設(shè)備操作規(guī)程

1、拌料機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、操作工上崗作業(yè)前須穿戴好勞動防護(hù)用品如防護(hù)頭 套、防塵口罩等；2 .檢查工衣是否做到三緊（領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊）， 女員工將長發(fā)盤起塞入工作帽中；3 .開關(guān)前清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與工作無關(guān) 的物品；4 .開機(jī)前檢查設(shè)備各控制開關(guān)及手輪等有無損壞或失 靈現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)有異常情況時不準(zhǔn)使用應(yīng)及時向上級主管報(bào) 告；5 .開機(jī)操作時必須集中精神，不得做與工作無關(guān)之事, 如機(jī)器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源向上級主 管報(bào)告；6 .設(shè)備通電后旋動開機(jī)把手，檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否 滿足要求。將預(yù)拌合的物料置于設(shè)備內(nèi)，開動機(jī)器3-5分鐘 后停機(jī)，利用壓把將機(jī)器內(nèi)物

2、料倒出，完成拌料工作。二、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁濕手閉合拌料機(jī)的電源開關(guān)，以奐引起觸電事 故；7 .在清潔或維修保養(yǎng)設(shè)備時，必須關(guān)機(jī)、切斷電源;嚴(yán)禁 設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、維修保養(yǎng)等動作;3、物料混拌完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理設(shè)備、地面等 雜物,保持工作場所干凈、整潔。電工操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1 .工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護(hù)用具是否完 好。2 .任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電。不準(zhǔn)用手觸 及。3 .電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸、修理。必須在停電后切 斷設(shè)備電源，取下熔斷器掛上“禁止合閘，有人工作”的警 示牌，并驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作。4 .在配電總盤及回線上進(jìn)行工作時，在驗(yàn)明無電后，應(yīng)

3、掛臨時接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。5 .工作臨時中斷，或每班開始工作前，都必須重新檢查 電源確已斷開，并驗(yàn)明無電。6 .每次維修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺 失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7 .由專門檢修人員修電氣設(shè)備時，值班電工要進(jìn)行登記。 完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。8 .低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)， 并要有專人監(jiān)護(hù)。工人工作要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕 緣手套。使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。臨近 相帶部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用錘刀、 鋼尺等進(jìn)行工作。9 .動力配電箱和閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。10 .帶電裝卸熔斷器

4、管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套， 必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上?？?電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符 合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。12 .電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕 緣布包扎好。13 .安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺絲必須 接在零線上。14 .臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將 電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起，插入插座。要 將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時引起外 殼帶點(diǎn)。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護(hù)零線的心 線上不許有工作電流通過。二、注意事項(xiàng)：L動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備 附近，不準(zhǔn)

5、堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物 件。15 使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60。為宜。在 水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子在工 作中要有人扶住梯子。使用人字梯時，拉線必須牢固。16 使用噴燈工作時，其油量不得超過容積的3/4o打氣 要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴等。不準(zhǔn)在易燃材料附近 將噴燈點(diǎn)火。17 使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工 作。18 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯 化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。電焊、切割操作規(guī)程一、操作規(guī)程L電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專 業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練、考試合格，頒發(fā)操作

6、證后，方能獨(dú) 立操作。2 .焊接場地，禁止放易燃、易爆物品。應(yīng)備有消防器材， 保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3 .操作場地10米以內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易爆物品 （包括有易燃、易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）臨時工地若有此 類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知保衛(wèi)科和安全科，到 現(xiàn)場檢查，開動火證，采取臨時安全措施后，方可進(jìn)行操作。4 .工作前必須穿好戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣） 工作人員，必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng), 扣緊袖口，戴好防護(hù)帽。5 .對受壓容器，各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液 的工件進(jìn)行操作時，必須事前進(jìn)行檢查，并經(jīng)過嚴(yán)格沖洗, 除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容

7、器及管道壓力， 解除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進(jìn)行工作。6 .在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在 容器內(nèi)焊接，外面必須由人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明 電壓應(yīng)采用12V,禁止在剛剛油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊 接。7 .電焊機(jī)接地線、零線及電焊工工作的回線都不準(zhǔn)搭在 易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作 回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)件接地必須符合安全規(guī)定。二、注意事項(xiàng)1 .高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回 線搭纏在身上，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2 .工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離 開。3.如因焊接作業(yè)較為繁瑣需要助手時，協(xié)助人員必須懂 得電焊、氣焊

8、的安全常識，且有有效的防護(hù)措施，但不允許 無證而直接從事作業(yè)，操作者必須注意助手的安全。封口機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、啟動程序1）、打開電源2）、調(diào)節(jié)溫度（厚袋子熱度為220度，薄袋子熱度為180 度）3）、預(yù)熱10分鐘即可使用。2、關(guān)閉程序1）、把風(fēng)機(jī)打開，讓封口機(jī)慢慢冷卻15分鐘。2）、冷卻后，切斷電源。二、注意事項(xiàng)L在后驗(yàn)貨工序中，用感觀和手押的方式對所有產(chǎn)品進(jìn) 行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止封口，查明原因。2 .切勿將手置于機(jī)器的加熱板位置以免造成意外燙傷。3 .如遇突發(fā)情況應(yīng)立即上報(bào)車間主任妥善處理。烘干室操作規(guī)程一、操作規(guī)程1 .開機(jī)前檢查烘干室內(nèi)是否有異物，所需烘干食品的 數(shù)量規(guī)格是

9、否完整，碼放是否符合相關(guān)要求。確認(rèn)烘干室箱 門是否正常關(guān)閉且密封效果是否良好。2 .確認(rèn)以上工作后，接通機(jī)器的總電源，按動綠色開 關(guān)按鈕，開動機(jī)器。3 .觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開蒸汽開關(guān)，向加熱管內(nèi)通 入熱蒸汽。4 .觀察烘干室上方的溫度計(jì)待溫度計(jì)顯示溫度符合 要求后，按動風(fēng)機(jī)開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)。5 .達(dá)到工藝規(guī)定的時間后方可停機(jī)操作，先關(guān)閉風(fēng)機(jī),在關(guān)閉蒸汽開關(guān)，最后在關(guān)閉總電源。二、注意事項(xiàng)1 .開機(jī)前務(wù)必仔細(xì)確認(rèn)是否存在異物，避免因加熱引 起烘干室內(nèi)的異物發(fā)生燃燒，造成重大事故。2 .烘干室工作過程中除因特殊原因外不允許打開密 封面，以防熱氣涌出造成燙傷。3 .因烘干室為金屬結(jié)構(gòu)，配電箱處嚴(yán)禁臨

10、水，并且設(shè) 備必須做接地處理。4 .清洗設(shè)備時必須停電后方可進(jìn)行。夾層鍋操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1 .檢查安全附件，壓力表、安全閥、排氣嘴、疏水閥、 截止閥必須完好，嚴(yán)禁缺件運(yùn)行。2 .由鍋爐接出的蒸汽管道須經(jīng)減壓后方可與夾層鍋連 接，且壓力不得超過0.3MPa,安全閥可根據(jù)需要調(diào)至0.2 0. 3MPa,讓蒸汽徐徐通入夾層鍋。3 .通入蒸汽時應(yīng)同時將放氣嘴打開，以便將夾層內(nèi)冷空 氣排出。待溫度上升較快時再關(guān)閉放氣嘴。4 .鍋內(nèi)必須在有溶液的情況下，才能打開氣閥，不準(zhǔn)先 開汽再加溶液。聽到夾層內(nèi)水沖擊聲時，應(yīng)打開鍋底旋塞放 去冷凝水。二、注意事項(xiàng)：L預(yù)煮完成出鍋時，轉(zhuǎn)動手輪開啟鍋蓋，不要用力過猛

11、， 以免溶液濺出傷人或造成浪費(fèi)。5 .使用完畢后，鍋內(nèi)壁需刷洗干凈，打開排水閥并使鍋 轉(zhuǎn)到原來位置，將夾層內(nèi)的冷凝水放盡。6 .夾層鍋操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，非機(jī)手嚴(yán)禁操作。7 .使用前檢查各部位是否正常。8 .在操作中，保持使用氣壓在0.2MPa0.3MPa,定期檢 查校驗(yàn)安全閥，安全閥壓力定為0. 3MPa。9 .停用的夾層鍋要將排水閥處于開啟位置。操作人員必 須堅(jiān)守工作崗位，以防氣壓升高發(fā)生意外事故。絞肉機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1 .絞肉機(jī)需經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，非操作人 員嚴(yán)禁操作絞肉機(jī)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程進(jìn)行 操作；2 .使用前，應(yīng)全面檢查絞肉機(jī)有無異常，是否處于

12、待 修狀態(tài)；3 .檢查料斗中有無異物和其它安全防護(hù)裝置是否完好;4 .檢查刀具是否安裝到位，倒入料斗的肉料要認(rèn)真挑撿，確保無異物，以免損壞螺桿刀及切割刀具；5 .絞肉機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手接觸螺桿刀及出料刀具, 更不能在旋轉(zhuǎn)時未切斷電源的情況下深入機(jī)器內(nèi)部清理肉 塊，以免造成人身傷害；二、注意事項(xiàng)：1 .操作人員應(yīng)密切注意絞肉機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常 應(yīng)立即停機(jī)，請維修人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用；2 .刀具拆裝必須在切斷總電源的情況下方可進(jìn)行，刀 具拆裝必須由培訓(xùn)后的操作人員來操作完成，拆裝刀具部 分要特別小心，以防劃傷手指和損壞刀具，刀具安裝要確保 按順序依次安裝。拆卸刀具時，依次拆下，并放置到專

13、用附 件車上，以防刀具碰傷或丟失；3 .每天生產(chǎn)結(jié)束，對絞肉機(jī)要進(jìn)行一次徹底的清洗， 確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生；4 .嚴(yán)禁用水直接沖洗電器部件部分;去筋膜機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1 .機(jī)器需經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，非操作人員 嚴(yán)禁操作去筋膜機(jī)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程進(jìn)行 操作；2 .使用前，應(yīng)全面檢查機(jī)器有無異常，電線連接是否 穩(wěn)固；3 .檢查料斗中有無異物和其它安全防護(hù)裝置是否完好;4 .保證工作臺面無異物后，按動機(jī)器的總開關(guān)，然后 使機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異響和故障后，方可將預(yù)處理肉塊放置 到機(jī)器±o5 .機(jī)器在進(jìn)行去筋膜作業(yè)時嚴(yán)禁將手伸入到工作臺 面，以防止發(fā)生事故。6

14、.操作完成后按動停機(jī)按鈕即可停機(jī)。關(guān)閉電源后進(jìn) 行機(jī)器的清理工作。二、注意事項(xiàng)：1 .操作人員應(yīng)密切注意機(jī)器的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)，請維修人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用;2 .每天生產(chǎn)結(jié)束，對機(jī)器要進(jìn)行一次徹底的清洗，確保 設(shè)備的清潔衛(wèi)生；3 .嚴(yán)禁用水直接沖洗電器部件部分；據(jù)骨機(jī)安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1 .接通電源：此電源為三象電源，必須接地線；2 .啟動程序：按啟動按鈕（標(biāo)有：ON）3 .關(guān)閉程序：按關(guān)閉按鈕（標(biāo)有：OFF）二、注意事項(xiàng)1、每次啟動前查看鋸片安裝是否牢固，松緊度是否正 常。2、每次操作前要調(diào)整好鋸條與擋板之間的距離到要求 標(biāo)準(zhǔn)。3、鋸骨前必須佩戴防護(hù)手套，鋸骨位置不能

15、在人流通 道，員工出入遠(yuǎn)離機(jī)器，防止地面滑，碰到操作人員，引起 誤傷。5、其它緩貨人員運(yùn)輸過程不能壓電線，防止電線破損， 漏電6、插座、線路要加固，外部因素導(dǎo)致插座脫落，會造成嚴(yán)重人生安全事故。7、操作人員不能閑聊，不得過度疲勞操作，如身體或 機(jī)器出現(xiàn)異常，可以適當(dāng)間歇，保證安全生產(chǎn)。8、機(jī)器停止后，等鋸片正式停止后方可收拾操作臺。9、要經(jīng)常清理鋸末儲存盒。10、在刷洗機(jī)器時，禁止用水管直接噴射機(jī)器。11、機(jī)器使用前用75%的酒精噴霧消毒。開關(guān)是否正常12、在機(jī)器刷洗后必須用82度以上的熱水再次沖刷消毒。噴碼機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程L啟動程序接通電源后開啟噴碼機(jī)后面的開關(guān)，再開啟噴碼機(jī)前面 的開

16、關(guān)，機(jī)器啟動完畢，然后按照說明書設(shè)置；2.關(guān)閉程序噴印完畢后按F1停止噴印，然后直接按停止鍵， 噴碼機(jī)自動關(guān)機(jī)。二、注意事項(xiàng)1、要勤檢查噴頭的清潔程度及勤對噴頭進(jìn)行清洗;2、突然斷電時要對噴頭進(jìn)行清理。3、下班后務(wù)必關(guān)閉噴碼機(jī)電源。切丁機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1 .使用前，打開刀箱和壓料架，檢查互鎖開關(guān)是否正 常。只有關(guān)好刀箱和壓料架情況下機(jī)器才能正常啟動。2 .首先將急停按鈕打開。旋轉(zhuǎn)快進(jìn)、快退鍵可單獨(dú)控制 推料器動作。當(dāng)推料器位于初始位置時給進(jìn)初始燈亮。3 .推料器速度、刀速可由前面板電位器調(diào)整。4 .按下開/停按鈕即可進(jìn)入與切割狀態(tài)。5 .將待加工的原料放入料道中，關(guān)好推料器蓋，推料器

17、開始工作。如設(shè)定為預(yù)壓狀態(tài)，推料器將原料推到壓緊狀態(tài) 下，刀開始啟動進(jìn)行切割。如設(shè)定為不預(yù)壓狀態(tài)，推料器動 作刀開始啟動進(jìn)行切割。切割完畢推料器自動退回，退回到 初始位置燈亮。打開推料器蓋再次加料切割。二、注意事項(xiàng)：1 .每天工作后應(yīng)徹底清洗。2 .切斷電源，打開刀箱和壓料架，可用水直接沖洗刀架、 輸送帶和料道。清洗完后摘下切割刀與刀柵，在刀片上涂食 用油。磨刀柵刀片：可以從刀柵上直接磨刀片。磨切割刀片： 磨切割刀時應(yīng)在刀的斜面處磨削。切條操作規(guī)程一、操作規(guī)程1 .切條工作人員必須穿戴好工作服，帶好頭套和口罩。2 .按照工藝要求進(jìn)行手工切制。3 .挑選條形符合要求的半成品置于案板上，用專用的

18、切刀進(jìn)行切割。4 .切割時需注意切條的速度和位置，嚴(yán)禁速度過快造 成切割傷害等事故5 .切條作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，和帶情緒化作業(yè)，每 日切條工作結(jié)束后嚴(yán)格按照要求將刀具放在制定的位置。6 .每日工作結(jié)束后，認(rèn)真清理工作案板和地面的食物 殘?jiān)?，以免因地面問題造成人員的摔倒和磕傷。二、注意事項(xiàng)1 .切刀刃尖較為鋒利，切條作業(yè)時必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、精 神集中。以免造成不必要的事故和傷害。2 .案板及地面應(yīng)干凈整潔，無異物。3.切條作業(yè)完成后作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)刀具的數(shù)量，并放在指定位置。殺菌罐操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、運(yùn)行開機(jī)前先檢查蒸汽管道供應(yīng)蒸汽是否正常，檢 查電控設(shè)備、水泵、閥門、供水、供氣等是否正常。

19、開啟空 壓機(jī)貯足夠的壓縮空氣，做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、檢查電器線路和氣管、水管連接是否正常是否有破 損，電線是否有破皮的現(xiàn)象。3、檢查上灌的冷卻水箱是否有注滿冷卻水，以上所有 工作確認(rèn)就位后方可合上開關(guān)，按動總電源按鈕，開機(jī)運(yùn)行 設(shè)備。4、開機(jī)后待操作屏幕顯示正常后選擇相應(yīng)的手動或自 動模式，按需要選擇供氣、供熱或加壓、冷卻操縱。5、上灌水溫達(dá)到設(shè)定溫度后方可開始進(jìn)行滅菌操作。6、下罐熱水注至90%水位時，關(guān)閉放水閥，開啟下罐蒸 汽加熱閥，給產(chǎn)品加熱。根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，加熱至 相應(yīng)溫度關(guān)閉下罐加熱閥，同時開始保溫計(jì)時。7、為保證加熱均勻，加熱過程中，可適當(dāng)進(jìn)行自身熱 循環(huán)。8、保溫

20、過程中，如罐內(nèi)溫度降低，可適當(dāng)補(bǔ)進(jìn)加熱蒸 汽，不低不補(bǔ)，達(dá)到工藝要求的保溫時間后，把下罐熱水抽 回上罐。熱水全部抽回上罐后，關(guān)閉上罐進(jìn)水閥，開下罐進(jìn) 水閥，啟動冷水泵，再開進(jìn)水閥，向下罐注進(jìn)冷水，開始冷 卻過程中，此時注意，應(yīng)先啟動冷水泵，再開注水閥，以防 罐內(nèi)壓力倒罐進(jìn)水泵內(nèi)造成氣蝕。二、注意事項(xiàng)1、氣封罐門，應(yīng)注意萬一停電停氣時，罐門有可能降 壓泄氣，應(yīng)注意安全。2、殺菌罐屬壓力容器，應(yīng)遵守壓力容器操作規(guī)程。殺 菌過程中，罐門附近應(yīng)避免站人，以保證安全。注水量不準(zhǔn) 過滿，以免安全閥失效，安全閥應(yīng)按時送檢。水泵嚴(yán)禁缺水 運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。3、為保證迅速升溫，外供蒸汽應(yīng)保證足夠流量，壓力

21、不低于0. 4MPao4、滅菌過程中必須有專人值守，時刻觀察機(jī)器是否存 在異常，若出現(xiàn)故障或意外情況應(yīng)按急停鍵，并通知相關(guān)單 位進(jìn)行檢修。5、開罐前必須觀察壓力表看罐內(nèi)是否存在壓力，不能 帶壓開門，操作人員必須穿絕緣鞋預(yù)防漏電。6、滅菌過程應(yīng)按生產(chǎn)要求，做好相關(guān)的監(jiān)控記錄。脫水機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程L接通電源，此電源為三象電源，必須接地線，并且安 裝空氣開關(guān)；2 .啟動程序，撥動空氣開關(guān)到ON位置；3 .關(guān)閉程序，撥動空氣開關(guān)到OFF位置。二、注意事項(xiàng)1、每次開機(jī)前檢查電機(jī)皮帶的松緊度及地腳螺絲是否 松動。2、放置脫水物是要均勻。3、機(jī)器停止后，等轉(zhuǎn)桶正式停止后方可取出脫水物。4、機(jī)器使用前用75%的酒精噴霧消毒。5、在機(jī)器刷洗后必須用82度以上的熱水再次沖刷消毒。油炸機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、接通電源，此電源為三象電源，必須接地線，并且 安裝空氣開關(guān)；2、消毒，對油炸機(jī)進(jìn)行消毒并關(guān)閉排油、排水閥；3、注油，加注色拉油90kg,再往油炸機(jī)內(nèi)注入自來水 至油炸機(jī)側(cè)面的油水界面線位置；4、啟動程序，撥動空氣開關(guān)到0N位置，關(guān)閉程序、撥 動空氣開關(guān)到OFF位置二、注意事項(xiàng)