設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)管理制度

1、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備完好概念1.1 首先是設(shè)備性能的良好，機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要 求。動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓、超速 現(xiàn)象。1.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護裝置良好，磨損腐蝕 程度不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，制動系統(tǒng)、計量儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。1.3 原材料燃料潤滑有功能等消耗正?；緹o跑冒滴漏現(xiàn)象。1.4 設(shè)備技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。1.5 設(shè)備外觀整潔、衛(wèi)生。2以下內(nèi)容是對以上1.11.3條的細(xì)化，包括通用附屬設(shè)備及系 統(tǒng)和單機通用設(shè)備及單機裝用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。一、通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)1 .減速機(1)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲。(2)地腳螺栓緊固無松

2、動現(xiàn)象。(3)減速器油池溫升不超過 65 Co(4)軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合 良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象。(5)潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。(6)定期更換或過濾，有檢驗報告單。(7)上下箱體結(jié)合嚴(yán)格，各密封處無漏油。1 / 14(8)軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。2.電動機(1)主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字 跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋。(2)螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散熱片等零部 件齊全、完整、緊固。(3)滑環(huán)電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。(4)三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相平

3、均值的 2%(5)電動機運行電流在允許范圍以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達到要求。(6)運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大允許值見表:額定轉(zhuǎn)速(r/min )300015001000750及以下振動值(雙振幅mrm0.060.10.130.16(7)電動機最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。如無銘牌規(guī)定，可按表 6電動機部 位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣E級絕緣溫度計 法電阻 法溫度 計法電阻 法溫度 計法電阻 法溫度 計法電阻 法溫度 計法電阻 法定子與繞55606575708085100105125線式轉(zhuǎn)子607580100125繞組60708090100定子鐵芯4040404040滑環(huán)滾動軸承6565

4、656565的規(guī)定(周圍環(huán)境溫度為40度)執(zhí)行。1 .聯(lián)軸器(1) 聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。(2) 柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損。(3) 彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于3mm柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。(4) 齒式聯(lián)軸器齒后磨損不超過原齒厚度的 20%5 .開式齒輪(1)齒厚磨損主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的 20%(2)兩嚙合齒的錯位程度不大于尺寬的 5%(3)輪緣和輪輻無裂紋，個別齒損缺不超過原齒厚的15%相鄰齒缺損不得超過兩個。6 .傳動裝置(1)三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪 梢側(cè)面密切配合。(2)

5、磨損后帶底面不得與輪梢底面接觸，三角帶表面不得高出輪梢2mm且無破裂現(xiàn)象。(3)傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒和 脫鏈現(xiàn)象。(4)平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂。與膠帶輪 密切結(jié)合，不打滑跑偏。(5)傳動輪與軸裝配牢固無松動。7電液制動器(1)主體完整、清潔、外殼架體油漆完好，銘牌清晰完整(2) 制動器推桿靈活，彈簧松緊適當(dāng)。(3) 制動力均勻可靠，制動抱閘摩擦片磨損不超原厚度50%。(4) 制動器用液壓油符合標(biāo)準(zhǔn)，不漏油。8液壓站、液壓系統(tǒng)(1)液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔(2) 液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象。(3) 儀表

6、元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計量等儀器儀表定期校驗。(4) 油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。(5) 油泵運轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象。(6) 油缸動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象。(7) 油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。(8) 油量符合要求，油質(zhì)符合要求，定期過濾檢驗。9潤滑系統(tǒng)(1) 潤滑泵及其它件齊全完整，無漏油現(xiàn)象。(2) 系統(tǒng)儀表齊全，顯示準(zhǔn)確，定期校驗。(3) 油路暢通，油量適宜，油質(zhì)符合潤滑要求。10配電柜完好標(biāo)準(zhǔn)(1)安全保護裝置完善，動作可靠。(2)傳動機構(gòu)靈活。(3)各儀表顯示正常準(zhǔn)確。(4)各支路用電分配合理不超負(fù)荷。(5)各接觸器動作靈活。(6)磁瓶表面無拉弧現(xiàn)象。(7)

7、互鎖機構(gòu)完好，接線無虛接現(xiàn)象。(8)柜內(nèi)外清潔，標(biāo)識清晰。11 .防爆電器設(shè)備(1)符合防爆要求不能失爆。(2)防爆場所未按要求配備電器，為不完好設(shè)備。12 .儀表(壓力變送器、壓力表、溫度表、測溫儀、熱電偶、安全閥)(1)讀數(shù)裝置的玻璃罩清晰、透明完好。(2)儀表箱體內(nèi)外觀清潔無垢、儀表封印完好。(3)計量儀表要有計量部門的校驗合格證。(4)儀表計量顯示準(zhǔn)確。13 .接地(1)設(shè)備外殼接地應(yīng)與系統(tǒng)接地連接良好 (公眾號：泵管家)(包 括避雷接地和設(shè)備保護工作接地)。(2)地面設(shè)備接地電阻不得超過 4歐姆。(3)接地電阻每年至少測定一次。(4)每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接， 嚴(yán)

8、禁在 一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的部分。(5)地下接地線不得用鋁線，銅線地線明設(shè)裸導(dǎo)體不得小于 4mm 2,用絕緣導(dǎo)體不得小于1.5 mm2,墊圈與卡爪應(yīng)鍍鋅。14 .信號設(shè)備(包括電鈴、信號燈、電笛、對講機)(1)完整齊全，信號顯示明顯，聲音傳送宏亮清晰。15 .安全防護(1)轉(zhuǎn)動、傳動部分應(yīng)安裝安全防護網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板。(2)防火設(shè)施周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，防火設(shè)施按規(guī)定設(shè)置， 且保持完備，性能良好，有明顯標(biāo)志，并定期進行檢驗。16 .配電場所維護標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場電器設(shè)備必須保持內(nèi)外清潔。變電所、配電室內(nèi)禁止存放 汽油、煤油等易燃易爆物品。消防設(shè)備性能良好。安全通道明顯。配 電柜、配電室標(biāo)識

9、明顯。電纜、橋架、托架等應(yīng)定期清潔涂防腐油漆。 電纜溝應(yīng)無積水、雜物，蓋板要齊全完整，具上嚴(yán)禁堆放雜物。地下 電纜應(yīng)設(shè)立走向標(biāo)志。17 .設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體無明顯油污、積塵、積水、雜物等，防腐良好，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。通用標(biāo)準(zhǔn)件附件刷漆顏色必須保持原色。工具、量具、 配件要存放整齊，符合現(xiàn)場“ 5S”管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。18 .管道、閥完好標(biāo)準(zhǔn)管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象。管道 上的各類閥、管件等無卻損。閥附件完好，手輪開關(guān)靈活，無明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐良好。19 .管道涂色標(biāo)準(zhǔn)煤氣管道：灰色；氨水管道：黃色；蒸汽管道：紅色壓縮空氣管道：藍(lán)色；采暖井蓋：藍(lán)色；給水井蓋：綠色

10、；排水井蓋：黑色消防井蓋：紅色；電纜井蓋：黃色；管道外應(yīng)用箭頭標(biāo)明介質(zhì)流向。20.生產(chǎn)計算機機房電磁干擾、電力干擾、電力線干擾和潔凈度應(yīng)符合技術(shù)要求。 溫度為1526度，溫度變化率不大于10度/小時。濕度為40%-60% 照明度適宜，光線分布均勻。噪音小于 70dB (A)。無腐蝕性、易燃 易爆物品。有防火、防水、防震措施和定置管理制度。電源及接地符合標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和維修系統(tǒng)不得與計 算機系統(tǒng)使用同一電源線或插座。接地電阻小于3Q,并分別設(shè)置：a、 計算機系統(tǒng)直接接地；b、交流工作接地；C、安全保護接地；d、防 雷保護接地。計算機系統(tǒng)主機、輸入和輸出設(shè)備無灰塵，無銹蝕，無變形。擺放位

11、置正確，保持水平，活動部分潤滑良好。零部件完整齊全，連接 牢固，接觸良好，運行正常。系統(tǒng)連線無松動，排列整齊，走向清楚 隨機資料和系統(tǒng)應(yīng)用資料完整無缺，查閱方便，管理制度完善。軟件 無損壞、丟失，保管妥善。計算機無病毒。二、單項通用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、往復(fù)式壓縮機(1)運轉(zhuǎn)正常，效能良好：A設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達到名牌能力的90%以上。B、壓力潤滑和注油系統(tǒng)完整好用，注油部位(軸承，十字頭，汽缸 等處)油路暢通。油壓、油位、潤滑油指標(biāo)及選用均應(yīng)符合規(guī)定。 C運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，機體及管系振幅符合設(shè)計規(guī)定。D運轉(zhuǎn)參數(shù)(溫度、壓力)等符合規(guī)定。各部軸承、十字頭等溫度 正常。E、軸封無嚴(yán)重泄漏，如

12、系有害氣體，具泄漏應(yīng)采取措施排除。F、段間管系振動符合規(guī)定。(2) 內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求：各零部件的材質(zhì)選用，以及活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合，磨損極限以及嚴(yán)密性，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。(3)主體整潔，零附件齊全好用：A、安全閥、壓力表、溫度計、自動調(diào)壓系統(tǒng)控制及自起動系統(tǒng)應(yīng)定 期校驗，靈活準(zhǔn)確。安全護罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用。B、主體完整，穩(wěn)釘、安全銷等齊全牢固。C基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅固D進出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。E、機體整潔，油漆完整美觀。F、附機達到完好。(4)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案并符合總公司設(shè)備管理制

13、度要求。B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。C基礎(chǔ)沉降測試記錄。D設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2、離心式壓縮機(1)運轉(zhuǎn)正常，效能良好：A設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達到名牌能力的90%以上。B、潤滑系統(tǒng)、油封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用, 潤滑油、油封選用符合規(guī)定、滑動或滾動軸承溫度符合設(shè)計要求；C潤滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘震措施及壓力、 流量的控制、油、氣差壓控制齊全好用；報警及停機控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確； D運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移符合設(shè)計規(guī)定，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求：A、機件材質(zhì)符合設(shè)計要求；B、轉(zhuǎn)子徑向軸向跳動量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程

14、 規(guī)定。(3)主體整潔，零附件齊全好用:A、壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計、傳感器、測振探頭、安全閥 應(yīng)定期效驗，靈敏準(zhǔn)確，安全保護罩、聯(lián)軸器零部件及盤車機構(gòu)齊全 好用。B、主體完整，穩(wěn)釘、機體排污、放水閥門齊全好用。C基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅固 D進出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。E、機體整潔，油漆完整美觀。(4)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。C基礎(chǔ)沉降測試記錄。D設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3 .氮氣壓縮機(1)運行平穩(wěn)達到設(shè)計要求，排氣溫度符合設(shè)備要求。(2)壓力表、溫度計、安全閥配備齊全

15、，靈活可靠，顯示準(zhǔn)確并定 期檢驗。(3)水套水垢厚度不超過 1mm冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓力和溫 度符合設(shè)備要求。(4)潤滑系統(tǒng)用壓縮機油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；(5)壓力調(diào)節(jié)器動作可靠，其它保護裝置齊全。(6)水冷式要有斷水保護裝置和斷水信號，靈敏可靠。4 .泵類(1)泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。(2)運行參數(shù)達到設(shè)計要求。(3)水泵軸向竄動量符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(4)盤根不過熱，漏水不成線。(5)真空表、壓力表指示正確，按期進行校驗。(6)底閥不淤埋和堵塞，不漏水。(7)運轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動。(8)電動機與泵體溫度正常。5.起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備類(1-8項為主要項目)：(

16、1)起重和牽引能力能達到設(shè)計要求。(2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。(3)制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損。(4)操作系統(tǒng)靈敏可靠(公眾號：泵管家)，調(diào)速正常。(5)主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(6)電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。(7)車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。(8)潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。(9)吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。6.動能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)動能設(shè)備類(1)(5)項為主要項目：(1)出力基本達到原設(shè)計要求。(2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。(3)電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計

17、等裝置齊全，靈 敏可靠。(4)無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。(5)潤滑裝置齊全，完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求(6)附機和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。7 .塔類完好標(biāo)準(zhǔn)(1)運行正常，效能良好。A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達到設(shè)計要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動在允 許范圍內(nèi)。C各出入口，降液管等無堵塞。(2)各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求。A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落。B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象。C塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝技術(shù)要求或 規(guī)程規(guī)定。(3)主體整潔，零附件齊全好

18、用。A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗，靈敏準(zhǔn)確。B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊 全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施可C梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點無泄漏。D基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅固件齊整牢固， 符合抗震要求。(4) 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、 設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。8 .管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)(1)運行正常，效能良好：A設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達到設(shè)計能力的90%以上,B、管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。(2)各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：A、 各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī) 定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管 數(shù)不超過總數(shù)的10%。C隔板無嚴(yán)重扭曲變形。(3)主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅固，符合抗震要 求。C殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。D壓力表、溫度計、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗，保證準(zhǔn)確可靠(4)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，