聚合危險(xiǎn)化工工藝培訓(xùn)大綱

1、聚合工藝作業(yè)人員培訓(xùn)大綱1 .范圍及要求本大綱規(guī)定了聚合工藝技術(shù)作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和方法。適用于均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、高壓低密度聚乙烯、乙丙橡膠共聚、順丁橡膠聚合、聚氯乙烯等聚合工藝過(guò)程的操作作業(yè)。典型工藝以外的相近工藝參照本大綱執(zhí)行。實(shí)際操作培訓(xùn)可根據(jù)實(shí)際情況，采用觀摩、模擬、推演、實(shí)際操作等方式進(jìn)行。2 .引用文件國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30 號(hào)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定3 .術(shù)語(yǔ)和定義聚合反應(yīng)：它是指是低分子量的單體轉(zhuǎn)化為高分子量聚合物的過(guò)程。4 .基本條件4.1 年滿 18周歲，且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡；4.2 經(jīng)社區(qū)或者縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)

2、體檢健康合格，并無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥、色盲、色弱以及其他職業(yè)禁忌性疾病和生理缺陷；4.3 高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度；4.4 在相關(guān)崗位實(shí)習(xí)三個(gè)月以上，具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能；4.5 相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。5 .培訓(xùn)內(nèi)容5.1 理論部分5.1.1 安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容5.1.1.1 無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)及化工單元操作的基本要點(diǎn)。5.1.1.2 計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)：計(jì)量單位和法定計(jì)量單位、常用流量計(jì)知識(shí)；4.1 年滿 18 周歲。5.1.1.3 儀表及自動(dòng)控制基礎(chǔ)知識(shí)：儀表基礎(chǔ)知識(shí)、常用測(cè)量?jī)x表的原理及常

3、用儀表基礎(chǔ)知識(shí)等；5.1.1.4 電工的基礎(chǔ)知識(shí)：配電知識(shí)、安全用電常識(shí)等。5.1.2 安全技術(shù)理論5.1.2.1 聚合反應(yīng)的一般形式和主要設(shè)備：反應(yīng)的一般形式、主要設(shè)備（環(huán)管式反應(yīng)器、釜 式反應(yīng)器、臥式反應(yīng)器等）的原理、結(jié)構(gòu)和使用注意事項(xiàng)。5.1.2.2 主要典型聚合工藝的基礎(chǔ)知識(shí)：本體聚合、液相聚合法、氣相聚合法工藝技術(shù)特點(diǎn)和主要工藝技術(shù)參數(shù)控制指標(biāo)等；5.1.2.3 聚合裝置中危險(xiǎn)介質(zhì)特性及操作安全注意事項(xiàng)，例如：丙烯、乙烯、氯乙烯、氫氣、機(jī)過(guò)氧化物、烷基鋁等；5.1.2.4 聚合反應(yīng)過(guò)程的危險(xiǎn)性及存在的危險(xiǎn)有害因素；5.1.2.5 聚合裝置安全控制裝置（溫度控制、反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)

4、、聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等）的作用、結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)定與常見(jiàn)故障處理等；5.1.2.6 聚合裝置事故（反應(yīng)器超溫超壓引起爆炸、泄漏，聚合反應(yīng)失控等）發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法；5.1.2.7 常見(jiàn)系統(tǒng)故障（反應(yīng)器超溫超壓、管道及設(shè)備泄漏、超溫超壓、機(jī)泵聲音異常，反應(yīng)參數(shù)超標(biāo)等）發(fā)生的原因、判斷與排除方法；5.1.2.8 原料及產(chǎn)物的儲(chǔ)存和使用的安全要求；5.1.2.9 防護(hù)用品的使用方法：防酸堿服、防酸堿手套、防火服、有毒氣體報(bào)警儀、氧氣呼吸器、空氣呼吸氣等的使用方法；5.1.2.10 消防、急救知識(shí)：報(bào)警、滅火知識(shí)，堿、酸灼傷和中毒窒息的急救措施；5.1.2.

5、11 聚合裝置典型事故案例。5.2 實(shí)際操作部分5.2.1 生產(chǎn)裝置開(kāi)工前的氣密實(shí)驗(yàn)、置換等安全操作；5.2.2 反應(yīng)器、過(guò)濾器、干燥塔等設(shè)備投用前的檢查和正常操作時(shí)參數(shù)的控制、調(diào)整操作；5.2.3 開(kāi)、停車的操作及正常巡檢操作；5.2.4 機(jī)泵操作：一般離心泵、柱塞隔膜泵、高壓泵、高速離心機(jī)、壓縮機(jī)等的開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作和正常開(kāi)機(jī)操作、切換操作；5.2.5 突發(fā)事故的處理操作：反應(yīng)器溫度、壓力驟升、危險(xiǎn)化學(xué)品大量泄漏、著火、爆炸、 停電、停水、進(jìn)料中斷等的安全操作；人員中毒窒息、酸堿燒傷等的現(xiàn)場(chǎng)急救操作等；5.2.6 裝置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警后的安全處理操作；5.2.7 反應(yīng)系統(tǒng)緊急放料

6、的安全操作；5.2.8 專項(xiàng)安全操作：催化劑的裝填、反應(yīng)溫度、干燥溫度的控制、原料、產(chǎn)品的安全運(yùn)輸和儲(chǔ)存；5.2.9 根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)；5.2.10 防護(hù)用品的檢查、使用和保養(yǎng)；5.2.11 報(bào)警、急救操作。6 .復(fù)審內(nèi)容6.1 典型事故案例分析；6.2 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；6.3 有關(guān)聚合工藝及操作方面的新方法、新技術(shù)、新工藝；6.4 同類裝置操作對(duì)比和經(jīng)驗(yàn)交流；6.5 對(duì)取證后或上次復(fù)審后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧和總結(jié)。7 .課時(shí)安排7.1 培訓(xùn)時(shí)間不少于100個(gè)學(xué)時(shí)，其中培訓(xùn)安全技術(shù)理論培訓(xùn)為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為40學(xué)時(shí)。聚合工藝作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)

7、時(shí)安排參見(jiàn)附錄A;7.2 復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于 24學(xué)時(shí)。聚合工藝作業(yè)人員復(fù)審培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排參見(jiàn)附錄Bo附表A聚合工藝作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排項(xiàng)目序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)1安全基礎(chǔ)知識(shí)20602聚合反應(yīng)的基本知識(shí)43聚合反應(yīng)的一般形式和主要設(shè)備2學(xué)時(shí)）4主要典型聚合工藝的基礎(chǔ)知識(shí)6知誠(chéng)W維理曝合反應(yīng)過(guò)程的危險(xiǎn)性及存在的危險(xiǎn)有害因素66聚合裝置安全控制裝置的作用、結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)定與常見(jiàn) 故障處理67聚合裝置中危險(xiǎn)介質(zhì)特性及操作安全注意事項(xiàng)28常見(jiàn)系統(tǒng)故障發(fā)生的原因、判斷與排除方法69機(jī)過(guò)氧化物、烷基鋁等危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存和使用的安全 要求210防護(hù)用品的使用方法21112消防、急救知識(shí)聚合裝置典型事故案例221機(jī)泵

8、的操作22反應(yīng)器、干燥塔等設(shè)備的操作23裝置開(kāi)工前的氣密、置換、引酸等安全操作245裝置的開(kāi)、停工的安全操作 突發(fā)事故的處理操作88實(shí)際操舟訓(xùn)（承置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警后的安全處理操作1407危險(xiǎn)化學(xué)品排放的安全操作28專項(xiàng)操作8學(xué)時(shí)）9根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)410防護(hù)用品的檢查、使用和保養(yǎng)211報(bào)警、急救操作1附表B聚合工藝作業(yè)人員復(fù)審培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排項(xiàng)目序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)1典型的事故案例的分析62有美法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范43有美聚合工藝及操作方面的新方法、新技術(shù)、新工藝5學(xué)時(shí) 里244 力訓(xùn)同類裝置操作對(duì)比和經(jīng)驗(yàn)交流對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧和 總結(jié)45聚合

9、工藝作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚合工藝技術(shù)作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核 的內(nèi)容和方法。2 .引用3 .術(shù)語(yǔ)定義4 .基本條件4.1 年滿18周歲。4.2 身體健康，無(wú)妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷。4.3 經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)或取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷。5 . 考核方法5.2 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5.3 安全技術(shù)理論考核方式為筆試或電腦考試，時(shí)間為2 小時(shí)。5.4 實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于5題。5.5 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核采用百分制，各

10、60 分為合格?？己瞬缓细裾撸试S補(bǔ)考，補(bǔ)考不合格者需重新培訓(xùn)。6 . 考核內(nèi)容6.2 安全技術(shù)理論考核內(nèi)容6.2.1 化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)：有機(jī)化學(xué)知識(shí)和無(wú)機(jī)化學(xué)知識(shí)。6.2.2 防護(hù)用品的使用方法：防火服、有毒氣體報(bào)警儀、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等的使用方法。6.2.3 消防、急救知識(shí)：報(bào)警、滅火知識(shí)，酸、堿灼燙和中毒窒息的急救措施。6.2.4 事故案例分析。6.3 實(shí)際操作考核6.3.1 機(jī)、泵等的開(kāi)、停車及切換安全操作及日常巡檢操作?？己藘?nèi)容及要求：按安全操作規(guī)程的要求，對(duì)各機(jī)、泵進(jìn)行開(kāi)、停車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作（現(xiàn)場(chǎng)口試，指出關(guān)鍵部位），對(duì)其進(jìn)行巡檢操作，說(shuō)出關(guān)鍵檢查部位及主要參數(shù)。6.3.2 反應(yīng)器

11、、過(guò)濾器、干燥塔等設(shè)備的安全操作考核內(nèi)容及要求：按安全操作規(guī)程的要求，對(duì)反應(yīng)器、過(guò)濾器、干燥塔進(jìn)行開(kāi)、停操作，說(shuō)出安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。6.3.3 裝置開(kāi)、停車安全操作考核內(nèi)容及要求：按開(kāi)車安全操作規(guī)程的要求，現(xiàn)場(chǎng)指出開(kāi)工流程、物料走向及關(guān)鍵安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。6.3.4 系統(tǒng)出現(xiàn)故障（反應(yīng)器超溫超壓、管道及設(shè)備泄漏、超溫超壓、機(jī)泵聲音異常，反應(yīng)參數(shù)超標(biāo)等）時(shí)的故障排除操作；6.3.5 突發(fā)事故處理操作考核內(nèi)容及要求：按事故預(yù)案的要求，啟動(dòng)處理預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)指出處理關(guān)鍵點(diǎn)，流程改動(dòng)部位，現(xiàn)場(chǎng)模擬報(bào)警和急救。6.3.6 有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警后的安全處理操作考核內(nèi)容及要求：現(xiàn)場(chǎng)模擬報(bào)警，會(huì)按照安全要求穿戴防護(hù)用品進(jìn)行處理操作。6.3.7 根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)考核內(nèi)容及要求：提供不合格化驗(yàn)數(shù)據(jù)，能根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，做出相應(yīng)參數(shù)的調(diào)整操作。6.3.8 防護(hù)用品的檢查