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文檔簡介

1、古建及園林小品工程施工方案4.1景觀亭、游廊工程基礎(chǔ)施工要點(diǎn)(一)工藝流程場地整理-定位放樣-基槽土方開挖-基槽驗(yàn)收-素 土夯實(shí)t綁扎鋼筋t支模t軸線復(fù)核t隱檢驗(yàn)收t墊層t 澆砼基礎(chǔ)拆模、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收回填(二)基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作,作好基 礎(chǔ)排水,采用水泵排水或人工排水,基坑開挖時,應(yīng)根據(jù)土 質(zhì)情況按規(guī)范放坡,基坑工作面不小于300,基礎(chǔ)支模時對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,位置必須正確,鋼筋按規(guī)定設(shè) 置好保護(hù)墊塊,砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊, 施工縫留置必須正確,澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn) 收合格后方可澆砼,澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù) 留孔洞以及

2、預(yù)埋件等標(biāo)高的正確,經(jīng)常復(fù)核防止偏差?;A(chǔ) 分部工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。(三)鋼筋工程(1) 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋,必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進(jìn)場后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn),合格后,方能 使用;鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈,鋼筋在使用前須調(diào)直。(2) 施工流程材料檢查、材料搬入監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè) 施工現(xiàn)場的確認(rèn)-施工計(jì)劃-編制施工配置圖-裝配加工、 施工作業(yè)驗(yàn)收(3) 鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn) 轉(zhuǎn),符合安全規(guī)定。(4) 鋼筋的品種和數(shù)量,焊條、焊劑的牌號、性能必 須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋼筋表面應(yīng)保持清潔。(5) 本工程鋼筋

3、均在公司綜合加工廠集中制作加工, 分批掛牌待用。鋼筋進(jìn)場后必須具備出廠合格證,并及時做 好抽樣復(fù)試工作,按規(guī)格分別堆放。(7) 鋼筋綁扎時,要求用鐵絲扎牢、不松動,位置正確。接頭錯開,擱置點(diǎn)長度符合要求,綁扎完后對照翻樣單 進(jìn)行復(fù)核。鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周兩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,要使中間部分一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必 須滿扎,現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑, 以便連接;豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,應(yīng)小于15度角,箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉 點(diǎn)均應(yīng)扎牢(鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互 成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎;

4、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mmB勺短鋼筋,箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根主筋綁扎。(8)鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑 的10倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi), 一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤,二級鋼筋可不做彎鉤,直徑 不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意 直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于 鋼筋直徑的35倍,鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎 牢,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍,受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度 25mm(9)鋼筋焊接:焊條的牌

5、號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。藥皮應(yīng) 無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出的偏 心度。焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成 塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后,才能 作用。焊條必須有出廠合格證。 鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊, 搭接接頭焊縫應(yīng)厚度 h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁 扎完畢后,應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建 設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門,對鋼筋嚴(yán)格檢查,做好隱檢記 錄。鋼筋工程施工流程:檢查設(shè)備-選擇焊接參數(shù)-試焊作 模擬試件t送試t確定焊接參數(shù)t施焊t質(zhì)量檢查(四)埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu) 件。(五)混凝土基礎(chǔ)工

6、藝流程:槽底內(nèi)清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和 排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水?;?凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器 作用部分長度的1.25倍,最大不超過 50cm用插入式振搗 器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不 得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已 振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情 況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時處理 好,再繼

7、續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期 一般不少于7晝夜。雨期施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季 節(jié)性施工方案,采取有效措施,確?;炷恋馁|(zhì)量。鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝(一)工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接T除銹T金屬飾面(二)各分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)(1)、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備T電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)T焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:平焊:選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊 接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求

8、,定 位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符 合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫 桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、 焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。引弧:角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊 條與構(gòu)件間保持 24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和 角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧 板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起 始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(23mr)為宜。焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為34mm堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度 有兩個萬面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075

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