外墻螺桿洞封堵施工措施完整_第1頁
外墻螺桿洞封堵施工措施完整_第2頁
外墻螺桿洞封堵施工措施完整_第3頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)聯(lián)發(fā)集團(tuán)揚(yáng)州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司聯(lián)發(fā)揚(yáng)州君悅?cè)A府四期(君悅首府二期)B區(qū)二標(biāo)段B6-B8、B13 B15#樓及B 3人防地庫施工工程外 墻 孔 洞 處 理 方 案編制: 審核: 審批:江蘇邗建集團(tuán)有限公司2017年2月10日外墻孔洞處理方案、編制依據(jù)(GB50204-2012)(GB50068 2011)(GB50009-2011)(GB50010 2012)(GB50011-2011)(GB50223 2004)(11G101-4)1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2. 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范5. 建

2、筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范6. 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)7. 現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集 二、工程概況君悅府?。?59號(hào)地塊)B區(qū)商品房開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目君悅?cè)A府四期(君悅首府二期)B區(qū)二標(biāo)段B6# B7# B8#、B14#、B15#小高層 B13#洋房及B-3人防地庫(南區(qū))工程標(biāo)段位于江都北路與五臺(tái) 山路交叉口東北角。本工程由聯(lián)發(fā)集團(tuán)揚(yáng)州房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,勘察單 位是江蘇省工程勘測(cè)研究院,施工圖紙由江蘇浩森建筑設(shè)計(jì)有限公 司設(shè)計(jì),由揚(yáng)州市建圣工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理 ,本工程由江蘇邗 建集團(tuán)有限公司承建.一、建筑面積工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)基底面積(m)建筑面積(m)B6#樓框剪地下1層,地上10層5

3、35。 124914。 35B7#樓框剪地下1層,地上9層535。 124422.93B8#樓框剪地下1層,地上9層535.124422.93B13#樓框剪地下1層,地上5層784。 403269.58B14#樓框剪地下1層,地上8層298。 752223.17B15#樓框剪地下1層,地上8層568。 054181.87B 3地庫框剪地下1層人防2185235834、總體特征項(xiàng)目指標(biāo)建筑咼度(m)B6# 樓:31。74mB7# B8#樓:28。74mB13#樓:16.18B6#31.74B7-B8#10。20mB14# B15#樓:25.682m士 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)咼B6# B8#: 10

4、.200B13# -B15 #: 10。450室內(nèi)外咼差0.3m建筑耐久年限50年耐火等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防7度屋面防水等級(jí)H級(jí)地下室防水等級(jí)丨級(jí)一、結(jié)構(gòu)形式:君悅府?。?59號(hào)地塊)B區(qū)商品房開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目君悅?cè)A府四期(君悅首府二期)B區(qū)二標(biāo)段B6# B7# B8#、B14#、B15#小高層-B13#洋房及B-3人防地庫(南區(qū))工程標(biāo)段主要采用框剪結(jié)構(gòu)。土建部分混凝土主要技術(shù)指標(biāo):1、住宅混凝土結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15管樁樁芯C40 P6筏板基礎(chǔ)C30 P6后澆帶C35 P6主體結(jié)構(gòu)C30腰梁、構(gòu)造柱C252、地下室混凝土結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15管樁樁芯C40 P6筏板基礎(chǔ)C

5、30 P6后澆帶C35 P6腰梁、構(gòu)造柱C25在現(xiàn)在的框剪框結(jié)構(gòu)中,因技術(shù)限制,在模板加固大量使用對(duì) 拉螺桿,優(yōu)點(diǎn)是加快了工期,節(jié)約了成本,但是針對(duì)揚(yáng)州地區(qū)多雨氣 候潮濕,外墻的螺桿洞滲漏一直是一個(gè)質(zhì)量通病,經(jīng)查閱資料,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)外墻螺桿洞封堵作簡(jiǎn)單闡述 .隨著城市住宅建設(shè)步伐的加快,對(duì)商品房質(zhì)量的要求越來越高, 聯(lián)發(fā)君悅君悅?cè)A府四期作為揚(yáng)州東區(qū)的高品質(zhì)樓盤對(duì)質(zhì)量及使用功 能的標(biāo)準(zhǔn)和要求是比較高的,尤其對(duì)外墻滲漏的關(guān)注,滲漏會(huì)造成較 大的麻煩與經(jīng)濟(jì)損失,盡管我們?cè)谑┕ぶ胁扇「鞣N措施,小心謹(jǐn)慎 , 但滲漏仍然時(shí)有出現(xiàn),因此特制定本方案對(duì)混凝土外墻螺桿洞的滲 漏的成因和處理措施做具體說

6、明。三、主要施工方法和技術(shù)措施1、外墻螺桿洞處理: 由于結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的外墻螺桿洞及腳手架連墻件孔洞等現(xiàn)象, 如果在封堵過程中不認(rèn)真處理 , 勢(shì)必會(huì)造成外墻滲水。1。 1 處理方法 :清理及開鑿 : 清除外墻螺桿孔洞內(nèi)殘漿,對(duì)使用套管的螺桿洞,先將開孔器或錘鏨擴(kuò)孔,將塑料套管內(nèi)鑿進(jìn) 5cm并掏凈殘?jiān)?施工方法 外墻抹灰施工前先用沖擊錘將外側(cè)螺桿洞內(nèi)的塑料管打掉,將其鑿成20mn深,直徑為40mm勺喇叭形,用水沖洗濕潤(rùn) 后用1:2防水砂漿(略干)喂入孔內(nèi)50100mn深灌滿填平,外側(cè)補(bǔ) 成方塊狀(50興50mrjn并凸出墻面5mm最后采用防水涂料刷1mn厚。 剪力墻內(nèi)側(cè)螺桿孔洞采用聚氨酯發(fā)泡打平

7、.2、腳手架拉接點(diǎn)封堵:工藝流程:穿墻鋼管取出基層鑿毛處理 - 兩側(cè)支模澆筑混凝土 -兩側(cè)拆模一一鑿除凸出砼-外側(cè)刷JS防水涂料-外墻保溫及裝飾 面層施工在拆除上層外腳手架前,采用細(xì)石混凝土封堵,所有封堵必須保證密實(shí)。封堵洞口的外側(cè)涂刷 1。0mm厚 JS防水涂料,涂刷范圍必須大于孔洞周邊 50mm.為防止雨水滲漏,保證質(zhì)量,洞口修補(bǔ)采用如下措施:1)、安排專人逐層進(jìn)行封堵操作;2)、操作方法正確,砂漿飽滿度90%。3)、嚴(yán)禁采用干磚或碎磚封堵,采用細(xì)石混凝土施工;4)、孔洞封堵完畢后,此孔洞部位采用適當(dāng)標(biāo)志以備查;5)、粉刷工作可與此封堵工作距一段時(shí)間,利用下雨或外墻淋 水進(jìn)行檢驗(yàn) , 發(fā)現(xiàn)

8、滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。四、質(zhì)量保證措施1、施工員、技術(shù)員嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行班前技術(shù)交底,過程 檢查監(jiān)督,沒到工序均進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。 2、嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量,做到每一種材料進(jìn)場(chǎng)要對(duì)其進(jìn)行檢查 須做復(fù)試的立即要求進(jìn)行復(fù)試。3、嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行水泥砂漿或細(xì)石混凝土的配置。4、項(xiàng)目部技術(shù)總工、技術(shù)員定期不定期的進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格的 要求立即進(jìn)行返工處理。五、成品保護(hù)1、加強(qiáng)對(duì)施工操作人員的教育,增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。2、落地砂漿及時(shí)清除 ,收集再用 .以免與地面粘結(jié),影響下道工序施 工.3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、成品或半成品要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后分類 管理、掛牌標(biāo)識(shí)、妥善

9、保護(hù)。4、砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少 于 3 天。一、編制依據(jù):1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ5999)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300 2001)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001) 4、建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20126、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92) 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB501192003 9、預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程 DBJ01-92

10、-2005二、工程概況:現(xiàn)場(chǎng)存在管道預(yù)留洞、塔吊穿樓板預(yù)留洞、施工電梯穿樓板預(yù)留洞等后澆 洞需在管道安裝完成、 設(shè)備拆除后進(jìn)行封堵 . 開洞類型主要分為樓板開洞、 墻上 開洞,由于各專業(yè)管道布置集中,塔吊、施工電梯穿樓板預(yù)留洞較大 , 為保證后 澆洞施工質(zhì)量 , 消除建筑水電的滲漏問題,特制訂本方案。三、施工準(zhǔn)備1、材料及要求 :所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。材料:標(biāo)準(zhǔn)鋼管、頂撐、扣件、A14對(duì)拉螺桿、15厚膠合木模板、硬方木、E43焊條、水泥、商品混凝土(摻入相當(dāng)于膠凝材料含量 8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)2、主要機(jī)具:用具:斗車、木 (鐵) 錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲

11、、線錘、鐵鍬、空 氣壓縮機(jī)、風(fēng)炮機(jī)、焊機(jī)。3、作業(yè)條件:管道施工已完成,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。塔吊、施工電梯拆除完成。為施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板,確保施工的操作安全 .4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于本次封堵涉及樓號(hào)較多, 洞口分部較廣 , 涉及質(zhì)量、 安全等問題比較 多,為了加強(qiáng)全面控制和管理, 提早完成任務(wù),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理工作 , 并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度,施工現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)域分工到責(zé)任人。勞動(dòng)力安排 30 人以上,積極整合現(xiàn)場(chǎng)資源, 合理安排工序,保證日工作 效率,確保早日完工。5、技術(shù)準(zhǔn)備5。1、熟悉施工圖紙 , 確定開洞區(qū)域,并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記 ;5.2 、對(duì)施工班組做好技術(shù)交底,明確施工工藝,施工質(zhì)量要求

12、;5。3、重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制,確保外墻不漏水。四、穿樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程:基層處理一鋼筋處理一支模一洞口邊處理一混凝土封堵一混凝土養(yǎng)護(hù)一模 板拆除一板底打磨一表面清理一刷 JS防水涂料2 、基層處理 : 應(yīng)在穿過樓板的管道安裝牢固或塔吊、施工電梯拆除完成后,方可進(jìn)行預(yù) 留洞的封堵 ,樓層從下至上封堵 .將洞口部位松散混凝土鑿除,并剔鑿成上大下 小的坡口型,用水清洗干凈 , 并保持二次澆筑部位濕潤(rùn)。3、鋼筋處理:鋼筋表面必須清理干凈,無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢,必要時(shí)還要除銹。對(duì)后澆板部位鋼筋用薄素水泥漿進(jìn)行涂刷處理。如果鋼筋產(chǎn)生微銹,可以不處 理,因?yàn)殇摻畹奈P有

13、利于鋼筋和砼的握裹力。但是生銹嚴(yán)重的話那就要用鋼 絲刷去刷了,但嚴(yán)禁用酸性液體除銹,因?yàn)槟菚?huì)使鋼筋截面變小 因預(yù)留板洞有部分圖紙?jiān)O(shè)置有預(yù)留鋼筋(塔吊、施工電梯預(yù)留洞),部分沒有設(shè)置預(yù)留鋼筋(管道預(yù)留洞),因此分別按以下方案進(jìn)行封堵。預(yù)留板洞有預(yù)留鋼筋時(shí),鋼筋采用同型號(hào)鋼筋進(jìn)行搭接焊,鋼筋間距同相 鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊,并根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要 求,將兩側(cè)鋼筋加焊,如下圖:如預(yù)留板洞未預(yù)留鋼筋的,先在相鄰墻體內(nèi)植筋及板內(nèi)鋼筋剔出,然后采用與相鄰板內(nèi)鋼筋同型號(hào)鋼筋,與剔鑿出的板內(nèi)或墻體鋼筋進(jìn)行搭接,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊.如果

14、鋼筋搭接處 有預(yù)留套管無法穿過進(jìn)行搭接,鋼筋與預(yù)留穿板套管焊接,焊接長(zhǎng)度同搭接要 求。4、支模:支模時(shí)用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,嚴(yán)禁采用鉛絲吊模,防止漏水.底模與樓板、底模與套管間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密。對(duì)于塔吊、施工電梯等較大的穿樓板預(yù)留洞, 需在預(yù)留洞及其下兩側(cè)各 1。 5m范圍內(nèi)搭設(shè)模板支撐架。4。1、梁底、梁側(cè)模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用6X 80mn木方,主龍 骨采用48*3.5雙鋼管,當(dāng)梁高小于、等于700mm寸,梁側(cè)??刹挥脤?duì)拉螺栓, 僅支撐板模的水平鋼管頂撐,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。梁高700mn以上時(shí) 當(dāng)加設(shè) 14 對(duì)拉螺桿 , 側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置。一般框架梁(

15、截面不超過 300X 700mm板支模順序:滿堂架搭設(shè)一鋪梁底 -綁梁筋-立側(cè)模一鋪平臺(tái)板一加固。架子搭設(shè):一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架, 梁架 起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。高度不超過700mm的梁,梁底模、梁側(cè)模面板厚度 h=15mm梁模板使用 的方木截面60X 80mm梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 200mm梁支撐:梁底增加一 道承重立桿,采用的鋼管類型為48X 3.5.立桿的步距h=1。50米,立桿的橫 距I,根據(jù)截面面積調(diào)整(截面面積w 0。10m : 1=1。50米;0。10mV截面面 積w 0.16m2 : 1=1 0 00 米; 0。16mV截面面積w

16、0。21m : l=0。80 米; 0.21m222V截面面積w 0o 3m: l=0.60 米;0.3m V截面面積:l=0.40 米).高度超過700mm的梁,0.7m V梁高w 10 2m,設(shè)對(duì)拉螺栓2道;1.2mV梁高, 設(shè)對(duì)拉螺栓3道。對(duì)拉螺栓直徑14mm對(duì)拉螺栓水平方向距離 600mm其余參 數(shù)同一般梁 .梁底水平桿步距一般不超過0.5m,水平拉桿每層不少于三道,在梁底立桿 上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件。支模架搭好后,根據(jù)每樓層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平,并搭設(shè)找平桿。立桿坐落在已經(jīng)硬化的基層上或者下層混凝土樓板上,立桿底部墊 60 X 80X 200 木方。4.2、根據(jù)板的厚度

17、,確定模板支撐體系立桿間距,板厚v 100mm勺,滿堂架 立桿間距為1 o 2m 100mn<板厚v 150mn的,滿堂架立桿間距為1m板厚150mm 的,滿堂架立桿間距為900mm滿堂架掃地桿、水平桿間距同立桿間距,水平桿 豎向間距1.2m,滿堂架四周按照要求搭設(shè)剪刀撐、斜撐。立桿坐落在已經(jīng)硬化 好的地面上或者下層樓板上,立桿下面墊60 X 80 X 200木方。模板拼縫應(yīng)貼雙面膠,防止漏漿.、雙鋼管背楞5對(duì)拉螺栓500托頂托板頂?shù)啄痉戒摴苄睋蝝MwwwmwJ''-梁底木方60 X 8。木方背楞2000木方100>頂托1005、洞口邊處理: 在周邊混凝土充分濕潤(rùn)后

18、,用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻,其配合比與 砼內(nèi)的砂漿成分相同。6、混凝土封堵 : 洞口邊處理完畢后,澆筑比樓板混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土(摻入相 當(dāng)于膠凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨脹劑).對(duì)于管道預(yù)留洞 ,為防止?jié)B漏發(fā)生,采用分層堵洞法 , 這種方法徹底解決了 因堵洞不密實(shí)而產(chǎn)生勺滲漏問題。具體做法如下:刷完一道水泥漿后,先用細(xì)石混凝土澆筑第一層 ,高度為洞高勺 1 /2 ,用手 工插搗密實(shí) . 第二天進(jìn)行面層混凝土澆筑, 混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實(shí)抹平。 分層 澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生勺通縫, 并能使其每層收縮縫相互錯(cuò)開 , 起到 層層設(shè)防勺作用。7 、混凝土養(yǎng)護(hù) :混凝土澆

19、筑完成后, 派專人及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù) . 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。砼養(yǎng)護(hù)方 式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。8 、模板拆除:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值勺 75%方可拆除底模 .模板拆除順序:解除支撐一松開緊固螺栓一撬動(dòng)松動(dòng)模板T人工拆開模板 一模板清理一螺桿、蝴蝶卡等整理一施工垃圾清理在模板拆除過程中 , 如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除 ,經(jīng) 過處理后方可拆除。在模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 . 拆除的模板和支 架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂刷隔 離劑分類堆放整齊 , 以便周轉(zhuǎn)使用。9、板底打磨:模板拆除后應(yīng)檢查

20、板底的密實(shí)度、平整度 , 將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。10、表面清理:清理表面灰塵和垃圾。11、刷 JS 防水涂料:按設(shè)計(jì)圖紙要求,在預(yù)留洞口后補(bǔ)處及洞口邊 100mn范圍內(nèi)刷JS防水涂料三遍。五、墻體預(yù)留洞封堵操作工藝1 、穿墻套管的封堵1 。1、在安裝管道進(jìn)入套管之前 , 應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物;1.2 、先用清水沖洗管壁 , 保證管壁濕潤(rùn),再用細(xì)石混凝土(摻入相當(dāng)于膠凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨脹劑)將套管周邊灌填密實(shí),并在管道的上 下左右振搗密實(shí)砌體墻輕質(zhì)隔墻細(xì)石混凝土圭寸堵鋼套管穿墻構(gòu)造2、穿墻管的封堵2。1、穿墻套管安裝完畢后,采用特定的填充材料將鋼套管與穿墻管

21、之間的 縫隙填充密實(shí)。砌體墻輕質(zhì)隔墻zr. -.,< > .< : 填充材料1穿墻管'y/ 7111>|(1鋼套管/、穿墻管節(jié)點(diǎn)大樣2。2、在墻體風(fēng)管洞口處應(yīng)設(shè)置過梁.過梁寬度同墻厚,過梁長(zhǎng)度為每側(cè)伸過洞250mm2。3、內(nèi)隔墻上當(dāng)有1。5M寬以內(nèi)風(fēng)管洞口時(shí)均設(shè)置120高過梁,過梁寬同墻寬,下部主筋212,上部主筋210,箍筋6 150,兩端深入洞邊長(zhǎng)度大 于250,當(dāng)洞寬3。5>L>1。5M時(shí),設(shè)置200高過梁,寬同墻寬,下部主筋 214,上部主筋210,箍筋6150過梁均采用預(yù)制2.4、砌筑完成后,砌體墻與風(fēng)管之間的縫隙采用特定的填充材料填充密實(shí)

22、, 隨即進(jìn)入下一道工序施工。磚墻(輕質(zhì)隔墻)風(fēng)管口封堵大樣六、構(gòu)造做法1、 預(yù)留洞口的封堵嚴(yán)格按上述工藝做法施工,模板支設(shè)、鋼筋恢復(fù)完成后, 通知攪拌站按照比原樓層標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的摻入微膨脹劑的細(xì)石混凝土發(fā)往工地.2、混凝土入模后應(yīng)澆搗密實(shí),后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面平。后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密,面應(yīng)壓實(shí)抹平。待強(qiáng)度達(dá)到 1。22KN/cm后澆水養(yǎng)護(hù)。3、模板拆除后應(yīng)檢查預(yù)留洞口底部的密實(shí)度、平整度等。如有與原結(jié)構(gòu)樓板 不平現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)打磨和修補(bǔ)直至與原板底平。4、 清理表面灰塵和垃圾后,在后補(bǔ)樓板及周邊100mm范圍內(nèi)涂刷三遍JS防水涂料.涂刷第二遍時(shí)應(yīng)待第一層防水涂料干

23、燥形成保護(hù)膜后進(jìn)行。并由此類推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏,做適當(dāng)?shù)木S護(hù) 七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法(如下表)項(xiàng)目允許偏差(mn)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱。墻。梁+ 4,- 5鋼尺檢查層咼垂直度6經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面咼底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+ 10,0鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外漏長(zhǎng)度+ 10,0鋼尺檢查2模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力 以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢

24、查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤,安裝穩(wěn)固,拼縫嚴(yán)密4、施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊 .5、確保模板的制作質(zhì)量,定型模板必須確保拼裝組合不掉棱、不漏漿 ,梁模板 組裝先定控制線,控制線用儀器測(cè)設(shè),再按控制線裝模,組裝完后校正。項(xiàng)目部按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗(yàn)收。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè),確保 有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干 凈后按平面圖布置堆碼整齊6、施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量,拼縫用雙面泡沫膠,頂板平整度及拼縫質(zhì) 量必須達(dá)到規(guī)范要求。7、 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均

25、設(shè)專人負(fù)責(zé).8澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要 按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。9、混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程 均由本項(xiàng)目部派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并且固定。10、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定.11、現(xiàn)澆混凝土允許偏差現(xiàn)澆混凝土允許偏差執(zhí)行國(guó)家杯標(biāo)準(zhǔn)詳見下表所示。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15梁82標(biāo)層咼± 10高全高± 303截面尺寸基礎(chǔ)

26、寬、高+8 -5梁寬、高+8 -54垂直度層咼W 5m8層咼5m10全高(H)H/1000 且 W 305表面平整度86保護(hù)層厚度梁25板157角、線順直度12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定.名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件

27、主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接除混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行

28、檢查,作出記錄,并及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,由施工單位 提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位 , 重新檢查驗(yàn)收?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收?;炷帘砻嫒毕莸男拚瑧?yīng)符合下列規(guī)定:1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1: 21: 2。5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層;2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,

29、再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。八、安全注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑要求1.1 、夜間施工時(shí),在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好的照明 . 危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng) 設(shè)警戒標(biāo)志。1。2、混凝土振搗器使用前,檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使 用前必須經(jīng)電工檢查, 確認(rèn)無漏電后方可使用。 振搗器不得放在初凝的混凝土、 樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢修或作業(yè)間斷時(shí) , 應(yīng)切斷電 源。1.3 、操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土 , 不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A 住棒頭, 也不得全部插入混凝土中。1.4、振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于 50cm;軟管不得有斷裂;

30、操作振搗 器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。1 。 5、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用 振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。1。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度 . 嚴(yán)禁用電源線拖 拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢 電動(dòng)機(jī)。1 。 7 、塔吊吊運(yùn)混凝土下料時(shí) , 應(yīng)慢落慢起 , 防止吊斗擺動(dòng)過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào) 組織好立體交叉,防止高空墜物傷人。2、停水、停電保證2。1、為了防止突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆筑,且混凝土澆筑前和本地的供電部門取

31、得聯(lián)系以確定施工期間無停電。2.2、為了防止停水影響施工,現(xiàn)場(chǎng)需配置23個(gè)空汽油桶.如一旦停水,便可利 用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位再確定混 凝土施工縫留設(shè)位置 .3、模板工程施工要求:3.1、注意控制污染源,夜間超過 10 點(diǎn)嚴(yán)禁使用圓盤鋸、手提鋸等噪音污染大 的工具 . 夜間盡量避免模板拆除。3 2、在樓層模板拆除完后,樓層內(nèi)的廢料,垃圾均應(yīng)及時(shí)清理出樓層,運(yùn)至 垃圾堆放處堆碼好。3.3、樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆, 以便今后樓層的清理工 作。3。4、注意模板施工時(shí)對(duì)其它已完成的成品保護(hù)工作 , 特別是樓板鋼筋保護(hù),嚴(yán) 禁直接在已綁扎好的雙層

32、板筋上面行走。3。 5、模板開洞應(yīng)預(yù)先進(jìn)行,嚴(yán)禁模板支設(shè)成型后再臨時(shí)開洞。3。 6、嚴(yán)禁在吊模上行走,嚴(yán)禁對(duì)已支設(shè)好的模板形成沖擊,引起模板走位。3。 7、模板拆除時(shí)注意保護(hù)砼面及棱角不受損傷 , 嚴(yán)禁野蠻拆模。3.8、模板拆除時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)樓板形成沖擊荷載 ,拆除的模板等材料必須分散 堆放 , 并及時(shí)運(yùn)走 , 避免引起樓面開裂。3。9、堅(jiān)持模板每次使用后 ,清理板面,涂刷脫模劑。3。 10、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬 , 以免損傷模板及砼表面。3.11、安裝樓層模板,對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。4、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò), 設(shè)定專(兼)職安全員進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理5、所有進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)

33、過三級(jí)教育和安全知識(shí)考試, 考核合格者才準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng) 從事施工。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系好帽帶 .7、高處作業(yè)必須系好安全帶。8、對(duì)施工的環(huán)境與作業(yè)條件做到交底在先 , 施工在后,使工人認(rèn)識(shí)所處的作 業(yè)環(huán)境, 做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。9、加強(qiáng)班前安全教育和宣傳,要求工人嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)。10、塔吊吊物時(shí)嚴(yán)禁站在吊物下面。11、嚴(yán)禁亂拉亂接電線 , 施工機(jī)具電線接駁及拆除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。12、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及疲勞作業(yè)。一、編制依據(jù) :1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ5999)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB503002001)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

34、 (JGJ1302001)4、建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20085、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20126、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002)8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB5011920039、預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程 DBJ0192-2005二、工程概況 :現(xiàn)場(chǎng)存在管道預(yù)留洞、塔吊穿樓板預(yù)留洞、施工電梯穿樓板預(yù)留洞等后澆 洞需在管道安裝完成、設(shè)備拆除后進(jìn)行封堵。開洞類型主要分為樓板開洞、墻 上開洞,由于各專業(yè)管道布置集中,塔吊、施工電梯穿樓板預(yù)留洞較大,為保 證后澆洞施工質(zhì)量,消除建

35、筑水電的滲漏問題,特制訂本方案。三、施工準(zhǔn)備1、材料及要求:所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。材料:標(biāo)準(zhǔn)鋼管、頂撐、扣件、A14對(duì)拉螺桿、15厚膠合木模板、硬方木、E43焊條、水泥、商品混凝土(摻入相當(dāng)于膠凝材料含量 8%的高效HEAR裂防水膨脹劑)2、主要機(jī)具:用具:斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)炮機(jī)、焊機(jī)。3、作業(yè)條件 :管道施工已完成 , 經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。塔吊、施工電梯拆除完成。 為施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板 , 確保施工的操作安全。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 由于本次封堵涉及樓號(hào)較多,洞口分部較廣,涉及質(zhì)量、安全等問題比 較多,為了加強(qiáng)全面控制和管

36、理 , 提早完成任務(wù),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的組織、 協(xié)調(diào)管理工 作,并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度 , 施工現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)域分工到責(zé)任人。勞動(dòng)力安排 30 人以上,積極整合現(xiàn)場(chǎng)資源, 合理安排工序,保證日工作 效率 , 確保早日完工 .5、技術(shù)準(zhǔn)備5。1、熟悉施工圖紙,確定開洞區(qū)域 , 并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記 ;5.2 、對(duì)施工班組做好技術(shù)交底,明確施工工藝,施工質(zhì)量要求;5.3 、重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制,確保外墻不漏水.四、穿樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程 :基層處理一鋼筋處理一支模一洞口邊處理一混凝土封堵一混凝土養(yǎng)護(hù)一模 板拆除一板底打磨一表面清理一刷 JS防水涂料2 、基層處理:應(yīng)在穿過樓板的管道安裝牢固或

37、塔吊、施工電梯拆除完成后,方可進(jìn)行預(yù) 留洞的封堵,樓層從下至上封堵。將洞口部位松散混凝土鑿除,并剔鑿成上大 下小的坡口型,用水清洗干凈 , 并保持二次澆筑部位濕潤(rùn)。3、鋼筋處理:鋼筋表面必須清理干凈,無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢,必要時(shí)還要除銹 對(duì)后澆板部位鋼筋用薄素水泥漿進(jìn)行涂刷處理。如果鋼筋產(chǎn)生微銹,可以不處 理,因?yàn)殇摻畹奈P有利于鋼筋和砼的握裹力。但是生銹嚴(yán)重的話那就要用鋼 絲刷去刷了,但嚴(yán)禁用酸性液體除銹,因?yàn)槟菚?huì)使鋼筋截面變小。因預(yù)留板洞有部分圖紙?jiān)O(shè)置有預(yù)留鋼筋(塔吊、施工電梯預(yù)留洞),部分 沒有設(shè)置預(yù)留鋼筋(管道預(yù)留洞),因此分別按以下方案進(jìn)行封堵預(yù)留板洞有預(yù)留鋼筋時(shí),鋼筋采用同型

38、號(hào)鋼筋進(jìn)行搭接焊,鋼筋間距同相 鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊,并根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說 明要求,將兩側(cè)鋼筋加焊,如下圖:如預(yù)留板洞未預(yù)留鋼筋的,先在相鄰墻體內(nèi)植筋及板內(nèi)鋼筋剔出,然后采用與相鄰板內(nèi)鋼筋同型號(hào)鋼筋,與剔鑿出的板內(nèi)或墻體鋼筋進(jìn)行搭接,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊.如果鋼筋搭接處有預(yù)留套管無法穿過進(jìn)行搭接,鋼筋與預(yù)留穿板套管焊接,焊接長(zhǎng)度同搭接要求4、支模:支模時(shí)用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,嚴(yán)禁采用鉛絲吊模,防止漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密 對(duì)于塔吊、施工電梯等較大的穿樓板預(yù)留洞,需在預(yù)留洞及其下兩側(cè)各1.5m 范圍

39、內(nèi)搭設(shè)模板支撐架。4。1、梁底、梁側(cè)模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用6X 80mn木方,主 龍骨采用48*3.5雙鋼管,當(dāng)梁高小于、等于700mm寸,梁側(cè)模可不用對(duì)拉螺 栓,僅支撐板模的水平鋼管頂撐,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。梁高700mm以 上時(shí)當(dāng)加設(shè) 14對(duì)拉螺桿,側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置。一般框架梁(截面不超過 300X 700mm板支模順序:滿堂架搭設(shè)一鋪梁 底一綁梁筋一立側(cè)模一鋪平臺(tái)板一加固。架子搭設(shè):一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架, 梁架 起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿 .高度不超過700mm的梁,梁底模、梁側(cè)模面板厚度 h=15mm梁模板使用

40、的方木截面60 X 80mm梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x200mm梁支撐:梁底增加一道 承重立桿,采用的鋼管類型為48X 3.5.立桿的步距h=1°50米,立桿的橫距I , 根據(jù)截面面積調(diào)整(截面面積w 0°10m:l=1。50米;0°10mV截面面積w 0.16m2 : 1=1.00 米;0 °16mV截面面積w 0.21m2 : 1=0.80 米;0.21m2V截面面積w 0.3m2: l=0。60 米;0。3mV截面面積:1=0。40米).高度超過700mm勺梁,0。7m<梁高w 1。2m設(shè)對(duì)拉螺栓2道;1。2m< 梁高,設(shè)對(duì)拉螺栓3道。對(duì)拉

41、螺栓直徑14mm對(duì)拉螺栓水平方向距離600mm其 余參數(shù)同一般梁。梁底水平桿步距一般不超過 0。5m水平拉桿每層不少于三道,在梁底立 桿上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件。支模架搭好后,根據(jù)每樓層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平 , 并搭設(shè)找平桿。立桿坐落在已經(jīng)硬化的基層上或者下層混凝土樓板上,立桿底部墊 60 X 80X 200 木方。4.2、根據(jù)板的厚度,確定模板支撐體系立桿間距,板厚v 100mm勺,滿堂架 立桿間距為1.2m; 100mn板厚v 150mnt勺,滿堂架立桿間距為1m板厚150mm 的,滿堂架立桿間距為 900mm滿堂架掃地桿、水平桿間距同立桿間距,水平 桿豎向間距1。2m,滿堂架

42、四周按照要求搭設(shè)剪刀撐、斜撐。立桿坐落在已經(jīng)硬 化好的地面上或者下層樓板上,立桿下面墊60X 80 X 200木方。模板拼縫應(yīng)貼雙 面膠,防止漏漿.方 木1板梁底木9道木方 100X 100頂托0頂托、雙鋼管背楞560 X 80木方背楞200I I5、洞口邊處理:在周邊混凝土充分濕潤(rùn)后,用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻,其配合比與 砼內(nèi)的砂漿成分相同。6、混凝土封堵: 洞口邊處理完畢后,澆筑比樓板混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土(摻入相 當(dāng)于膠凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨脹劑).對(duì)于管道預(yù)留洞 ,為防止?jié)B漏發(fā)生,采用分層堵洞法, 這種方法徹底解決了 因堵洞不密實(shí)而產(chǎn)生勺滲漏問題。具體做法如下

43、:刷完一道水泥漿后,先用細(xì)石混凝土澆筑第一層,高度為洞高勺 1/2,用 手工插搗密實(shí) . 第二天進(jìn)行面層混凝土澆筑 , 混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實(shí)抹平。分 層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生勺通縫 , 并能使其每層收縮縫相互錯(cuò)開, 起 到層層設(shè)防勺作用 .7 、混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后, 派專人及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù) . 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。砼養(yǎng)護(hù)方 式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù) , 澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。8 、模板拆除:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值勺 75方可拆除底模。模板拆除順序:解除支撐一松開緊固螺栓-撬動(dòng)松動(dòng)模板-人工拆開模板 一模板清理一螺桿、蝴蝶卡等整理一施工垃圾清理在模板拆除

44、過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí) , 應(yīng)暫停拆除,經(jīng) 過處理后方可拆除 . 在模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支 架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理 , 整平后涂刷隔離 劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用 .9、板底打磨 :模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、平整度,將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。10、表面清理:清理表面灰塵和垃圾。11、刷 JS 防水涂料:按設(shè)計(jì)圖紙要求,在預(yù)留洞口后補(bǔ)處及洞口邊 100mn范圍內(nèi)刷JS防水涂料三遍。五、墻體預(yù)留洞封堵操作工藝1 、穿墻套管的封堵1 。1 、在安裝管道進(jìn)入套管之前 , 應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物;1 。2、先

45、用清水沖洗管壁,保證管壁濕潤(rùn) , 再用細(xì)石混凝土(摻入相當(dāng)于膠凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨脹劑)將套管周邊灌填密實(shí),并在管道 的上下左右振搗密實(shí)砌體墻輕質(zhì)隔墻細(xì)石混凝土圭寸堵鋼套管穿墻構(gòu)造2、穿墻管的封堵2。1、穿墻套管安裝完畢后,采用特定的填充材料將鋼套管與穿墻管之間的 縫隙填充密實(shí)。砌體墻輕質(zhì)隔墻zr. -.,< > .< : 填充材料1穿墻管'y/ 7111>|(1鋼套管/、穿墻管節(jié)點(diǎn)大樣2.2、在墻體風(fēng)管洞口處應(yīng)設(shè)置過梁.過梁寬度同墻厚,過梁長(zhǎng)度為每側(cè)伸過洞 250mm2.3、內(nèi)隔墻上當(dāng)有1。5M寬以內(nèi)風(fēng)管洞口時(shí)均設(shè)置120高過梁,過梁寬同墻寬

46、,下部主筋212,上部主筋210,箍筋6150兩端深入洞邊長(zhǎng)度大于 250,當(dāng)洞寬3.5 > L>1。5M時(shí),設(shè)置200高過梁,寬同墻寬,下部主筋214,上部主筋210,箍筋6 150.過梁均采用預(yù)制2。4、砌筑完成后,砌體墻與風(fēng)管之間的縫隙采用特定的填充材料填充密實(shí) 隨即進(jìn)入下一道工序施工。磚墻(輕質(zhì)隔墻)風(fēng)管口封堵大樣六、構(gòu)造做法1、預(yù)留洞口的封堵嚴(yán)格按上述工藝做法施工,模板支設(shè)、鋼筋恢復(fù)完成后, 通知攪拌站按照比原樓層標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的摻入微膨脹劑的細(xì)石混凝土發(fā)往工地。2、混凝土入模后應(yīng)澆搗密實(shí),后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面平.后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密,面應(yīng)

47、壓實(shí)抹平.待強(qiáng)度達(dá)到1。22KN/cm后澆水養(yǎng)護(hù)。3、模板拆除后應(yīng)檢查預(yù)留洞口底部的密實(shí)度、平整度等。如有與原結(jié)構(gòu)樓板 不平現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)打磨和修補(bǔ)。直至與原板底平。4、清理表面灰塵和垃圾后,在后補(bǔ)樓板及周邊100mn范圍內(nèi)涂刷三遍JS防水 涂料.涂刷第二遍時(shí)應(yīng)待第一層防水涂料干燥形成保護(hù)膜后進(jìn)行。并由此類推 .防水涂料涂刷后禁止行人踩踏,做適當(dāng)?shù)木S護(hù)。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法(如下表 )項(xiàng)目允許偏差(mn)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱.墻。梁+ 4,- 5鋼尺檢查層咼垂直度6

48、經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面咼底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+ 10,0鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外漏長(zhǎng)度+ 10,0鋼尺檢查2模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊3、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤,安裝穩(wěn)固,拼縫嚴(yán)密4、施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊。5、確保模板的制作質(zhì)量,定型模板必須確保拼裝組合不掉棱、不漏漿,梁模板組裝先定控制線,控制線用儀器測(cè)設(shè),再按控制線裝模,組裝完后校正 項(xiàng)目部按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗(yàn)收模板支撐和加固體系

49、按交底要求加設(shè),確保有 足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后 按平面圖布置堆碼整齊。6、施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量,拼縫用雙面泡沫膠,頂板平整度及拼縫質(zhì) 量必須達(dá)到規(guī)范要求.7、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。8澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。9、混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程 均由本項(xiàng)目部派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并且固定。10、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混

50、凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。11、現(xiàn)澆混凝土允許偏差現(xiàn)澆混凝土允許偏差執(zhí)行國(guó)家杯標(biāo)準(zhǔn)詳見下表所示。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15梁82標(biāo)層咼± 10高全高± 303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、一 5梁寬、高+8、一 54垂直度層咼W 5m8層咼5m10全高(H )H/1000 且 W 305表面平整度86保護(hù)層厚度梁25板157角、線順直度12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露

51、筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接除混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論