火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定._第1頁
火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定._第2頁
火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定._第3頁
火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定._第4頁
火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定._第5頁
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文檔簡介

1、火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和 管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SDGJ 5984 水利電力部電力規(guī)劃設(shè)計院 關(guān)于頒發(fā)火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆 設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ 5984的通知 (84)水電電規(guī)設(shè)字第3號     為適應(yīng)電力工業(yè)的發(fā)展和滿足設(shè)計工作的需要,我院委托西南、華北電力設(shè) 計院編制了火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ 59 84,現(xiàn)頒發(fā)試行。     本規(guī)定正文及附件二由西南電力設(shè)計院負(fù)責(zé)編制;附件一由華北電力設(shè)計院 負(fù)責(zé)編制,該院已有為TQ-16機(jī)和MZ-80B微型機(jī)編制的專用計算

2、程序。     各單位在使用本規(guī)定過程中應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗,如發(fā)現(xiàn)不妥之處,請隨時函告 我院和西南、華北電力設(shè)計院,以便修訂時考慮。 一九八四年二月十五日 第一章 總 則     第條 適用范圍:     本規(guī)定適用于火力發(fā)電廠的熱力設(shè)備、管道及其附件的保溫、油漆設(shè)計。     本規(guī)定不適用于汽輪機(jī)、鍋爐本體的保溫、油漆設(shè)計,也不適用于電氣、土 建部分的有關(guān)設(shè)計。     第條 對

3、下列情況,應(yīng)按不同要求予以保溫:     一、為保證良好的工作環(huán)境,外表面溫度高于50,需要經(jīng)常操作、維修的 設(shè)備和管道一般均應(yīng)保溫。環(huán)境溫度為27時,保護(hù)層外表面溫度不應(yīng)超過50 。對于個別不宜保溫的設(shè)備和管道,其外表面溫度低于60(防止?fàn)C傷運行維 護(hù)人員的溫度界限)時可以不保溫。     二、當(dāng)散熱損失導(dǎo)致年運行費用增加時,必須從節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的角度進(jìn)行保溫 設(shè)計,保溫厚度按年最小費用法確定。     三、當(dāng)需要限制介質(zhì)在輸送過程中的溫度降,以滿足防堵、防凍、防結(jié)露及 其他工

4、藝要求時,必須從控制介質(zhì)溫度的角度進(jìn)行保溫設(shè)計。     第條 對于不保溫的設(shè)備、管道及其附件(包括支吊架),為了防腐和便于 識別,應(yīng)進(jìn)行外部油漆。管道保溫結(jié)構(gòu)的外表面,為便于識別起見,應(yīng)涂刷介質(zhì) 名稱、表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)的外表面,只 涂刷設(shè)備的名稱,不必大面積涂刷油漆。     第條 保溫設(shè)計應(yīng)按照火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件 與檢驗方法和電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)第九章的規(guī)定,對 保溫材料的制造和施工提出要求。 第二章 保 溫 厚

5、度     第條 保溫經(jīng)濟(jì)厚度按年最小費用法計算確定,計算程序見附錄一。介 質(zhì)在給定條件下輸送時,設(shè)備和管道的保溫厚度按熱平衡方法計算;為保證良好 的工作環(huán)境和防止?fàn)C傷運行人員,設(shè)備和管道的保溫厚度按給定的表面溫度計 算。     第條 對于下述管道不進(jìn)行保溫計算,保溫厚度按下列數(shù)據(jù)確定:     一、安全閥后對空排汽管道,只需在樓面上方2m范圍內(nèi)保溫,其保溫厚度 為30100mm。     二、外徑等于或小于57m

6、m的管道,保溫厚度為2070mm。     第條 需要防止結(jié)露或防凍的低溫水管道,保溫厚度可為2050mm。 第三章 保 溫 材 料     第條 保溫材料除應(yīng)符合第條規(guī)定外,還必需滿足下列要求:     一、導(dǎo)熱系數(shù)低;     二、密度(容重)??;     三、在使用溫度下性能穩(wěn)定;     四、硬質(zhì)保溫材料制品必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度

7、,耐振動;     五、可燃物和水分的含量小,吸水性低,對金屬無腐蝕作用;     六、使用年限長,復(fù)用率高;     七、易于加工成型,便于施工。     第條 選擇保溫材料時,除考慮材料的理化性能外,還應(yīng)進(jìn)行綜合技術(shù) 經(jīng)濟(jì)比較。主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)輕型保溫材料。 根據(jù)節(jié)能和減少管道自重的要求及目前保溫材料生產(chǎn)情況,保溫材料的密度(容重) 和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表的要求。 表 對保溫材料性能的要求  &

8、#160;  注:1kcal/(m·h·)=4.1868kJ/(m·h·)。     第條 常用保溫材料制品的主要性能見表。 表 常用保溫材料的性能     第條 保溫采用干砌或濕砌。干砌時用礦物纖維類材料填充,濕砌時采 用保溫灰漿打灰嚴(yán)縫。     第條 填塞保溫結(jié)構(gòu)膨脹間隙或設(shè)備、管道及其附件連接處的材料,可 根據(jù)保溫對象外表面溫度,采用高硅氧纖維(最高使用溫度1000)、陶瓷棉(最

9、高 使用溫度1100)、其他礦物棉類纖維及石棉制品等。 第四章 保 溫 結(jié) 構(gòu)     第條 保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層組成。在選擇保溫結(jié)構(gòu)型式時,應(yīng)著 重考慮下列原則:     一、保證保溫結(jié)構(gòu)在有效使用年限內(nèi)的完整性,在使用過程中不允許有燒 壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象產(chǎn)生。     二、保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在自重和風(fēng)、雪等附加荷載(埋地管道還 包括地面運輸車輛所造成的偶然荷載)的作用下不致破壞。     三、管道蠕變監(jiān)察段

10、、蠕變測點、流量測量裝置、法蘭、閥門、伸縮節(jié)等處 的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸。當(dāng)其前、后管道的保溫層外包金屬保護(hù)殼時,宜采用可 拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。     第條 保溫層厚度較大(硬質(zhì)材料制品超過100mm,礦纖材料制品超過 80mm)或設(shè)備、管道外壁溫度高于320、保溫層外包金屬保護(hù)殼時,應(yīng)采用分 層保溫。分層保溫時,每層的最小厚度為25mm,接縫應(yīng)錯開,層間和縫間不得 有空穴,以減少散熱損失。當(dāng)采用兩層時,兩層厚度應(yīng)大致相同。     第條 保護(hù)層:     一

11、、保護(hù)層的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)根據(jù)保護(hù)材料的供應(yīng)條件、設(shè)備和管道所處的環(huán) 境、保溫材料等因素決定。     高溫高壓電廠下列設(shè)備和管道的保溫層應(yīng)采用金屬保護(hù)殼:     (1)外徑為89mm及以上的主蒸汽、中間再熱蒸汽和高壓給水管道,送粉管 道,高、低壓加熱器,除氧器等;     (2)露天布置的其他主要汽水管道,煙、風(fēng)道及相連的設(shè)備;     (3)可拆卸式保溫結(jié)構(gòu);     (4)有特殊要求的地方(如主

12、蒸汽管道與油管道的交叉處)。     外徑28mm以上的其他管道可采用灰泥抹面保護(hù)層。     對于需要防潮的管道,還應(yīng)在抹面層外加玻璃布防潮層。     二、金屬保護(hù)層可選用鍍鋅鐵皮或鋁皮。鍍鋅鐵皮厚度為0.30.5mm(0.3 0.35mm用于硬質(zhì)保溫材料的汽水管道和送粉管道,0.40.5mm用于設(shè)備和其他 管道);鋁皮厚度為0.50.75mm。     三、灰泥抹面保護(hù)層宜采用水泥、硅藻土石棉粉、石灰膏等作粘結(jié)劑,珍珠 巖粉等作骨

13、料,石棉短絨和麻刀等作連接材料,按照因地制宜、就地取材的原則 確定配方。微孔硅酸鈣需用專用的抹面材料。     保溫層外徑為200mm及以下時,抹面層厚度為15mm;200mm以上時,抹 面層厚度為20mm;平壁保溫時,抹面層厚度為25mm。     四、玻璃布防潮層可采用聚醋酸乙烯樹脂作為玻璃布與抹面間的粘合劑,玻 璃布環(huán)向、縱向都至少要搭接50mm。對于水平管道,環(huán)向搭接縫宜順管道坡 向,縱向搭接縫宜置于管道兩側(cè),縫口朝下。     第條 外徑為28mm及以下的

14、管道,其保溫結(jié)構(gòu)一般為緊密纏繞單層 或多層礦纖或石棉編繩(當(dāng)采用多層時,應(yīng)反向回繞,縫隙錯開),在礦纖或石棉編 繩外,用1.2mm鍍鋅鐵絲反向繞纏加固,再外包0.1mm厚的有堿細(xì)格平紋玻璃 布作保護(hù)層。     第條 安全閥后對空排汽管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)加固,以防振落。     第條 保溫材料和輔助材料的損耗附加量及施工余量可按表考慮。 表 保溫材料和輔助材料的損耗附加量及施工余量 第五章 油漆和防腐     第條 為便于識別起見,管道的色環(huán)、介

15、質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)按下 列規(guī)定涂刷:     一、管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方,必須涂刷色環(huán)或介質(zhì)名稱及介質(zhì) 流向箭頭。     二、管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如圖所示,圖 中的尺寸數(shù)值見表。 圖 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀 1色環(huán);2介質(zhì)名稱;3介質(zhì)流向箭頭 表 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置、形狀尺寸(mm)     三、當(dāng)介質(zhì)流向有兩種可能時,應(yīng)標(biāo)出兩個方向的指示箭頭。    

16、60;四、文字和箭頭用黑色或白色油漆涂刷。     第條 廠內(nèi)管道應(yīng)按表規(guī)定漆色。 表 廠 內(nèi) 管 道 漆 色 表 續(xù)表     第條 根據(jù)電廠設(shè)備、管道及其附件的防腐工藝要求和防腐涂料的性 能,選用的涂刷度數(shù)與防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定:     一、不保溫設(shè)備和管道的油漆與防腐:     1.室內(nèi)的設(shè)備和管道,宜先涂刷兩度防銹漆,再涂刷一度調(diào)和漆;室外的設(shè) 備和管道,宜先涂刷兩度云母氧化鐵酚醛底漆,再涂刷兩度云母氧化鐵

17、面漆。     2.油管道,宜先涂刷一度鐵紅醇酸底漆,再涂刷一度醇酸磁漆。     3.管溝中的管道 ,宜先涂刷一度防銹漆,再涂刷兩度瀝青漆。     4.埋地管道,首先應(yīng)根據(jù)表-1確定土壤腐蝕性等級和防腐等級,再按照 表規(guī)定,確定瀝青防腐層的結(jié)構(gòu)。 表-1 土壤腐蝕性等級及防腐等級     5.水箱內(nèi)壁和直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁,宜涂刷兩度防銹漆。工業(yè)水箱、 工業(yè)水管道、循環(huán)水管道外壁,宜先涂刷兩度防銹漆,再涂刷兩度瀝青漆。 

18、0;   6.制造廠供應(yīng)的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī))和支吊架,若油漆損壞或不協(xié)調(diào)時(如轉(zhuǎn) 動機(jī)械的電動機(jī)和轉(zhuǎn)動裝置的顏色不一致),應(yīng)再涂刷一度顏色相同或協(xié)調(diào)的油 漆。     二、保溫設(shè)備和管道的油漆與防腐:     1.當(dāng)介質(zhì)溫度低于120時,設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷兩度防銹漆;當(dāng)介質(zhì) 溫度高于120時,設(shè)備和管道的表面一般不涂刷防銹漆。     2.保溫結(jié)構(gòu)的保護(hù)殼以黑鐵皮代用時,應(yīng)在鐵皮內(nèi)表面涂刷兩度防銹漆,鐵 皮外表面涂刷兩度防銹漆和兩度銀粉漆或

19、兩度云母氧化鐵酚醛底漆和兩度云母氧 化鐵面漆。     3.除氧器水箱、疏水箱、低位水箱、生產(chǎn)回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷兩度汽包 漆(瀝青鍋爐漆);其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。 表 -2 埋地管道瀝青防腐層結(jié)構(gòu)     第條 現(xiàn)場制作的支吊架,宜先涂刷兩度防銹漆,再涂刷一度與制造廠 供應(yīng)的支吊架顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。     平臺扶梯宜先涂刷兩度防銹漆,再涂刷一度調(diào)和漆,調(diào)和漆的顏色應(yīng)與建筑 結(jié)構(gòu)或鍋爐本體平臺的顏色協(xié)調(diào)。 附錄一 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管

20、道 保溫經(jīng)濟(jì)厚度計算程序使用說明 附圖1.1 保溫經(jīng)濟(jì)厚度示意圖 1熱損失年費用;2保溫結(jié)構(gòu)投資年費用;3年總費用     一、計算原理     火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫經(jīng)濟(jì)厚度計算中,散熱部分的計算是采用傳 熱學(xué)的傳統(tǒng)方式,將設(shè)備及管子本身的層熱阻力忽略不計,僅考慮保溫層、保護(hù) 層的層熱阻力和保護(hù)層表面熱阻力。     當(dāng)保溫層的厚度已給定時,由總熱阻力即可求出熱損失。熱損失增大,熱損 失年費用也增大,如附圖1.1中的曲線1。然而,熱損失增大,卻是保溫層減薄 所致,因此

21、保溫結(jié)構(gòu)投資年費用減小,如附圖1.1中曲線2。曲線1和曲線2的 和即為年總費用曲線3,該曲線的最低點(年總費用最小)相對應(yīng)的保溫厚度,即為 所求的保溫經(jīng)濟(jì)厚度。     1.熱損失年費用計算對于管道 (m·a)     (1)     對于平壁,以Sr代替S r : (m2·a)     (1) 式中: ,r熱損失年費用,元/(m·a),元/(m2·a);    &#

22、160;   ,保溫層、保護(hù)層的導(dǎo)熱系數(shù),kcal/(m·h·),=常數(shù);        ,保溫層、保護(hù)層的厚度,mm,用金屬保護(hù)殼時,=0;             設(shè)備、管道外表面溫度,在計算中取熱介質(zhì)的溫度;             

23、周圍環(huán)境溫度,;             D管子外徑,mm;             D1保溫層外徑,mm;             保護(hù)層表面散熱系數(shù),kcal/(m 2·h·);    

24、         C熱單價,元/×106kcal;             n保溫對象年運行小時數(shù)。     導(dǎo)熱系數(shù)1:          (2) 式中: 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的基數(shù),kcal/(m·h·);    ,溫度

25、系數(shù)(一、二次項),對于硬質(zhì)保溫材料,=0;        保溫層表面溫度,。     對于管道:          (3)     對于平壁,以代替:              (3)     表面散熱系數(shù): 

26、;             (4) 式中: w保溫對象周圍平均風(fēng)速,m/s,室內(nèi)取w=0。 熱單價    C:             (5) 式中: C鍋爐產(chǎn)熱成本,元/×106kcal; ,鍋爐出口蒸汽、汽輪機(jī)抽汽和冷卻水的焓,kcal/kg; ,鍋爐出口蒸汽、汽輪機(jī)抽汽和冷卻水的熵,kcal/kg

27、83;K;         冷卻水絕對溫度,K。     為了校核保護(hù)層表面溫度是否高于允許值,可按下式計算:     對于管道:          (6)     對于平壁,以代替:             

28、 (6)     2.保溫結(jié)構(gòu)投資年費用計算     對于管道: (7)     對于平壁,以代替                  (7) 式中: ,保溫結(jié)構(gòu)投資年費用,元/(m·a),元/(m2·a);        

29、0;    保溫層單價,元/m3;             保護(hù)層單價,元/m2;             保溫結(jié)構(gòu)投資年費用率。     3.保溫經(jīng)濟(jì)厚度     保溫對象年總費用計算:     對于管道:  

30、0;                   (8)     對于平壁:                  (8)     為了求取保溫經(jīng)濟(jì)厚度,將(1)或(1)式及(7)或(7)式代

31、入(8)或(8)式, 并令其導(dǎo)數(shù)為零,即     管道                             平壁             

32、0;               則得下式:     對于管道:                                &

33、#160;       (9)     對于平壁:          (9)     4.熱損失計算     對于管道: kcal/(m·h)          (10)     對于平壁: kcal/(m2&

34、#183;h)          (10)     二、程序使用說明     根據(jù)以上計算原則,用求解非線性方程組的方法可直接求保溫經(jīng)濟(jì)厚度。本 計算程序系在TQ-16機(jī)上用ALGOL-60語言編制而成。現(xiàn)已移植到MZ-80B微型 計算機(jī)上,實現(xiàn)了人機(jī)對話,屏幕顯示,漢字輸出的功能?,F(xiàn)僅就程序的使用方 法舉例說明如下:      (一)原始數(shù)據(jù)    

35、60;本計算程序的原始數(shù)據(jù)應(yīng)按附表1.1及附表1.2的格式要求填寫。填寫附表的 注意事項是: 附表 1.1 簡 單 變 量 表 附表 1.2 數(shù) 組 表     注:(1)表中行數(shù)系管子根數(shù),本例是9根管。         (2)凡管子外徑大于2000mm,程序自動按平壁計算有關(guān)數(shù)據(jù)。         (3)熱單價填零時,則按表面溫度不超過50計算有關(guān)數(shù)據(jù)。    &

36、#160;(1)各項數(shù)據(jù)必須按表列的單位填寫;     (2)附表1.1為簡單變量,附表1.2為數(shù)組;     (3)表列各項必須填滿。     (二)TQ-16機(jī)數(shù)據(jù)書寫、穿孔及上機(jī)操作     1.數(shù)據(jù)書寫及穿孔     本程序原始數(shù)據(jù)采用N格式輸入,按十進(jìn)制形式書寫。這種格式的數(shù)據(jù),根 據(jù)華北電力設(shè)計院TQ-16機(jī)的編譯功能,采用下列兩種類型:     

37、; (1)BS型(分段型)數(shù)據(jù)     這種類型的數(shù)據(jù)要分成幾個數(shù)據(jù)段。前面的簡單變量作為一個數(shù)據(jù)段。后面 的每一個數(shù)組各為一個數(shù)據(jù)段。因此,本程序原始數(shù)據(jù)要寫五個數(shù)據(jù)段。各數(shù)據(jù) 段中的數(shù)據(jù)之間用逗號隔開,最末一個數(shù)據(jù)之后要書寫分號及15個邏輯乘 ,在各數(shù)據(jù)段首末加6*6*,作為起止符合。頭一個數(shù)據(jù)段之前和末一個數(shù) 據(jù)段之后各空兩格,數(shù)據(jù)段之間空半格。     (2)ZN型(緊縮型)數(shù)據(jù)     ZN型數(shù)據(jù)一律用八單位紙帶穿孔。它不需要分段,程序中所有輸入數(shù)據(jù)嚴(yán)格 按上面填寫

38、的順序列在一起,構(gòu)成一個數(shù)據(jù)段。這種類型的數(shù)據(jù)還可采用下面三 種縮寫形式:     1)數(shù)據(jù)連續(xù)相同時的縮寫形式     數(shù)據(jù)(重復(fù)個數(shù))     例如:有五個連續(xù)相同的數(shù)據(jù)540,540,540,540,540,可縮寫成 540(5)。     2)數(shù)據(jù)連續(xù)等差時的縮寫形式     等差首項(等差數(shù)據(jù)個數(shù),步長)。     例如:對五個連續(xù)的數(shù)據(jù)20,18

39、,16,14,12,可縮寫成20(5,-2)。     3)數(shù)據(jù)連續(xù)相同段的縮寫形式     重復(fù)次數(shù)數(shù)據(jù)重復(fù)段。     例如:對三個連續(xù)相同的數(shù)據(jù)段50,100,150,50,100,150,50, 100,150,可縮寫成350,100,150。     數(shù)組表(附表1.2)的數(shù)據(jù)輸入順序是先列后行(橫行豎列)。     2.上機(jī)操作     輸入命令

40、主要靠電傳,基本操作是:     (1)將源程序紙帶置于某臺光電機(jī)上,并在控制臺上撥好相應(yīng)的光電機(jī)選臺板 鍵,將輸入方式板鍵打向八單位方向,依照順序按“停機(jī)”、“置零”、“啟 動”按鈕,由電傳印出DDGZ(等待工作)。     (2)發(fā)布編譯命令:     BX    FY     命令執(zhí)行,源程序輸入。編譯結(jié)束,印出BYJS(編譯結(jié)束)。     (3)將

41、數(shù)據(jù)紙帶置于同一臺光電機(jī)上,根據(jù)數(shù)據(jù)穿孔類型采取不同命令:     1)采用BS型數(shù)據(jù)時,發(fā)布命令BS。     2)采用ZN型數(shù)據(jù)時,發(fā)布命令ZN。     當(dāng)發(fā)布ZN命令后,一俟數(shù)據(jù)輸入完畢,即由八十行輸出打字機(jī)輸出已輸入 的數(shù)據(jù),并由電傳印出SJJS(數(shù)檢結(jié)束),停機(jī)。按“啟動”按鈕,繼續(xù)運行。     (三)MZ-80B微型機(jī)數(shù)據(jù)輸入及上機(jī)操作     (1)打開軟盤驅(qū)動器,將軟盤放入1號

42、軟盤驅(qū)動器,接通電源,則屏幕顯示如 附表1.3。 附表1.3 MZ-80B微型機(jī)屏幕顯示     (2)發(fā)布命令DIR(或按動能鍵F7),則屏幕顯示本軟盤的文件索引。     (3)本程序文件名是:“BWJJS”     發(fā)布命令LOAD“BWJJS”,則程序調(diào)入內(nèi)存。     (4)將附表1.1及附表1.2的原始數(shù)據(jù)從4000語句開始DATA格式輸入。數(shù)組 表(附表1.2)的輸入順序是先行(橫行豎列)。   

43、60; (5)發(fā)布命令RUN“BWJJS”,則程序執(zhí)行。     (四)計算結(jié)果表     根據(jù)附表1.1及附表1.2所列原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算,結(jié)果如附表1.4。 附表1.4 保溫經(jīng)濟(jì)厚度計算結(jié)果表 續(xù)附表1.4     注:表中末行的三個數(shù)值分別為保溫層體積、保護(hù)層體積、表面積的累計         值,供統(tǒng)計保溫工程量時使用。     附錄二 保溫

44、經(jīng)濟(jì)厚度計算程序參考數(shù)據(jù)     在進(jìn)行保溫經(jīng)濟(jì)厚度計算時,應(yīng)根據(jù)工程具體條件合理地確定有關(guān)數(shù)據(jù)。如 果某些數(shù)據(jù)難以確定時,可參考本附錄所列的數(shù)據(jù)。     一、簡單變量     1.保溫對象年運行小時數(shù)n(h/a)         全年運行的管道            

45、0;        8000         采暖管道         東北地區(qū)                        &

46、#160;  4000         華北地區(qū)                           3000     2.保溫結(jié)構(gòu)投資年費用率K     在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

47、方法未統(tǒng)一前,投資年費用率暫取0.17。     3.保溫材料密度(容重)G1(kg/m3)         微孔硅酸鈣                         200250     

48、0;   巖棉和礦渣棉                       100150         水玻璃珍珠巖             &#

49、160;         250300         水泥珍珠巖                         350400       

50、;  A級焙燒硅藻土                     400500         水泥蛭石                

51、0;          450500     4.保護(hù)層材料密度G2(kg/m3)         灰泥抹面保護(hù)層                     1000   

52、      鍍鋅鐵皮保護(hù)層                     7850         鋁或鋁合金保護(hù)層2850(以LC4為準(zhǔn))     5.保溫材料單價SB1(元/m3)    &#

53、160;由電力局頒發(fā)的裝置性材料預(yù)算價格加上安裝費用得出。     預(yù)算價格包括保溫材料的出廠價格、運雜費并考慮安裝運輸中的損耗率后得 出。運雜費包括材料由產(chǎn)地或發(fā)貨地點運到發(fā)電工程現(xiàn)場倉庫的運輸費、采購 費、供銷部門手續(xù)費以及包裝費等。     安裝費用(元/m3):         設(shè)備         5萬kW以下機(jī)組   

54、;                  67.9         530萬kW機(jī)組                    61.7   

55、60;     管道                                 73.4     6.保護(hù)層單價SB2(元/m2)     灰泥

56、抹面保護(hù)層         設(shè)備                                 4.57        

57、0;管道                                 4.82     鍍鋅鐵皮保護(hù)層         設(shè)備  

58、0;                          7.58         管道               &#

59、160;             7.84     7.保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)基數(shù)0kcal/(m·h·)         微孔硅酸鈣                 

60、0;   0.048         巖棉和礦渣棉                   0.03146         水玻璃珍珠巖         

61、          0.060         水泥珍珠巖                     0.064         A級焙燒硅藻土

62、0;                0.073         水泥蛭石                       0.081  

63、0;  8.溫度系數(shù)(一次項)A         微孔硅酸鈣                     0.0001         巖棉和礦渣棉      &#

64、160;            5.85571×10-5         水玻璃珍珠巖                   0.0001        

65、; 水泥珍珠巖                     0.0001         A級焙燒硅藻土                 0.00018

66、        水泥蛭石                       0.00017     9.溫度系數(shù)(二次項)A1         巖棉和礦渣棉  

67、60;                2.57857×10-7         硬質(zhì)保溫材料                   0     

68、;10.保護(hù)層厚度2(mm)     鍍鋅鐵皮保護(hù)層厚度忽略不計,填零。     灰泥抹面保護(hù)層厚度(mm):         保溫層外徑200mm及以下        15         保溫層外徑200mm以上      &

69、#160;   20         平壁                           25     11.周圍環(huán)境溫度t0()     全年運行的管道

70、采用各地區(qū)年平均溫度,采暖管道采用各地區(qū)采暖季節(jié)的平 均溫度。      (1)室內(nèi)架空敷設(shè)         全年運行的管道                        20         采暖管道         

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