蘋果醋、糖漿生產(chǎn)線

1、以下報(bào)價(jià)僅為主要工藝設(shè)備，不含蒸汽、水、電、真空、壓縮空氣等公用設(shè)施設(shè)備。不 含工藝管道、輔助設(shè)施設(shè)備。不含整廠工藝技術(shù)費(fèi)用、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試費(fèi)用。尤其是 蘋果醋、蘋果糖漿的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，根本無從獲得，需要和設(shè)備公司合作之后才能取得。年處理2000噸鮮果蘋果醋、蘋果糖漿生產(chǎn)方案食醋是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚恼{(diào)味品，關(guān)系到人們的健康生活水平。隨著現(xiàn)代 醫(yī)學(xué)和食品科學(xué)的發(fā)展，人們?cè)絹碓街匾曪嬍车臓I(yíng)養(yǎng)保健作用，果醋就是為滿足人們的 這種需要而發(fā)展起來的一種新型食醋。蘋果醋采用蘋果為主要原料，經(jīng)過醋酸發(fā)酵釀造 而成。與通常使用的食醋相比，由蘋果釀制的食醋保持了蘋果特有的果香， 酸味更柔合, 并富含維生

2、素、微量元素等營(yíng)養(yǎng)成份，有很高的食用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。果汁經(jīng)進(jìn)一步酶解糖化，多糖分解成單糖，制成的以葡萄糖和果糖為主要成分的混 合糖漿，這類高果糖漿將逐步全面替換蔗糖，用于飲料、食品、醫(yī)藥等工業(yè)，且蘋果糖 漿含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、胡蘿卜素、尼克酸、多酚及黃酮類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，口感好， 風(fēng)味獨(dú)特，比蔗糖具有更加優(yōu)越的應(yīng)用前景。一、主要原料：主料：蘋果N 果酶劑復(fù)合型高產(chǎn)酒曲醋酸菌種其它輔料、調(diào)味料二、工藝流程：1.蘋果糖漿工藝流程:蘋果收購-質(zhì)檢-進(jìn)入果槽清洗-揀選分級(jí)-提升-破碎-蒸煮-酶解糖化- 螺桿泵輸送-榨汁-多糖分解-過濾-濃縮-調(diào)配-巴式殺菌-過濾無菌灌裝-封口 套標(biāo)貼標(biāo)-外包裝裝箱成品

3、貯存2、蘋果醋工藝流程：蘋果收購-質(zhì)檢-進(jìn)入果槽清洗-揀選分級(jí)-提升-破碎-蒸煮-酶解糖化- 螺桿泵輸送-榨汁-酒精發(fā)酵-醋酸發(fā)酵-過濾-調(diào)配-巴式殺菌-精密過濾-無菌 灌裝封口套標(biāo)貼標(biāo)-外包裝裝箱-成品貯存三、主要設(shè)備流程：原料一-> 水流輸送槽一-> 螺旋提升機(jī)一-> 沖浪式洗果機(jī)一-> 毛刷洗果機(jī)- ->滾杠檢果機(jī)一-> 板式提升機(jī)一-> 錘式破碎機(jī)一-> 蒸煮罐一->帶推進(jìn)器單螺桿泵一-> 三道打漿機(jī)一-> 旋振篩一-> 飲料泵一-> 發(fā)酵罐一-> 飲料泵-> 雙聯(lián)過濾器- -> （真空濃縮

4、鍋）一->配液罐一-> 巴式殺菌器一->飲料泵->過濾器- ->無菌灌裝機(jī)（裝瓶、裝罐）一->貼標(biāo)機(jī)（套標(biāo)機(jī)）一->裝箱機(jī)一->成品入庫,探四、主要工藝過程介紹：1 .清洗：將蘋果投入水流輸送槽中，經(jīng)用清水沖洗干凈，毛刷刷洗，揀去 腐爛部分與雜質(zhì)等，（因?yàn)楦癄€部分含有有害的雜菌必須消除）然后取出瀝干。2 .破碎、蒸煮：將上述洗凈的果物粗破碎，然后放入蒸煮罐內(nèi)，在常壓 下蒸煮11.5h o在蒸煮過程中，可攪拌 ，使其均勻熟透。然后降溫至5060 C, 因?yàn)樗泻泄?，葡萄糖，檸檬酸，果膠以及植物活性物質(zhì)，而果膠比較難處理所 以要加入酶類水解果膠

5、，可以加入原料總重量 10%勺用黑曲霉制成的萩曲,或加入適量 的果膠酶，在4050 C溫度下，糖化2 h03 .榨汁：糖化后，用壓榨機(jī)榨出糖化液，在將干物質(zhì)淋洗后泵入發(fā)酵罐。4、多糖分解：再加入適當(dāng)?shù)拿?，二次酶解，使多糖分解成單糖果糖? 、真空濃縮，得到蘋果糖蜜。巴式殺菌、過濾、無菌灌裝即可。6、酒精發(fā)酵：榨汁液進(jìn)一步糖化后，不經(jīng)真空濃縮，汁液溫度保持在2830 C, 加入酒母液進(jìn)行酒精發(fā)酵，接種量為糖化液的 8%-10%發(fā)酵初的510 d,需用密封 容器。當(dāng)果汁含酸度為1%-1.5%、酒精度為58度時(shí)，酒精發(fā)酵已基本完成。7、醋酸菌發(fā)酵接著將果汁的酒精濃度稀釋至56度，然后接入5%-10%

6、勺醋酸菌液，攪勻，將溫 度保持在30 C,進(jìn)行醋酸靜置發(fā)酵。經(jīng)過23 d,液面有薄膜出現(xiàn)，說明醋酸菌膜形 成，一般1度酒精能產(chǎn)生1%勺醋酸，發(fā)酵結(jié)束時(shí)的總酸度可達(dá) 3.5%6%8、過濾、調(diào)配在醋液中加入適量的硅藻土作為助濾劑， 用泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，得到清醋。 濾渣加清水洗滌1-2次，將洗滌液并入清醋，添加其它輔料、調(diào)味料，并調(diào)節(jié)其酸度為 3.5% 5%9、巴式殺菌器10、滅菌然后將清醋經(jīng)蒸氣間接加熱至 75-80 C以上，熱灌裝，或不加熱進(jìn)行 無菌灌裝。上述液體發(fā)酵工藝，能保持水果原有香氣。但應(yīng)注意，酒精發(fā)酵完畢后，應(yīng) 立即投入醋酸菌，最好保持30 C恒溫進(jìn)行醋酸發(fā)酵，溫度高相差太大，會(huì)使

7、發(fā)酵不正 常。如果在糖化液中加入適量飴糖或糖類混合發(fā)酵，效果更好。四、設(shè)備選型依據(jù)：按客戶要求90天處理2000噸蘋果，每天處理23噸，前處理工序每小時(shí)按 4噸計(jì) 算，最經(jīng)濟(jì)的投資是一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的果汁糖化酶解需要3-5小時(shí)左右，然后一半去濃縮制成糖漿。另一半去制作蘋果醋，采用糖度為12。Bx的蘋果汁進(jìn)行酒精發(fā)酵，時(shí)間為3-4天，酒精含量高，風(fēng)味好，成本低。醋酸發(fā)酵的醋酸菌接種量為10%發(fā)酵溫 度為3234C,發(fā)酵時(shí)間為3天，發(fā)酵后采用12個(gè)月陳釀，充分陳釀的蘋果醋經(jīng)粗 濾后，用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?，再?jīng)板式熱交換器殺菌，殺菌溫度為65-85 C,殺菌后熱灌裝或采用無菌灌裝。所得產(chǎn)品的有機(jī)酸含量高，風(fēng)味好。每天處理蘋果23噸，制成90%的果汁約20噸。選用酒精發(fā)酵罐為20噸的發(fā)酵罐 9臺(tái)，醋酸發(fā)酵罐20噸的發(fā)酵罐8臺(tái)。五、主要設(shè)備清單（含報(bào)價(jià)，僅供參考！）序 號(hào)產(chǎn)品名 稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）單價(jià)（ 萬 元）金額（力兀）技術(shù)參數(shù)01升運(yùn)機(jī)SYJ-502沖浪式洗 果機(jī)CXJ-503滾杠噴淋 揀果機(jī)GXJ-504升運(yùn)機(jī)SYJ-505破碎機(jī)PS-506儲(chǔ)槽500L07帶推進(jìn)螺 桿泵08連續(xù)預(yù)煮 機(jī)09三道打漿 機(jī)10雙效真空 濃縮鍋3噸/h11配液罐10噸12:殺菌器SJ-513雙聯(lián)過濾 器14單螺桿泵15無菌儲(chǔ)罐2000L16酒精發(fā)酵 罐20噸17醋酸發(fā)酵 罐20噸18種子罐0.5噸