給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范——表格

1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底局程土方± 20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+ 20、 2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點剛性管道溝槽回填土壓實度序號項目最低壓實度（）檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)范圍點數(shù)1石灰土類墊層9395100m每 層每 側(cè)組（每 組3 點）用環(huán)刀法檢查 或采用現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗方法標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 50123 中 其他方法2溝槽 在路 基范 圍外胸腔 部分管側(cè)8790兩井 之間或100

2、0 m2管頂以上500mm87 ± 2 （輕型）其余部分> 90 （輕型）或按設(shè)計要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍 內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表 面整 平3溝槽 在路 基范 圍內(nèi)胸腔 部分管側(cè)8790管頂以上250mm87 ± 2 （輕型）由路 槽底 算起 的深 度范S（mm ）800快速路及主干路9598次干路9395支路9092>8001500快速路及主干路9395次干路9092支路8790>快速路及主干路87901500次干路8790支路8790注：表中重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度和輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗法求得的最大干密度為100%

3、。柔性管道溝槽回填土壓實度槽內(nèi)部位壓實度（%）回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)> 90中、粗砂 一 1用環(huán)刀法檢查或 米用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗方法 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍> 95每 100m每層每 側(cè)一組 （每組 3點）管道兩側(cè)> 95中、粗砂、碎石屑，最大粒 徑小于40mm的砂礫或符合要 求的原土兩井之間 或每 1000m2管頂以上 500mm管道兩側(cè)> 90管道上部85 ± 2管頂 500“ 1000mm> 90原土回填注：回填土的壓實度，除設(shè)計要求用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)外，其他皆以輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)試驗獲得最大干密度

4、為100機管道基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗 收批每10m 測1 點，且 不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點局程壓力管道± 30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0, -15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2混凝土 基礎(chǔ)、 管座平基中線每側(cè)寬度+ 10, 0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點高程0, -15水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管座肩寬+ 10, -5鋼尺量測，掛高程線 鋼尺量測，每側(cè)一 點肩懸）+ 203土 （砂 及砂 礫）基 礎(chǔ)19程壓力管道± 30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0, -15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土弧

5、基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1裂縫寬度<0.8管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度w管道的周長，且w 2.Om鋼尺量測3平整度v2取兩個截 面，每 個截面測2點， 取偏差 值取大1占八、用300mm長的直尺量測4防腐層厚度DiW 1000± 2用測厚儀測量1000 v Di w 1800± 3Di> 1800+ 4, -35麻點、空窩等表面缺陷的深 度Di w 10002用直鋼絲或探尺量測1000 v Di w 18003Di> 180046缺陷面積w 500mm2

6、每處用鋼尺量測7空鼓面積不得超過2處， 且每處w 10000 mm2每平方米用小錘輕擊砂漿 表面，用鋼尺量 測注：1表中單位除注明者外，均為mm；液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗規(guī)定檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1干膜厚度 （詢普通級> 200每根（節(jié)）管兩個斷面，各4點用測厚儀測量加強級> 250特加強級> 3002電火花試驗 漏點數(shù)普通級3個/ m2連續(xù)檢測用電火花檢漏儀測量，檢漏電壓值根 據(jù)涂層厚度按5V/計算，檢漏儀探頭移動速度不大于0.3 m/ s加強級1特加強級0注：1焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80%;2凡漏點檢測不合格的

7、防腐層都應(yīng)補涂，直至合格。外絕緣防腐層厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許 偏差檢查數(shù)量檢查方法防腐成品管補口補傷1厚度符合本規(guī) 范第549條的相關(guān) 規(guī)定每20根1組（不足20根按1 組），每組抽查1根。測管兩端和 中間共3個截面，每 截面測互相垂 直的4點逐個檢測，每個隨機 抽查1個截面。每個截 面測互 相垂直的4點逐個檢測，每處隨機測1 點用測厚儀測量2電火花 檢漏全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查用電火花檢漏儀逐 根連續(xù)測量3粘結(jié)力每20根為1組（不足20根按 1組），每組抽1根，每根1處每20個補口抽1處按本規(guī)范表5.4.9規(guī)定，用 小刀切割觀察注：按組抽檢時，若被檢測點不合格，則該組應(yīng)

8、加倍抽檢；若加倍抽檢仍不合格，則該組為不合格管道鋪設(shè)的允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用 鋼尺量測壓力管道302官底局程DW 1000無壓管道± 10水準(zhǔn)儀測量壓力管道± 30Di> 1000無壓管道± 15壓力管道± 30工作井施工的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井內(nèi)導(dǎo)軌 安裝頂面圖程頂管、夯管+ 3.0每座每根導(dǎo)軌2點用水準(zhǔn)儀測量、水平 尺量測盾構(gòu)+ 5.0中心水平位 置頂管、夯管3每根導(dǎo)軌2點用經(jīng)緯儀測量盾構(gòu)5兩軌間距頂管、夯管+ 22個斷面

9、用鋼尺量測盾構(gòu)± 52盾構(gòu)后座高程土10每環(huán)底1占用水準(zhǔn)儀測量管片水平軸線土10部1占 13井尺寸矩形每側(cè)長、寬不小于設(shè)計每座2占掛中線用尺量測圓形半徑要求工八、4進、出井預(yù)留洞口中心位置20每個豎、水平各1點用經(jīng)緯儀測量內(nèi)徑尺寸土20垂直向各1點用鋼尺量測5井底板高程±30每座4點用水準(zhǔn)儀測量6垂直度0.1% H每座1占用垂線，角尺量測J貝呂、眉飽開后苜嗝水平扭轉(zhuǎn)度0.1% L八、注：H為后背墻的高度（E）； L為后背墻的長度（面0頂管施工貫通后管道的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量:范圍點數(shù)檢查方法1直線頂管 水平軸線頂進長度v 300m50每管1占1八、用經(jīng)緯

10、儀測量或掛 中線用尺量測300 m w頂進長度v 1000m100頂進長度1000mL/102直線頂管 內(nèi)底高程頂進長度v 300 mDiV 1500+30, -40用水準(zhǔn)儀或水平儀 測量Di> 1500+40, 50300 m w頂進長度v 1000m+60, -80用水準(zhǔn)儀測量頂進長度1000m+ 80, 1003曲線頂管 水平軸線Rw 150Di水平曲線150用經(jīng)緯儀測量豎曲線150復(fù)合曲線200R> 150Di水平曲線150豎曲線150復(fù)合曲線1504曲線頂管 內(nèi)底高程Rw 150Di水平曲線+ 100, 150用水準(zhǔn)儀測量豎曲線+ 150, 200復(fù)合曲線± 2

11、00R> 150Di水平曲線+ 100150豎曲線+ 100, 150復(fù)合曲線± 2005相鄰管間 錯口鋼管、玻璃鋼管w 2用鋼尺量測，見本 規(guī)范第463鋼筋棍凝土管15%壁厚，且W206鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與 最小間隙之差< AS條的有關(guān)規(guī)定7鋼管、玻璃鋼管道豎向變形< 0.03 Di8對頂時兩端錯口50注：Di為管道內(nèi)徑（mm） ; L為頂進長度（mm） ; AS為曲線頂管相鄰管節(jié)接口允許的最大間隙與最小間隙之差（m） ； R 為曲線頂管的設(shè)計曲率半徑（mm）。水平管道內(nèi)垂直頂升施工的允許偏差檢查項目允許偏差 （mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點

12、數(shù)1頂升官帽蓋頂面圖程±20每根1占、1用水準(zhǔn)儀測量2頂升管管節(jié) 安裝管節(jié)垂直度<1.5%oH每節(jié)各1 占 八、用垂線量管節(jié)連接端面平行度w 1.5 %oD。，且 w 2用鋼尺、角尺等量測3頂升管節(jié)間錯口<20用鋼尺量測4頂升管道垂直度0.5 % H每根1占 1用垂線量5頂升管的中心軸線沿水平管縱向30頂頭、底 座管節(jié)各1占 八、用經(jīng)緯儀測量或鋼尺量測沿水平管橫向206開口管頂升口中心 軸線沿水平管縱向40每處1占八、沿水平管橫向30注：H為垂直頂升管總長度（M）； D。為垂直頂升管外徑（M）管片的鋼模制作的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1寬度±

13、; 0.4mm每塊鋼模6點用專用量軌、卡 尺及鋼尺等量測2弧弦長± 0.4mm2占 j八、3底座夾角± 1°4點4縱環(huán)向芯棒中心距± 0.5mm全檢5內(nèi)腔高度± 1mm3點單塊管片尺寸的允許偏差檢杳項目允許偏差檢杳數(shù)量檢查方法(mm)范圍點數(shù)1寬度± 1每塊內(nèi)、外側(cè)各3點用卡尺、鋼尺、 直尺、角尺、專用弧形板量測2孤弦長± 1兩端面各1點3管片的厚度+ 3、- 13點4壞囿平整度0.22點5內(nèi)、外壞面與端面垂直度14點6螺栓孔位置± 13點7螺栓孔直徑± 13點管片水平組合拼裝檢驗的允許偏差檢查項目允許偏

14、差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1環(huán)縫間隙<2每條縫6點插片檢查2縱縫間隙<2每條縫6點插片檢查3成環(huán)后內(nèi)徑(不放襯墊)±2每環(huán)1、4占，、用鋼尺量測4成環(huán)后外徑(不放襯墊)+ 4,-24點用鋼尺量測5縱、環(huán)向螺栓穿進后，螺栓桿與螺孔的間隙(Di D2) v2每處各1點插鋼絲檢查注：Di為螺孔直徑.D2為螺栓桿直徑，單位：mm鋼筋混凝土管片的鋼筋骨架制作的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1主筋間距± 10每根4點用卡尺、鋼尺量測2骨架長、寬、高+ 5, 10各2點3環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整每處1點4主筋保護層± 34

15、盧5分布筋長度± 104盧*八、6分布筋間距± 54占八、7箍筋間距± 104點8頂埋件位置± 5每處1點在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1環(huán)縫張開<2每環(huán)1插片檢查2縱縫張開<2插片檢查3襯砌環(huán)直徑圓度5%o Di4用鋼尺量測4相鄰管片間的高差環(huán)向5用鋼尺量測縱向615成壞壞底圖程士 100用水準(zhǔn)儀測量6成環(huán)中心水平軸線± 100用經(jīng)緯儀測量注：環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段。管道貫通后的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1相鄰管片間的高差環(huán)向15每5環(huán)4用鋼尺量測

16、縱向2012環(huán)縫張開2插片檢查3縱縫張開24襯砌環(huán)直徑圓度8 % Di4用鋼尺量測：5官底局程輸水管道± 1501用水準(zhǔn)儀測量套管或管廊± 1006管道中心水平軸線± 150用經(jīng)緯儀測量注：環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段。鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1內(nèi)徑± 20母福不少于1點用鋼尺量測2內(nèi)襯壁厚± 15不少于2點3主鋼筋保護層厚度± 5不少于4點4變形縫相鄰高差10不少于1點5管底圖程± 100不少于1點用水準(zhǔn)儀測量6管道中心水平軸線± 100用經(jīng)緯儀測量

17、7表面平整度10沿管道軸向用2m直尺量測8管道直順度15每20m1點沿管道軸向用20m小線測土層開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1軸線偏差± 30每棉4掛中心線用尺量每惻2點2高程± 30每根1用水準(zhǔn)儀測量注：管道高度大于2m時，軸線偏差每側(cè)測量3點鋼格柵、鋼架的加工與安裝的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1加工拱架（頂拱、 墻拱）矢圖及弧長+ 200mm每根2用鋼尺量測墻架長度± 20mm1拱、墻架橫斷面（高、寬）+ 100mm± 30mm2格柵組裝后 外輪廓尺寸高度1寬度± 20mm2扭曲度

18、< 20mm32安裝橫向和縱向位置橫向土 30mm.縱向土 50mm2垂直度5%o2用垂球及鋼尺量測高程± 30mm2用水準(zhǔn)儀測量與管道中線傾角w2°1用經(jīng)緯儀測量間距格柵± 100mm每處1用鋼尺量測鋼架± 50mm每處1注：首根鋼格柵應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)。鋼筋網(wǎng)加工、鋪設(shè)的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1鋼筋網(wǎng)加工鋼筋間距± 10片2用鋼尺量測鋼筋搭接長± 152鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)搭接長度> 200一棉鋼拱架長度4用鋼尺量測保護層符合設(shè)計要求2用垂球及尺量測初期襯砌噴射混凝土質(zhì)量的允許偏

19、差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平整度< 30每20m2用2m靠尺和塞尺量測2矢、弦比> 1/6每20m1個斷面用尺量測3噴射混凝土層厚度見表注1每20m1個斷面鉆孔法或其他有效方法，并見表注2注：1噴射混凝土層厚度允許偏差，60%以上檢查點厚度不小于設(shè)計厚度，其余點處的最小厚度不小于設(shè)計厚度的1/2;厚度總平均值不小于設(shè)計厚度；2每20m管道檢查一個斷面，每斷面以拱部中線開始，每間隔 2s3m設(shè)一個點，但每一檢查斷面的拱部 不應(yīng)少于3個點，總計不應(yīng)少于5個點。防水層鋪設(shè)質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1基面平整度< 50

20、每5m2用2m直尺量取最大值2卷材環(huán)向與縱向搭接寬度> 100用鋼尺量測3襯墊搭接寬度> 50注：本表防水層系低密度聚乙烯(LDPE)卷材二次襯砌模板安裝質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1拱部高程(設(shè)計標(biāo)高加預(yù)留沉降量)± 10mm每20m1用水準(zhǔn)儀測量2橫向(以中線為準(zhǔn))± 10mm每20m2用鋼尺量測3側(cè)模垂直度w 3%o每截面2垂球及鋼尺量測4相鄰兩塊模板表面高低差< 2mm每5m2用尺量測取較大值注：本表項目只適用分項工程檢驗，不適用分部及單位工程質(zhì)量驗收二次襯砌混凝土施工的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法

21、范圍點數(shù)1中線w 30每5m2用經(jīng)緯儀側(cè)量，每側(cè)計1點2高程+ 20, 30每20m1用水準(zhǔn)儀測量定向鉆施工管道的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1入土點位 置平面軸向、平面橫向20每人、出 土點各1點用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測 量、用鋼尺量測垂直向圖程± 202出土點位 置平面軸向500平面橫向1/2 倍 Di垂直向高 程壓力管道± 1/2 倍 Di無壓管道± 203管道位置水平軸線1/2 倍 Di每節(jié)管不少于1點用導(dǎo)向探測儀檢查管道內(nèi)底 局程壓力管道± 1/2 倍 Di無壓管道+ 20, 304控制井井中心軸向、橫向位置20每座各1點

22、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測 量、鋼尺量測井內(nèi)洞口中心位置20注：Di為管道內(nèi)徑(M)夯管貫通后的管道的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1軸線水平位移80每管節(jié)1點用經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管道內(nèi)底 局程Di V150040用水準(zhǔn)儀測量Di >1500603相鄰管間錯口w 2用鋼尺量測注：1 Di為管道內(nèi)徑(mm)。2 Di< 700nm時，檢查項目1和2可直接測量管道兩端，檢查項目3可檢查施工記錄沉管基槽浚挖及管基處理的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1基槽底部高程±0, 300每 5s 10m取 一個斷 面基槽寬度不大于5

23、m 時測1點；基槽寬度大于5 m時測不少于2點用回聲測深儀、多波束儀、測 深圖檢查；或用水 準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測 量、鋼尺量測定位 標(biāo)志，潛水員檢查石0, 5002整平后基礎(chǔ)J貞面局程壓力管道0, 200無壓管道0, 1003基槽底部寬度不小于規(guī)定1點4基槽水平軸線1005基礎(chǔ)寬度不小于設(shè)計要求6整平后基礎(chǔ)平 整度砂基礎(chǔ)50潛水員檢查，用刮 平尺量測礫石基礎(chǔ)150沉管下沉鋪設(shè)的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1管道高程壓力管道0, 200每10m1占八、用回聲測深儀、多波束儀、測深圖檢查；或 用水準(zhǔn)儀、經(jīng) 緯儀測量、鋼尺量測定位標(biāo)志無壓管道0, 1002管道水平軸線位置50每10m1

24、占八鋼筋混凝土管節(jié)預(yù)制的允許偏差檢查項目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1外包尺寸長± 10每10m各4點用鋼尺量測寬± 10高± 52結(jié)構(gòu)厚度底板、頂板± 5每部位各4點側(cè)墻± 53斷面對角線尺寸差0.5% L兩端面各2點4管節(jié)內(nèi)凈空尺寸凈寬± 10每10m各4點凈高± 105頂板、底板、外側(cè)墻的主鋼筋保護層厚度± 5每10m各4點6平整度5每10m2占/. 1用2m直尺量測7垂直度10每10m2占K 1用垂線測：L為斷面對角線長(mm)端部鋼殼端面加工成型的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查

25、方法范圍點數(shù)1不平整度v5,且每延米內(nèi)v1每個鋼殼的鋼板 面、端面每2m各1點用2m直尺量測2垂直度v 5兩側(cè)、中間各1點用垂線吊測全高3端面豎向傾斜度v 5每個鋼殼兩側(cè)、中間各2點全站儀測量或吊垂線測端面上 下外緣兩點之差橡膠圈外觀質(zhì)量要求缺陷名稱中間部分邊翼部分氣泡直徑w 1 mm氣泡，不超過3處/m直徑w 2mm氣泡.不超過3處/ m雜質(zhì)面積w 4mm2氣泡，不超過3處/m面積w 8mm2氣泡.不超過3處/ m凹痕不允許允許有深度不超過0.5 mm、面積不大于10mm? 的凹痕，不超過2處/ m接縫不允許有裂口及“海綿”現(xiàn)象；高度w1.5 mm的凸起，不超過2處/ m中心偏心中心孔周邊對

26、稱部位厚度差不超過1mm鋼筋混凝土管沉放的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1管道高程壓力管道0, 200每10m1點用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測深儀測量或全站儀 測量無壓管道0. 1002沉放后管節(jié)四角高差50每管節(jié)4盧，、3管道水平軸線位置50每10m1點4接口連接的對接錯口20每接口每面各1點用鋼尺量測鋼管預(yù)拼裝尺寸的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)長度± 3每件2占 1用鋼尺量測管口端面圓度Do/500,且W5每端面1占 、 /I管口端面與管道軸線的垂直度Do/500,且W3每端面1占八用焊縫量規(guī)測量側(cè)彎曲矢圖L/1500,且 w5每件1占用拉線、吊線和鋼尺量測跨中起拱度± L/5000每件1占對口錯邊V10,且w2每什3點用焊縫量規(guī)、游標(biāo)卡尺測量注：L為管道長度（rrtn） ; t為管道壁厚（mm）橋管管道安裝的允許偏差檢查項目允許偏