它樓層保溫板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚

41、10mm,側(cè)面 留50mm * 50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點，間距 200mm，直徑100mm.采用非標準尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿.粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠岀的砂漿，板間不留間隙，如果岀現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板填塞。4）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘擠塑板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。5） 安裝固定件：在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔 ，孔洞深入墻基面不小于 30 mm，數(shù)量為每平方米23

42、個， 但每一單塊擠塑板不少于 2個.基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用 錨固件。四、保溫板打磨保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎 屑清理干凈.五、涂抹抗裂砂漿用不銹鋼抹子在擠塑板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹抗裂砂漿，厚度約為2mm.六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的 抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下

43、搭接寬度為100m m，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道.所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實.七、涂抹抗裂砂漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抗裂砂漿約 3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋.如 在抹面層抗裂砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層抗裂砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺 應(yīng)在抹抗裂砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行，并再抹一層2mm厚面層抗裂砂漿.八、 滿刮柔性膩子一遍，一定刮平刮均勻.九、基面符合要求后滿刷特制封閉底漆一遍 所需工具：毛滾 方法：用毛滾沾底漆刷在墻面。 要求：均勻、無漏刷. 易出現(xiàn)的質(zhì)量現(xiàn)象：如果在滾刷時不均勻或漏刷，會造

44、成以后面層的返堿，使面漆出現(xiàn)發(fā)黃，顏色不一 致等現(xiàn)象。十、彈線、分格線、粘膠帶 所需工具：尺子、線包、水平管。 方法：首先甲方給岀定位標高線，然后根據(jù)此線彈岀施工線，沿施工線粘上膠帶 要求:粘膠帶要牢固，沿施工線粘貼，不能岀現(xiàn)波浪現(xiàn)象。 易岀現(xiàn)的質(zhì)量現(xiàn)象：膠帶脫落、不直、波浪，會使成型線條岀現(xiàn)偏差，結(jié)構(gòu)岀現(xiàn)錯步現(xiàn)象。十一、噴涂真石漆彩料。對分縫處應(yīng)保證線條垂直平行，不能出現(xiàn)曲線。 工具：空壓機，高壓氣管若干、專用噴斗、噴嘴、手提式電動攪拌器、遮擋板及小型工具、毛刷、開刀 要求：均勻、不漏底、邊角到位，線條清晰，無交叉污染。外墻真石漆施工工藝施工準備主要施工機具準備腳手架及踏板；主要涂裝用工具：

45、攪拌器、振動式砂紙打磨機、切割機、膩刀、批刀、彈涂噴槍、空壓機、塑料 平輥、外墻涂裝用長毛滾筒；輔助涂裝用工具：靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、量杯、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描筆、 彈線盒、砂紙、砂輪、鏟刀、鑿刀、抹布、測濕儀、漆膜測厚儀、濕度溫度計、 2m靠尺、吊線錘、膠帶（美紋紙）、乳膠手套、保護遮擋用品等。技術(shù)準備現(xiàn)場保護：腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗、 地面,避免施工時被涂料沾污。人員準備：施工班組應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方 可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)，且已建立三級安全教育卡?；鶎淤|(zhì)量要求由于真石漆的施工是建筑

46、物外裝飾的重要組成部分，會直接影響建筑物的完工效 果，而真石漆的施工在很大程度上會受到基面的影響，所以為保證最終效果在抹 灰時要求嚴格按照國家驗收標準進行施工和驗伽收 .基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且 無附著力不良的舊層涂料。基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角 ，分格縫深淺一致且 橫平豎直.允許偏差應(yīng)符合表1的要求且表面應(yīng)平而不光。般抹灰的允許偏差和檢驗方法（表格）序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表面平整 4伽用2m垂直靠尺檢杳2陰陽角垂直 4伽用2m垂直靠尺檢杳3陰陽角方正 4伽用直角檢測尺檢查 拉5m線,不足5m拉通線4分格條（縫）的直線度

47、 4伽用鋼尺檢查拉5m線，不足5m拉通 線基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物?；鶎討?yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于 8%;涂刷水性涂料時 基層含水率不得大于10%基層PH值不得大于10.混凝土養(yǎng)護21-28天，抹灰基層養(yǎng)護14-20天以上。涂飾前應(yīng)對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。施工環(huán)境條件要求墻體溫度在5C以上，空氣相對濕度不大于 80%,陰雨天氣嚴禁施工施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5C,施工時風(fēng)力不大于5級.若低于+5C則應(yīng)停止施工.夏季溫度36C以上不應(yīng)施工。若必須施工，則應(yīng)采取遮陽措施

48、，避免陽光直射雨天不宜施工，若必須施工則應(yīng)用防雨布覆蓋保護。施工工藝方法外墻真石漆施工工藝流程圖續(xù)圖處理墻面裂縫、孔洞等缺陷施工質(zhì)量檢測批刮一道外墻膩子完工驗收打磨處理、自然干燥10)11)12)13)14)15)16)17)18)基層檢查及處理基層存在孔洞檢測施工環(huán)境條件、凹陷，應(yīng)進行填充修補并找平基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進行鏟除并找平；基層存在表層浮灰及粘浮污染物時保應(yīng)進行清掃、打磨,保證表面清潔; 基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進行清洗，保證去除后表面清潔和干燥；基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進行密實修補；基層存在裂紋和底漆一遍應(yīng)對其裂紋進行修補和抑裂增強處理； 基層存在泛堿和嚴重鹽析現(xiàn)象

49、，應(yīng)采用草酸或冰醋酸進行中和處理基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補并找平；基層強度不足或不堅固起砂，*嚴重時應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰,輕微狀況可涂刷界面劑增強;二、找平層膩子施工基層檢查并處理合格后，對基層進行找平施工。10) 材料配置：柔性耐水型外墻膩子；11) 體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；12) 膩子配制：膩子骨料(干粉)按包裝物上規(guī)定比例兌水易和，充分易和呈均 勻膩子膏狀后使用；13) 施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮；14) 施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀；15) 施工道數(shù)：1道,具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況；16) 厚度及用量：對應(yīng)膜厚為0。5-1.0mm,理論用量為1.

50、5-2.5kg/m2,因基面 狀況不同膩子用量可能存在差異；17) 施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻批刮，干燥后 打磨接痕和適當修補，然后確認總體平整度狀況，整體連續(xù)進行細微打磨；18) 打磨要求：要求打磨細微和徹底，保證膩子基面平整度和光潔度良好；10) 膩子保養(yǎng)：打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用 清+水對干好膩子層進行適當保養(yǎng)加強；11) 強調(diào)和說明事項：(a) 膩子厚度并非厚好，原則上以找平基層為準；(b) 膩子配制過程中，攪拌應(yīng)均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；(c) 膩子干燥后適當用水保養(yǎng)可有效增加強度；(d) 配制好的膩子應(yīng)于

51、2小時內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配； 三、抗堿底漆的施工膩子保養(yǎng)完成干燥良好后，進行底漆的施工；7) 材料配置：外墻專業(yè)抗堿底漆；8) 體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型；9) 底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為15%具體根據(jù)施工粘度需要；10) 工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；11) 施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；12) 施工道數(shù)：1道；(A) 膜厚及用量：平均膜厚為0.03mm理論用量為0。10kg/m2,因膩子基面和 吸收狀況不同，底漆用量可能存在差異；(B) 施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細致接 茬

52、和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂,難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；(C) 干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加強；(D) 強調(diào)事項：e) 底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻；f) 底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時歸桶；g) 涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時浸泡和清洗工具；h) 細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；四、彈線、粘貼美紋紙（泡沫分色帶）按照設(shè)計要求對墻面進行分格，這是仿面磚工藝的關(guān)鍵步驟，要求線條明快逼真, 陰陽角方正豎直，確保線條橫豎平直，面四方方正。具體作業(yè)方法和要點詳見如 下：4）找基準線：在一個立面上找出合適的橫縱基準

53、線，用水平管確定好水平基準點， 做好標識，用墨斗彈出基準線。用吊線確定好縱向基準點 ，做好標識，用墨斗 彈出基準線。具體如下：（A）用墨線彈出橫向溝逢條，先從低到高橫向彈線，線條間隔依次為仿磚的 寬度（或長度）加上勾縫的寬度每隔一層須再用水平管水平。如下圖：彈線5）彈線：根據(jù)仿面磚的尺寸大小標識進準點，彈出分格線，要求線線平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。線條必須橫向水平平 行，縱向垂直平行，方格直角方正。如下圖：6）貼美紋紙：先橫向粘粘美紋紙，每隔10行用水平管修正水平，確保線條橫豎平 直。縱向粘貼美紋紙，每隔10縱吊線修正垂直，確保線條橫豎平直。注意事項：線條必

54、須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正，美紋紙粘貼牢固，以免被風(fēng)吹落。五、真石漆面漆施工7）材料配置：真石漆8) 體系特征：水性、單組份、彩砂復(fù)合天然無機巖片厚漿型均勻膏體；9) 面漆配制：開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用，最大兌水率 為漆量的5-10 % (具體也需根據(jù)顏色和施工粘度)；10) 施工方式：噴涂方式，整體連續(xù)均勻噴涂；11) 施工工具：真石漆專用噴槍、空壓機；12) 施工道數(shù)：1道；7)施工操作要求：(A) 遮擋保護：不噴涂部位、交接部位區(qū)域在噴涂前應(yīng)做好涂裝保護， 通常可 采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋；(B) 采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機壓力為4 7Kg/cm2,在正式噴涂前進行試噴，確定噴嘴大小及空壓機壓力 ；(C) 真石漆噴涂：具體工序如下：c) 連續(xù)整體噴涂巖片真石漆，保證整體均勻、連續(xù)、厚度均一；d)