大方量混凝土澆筑施工技術(shù)交底完整

1、混凝土施工質(zhì)量控制 要點(diǎn)一、原材料 混凝土原 材料進(jìn)場(chǎng)前均 應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn) 收按照相應(yīng)的 規(guī)范要求， 各種 材料的檢驗(yàn)批 驗(yàn)收數(shù)量分別 為：水泥 :散裝500t ，袋裝 200t.礦物摻和 料 :200t .粗、細(xì)骨 料 ： 400m3 或 600t。外加 劑 :50t ?；炷林?的堿含量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo) 要求。鋼筋混凝 土中由水泥、礦 物摻和料、骨 料、外加劑和拌 和用水等引入 的氯離子總含 量不應(yīng)超過(guò)相 關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。混凝土的 最大水膠比和 單方混凝土膠 凝材料的最低 用量應(yīng)滿足相 關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。本標(biāo)段混 凝土設(shè)計(jì)要求 為防水混凝土， 嚴(yán)格按照配合 比要求拌制混 凝土。二、攪拌1、攪拌時(shí)

2、， 投料順序宜為： 骨料、水泥、礦 物摻合料水 和外加劑。 總攪 拌時(shí)間不宜少 于 2min.2、稱量設(shè) 備應(yīng)定期檢定， 最大允許偏差：粗、細(xì)骨料 : 2其/、他 : 13、水泥的 入 機(jī) 溫 度 不應(yīng) 大于70C，夏 期 施 工 不 宜大 于 40C。4、泵送混 凝土入泵坍落 度宜在120 160mm ， 初 凝 時(shí)間1014小 時(shí)。三、運(yùn)輸1 、混凝土 罐車運(yùn)輸過(guò)程中宜以 24r/min 的 轉(zhuǎn) 速攪動(dòng) , 卸料前 應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s，再將混凝土拌合物喂 入料斗。2、混凝土 向下泵送時(shí)， 管 路與垂線的夾 角不宜小于3、泵送混 凝土的固定下 料 口 間 距 不宜 大于 3m。4、混凝土

3、應(yīng)在 1/2 初凝 時(shí)間入泵， 并在 初凝前澆筑完 畢.5、如停泵 時(shí) 間 超 過(guò) 15 min ， 應(yīng) 每 隔 45 min 開(kāi)泵一 次 , 使泵機(jī)進(jìn)行 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩 個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)， 同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗 攪拌器，防止料 斗中混凝土離 析。如停泵時(shí)間 超過(guò) 45 min, 應(yīng) 將管內(nèi)混凝土 清除，并清洗泵 機(jī)。6、混凝土 罐車應(yīng)采取遮 蓋或保溫隔熱 措施。四、混凝土 澆筑1、泵送混 凝土最大攤鋪 厚度不宜大于 60cm ，其他不 宜大于 40cm 。2、混凝土 的自由傾落高 度不宜超過(guò) 2m ，以不發(fā)生 離析為度 .高度 大于 2m 時(shí)應(yīng)通 過(guò)串筒、溜管 或 振動(dòng)溜管等設(shè) 施下落。在串筒 出料口距混

4、凝 土澆筑面高度 不宜超過(guò) 1 m 。3、混凝土 振搗采用插入 式振動(dòng)棒， 每一 振點(diǎn)的時(shí)間為2030S,以混 凝土不沉落，不 出現(xiàn)氣泡 ,表面 呈現(xiàn)浮漿 為度 , 然后緩慢拔出 振動(dòng)棒,遵循 快 插慢拔 的原則。4、插入式 振動(dòng)棒振搗移 動(dòng) 間 距 不 大于 振 動(dòng) 棒 作 用半 徑的 1.5 倍，插 入 下 層 混 凝土 的深度為510cm。5、在振搗 時(shí)注意振動(dòng)棒 不要碰鋼筋、 模 板、 止水帶、 預(yù) 埋件 等。6、在混凝 土施工縫澆筑 新混凝土前應(yīng) 鑿除其表面的 水泥砂漿和松 弱層，露出不低 于總面積 75% 的新鮮混凝土。 人工鑿毛 時(shí)，混 凝土強(qiáng)度不低 于 2.5MPa ，機(jī) 械

5、鑿 毛 不低 于 10 MPa 。混凝 土表面清理完 畢后涂刷水泥 基 滲 透 結(jié) 晶型 防水涂料 ,涂刷 標(biāo)準(zhǔn)為每平方 米 1。5kg,縱、 橫 向 各 涂 刷一 次。五、混凝土 養(yǎng)護(hù)1 、混凝土 澆筑完畢后， 應(yīng) 安排專人觀察 混凝土凝結(jié)情 況，在混凝土定 漿后初凝前對(duì) 其表面進(jìn)行二 次抹面壓光 ，以 閉合收縮裂縫， 抹 面 壓 光 時(shí)嚴(yán) 禁 直 接 向 混凝 土表面灑水 。2、自然養(yǎng) 護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土 進(jìn)行保溫保濕 養(yǎng)護(hù)。但在二次 抹面壓光后混 凝土終凝前不 得與覆蓋物直 接接觸.3、混凝十 保溫保濕養(yǎng)護(hù) 應(yīng)根據(jù)不同的 環(huán)境條件、混凝屬分部工程進(jìn) 行區(qū)分。保溫保

6、濕養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混 凝土表面必須 始終保持濕潤(rùn)， 不得形成干濕 循環(huán)。4、蒸氣養(yǎng) 護(hù)全過(guò)程分為 靜停、升溫、恒 溫、降溫四個(gè)階 靜停期 間應(yīng)保持棚溫 不低于5C,時(shí) 間為4 6h。 升溫速 度不得大于 10 C /h. 恒溫時(shí) 混凝土芯部溫 度不宜超過(guò) 60 C ,最大不得超過(guò)65Co 降溫速 度不大于 10C /h o混凝土芯部 與表層、表層與 環(huán) 境 溫 度 之差 不超過(guò)15C時(shí)， 方 可 撤 除 保溫 設(shè) 施 和 測(cè) 試儀 表。5、當(dāng)環(huán)境 溫 度 低于 5C 時(shí)，禁止 對(duì)混凝 土表面進(jìn)行灑 水 養(yǎng)護(hù) .6、混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 75 和齡 期 超 過(guò)保溫保濕養(yǎng) 護(hù)期 14d 前不 得與流動(dòng)水

7、接 觸。六、混凝土 拆模1、非承重 模板在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa以上，且 其表面及棱角 不因拆模而受 損時(shí)，方可拆 模。2、承重模 板拆除應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求（各分 部工程規(guī)定），設(shè)計(jì)未進(jìn)行規(guī)定時(shí)，按照下表 規(guī)定：承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度百分率結(jié)構(gòu) 類 型跨 度(m)百 分 率(%)梁 8100懸臂 梁（ 板） 2100即本標(biāo)段箱涵 頂板拆模強(qiáng)度 應(yīng)大達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度。3、拆模時(shí) 混凝土的溫度 不能過(guò)高 ,以免 混凝土與空氣 接觸后降溫過(guò) 快而導(dǎo)致表面 開(kāi)裂 ,混凝土內(nèi) 部開(kāi)始降溫以 前不得拆模。4、大風(fēng)和 氣溫急劇變化 時(shí)亦不得拆模。 拆模時(shí)混凝土 芯部與表面、 表 面與環(huán)境之間 溫差不得大于

8、20 C （梁體不得 大于15C）,梁 體箱內(nèi)外溫差 亦不得大于15 Co5、拆除模 板時(shí)，不得影響 或 中 斷 混 凝土 的養(yǎng)護(hù)工作 o七、大體積 混凝土 結(jié)構(gòu)最小 幾 何 尺 寸 不小 于 1m 或預(yù)計(jì)會(huì) 因 水 泥 水 化熱 引 起 的 溫 度變 化 和 收 縮 導(dǎo)致 有 害 裂 縫 產(chǎn)生 的 混 凝 土 均為 大體積混凝土 .1、應(yīng)進(jìn)行 配合比特殊設(shè) 計(jì),坍落度不宜 大于 160mm;用水量不宜大于 170kg/m3;水膠比不宜大于0。55 （本標(biāo)要 求0。 45）;粉 煤灰適當(dāng)增加， 但不宜超過(guò)水泥用量的40%, 礦粉不一超過(guò) 水泥用量的 50%,兩種摻和 料總量不超水 泥用量的50

9、%。2、混凝土 入模溫度不宜 高于28 C，混 凝土澆筑體在 入模溫度基礎(chǔ) 上的溫升值不 大于45Co3、泵送時(shí)， 澆筑層厚不宜 大于50cm,非 泵送時(shí)不宜大 于 30cm。4、保濕養(yǎng) 護(hù) 時(shí) 間 不 得少 于 14 天?；炷?土 內(nèi) 外 溫 差不 應(yīng)大于25C, 混 凝 土 表 面氣 溫 與 大 氣 溫度 差 值 不 應(yīng) 大于25 Co5、大體積 混凝土宜埋設(shè) 測(cè)溫元件進(jìn)行 溫控監(jiān)測(cè) 。6、若設(shè)計(jì) 有要求 , 應(yīng)按照 設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè) 冷卻水管 .在冷 卻管被混凝土 完全埋沒(méi) 3h 后 開(kāi)始通水， 通水 冷卻應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一旦開(kāi)始， 不得中斷冷卻 水 . 養(yǎng)護(hù)結(jié)束后 , 冷卻管應(yīng)進(jìn)行 壓漿處理。

10、 本設(shè) 計(jì)沒(méi)有考慮預(yù) 埋冷去水管降 溫。八、冬期施 工當(dāng)工地晝 夜平均氣溫 （最 高 和 最 低 溫度 的 平 均 值 或當(dāng) 地時(shí)間 6 時(shí)、14 時(shí)、 21 時(shí)室外 溫度平均值 ）連 續(xù)3d低于5C 或 最 低 氣 溫低 于一3C時(shí)，應(yīng) 按 冬 期 施 工辦 理。1、混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 40前， 不得受凍。 浸水 凍融條件下混 凝土強(qiáng)度達(dá)到 75 前不 得 受 凍，砂漿在 70 前不得受凍。2、冬季施 工混凝土出機(jī) 溫度不低于10 C,入模溫度 不低于5C。3、冬期施 工對(duì)原材料預(yù) 熱要求如下： 水泥等 膠凝材料可自 然預(yù)熱 , 不得直 接加熱。 水加熱 不宜高于80 C , 骨料

11、不加熱時(shí) 可高于80 C，但 應(yīng)先投入骨料 和水?dāng)嚢瑁?再投 入水泥 . 骨料均 勻加熱不應(yīng)高 于 60Co九、夏期施 工當(dāng)工地晝 夜 平 均 氣 溫高 于30 C時(shí)，混凝 土 的 施 工 應(yīng)按 夏期施工辦理 o1、應(yīng)對(duì)原 材料采取降溫 措施。2、混凝土 澆筑宜選在一 天溫度較低的 時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。3、混凝土 澆筑速度應(yīng)加 快，入模溫度不 宜高于30 Co4、混凝土 澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮 蔭，以降低模 板、鋼筋的溫 度；也可在模 板、鋼筋和地基 上噴水以降溫， 但在澆筑時(shí)不 能有附著水 .主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)交底一、適用范圍：適用于剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土墻和柱的施工等、適用規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

12、 (GB5 42002) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175 1999)混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53)(GB14690)JC473-2001)(GB5011988) (JGJ6389) (JGJ55-2000) (GB50164) (JGJ/T10-95) (GBJ10787) (GB14690) (GB/T500802002) (GB/T500812002)混凝土外加劑混凝土泵送劑 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土力學(xué)性能

13、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)三、基本規(guī)定1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 健全的質(zhì)量管理體 系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收制度。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)單位工程劃分若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)包含下列內(nèi)容：(1) 對(duì)原材料的進(jìn)行復(fù)檢 ,應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。 ( 2)對(duì)混 凝土強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的抽 樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土 強(qiáng)度 。應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。( 3)評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采

14、用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度.項(xiàng)目部可根據(jù)混凝土所用石子的最大粒徑。選用不同規(guī)范的試模，桉標(biāo)準(zhǔn)方法制作立方體試 件，在溫度為20C 5C的環(huán)境中靜置12d，然后編號(hào)、拆模.拆模后應(yīng)立即放 入20C 2C,相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。一般情況下，混凝土試 件養(yǎng)護(hù)至 28天齡期 ,按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試壓。(4) 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收 .同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn) 工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件，按單位工程的驗(yàn)收 項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批。(5) 混凝土分項(xiàng)目工程施工前對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)試，并填寫混凝土坍落度測(cè) 試記錄，商品混凝土應(yīng)逐車進(jìn)行坍落度檢測(cè)?；炷潦┕ぶ袘?yīng)按

15、要求填寫混凝 土施工記錄 ,填寫真實(shí)完整。四、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備(1 )圖紙會(huì)審已經(jīng)完成。(2) 在施工前已編制施工組織設(shè)計(jì)并已審批 .(3) 在施工前已向班組作好施工技術(shù)交底工作 ,交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體 操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要 點(diǎn)及注意事項(xiàng)，其中包括：操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝 ;原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī) 定;施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗(yàn)收的規(guī)定；安全 及環(huán)保措施。（4）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。（5）施工前功盡棄作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。（6）混凝土施工時(shí)應(yīng)用開(kāi)盤鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)書。（

16、7）鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已作好隱蔽驗(yàn)收工作，并有完備的簽字手續(xù)。（8）標(biāo)高、軸線、模板等已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)復(fù)核。（9）確定混凝土澆筑所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。（10）確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、材料要求（1）品種規(guī)格水泥宜用普通硅酸鹽水泥 .細(xì)骨料：宜用中粗砂。 石子：碎（卵）石：粒徑：520mm。攪拌用水：宜采用飲用水 .摻合料：較多使用粉煤灰。 外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求、施工的適應(yīng)性等因素，一般采用減水劑、緩 凝劑、膨脹劑等。3、質(zhì)量要求 水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等：商口混凝土供應(yīng)商提供符合要求的檢驗(yàn)報(bào)告。4、主要機(jī)具（ 1 ） 機(jī)械設(shè)備 混凝土運(yùn)輸車、輸送泵和

17、布料機(jī)、客貨兩用電梯或龍門架等。 混凝土振搗設(shè)備 :插入式振動(dòng)器。（ 2） 主要工具大小平鍬、鐵板、抹子、對(duì)講機(jī)等。（ 3 ） 主要試驗(yàn)檢測(cè)工具 混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)工具。5、作業(yè)條件（ 1 ） 進(jìn)行所有的原材料經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)檢查，符合配合比通知單提出的要求（ 2） 混凝土振動(dòng)器等機(jī)具已經(jīng)檢查、維修并符合要求 .（ 3 ） 所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。（ 4 ） 混凝土分項(xiàng)工程施工前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收, 隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄必須有監(jiān)理單位的簽字、蓋章，并有結(jié)論性意見(jiàn) .洚筑混凝土層 段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、

18、 數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱檢手續(xù) .（ 5） 鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予以糾正完畢,鋼筋上的油污等雜物已清理干凈 .（ 6 ） 澆筑層剪力墻概況松散混凝土已在支模前剔掉清凈。檢查模板下口、洞 口及角模處拼縫是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種上連接件是否牢 固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物 ,用水沖凈 .（ 7 ） 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土強(qiáng)度等級(jí)、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（8）商混公司已做好原材料的準(zhǔn)備，確保能連續(xù)澆筑。（9）檢查電源、線路 ,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（10）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申 請(qǐng)書已批準(zhǔn) .6、材料和質(zhì)量要點(diǎn)（1

19、）材料的關(guān)鍵要求 施工所用的混凝土材料的主要技術(shù)指標(biāo)是：強(qiáng)度和耐久性，施工時(shí)必須保證。 施工時(shí)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量 ,通過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)室控制混凝土配合比來(lái)保證 混凝土的強(qiáng)度?；炷涟韬衔锏幕拘阅芸梢杂没炷恋暮鸵仔耘c稠度來(lái)測(cè)定。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）混凝土的攪拌質(zhì)量控制和澆筑質(zhì)量控制是本工藝的技術(shù)控制重點(diǎn)。2）混凝土澆筑應(yīng)注意施工縫、后澆帶的留設(shè)、處理和方案的確定、審批。 澆筑混凝土要按要求留置試件，并應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土結(jié)構(gòu)的垂 直度和軸線符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定 .（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）混凝土材料的質(zhì)量控制 .2）混凝土澆筑方式的選擇和控制以及混凝土的振搗質(zhì)量要求，是本工藝質(zhì) 量的關(guān)鍵要

20、求 .（3） 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況。2）混凝土施工的全過(guò)程應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備的使用安全。3）注意檢查施工用電的安全。（4）環(huán)境關(guān)鍵要求1）混凝土施工中應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。2）混凝土施工中應(yīng)按文明施工要求防止粉塵對(duì)大氣的污染。3）混凝土施工作業(yè)層四周應(yīng)設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)，以減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的影 響，振搗混凝土應(yīng)采取措施降低工具產(chǎn)生的噪音污染。五、施工工藝1、工藝流程混凝土攪拌f混凝土運(yùn)輸f柱剪力墻混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)操作工藝（1）商品混凝土應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，作好混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 和試驗(yàn)工作 ,要求對(duì)每車的坍落度作檢測(cè)并做好記錄。（2）混凝土

21、自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán) 格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，并符合相關(guān)要求。超出時(shí)必須進(jìn)行二次拌合。（3）凝土澆筑與振搗1）混凝土澆筑時(shí)的坍落度必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定。其坍落度的測(cè)定方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土 拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工中的坍落度應(yīng)按混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比 進(jìn)行測(cè)定和控制，并填寫混凝土坍落度測(cè)試記錄。2）柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 50100mm厚與混凝土配合比相同減石 子水泥砂漿或同配比的水泥砂漿。3）混凝土自布料機(jī)出料口的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí) 必須采取措施，用串桶、溜管

22、、振動(dòng)溜管使混凝土下落，或在柱、墻體模板上 留設(shè)澆搗孔等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)、鋼筋疏密決定 ,一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1。25 倍，最大不超過(guò) 500mm。4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列 ,逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不 得遺漏，做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍。（一般為300 400mm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50100mm,以消除兩層間的接縫。5） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前 ,將次層混凝土接澆完畢。間歇時(shí)間最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品 種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定

23、。一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形 和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7）在已澆筑的混凝土未達(dá)到 1。 2n/mm2 以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架、 吊放鋼筋等。8）柱的混凝土澆筑還應(yīng)符合以下要求：a柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器的每層厚度不大于500m m,并邊投料邊振搗 （ 可先將振動(dòng)棒插入柱底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，再投入混凝土），振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。在 澆筑柱混凝土的全過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、 位移、

24、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象 ,并應(yīng)有專人進(jìn)行處理。B、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料進(jìn)行澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（按 上述規(guī)定執(zhí)行）或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。C、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁的 下面。施工縫的留置已在施工組織設(shè)計(jì)中明確。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)有柱 澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑。D、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位 .9）剪力墻混凝土澆筑a 、墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗

25、直接 灌入模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度控制在 500mm 左右進(jìn)行分層澆筑、振搗 .混 凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工宜設(shè)在門洞過(guò)梁跨中 1/3 區(qū)段。墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆 筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。柱、墻為一體的混凝土澆筑時(shí)，如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí) 澆筑。當(dāng)柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，宜采取先澆高標(biāo)號(hào)混凝土柱,后澆低標(biāo)號(hào)剪力墻混凝土， 保持柱高 0.5m 混凝土高差上升， 至剪力墻澆最上部時(shí)與柱澆齊的 澆筑方法 ,始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土侵入低標(biāo)號(hào)剪力墻混凝土0.5m 的要求.B、墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑

26、和振搗，以防止 洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振動(dòng)器操作人 員數(shù)量及振動(dòng)器的數(shù)量， 使其滿足使用要求 ,以防洞口變形 .混凝土的澆筑次序是 先澆筑窗臺(tái)以下部位的混凝土 ,后澆筑窗間墻混凝土 ,長(zhǎng)度較大的洞口下部模板 應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗，以防止窗臺(tái)下面混凝土出出蜂窩、空洞現(xiàn)象 .C、 作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3或3/4，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻 ,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1 。 25 倍 ,且小于500mm。振動(dòng)時(shí)做到快插慢拔。快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層 混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)

27、棒抽出時(shí)所形成的孔洞.每插點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，一般約為2030s見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡 ,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｓ捎谡癜?下部振幅要比上部大，故在振動(dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100m m,使混凝土振實(shí)均勻。為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中 50100mm。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿 和不現(xiàn)明顯沉落為達(dá)到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有變形、 移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。D、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子 按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。10）混凝土拆模：常溫時(shí)柱、墻

28、體混凝土強(qiáng)度大于1Mpa時(shí)即可拆模。拆除模板時(shí)先拆一個(gè)柱或一面墻體 ,觀察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面積拆 模。拆模后及時(shí)修整墻面及邊角。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，制 定科學(xué)的組織和操作方法。常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 以內(nèi)加以覆 蓋和澆水 ,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度

29、的試件，應(yīng)有混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要 求。（2） 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)有澆筑隨機(jī)取樣.同一工程、 同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。防水混凝土連續(xù)澆筑每 500立方留置一組抗?jié)B試件 ,且每項(xiàng)工程不得少于兩面三 刀組，采取預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置的組數(shù)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理.對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差.對(duì)超過(guò)尺寸允許偏 差且影

30、響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出處理方案，并 經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位 ,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（4）混凝土原材料每盤稱量的偏差由商混公司依據(jù)規(guī)范控制。（5）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土澆筑 ,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢.當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn) 行處理。（6）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬 度必須符合設(shè)計(jì)要求 .2、一般項(xiàng)目（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷 .對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單 位按技術(shù)處

31、理方案進(jìn)行處理 ,并重新驗(yàn)收。（ 2）結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查, 作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。（3）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（4）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按 施工技術(shù)方案進(jìn)行。（5）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定， 其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的 要求開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件 ,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù) .（6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。（7）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣

32、等缺陷，其允 許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。七、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)加固；施工中不得踩踏鋼筋、模板支撐 .（2）混凝土攪拌開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后可開(kāi)始工作。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴 絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上 ,濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。2、環(huán)境保護(hù)措施（ 1）施工中應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作 ,應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范 圍內(nèi)的環(huán)境因素 .（ 2）施工中應(yīng)重點(diǎn)做好以下六個(gè)方面的控制：向大氣的排放;向水體的排放；

33、廢棄物的管理 ; 對(duì)土地的污染；原材料與自然資源的使用。（3）混凝土泵、混凝土缺罐車噪聲排放的控制；要求商品混凝土分包商加強(qiáng)對(duì) 混凝土泵的維修與保養(yǎng) ,加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育 ,保證混凝土泵、混凝土 車平穩(wěn)運(yùn)行。（4）混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱襄陽(yáng)市高新區(qū)徐崗小區(qū)道路改造工程施工單位湖北萬(wàn)盛達(dá)建設(shè)工程交底提要混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底交底日期2021年11月2日交底內(nèi)容：混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方 可澆筑混凝土。2 澆筑餛凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，不得擅自變更

34、。3澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一 側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。4 使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。5采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)岀現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī) 卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境整潔。6使用混凝土泵車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車?，F(xiàn)場(chǎng)有電 力架空線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全 要求。作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。7使用手推車運(yùn)送混凝土，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少JOcm卸料時(shí)應(yīng)設(shè)牢固擋掩，并嚴(yán)禁撤把。8

35、人工現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)混凝土應(yīng)符合下列要求：(1) 一次倒運(yùn)高度不得超過(guò)2 m(2) 作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土。(3) 平臺(tái)倒料口設(shè)活動(dòng)欄桿時(shí)，倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后，必須立即 將括動(dòng)欄桿復(fù)位。(4) 作業(yè)平臺(tái)下方嚴(yán)禁有人。(5) 混凝土人模應(yīng)服從振搗人員的指令。9使用龍門架或井架運(yùn)送混凝土應(yīng)符合下列要求：(1) 提升架宜由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有質(zhì)量合格證和相關(guān)的技術(shù)立件。(2) 架體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定。基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受作用在其上的全部荷載；架體 地基應(yīng)高于附近地面，確保不積水。(3) 附墻架的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，其間隔不宜大于gm附墻架和架體與構(gòu)筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連

36、接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱襄陽(yáng)市高新區(qū)徐崗小區(qū)道路改造工程施工單位湖北萬(wàn)盛達(dá)建設(shè)工程交底提要混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底交底日期2021 年 11 月 2日交底內(nèi)容:(4) 提升高度在30m(含)以下，由于條件限制無(wú)法設(shè)置附墻架時(shí)，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體；纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，并經(jīng)計(jì)算確定，且直徑不得小于93ram。提升架存20m(含)以下時(shí)，纜風(fēng)繩不得少于1組(48根);超過(guò)20ni時(shí)，不得少于2組。纜風(fēng)繩與地面的夾角不得大于。，其下端必須與地錨牢固連接。(5) 地錨結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和受力情況，經(jīng)計(jì)算確定。般宜采用水

37、平式地錨；土質(zhì)堅(jiān) 硬，地錨受力小于15k N時(shí)，可選用樁式地錨。(6) 架體應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)電力架空線路；需靠近時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。(7) 安裝與拆除前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況編制施工方案，制定安全技術(shù)措 施。作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人值守。(8) 安裝與拆除架體應(yīng)采用起重機(jī)，宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)必須設(shè)充足的照明；作業(yè) 時(shí)必須設(shè)信號(hào)工指揮。(9) 安裝架體時(shí)必須先將地粱與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m).必須采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，確認(rèn)穩(wěn)固后方可繼續(xù)安裝。(10) 安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱必須交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱臨時(shí)固定外，必

38、須將兩立柱橫向連接一體。(11) 架體各節(jié)點(diǎn)的連接螺栓必須符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔、漏裝或以鉛絲代 替，螺栓必須緊固。(12) 架體安裝精度應(yīng)符合下列要求：新制作的架體垂直偏差不得超過(guò)架體高度的L 5 %。；多次使用的架體不得超過(guò) 3% e，且不得超過(guò)200ram;井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線 k度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義尺寸的 3%;導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位不得大于I 5mrn ;吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為 510mm(13) 提升機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全、有效，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(14) 提升機(jī)的總電源必須設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置；電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置；電氣設(shè)備的絕緣電阻值(含對(duì)地電阻值)必須大干 05Mno(15) 卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1) 宜選用可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)；提升高度超過(guò)r 30m時(shí)，不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)。安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱襄陽(yáng)市高新區(qū)徐崗小區(qū)道路改造工程施工單位湖北萬(wàn)盛達(dá)建設(shè)工程交底提要混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底交底日期2021 年 11 月 2日交底內(nèi)容：2）卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、孥實(shí)的地基上宜遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。由于條