互換性與技術(shù)測(cè)量 復(fù)習(xí)思考題

1、互換性與技術(shù)測(cè)量 復(fù)習(xí)思考題第一章 緒論1 敘述互換性與精度設(shè)計(jì)的概念，說(shuō)明互換性有什么作用？按互換的程度或范圍，互換性的分類(lèi)如何？2 優(yōu)先數(shù)系是一種什么數(shù)列？它有何特點(diǎn)？有哪些優(yōu)先數(shù)的基本系列？3 試寫(xiě)出R5系列中自1以后共5個(gè)優(yōu)先數(shù)值。第二章 尺寸精度設(shè)計(jì)（孔和軸的極限與配合）1 .基本尺寸、極限尺寸、實(shí)際尺寸和作用尺寸有何區(qū)別和聯(lián)系？2. 試述配合的含義，配合分哪三類(lèi)，這三類(lèi)配合的公差帶各有何特點(diǎn)？配合公差等于相互配合的孔軸公差之和說(shuō)明了什么？3.什么叫標(biāo)準(zhǔn)公差？什么叫基本偏差？它們與公差帶有何聯(lián)系？4.什么是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？在什么情況下采用基軸制？5試

2、述配合公差的含義？由使用要求確定的配合公差的大小與孔、軸公差的大小有何關(guān)系？6根據(jù)表題1中已知數(shù)據(jù)，填寫(xiě)表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制出各孔、軸的公差帶圖。7根據(jù)表題2 中已知數(shù)據(jù)，填寫(xiě)表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制出各對(duì)配合的尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。8某配合的基本尺寸是30 mm，要求裝配后的間隙在(+0.018+0.088) mm 范圍內(nèi)，按照基孔制確定它們的配合代號(hào)，并分別繪制出孔、軸公差帶示意圖。第三章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)1測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么？一個(gè)測(cè)量過(guò)程包括哪些要素？我國(guó)長(zhǎng)度測(cè)量的基本單位及其定義如何?2. 量塊的作用是什么？量塊的“等”和“級(jí)”有何區(qū)別？并說(shuō)明按“等”和“級(jí)”使用時(shí)測(cè)量精度

3、有何不同?3試說(shuō)明絕對(duì)測(cè)量與相對(duì)測(cè)量、直接測(cè)量與間接測(cè)量的區(qū)別。4測(cè)量誤差分哪幾類(lèi)？產(chǎn)生各類(lèi)測(cè)量誤差的主要因素有哪些？第四章 形狀和位置公差與檢測(cè)1什么是理想要素、實(shí)際要素、輪廓要素和中心要素？2形位公差帶由哪幾個(gè)要素組成？形狀公差帶、定向公差帶、定位公差帶、跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn)各是什么？ 3簡(jiǎn)述形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則和評(píng)定方法。4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些公差原則或要求？它們主要用在什么場(chǎng)合？在圖樣上如何表示？獨(dú)立原則的適用范圍較廣，尺寸公差、形位公差二者要求都嚴(yán)、一嚴(yán)一松、二者要求都松的情況下，使用獨(dú)立原則都能滿足要求。5 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些形位誤差檢測(cè)原則？6何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系

4、？7比較下列形位公差帶的異同？（1）圓度公差帶與徑向圓跳動(dòng)公差帶；（2）圓柱度公差帶和徑向全跳動(dòng)公差帶；（3）軸線直線度公差帶和軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶（任意方向）；（4）平面度公差帶與被測(cè)平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度公差帶。7標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基本尺寸為3050mm 時(shí)，IT8=39m，則對(duì)于圖樣標(biāo)注為40h8 時(shí)，其最大實(shí)體尺寸為_(kāi)mm，最小實(shí)體尺寸為_(kāi)mm，對(duì)于圖樣標(biāo)注為40H8時(shí)，其最大實(shí)體尺寸為_(kāi)mm，最小實(shí)體尺寸為_(kāi)mm。8設(shè)某軸的直徑為，其軸線直線度公差為0.2，遵守最大實(shí)體要求。試畫(huà)出其動(dòng)態(tài)公差帶圖。若同軸的實(shí)際尺寸處處為29.75mm，其軸線直線度公差可增大至何值？9將下列各項(xiàng)形位公差

5、要求標(biāo)注在下圖中。 160f6 圓柱表面對(duì)85K7 圓孔軸線的圓跳動(dòng)公差為0.03mm。 150f6 圓柱表面對(duì)85K7 圓孔軸線的圓跳動(dòng)公差為0.02mm。 厚度為20 的安裝板左端面對(duì)150f6 圓柱面的垂直度公差為0.03mm。 安裝板右端面對(duì)160f6 圓柱面軸線的垂直度公差為0.03mm。 125H6 圓孔的軸線對(duì)85K7 圓孔軸線的同軸度公差為0.05mm。 5×21 孔對(duì)由與160f6 圓柱面軸線同軸，直徑尺寸210 確定并均勻分布的理想位置的位置度公差為0.125mm。第五章 表面粗糙度1表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有哪些影響？2為了評(píng)定表面粗糙度輪廓參數(shù)，首先要確定基

6、準(zhǔn)線，試述輪廓的最小二乘中線和算術(shù)平均中線的含義。3評(píng)定表面粗糙度的輪廓幅度參數(shù)有哪些？分別論述其含義和代號(hào)。4將下列要求標(biāo)注在下圖中，各加工面均采用去除材料法獲得。 直徑為50mm 的圓柱外表面粗糙度Ra 的允許值為3.2m。 左端面的表面粗糙度R a 的允許值為1.6m。 直徑為50mm 的圓柱的右端面的表面粗糙度 R a 的允許值為1.6m。 內(nèi)孔表面粗糙度R a 的允許值為0.4m。第六章 光滑工件尺寸檢驗(yàn)和光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)1.什么是誤收和誤廢？它們對(duì)互換性有什么影響？2.什么是極限尺寸判斷原則？3.光滑極限量規(guī)有何特點(diǎn)？如何用它檢驗(yàn)工件是否合格？4.確定18H7/p7 孔、軸用工作量

7、規(guī)的尺寸并畫(huà)出量規(guī)的公差帶圖。5.有一配合45H8/f7，試用泰勒原則分別寫(xiě)出孔、軸尺寸的合格條件。第七章 滾動(dòng)軸承的公差與配合1.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔的配合分別采用何種基準(zhǔn)制？ 2.滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外徑公差帶有何特點(diǎn)？其公差配合與一般圓柱體的公差配合有何不同？3.滾動(dòng)軸承的精度劃分依據(jù)是什么？共有幾級(jí)？代號(hào)是什么？第九章 螺紋公差1影響螺紋互換性的主要因素有哪些？2以外螺紋為例，試說(shuō)明螺紋基本中徑、實(shí)際中徑和作用中徑的聯(lián)系與區(qū)別。3簡(jiǎn)述螺紋中徑合格性判斷原則。4有一公制普通螺紋代號(hào)為“M20×1.5-5g 6g-S”,請(qǐng)說(shuō)明其技術(shù)含義。5通過(guò)查表寫(xiě)出M20×26H

8、/5g6g 外螺紋中徑、大徑和內(nèi)螺紋中徑、小徑的極限偏差，并繪出公差帶圖。第十章 圓柱齒輪公差與檢測(cè)1試述齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)基本使用要求？2試述齒輪同側(cè)齒面偏差精度指標(biāo)（必檢項(xiàng)目）的名稱(chēng)和定義？ 3按GB/T10095.1-2001的規(guī)定，齒輪必檢精度指標(biāo)的公差或極限偏的精度等級(jí)分為哪幾級(jí)？4按照測(cè)得的齒廓偏差記錄圖形，如何確定齒廓總偏差的數(shù)值？按照測(cè)得的螺旋線偏差記錄圖形，如何確定螺旋線總偏差的數(shù)值？5齒輪箱體上支承相互嚙合的兩對(duì)軸承孔的公共軸線間的位置不正確對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求有什么影響？為了保證使用要求，對(duì)箱體上這兩條公共軸線間的位置應(yīng)規(guī)定哪些項(xiàng)目的公差？6.為什么要規(guī)定齒輪副的最小側(cè)隙？該最小側(cè)隙的大小與齒輪的精度等級(jí)是否有關(guān)？ 第十一章 尺寸鏈1什么是尺寸鏈？尺寸鏈中的封閉環(huán)、組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán)各有何特性？2在一個(gè)