生產運營管理課后題答案資料

1、生產運作管理 人力1221班 201251211130 1. 需求管理的主要功能是什么？如何理解需求管理在企業(yè)生產運作管理中的重要性？答：需求管理的主要功能：1)預測顧客需求、輸入訂單、進行產品決策；2）與顧客協(xié)商交貨期、確認訂單狀態(tài)、訂單變更的溝通；3)確定需求的各種來源：包括服務性零部件需求、內部需求、促銷庫存和替他渠道庫存需求。需求管理在企業(yè)生產運作管理中的重要性表現(xiàn)在：生產計劃與控制系統(tǒng)資源計劃銷售和經營計劃需求管理市場（顧客和其他需求源）主生產計劃界限2.什么是代表產品？什么是假定產品？如何進行生產能力和生產任務之間的平衡？答：代表產品：在結構與工藝相似的多品種的系列產品中，尋則產量

2、與勞動量乘積最大的產品作為代表產品。假定產品：實際上并不存在的產品，只是為了結構與工藝差異的產品有一個統(tǒng)一的計量單位而假定的。進行生產能力和生產任務之間的平衡：計算生產能力的目的是為了衡量生產計劃的可行性，因此要進行生產能力與生產任務的平衡，如果生產能力滿足不了計劃任務的要求，應采取一定的措施擴大生產能力，如果生產能力大于計劃任務，則應設法利用生產能力，一面造成無端浪費。生產能力與生產任務的平衡凡是有產量平衡和時間平衡。對于能力不足時段，要提出相應的需求計劃，落實生產單位所能提供的能力，對于能力有富余的時段，要盡可能加以利用。3. 處理非均勻需求有幾種策略？答：如下圖：處理非均勻需求策略調整能

3、力改變需求勞動力數(shù)量加班加點鐘點工庫存調節(jié)轉包自制還是外購價格轉移需求推遲交貨4.MTO企業(yè)和MTS企業(yè)如何確定產品品種和數(shù)量？答：MTS企業(yè)產品品種的確定對于大批量生產，品種數(shù)很少，而且所生產的產品品種是市場需求量很大的產品，一般沒有品種選擇問題。對于多種中批量生產，則有品種選擇問題，確定品種選擇問題，確定生產什么品種的產品，對企業(yè)的利潤水平有至關重要的影響，是十分重要的決策。品種優(yōu)選就是要確定出最有利于實現(xiàn)企業(yè)經營目標的產品，優(yōu)選可以采用收入利潤順序法。MTS企業(yè)產品產量的確定在品種一定的情況下，優(yōu)化各種產品的計劃生產數(shù)量，是企業(yè)利潤達到最大化。確定產量水平，涉及人力、設備、材料、資金等多

4、方面因素的制約，因此，常用一些數(shù)學規(guī)劃方法來優(yōu)化產品產量。線性規(guī)劃是用得較多的方法。MTO企業(yè)產品品種的確定單件小批量生產是典型的定貨型生產，其特點是按用戶的要求，生產規(guī)模、質量、價格、交貨期不同的專用產品。大批量生產以其成本低、高效率與高質量取得的優(yōu)勢，使得一般中等批量生產難以與之競爭。但是，單件小批量生產卻以其產品的創(chuàng)新性與獨特性，在市場中牢牢地站穩(wěn)腳跟。MTO企業(yè)產品數(shù)量的確定：對于單件小批量生產，由于訂單到達具有隨機性，產品往往又是一次性需求。無法事先對計劃期內的生產任務做總體安排，也就不能應用線性規(guī)劃進行品種和產量組合上的優(yōu)化。5.為什么要計算預測誤差？如何控制預測誤差？答：任何社會

5、經濟現(xiàn)象始終存在著不確定性，故隨機型總是存在的，無論預測方法的使用如何得當，預測模型對歷史數(shù)據(jù)的擬合程度怎樣高，觀察值與預測值之間仍會存在偏差。預測誤差是指預測值與實際值之間的差數(shù)。預測誤差是不可避免的，只要是預測就會有誤差。因此，正確認識預測誤差對搞好預測工作是非常必要的?？刂祁A測誤差：在實際工作中預測誤差可以給我們提供很多的有用信息，我們可以根據(jù)它來選擇預測方法，確定預測模型參數(shù)，修正預測值等等，主要通過以下幾種形式預測誤差大小，從而進一步控制預測誤差：平均誤差平均絕對差誤差平方和均方誤差誤差的標準差由于上述統(tǒng)計度量指標有一定的局限性，對于預測模型預測精度的測定，變更的辦法是采用相對度量。

6、常用的相對度量指標有以下三種：百分誤差平均百分誤差平均絕對百分誤差6. 表5-17為某醫(yī)院急救室3個月的實際需求數(shù)據(jù)：表5-17 13月份的實際需求數(shù)據(jù)月份123 實際需求721816671若第一個的初始預測值為SA1=706，平滑系數(shù)=0.2，試計算第24月的一次指數(shù)平滑預測值7、表5-18所示為某種型號賽車輪胎的銷售記錄：表5-18 賽車輪胎某年度銷售統(tǒng)計月份123456789101112銷售量96106100100100989994106105102 99求：（1）計算當初始預測值X0=100，=0.2時的一次指數(shù)平滑預測值（2）計算當初始預測值X0=100，=0.3時的一次指數(shù)平滑預測

7、值（3）按12個月的數(shù)字計算平均絕對平均偏差MAE 8.某公司的管理人員已知今后6個月的需求預測及相關生產費用表5-19 某產品計劃編制數(shù)據(jù)周期/月 1 2 3 4 5 6 總計預測/件 200 200 300 400 500 200 1800成本信息：生產正常時間=2元/件加班時間=3元/件轉包合同=6元/件庫存=1元/（件·月）（按平均庫存水平考慮）缺貨=5元/（件·月）現(xiàn)在他們想制定一個總體計劃，兩種思路：（1） 基本思想是想用庫存吸收需求波動，在正常工作日內按穩(wěn)定的出產率生產產品，但是允許缺貨。他們希望初始庫存為零。該公司現(xiàn)有15名工人。（2） 管理人員知道有一個工

8、人將要退休，管理人員不想在招工，而是采用加班的方法彌補生產不足。正常出產量變成280件/月，最大加班產量是40件/月。請比較兩種計劃方案，為其選擇一合理的總體計劃，計算出總生產費用。（1） 因為基本思想是用庫存吸收需求波動及在正常工作日內按穩(wěn)定的生產率生產產品（既不存在加班情況），所以應該平均分配這六個月的生產計劃，即1800/6=300。（2） 首先假如每月都加班，六個月的總產量為 （280+40）*6=1920 19201800=120 120/40=3 所以可以知道其中三個月不需要加班 其中第四、第五月需求量分別為400、500都超過了公司的滿負荷生產能力，所以都需要加班 綜上所述 可分

9、為以下四種加班情況分別是：1、4、5月 2、4、5月 3、4、5月 4、5、6月1、4、5月加班表如下： 2、4、5月加班表如下：3、4、5月加班表如下：4、5、6月的加班表如下：綜上， 把加班安排在3、4、5月最合適。最適合的生產計劃是第二種且須把安排在3、4、5月份。這樣成本最小，最合理。9、某生產微波爐的企業(yè)，對下一計劃年度的需求做出預測，其它相關資料如表5-20所示。季度需求量/千臺各種可利用生產能力的最大產量/千臺正常生產加班生產外包生產180801510270601010310070155490802010該產品的期初庫存為10000臺，要求到期末保持庫存30000臺。各種能力的成

10、本為正常生產=50元臺，加班生產=75元臺；外包生產=130元臺，庫存成本=5元臺此外，季度產量水平每增加1000臺的變化勞力的成本為1200元，每減少1000臺的變化勞力成本為1800元。期初的生產能力為9萬臺季。試為該企業(yè)制定保證成本最低的生產計劃方案。由題可知要滿足期末保持庫存3萬臺，各季度都需加班，且有些季度還需要外包一些產品，共有四種情況。第一種情況：第一季度外包，其余季度不外包，只進行正常生產和加班生產注釋：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：80000*50+15000*75+10000*130+35000*5+(95000-90000)/1000*1200=1

11、8306000二季度：60000*50+10000*75+35000*5+（95000-70000）/1000*1800=3970000三季度：70000*50+15000*75+20000*5+（85000-70000）/1000*1200=1583000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200=5668000總成本為：18306000+3970000+4743000+5668000=32687000第二種情況：第二季度外包，其余季度不外包，只進行正常生產和加班生產注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：8

12、0000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+35000*5+（95000-70000）/1000*1800+10000*130=5270000三季度：70000*50+15000*75+20000*5+（85000-70000）/1000*1200=1583000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200=5668000總費用：5256000+5270000+4743000+5668000=20937000第三種情況：

13、第三季度單獨外包，結果不能滿足期末庫存為3萬臺，因此須第四季度在外包0.5萬臺，（如果在第一季度或者第二季度外包那0.5萬臺，則會比第四季度外包因庫存費用的增加而增加成本） 注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+25000*5+（95000-70000）/1000*1800=3920000三季度：70000*50+15000*75+5000*130+15000*5+（85000-70000）/1000*1200=536

14、8000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（100000-85000）/1000*1200+5000*130=6318000總成本：5256000+3920000+5368000+6318000=20862000第四種情況：第四季度外包，其余季度均不外包，只進行正常生產和加班生產注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+25000*5+（95000-70000）/1000*1800=3920000三季度：70000*50+15000*75+10000*5+（85000-70000）/1000*1200=1533000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+（10000