萊州石化儲罐防腐保溫施工方案

1、萊州東方石油化工港儲有限公司二期罐區(qū)儲罐防腐保溫工程施工組織設計二OO六年八月十六日一、工程概況萊州東方石油化工港有限公司二期罐區(qū)儲罐防腐保溫工程。3臺10000m汽油罐內(nèi)外防腐；3臺10000m柴油罐儲罐內(nèi)外防腐；6臺10000m渣油罐內(nèi)外防腐、保溫；6臺50000m原油罐保溫。內(nèi)外防腐工程是關系到設備的經(jīng)濟效益、社會效益的關鍵工程，防腐工程的好壞直接影響兩大效益，為了高質(zhì)量、高標準達到業(yè)主的技術要求，業(yè)主要嚴格選擇施工隊伍，我們能在激烈的市場競爭中參與投標是業(yè)主對我們的信任，一旦中標，我們一定按照國家行業(yè)標準和設計要求，在工程監(jiān)理的監(jiān)督下，保證嚴要求、高質(zhì)量、高標準，圓滿完成施工任務，移交

2、業(yè)主滿意的工程。 3333二、編制依據(jù)1、GB50341-2003 立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范2、GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范3、SH3048-1999 石油化工鋼制設備抗震設計規(guī)范4、GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、GB50074-2002 石油庫設計規(guī)范6、HG20592-20614 鋼制管法蘭、墊片、緊固件7、GB6654-1996 壓力容器用鋼板8、GB3274-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶9、GB/T8163-1999 輸送流體用無縫鋼管10、SH3022-1999石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范11、

3、GB8923-89涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級三、儲罐防腐結(jié)構(gòu)及要求1、表（一）a、罐底板上表面采用環(huán)氧富鋅底漆加環(huán)氧下班鱗片面漆，環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于180um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐罐底板上表面總防腐總面積約為16970m。b、罐體內(nèi)表面距包邊角鋼上表面以下2m范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面，采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐上述部位的防腐總面積約為2280 m。距罐底板2m高范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面（包括所有與油

4、品接觸的22碳鋼表面，如支柱表面、量油管導向管外表面及加熱器支架等）采用改性環(huán)氧類添加非碳系導靜電劑的導靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐上述部位的總防腐面積約2480 m。c、罐體外表面采用經(jīng)丹底漆和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元文儲罐體外表面總防腐面積約22110 m。d、浮頂?shù)装逑卤砻娌捎酶男原h(huán)氧類添加非碳系導靜電劑的導靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐浮頂?shù)装逑卤砻婵偡栏娣e約16800 m。e、浮頂邊緣板外表面采用改性環(huán)氧類添加非碳系導靜電劑的導靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。

5、本單元儲罐浮頂邊緣板外表面總防腐面積約960 m。f、浮頂頂板上表面采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及內(nèi)烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆士膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐浮頂頂板上表面總防腐總面積約為17000 m。g、浮頂浮艙內(nèi)表面（含鋼結(jié)構(gòu)） 22222采用可焊性無機硅酸鋰富鋅漆。涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐浮頂浮艙內(nèi)表面（含鋼結(jié)構(gòu)）總防腐面積約44650 m。h、加熱器盤管外表面采用可焊性無機硅酸鋰富鋅漆。涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐內(nèi)加熱器盤管外表面總防腐面積

6、為2700 m。i、盤梯平臺、抗風圈、加強圈等鋼結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不中于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不中于250um。本單元儲罐上述部位的總防腐面積絕食 7100 m。j、罐底邊緣板與基礎連接處罐底邊緣板與制度罐基礎連接處采用橡膠保護帶進行防雨保護。k、犧牲陽極系統(tǒng)設計使用壽命二十年，該系統(tǒng)應由專門從事陰極防護的設計單位按本工程中儲罐的實際尺寸，按有關規(guī)范計算后確定。l、保護范圍：罐底板上表面及距罐底板上表面約1mm高范圍內(nèi)的罐內(nèi)壁。m、犧牲陽極應采用耐高溫的鋁鋅銦合金陽極，陽極材料的化222學

7、成分（%）應滿足以下要求：n、陽極塊在罐底應以同心圓方式等角度均勻布置，安裝時應避開罐內(nèi)件（如加熱管支柱及浮頂支柱等）。o、陽極塊安裝合格后，在儲罐充水試驗過程中，采用銅-硫酸銅參比電極測量陰極保護電位，負于-0.85V為合格。2、表（二）a、罐體內(nèi)表面采用無機富鋅防腐涂料，于膜厚度不小于100um。本單元儲罐罐體內(nèi)表面總防腐面積約為14730 m。注：罐體內(nèi)表面部位包括全范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面、罐底板上表面、加熱器外表面及所有與油品接觸的碳鋼內(nèi)件外表面。b、盤梯及平臺采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆涂層干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um面漆干膜厚度不小于

8、90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐盤梯及平臺總防腐面積約1100 m。c、有保溫的罐體外表面采用紅丹底湘江和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于2370um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元儲罐有保溫的罐體外表面總防腐面積約13350 m。注：有保溫罐體外表面包括罐壁外表面和罐頂外表面等。d、罐頂板內(nèi)表面采用可焊性無機硅酸鋰富鋅漆，涂層干膜厚充約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐頂板內(nèi)表面總防腐面積約3920 m。e、罐底邊緣板與基礎連接處罐底邊緣與罐基礎連接處采用橡膠保護帶進行防雨保護。汽柴油罐3、表（三）22a、罐底板下表面采用可焊性無機硅酸

9、鋰鋅漆，涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐底板下表面總防腐面積約3740 m。b、罐體內(nèi)表面采用改性環(huán)氧類添加非碳系導靜電劑的導靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐罐體內(nèi)部表面總防腐面積約4800 m。注：內(nèi)部表面部位包括距罐底上表面2米高范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)22表面、罐底板上表面及所有與油品接觸的碳鋼內(nèi)件外表面。c、無保溫的罐體外表面采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆涂層干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐盤梯及平臺總防腐面積約9230 m。注：無保溫罐體外表面

10、包括汽油罐的罐壁外表面、罐頂外表面及盤梯平臺等。d、有保溫的罐體外表面采用紅丹底湘江和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元儲罐有保溫的罐體外表面總防腐面積約4750 m。注：有保溫罐體外表面包括罐壁外表面和罐頂外表面等。注：有保溫罐體外表面為柴油罐的罐壁外表面。e、罐頂板內(nèi)表面采用可焊性無機硅酸鋰富鋅漆，涂層干膜厚充約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐頂板內(nèi)表面總防腐面積約3920 m。f、罐底邊緣板與基礎連接處罐底邊緣與罐基礎連接處采用橡膠保護帶進行防雨保護。222四、儲罐罐體保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)容1、主題內(nèi)容與適用范圍1.1

11、 主題內(nèi)容本標準規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接油罐罐體的保溫。1.2 適用范圍本標準適用于在地面上建造的，儲存液態(tài)石油及產(chǎn)品的立式圓筒形鋼制焊接油罐罐體的保溫，不包括罐頂保溫及局部防燙隔熱。2、引用標準GBT12-90、 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范SYJ1016-82、立式圓筒形鋼制焊接油罐設計技術規(guī)定SYJ1022-82、煉油廠地上立式鋼罐保溫設計技術規(guī)定3、材料選用3.1 隔熱材料選用巖棉制品，礦棉等類的半硬質(zhì)保溫材料，宜采用板，氈席或予制塊結(jié)構(gòu)。3.2 保溫層應選用鍍鋅簿鋼板或普通碳素簿鋼板。4、 施工程序及要求4.1 油罐的保溫施工，必須在罐體及所有接管全部安裝完畢，充水試壓，試漏

12、合格，并經(jīng)過除銹，刷防腐漆后進行。4.2 保溫施工前應做好下列工作；4.2.1 承重圈承重圈起承受保溫材料，簿鋼板保護層的重量及固定簿鋼板保護層的作用，從距離罐底70mm處起設承重圈。70mm以上每層承重圈門距根據(jù)薄鋼板的長度確定，環(huán)向應保持水平，使固定薄鋼板的鉚釘能固定在承重圈上，承重圈之間對接焊縫的焊肉高度不得凸出扁鋼，保證外部平整。4.2.2 豎筋豎筋用于固定14#鍍鋅鐵絲，達到攔護保溫預制塊之目的。豎筋的間距不大于3m。堅筋應垂直焊在承重圈扁鋼及防水檐上，當豎筋不夠時間拼接。4.2.3 捆扎鐵絲捆扎保溫層用的鐵絲，先固定在豎筋上，并保證每塊保溫預制塊都有道鐵絲通過。4.3 砌保溫預制塊

13、時應將保溫預制塊豎放，縱縫錯開排列，預制塊大小應根據(jù)不同的材料確定。一般每塊高400-1000mm。寬不大于300mm。對已砌完的保溫預制塊，及時將相鄰豎筋上的14#鍍鋅鐵絲擰緊，碰到罐壁焊件時，結(jié)構(gòu)適當增加豎向鐵絲。捆扎鐵絲的接頭塞入預制塊的縫中。4.4 保護應優(yōu)先選用鍍鋅簿鋼板，當選用普通碳素簿鋼板時，施工前其內(nèi)外表面均應徹底除銹，并先刷紅丹漆兩遍。施工后外表面再刷醇酸磁漆兩遍。本設計選用900×1800和1000×2000mm兩種規(guī)格簿鋼板及采用保護層搭接固定比較牢固的三種結(jié)構(gòu)方案。方案1將薄鋼板按一定尺寸軋成波紋，以加強剛度及增加抗風能力。但加工復雜，鐵皮用量較多。

14、該結(jié)構(gòu)適用于風力較大的地區(qū)及罐壁鋼板對焊的油罐。方案2將薄多則板軋兩條搭接用的波紋，加工方便，用料省。該結(jié)構(gòu)一般情況下均可采用。方案3薄鋼板為咬邊連接，薄鋼板豎向搭接進行。環(huán)向搭接必須保證20-30mm環(huán)向搭接一般應在承重圈處。罐壁焊件處方法處理，在罐壁焊件下部，可用平薄鋼板進行拼接。4.5 鋼板與薄鋼板之間，薄鋼板與承重圈的扁鋼之間用抽芯鋁鉚釘連接。薄鋼板與承重圈扁鋼之間加石棉墊片，減少熱損失。在施工時，抽芯鋁鉚釘?shù)你@孔應避開承重圈角鋼。為防止薄鋼板脫落，抽芯鋁鉚釘加片，為防止雨水通過鉚釘滲入保溫層，應先用密閉型的抽芯鋁鉚釘，薄鋼板之間的連接選用F-4×10抽芯鋁鉚釘，薄鋼板與扁鋼

15、之間的連接選用F1-5×12.5抽芯鋁鉚釘。一般間距取150-200mm。施工時選用與鉚釘，自改螺釘直徑相應的鉆頭鉆孔。4.6 為防止罐項雨水進入保溫材料與罐壁之間的縫隙，拱頂油罐在保溫材料的上部沿罐壁設防水檐，防水檐用3mm厚的鋼板與罐壁成60°角連續(xù)焊的罐壁上，然后在防水檐的外下側(cè)點焊一周40 ×3扁鋼，一般情況下防水檐及擋水板在保溫預制塊施工完以后再施工。5、罐壁焊件的防水處理為了防止雨水順罐壁與焊件的縫隙流入，針對不同的情況分別采用下列處理方式5.1 罐壁接合農(nóng)牧民，入孔、清掃扎、排污孔等罐壁開口處，應做局部防水處理。防水薄鋼板由兩塊組成，每塊又由扇形和半

16、圓柱形兩部分組成。施工時，上半塊的扇形部分由薄鋼板搭接接縫插入薄鋼板保護層，下半塊的扇形部分，放在薄鋼板保護層的外面。同時將上半塊的半圓柱形搭在下半部的半圓柱形的外面。然后用聚丙烯打包帶，半上下兩塊半圓柱形部分扎緊，當罐壁接合管及直接焊在罐壁的踏步與防水檐相碰時，防水檐讓開。5.2斜焊在罐壁上的角鋼，一律加擋水板。6、薄鋼板保護層施工完了后，在油罐底角薄鋼板的外側(cè)，用10號瀝青做封口處理。7、保溫材料及其輔助材料用。油罐薄鋼板保護層，抽芯鋁鉚釘及自攻螺釘計算用量，表中考慮了軋波紋，搭邊余量來考慮薄鋼板由于碰到罐壁焊件時剪補用量，及頂部圈剪損量。8 編制依據(jù)8.1 國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、技術標

17、準、安全規(guī)程、施工安全檢查標準及省、市有關文件。8.2 多年來施工中積累的經(jīng)驗；施工管理、技術管理、設備裝備能力及技術員等資源情況。9 編制原則9.1 遵守工程施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工順序；采用先進的施工技術，合理確定施工方案，保證重點難點工程施工，確保工程質(zhì)量和安全施工確保工程近期完工。9.2 采用先進、快速的施工技術和工藝，充分利用現(xiàn)有機械設備，改善勞動力條件，提高勞動生產(chǎn)率。9.3 嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，加強質(zhì)量管理、安全管理和環(huán)境保護，做到質(zhì)量、安全、環(huán)境保護管理規(guī)范化、標準化。強

18、化質(zhì)量、安全控制，做到文明施工，合理部署，精心施工，確保施工質(zhì)量優(yōu)良，杜絕安全事故。9.4 根據(jù)本工程各分部的性質(zhì)、施工方法、工程用途等因素，合理安排協(xié)調(diào)相關專業(yè)工程與安裝工程之間的施工順序，力求縮短工期。正確處理協(xié)調(diào)各分部工程、專業(yè)工程、施工段的相互連接、制約的關系。9.5貫徹執(zhí)行國家、省、市有關部門、業(yè)主以及公司的各種制度、規(guī)定、標準。9.6 加強經(jīng)濟核算，進行多方比較，選擇最佳方案降低工程造價。10 施工部署10.1 項目部人員組織機構(gòu)為切實抓好該工程質(zhì)量，我公司對該工程的特點組織項目經(jīng)理部，抽調(diào)富有施工經(jīng)驗的技術力量投入施工，項目部由公司選派經(jīng)理，代表公司處理工程建設中的各種問題，針對

19、本工程工期緊的現(xiàn)狀，為保證工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效完成，在工程部署上要集中兵力，組織平行流水作業(yè)，項目部要加強平衡調(diào)度，實行動態(tài)管理，及時處理好施工中出現(xiàn)的問題，施工資源（機具、勞動力）由公司統(tǒng)一調(diào)配，以確保施工進度目標的實現(xiàn)。10.2 管理人員及勞動力的配備10.2.1 施工人員的工種必須滿足施工項目的需求，如油漆工、電工均與施工項目適應，經(jīng)考試合格，持有效證件上崗。10.2.2 根據(jù)工程的實際需要，本工程將分批投入施工力量，公司選派任命項目經(jīng)理一名，技術負責人一名，質(zhì)檢員、安全員、保管員各一名，所有工程管理人員要責任到人，工作中相互配合，確保公司質(zhì)保體系的下常運行。10.3 施工機具配備本工程

20、需配備的施工機具根據(jù)需要由公司統(tǒng)一調(diào)配，并做到機具完好率100%，數(shù)量滿足施工需要，進場及時，不影響主要進度。11、主要施工機械設備表所有配套設備公司自備 12 主要施工工藝12.1 工藝流程施工前準備涂裝前材料設備檢驗除銹涂裝厚度測試標識及色標色環(huán)制作竣工驗收12.2 施工前的準備12.2.1 應組織健全項目部，進場機具、勞動力等應滿足施工需要。12.2.2 應具有有效的工程開工手續(xù)。12.2.3 施工現(xiàn)場應具備安裝施工條件。12.2.4 項目部誚組織項目管理人員和施工人員進行崗前技術培訓。12.2.5 項目部應對參與施工的所有人進行崗前安全、消防知識教育，并嚴格考核，只有取得合格證的人員才

21、能進入施工現(xiàn)場。12.2.6 安全、消防技術交底應層層交底并落實，以利工程順利進行。12.2.7 應有完善的施工預算資料、材料朝霞計劃。12.2.8 應有足夠的施工資金，以免因資金短缺，施工過程中出現(xiàn)停工、怠工現(xiàn)象。12.3 涂裝前材料、設備檢驗12.3.1 檢查并確認涂裝料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規(guī)定要求。12.3.2 被涂基材表面應清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質(zhì)量要求達到St2級以上。12.3.3 吊籃升除操作裝置應靈活，懸吊鋼絲繩無破損，并且安全可靠。12.4 除銹本工程采用磨光刷除銹，除銹時應反復打磨罐體表面，直至除銹質(zhì)量達到St2級以上。12.5 涂裝

22、12.5.1 開啟、攪拌（1）涂料開啟后，表面有結(jié)皮時（單組份，時間稍長，正常現(xiàn)象），應沿桶的邊緣剔除結(jié)皮，不能將其搗碎混入涂料中使用。（2）涂料儲存期間，會發(fā)生“離析”現(xiàn)象，攪拌時應先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌，直至涂料上下粘度均勻；一般攪拌10-15min為宜。（3）如涂料沉底嚴重、發(fā)生板結(jié)，不能攪散時，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，性能也會發(fā)生改變。對于發(fā)生在儲存期內(nèi)的板結(jié)、膠化現(xiàn)象，請及時向廠家更換同一品種涂料；發(fā)生板結(jié)、膠化現(xiàn)象的涂料不能強行稀釋使用，應當報廢。12.5.2 稀釋（1）涂料的粘度在出廠時已調(diào)整好，由于

23、儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應當用專用稀釋劑加以稀釋。（2）每種涂料都有相應的稀釋劑，同時也規(guī)定最大稀釋量，應當按照產(chǎn)品說明的規(guī)定填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內(nèi)在質(zhì)量，甚至報廢。（3）涂料中加入專用稀釋劑后，應充分攪拌直到整體上均勻。 12.5.3 涂裝（1）涂料的涂裝工序嚴格按照產(chǎn)品說明的重量比例進行配制、涂裝及施工。（2）涂料涂裝時根據(jù)工作的環(huán)境、場所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、特點來進行。（3）涂裝方式分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無氣噴涂等方式。本工程擬采用刷涂法。（4）用漆刷涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，對于邊、

24、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時應按使用時進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點的密謀和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達到要求處，必須進行補涂。涂裝時，應遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進行打毛處理后再涂裝，待涂料涂層完全固化后，方可投入使用。12.5.4 漆膜缺陷原因及處理方法在重防腐涂料行業(yè)中，存在“三分質(zhì)量、七分涂裝”的說法，涂層的質(zhì)量，在施工時應時時注意，一旦發(fā)現(xiàn)有問題或者缺陷，應立刻分析其產(chǎn)生原

25、因，并按規(guī)定或大范圍發(fā)現(xiàn)問題時修正和返工則造成損失應較大。漆臘缺陷，又稱其為漆臘病態(tài)，在涂膜的涂裝過程、干燥固化成膜過程和投入使用初期時均可能出現(xiàn)。究其原因，主要是由于涂料品種不符合設計要求、施工操作或環(huán)境沒有達到規(guī)范條件以及使用不當造成的。重防腐涂料涂裝比較重視的漆膜缺陷及其產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下：（1）流掛、流痕A、現(xiàn)象。涂布在立面上的濕膜，自上而下留下不規(guī)則的條紋和流痕，有時是幅度不一的波浪式橫紋；尖端處有漆滴凝結(jié)。B、主要原因。一道涂漆過厚，漆刷本醮漆太多；揮發(fā)速度慢的稀料用量大多；過分稀釋，涂料施工粘度不當；在舊漆膜上涂漆；被涂漆工件幾何形狀的影響等。C、改進方法。調(diào)整稀料，添加

26、高沸點溶劑；適當降低施工粘度；調(diào)節(jié)噴涂壓力，良好霧化；注意環(huán)境和工件的溫度。（2）橘皮A、現(xiàn)象。漆臘表面有比較均勻的不露底的賀坑，好似橘皮。B、主要原因。涂料的粘度高，揮發(fā)太快；工件表面溫度高等。C、改進方法。調(diào)整稀料，添加高沸點溶劑；適當降低施工粘度；調(diào)節(jié)噴涂壓力，良好霧化；注意環(huán)境和工件的溫度。（3）發(fā)白、發(fā)烏A、現(xiàn)象。因水和其他原因，漆膜色光變化，重者漆膜發(fā)白、不透明，輕者漆膜發(fā)烏，光澤低。B、主要原因。環(huán)境濕度超過80%，溶劑揮發(fā)快，漆膜表面溫度降低，凝結(jié)水氣；含低沸點溶劑多的揮發(fā)性涂料；環(huán)氧樹脂胺類固化劑水解；水發(fā)進入涂料中。C、改進方法。用一些蒸發(fā)緩慢的溶劑；把被涂物稱微加熱。加入

27、一些有降低揮發(fā)作用的高沸點稀料；用少許防潮稀釋劑；選擇好涂裝的時間；擦凈表面水分。（4）針孔A、現(xiàn)象。漆膜上有小圓圈，中心有小孔深入底層。B、主要原因。稀釋溶劑混合比例不當，揮發(fā)太快，成膜物來不及補平空隙；濕膜有細微水滴蒸發(fā)后留下的痕跡；稀釋劑溶解性欠佳；晾干不充分等。C、改進方法。調(diào)整稀釋溶劑和稀料；加入相容性好的稀釋劑；防止帶入水分，保持涂層表面干爽；底層徹底干燥后涂面涂等。（5）縮孔、縮邊A、現(xiàn)象。漆膜表面分布有圓形露底凹坑，底漆可見底材，面涂可見底漆；邊緣漆膜向中央收縮，邊緣無漆膜或漆膜很薄。B、主要原因。底材有油污、汗跡未清除干凈；底面漆互相排拆不配套；底材表面太涼或太濕；在光滑的舊

28、漆表面上涂裝，雙組分涂料混合后熟化時間不夠等。C、改進方法。表面處理干凈；清除或打磨舊漆膜；注意對濕氣的敏感性；選擇合適的底面配套體系；按產(chǎn)品說明的正確比例配比例配制雙組分涂料并讓其充分熟化。（6）“魚眼”A、現(xiàn)象。漆膜表面分布的圓形凹坑中有顆粒，發(fā)似“魚眼”，凹坑不露底，漆膜可能較薄。B、主要原因。如果封閉底漆的涂膜也有“魚眼”，是由于涂料中分布有高分子膠體顆粒，溶劑揮發(fā)后析出；涂料中有其他細微顆?；烊?；涂層表面不潔凈；高溫多濕的作業(yè)環(huán)境等。C、改進方法。表面處理良好；過濾除去雜質(zhì)；加入高沸點強溶劑或稀釋劑；不用放置已入增稠太多而又重新稀釋的涂料。晾干時間充足。（7）腫脹A、現(xiàn)象。一部分漆膜

29、底漆脫離基底隆起，里面含有氣體或液體，呈不均勻分布。B、主要原因。在涂裝作業(yè)時，未干的漆膜遭到雨淋；漆膜受到酸、堿和熱的作用。C、改進方法?？紤]氣象條件允許漆膜能完全干燥再施工；底材干燥和表面處理要嚴格執(zhí)行規(guī)定；選用符條件的涂料品種。（8）龜裂A、現(xiàn)象。漆膜表面有分布均勻的細碎裂紋。B、主要原因。干燥后發(fā)現(xiàn)的裂紋，是由于底面涂料不配套，膨脹系數(shù)相關太遠；涂層太厚；自然干燥的漆膜少有龜裂，如果是在使用中出現(xiàn)的裂紋，可能是遭到突然降溫或長期在低溫下使用。能是遭到突然降溫或長期在低溫下使用。C、改進方法。選用底面涂料相近的配套體系；漆膜不超過規(guī)定厚度；加入適量的高沸點強溶劑或增韌劑。（9）刷痕A、現(xiàn)

30、象。漆膜上肉眼可見刷過的痕跡。B、主要原因。在低溫場合，涂料增稠；被涂面的溫度過高或過低，選用的漆刷不合適（短毛、粗毛、太硬）；涂料粘度調(diào)整錯誤。C、改進方法。加入必要的少量稀釋劑；使用適于涂裝對象的漆刷；調(diào)節(jié)到適當時氣溫的施工粘度、檢查被涂面情況；適當加入高沸點溶劑。（10）起皺A、現(xiàn)象。漆膜上有粗細不等的皺紋。B、主要原因。面漆比底漆干燥迅速，底面層膨脹收縮不一；漆膜太厚；溫度太高或太低；干料用量過剩，表干太快。C、改進方法。底漆要充分干燥；調(diào)整表干速度；涂層厚度適中。（11）起顆粒A、現(xiàn)象。漆膜表面全面或部分生成不規(guī)則的凹凸不平的顆粒。B、主要原因?；烊牖覊m1漆皮等異物；涂料即將過期，內(nèi)

31、有微小膠粒。C、改進方法。過濾、防止灰塵混入；再行分散；加入少量強溶劑或稀釋劑。（12）遮蓋不足A、面。肉眼透過磁漆漆膜能見到底材。B、要原因。過度稀釋；漆膜太??；涂料顏料沉淀沒充分攪起，用了上部的涂料；某些淺色漆遮蓋力本來就低。C、進方法。正常稀釋；每道干膜厚度起碼達到2530mm；用前充分攪拌均勻。（13）剝落A、現(xiàn)象。底漆與底材、漆膜之間結(jié)合力差，層層剝離。B、主要原因。被涂面有油污1水及鐵銹；底漆暴露時間過長；從混凝土或底材背面透過水氣或水分；底漆硬度太高；誤用硅油或類似油性助劑；不同品牌涂料配套。C、改進方法。表面處理嚴格管理；底層不過分暴露；控制底漆硬度；少用硅油或類似油性助劑；必

32、要時縮短層間涂漆間隔時間；層與層間完全固化后需打磨。（14）起泡A、現(xiàn)象。漆膜表面有疤疹狀小泡，有的含在漆膜內(nèi)部。B、主要原因。在涂漆前激烈攪拌時裹人的空氣形成的氣泡，不待其消失即進行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快1表面迅速變稠或表干，氣泡來不及逸出；涂料粘度太大；被涂物表面溫度高；底材多孔隙含空氣或水氣；早期透銹。C、改進方法。用前不激烈攪拌或攪拌后放置一段時間容氣泡逸出；涂料粘度不宜太大；調(diào)節(jié)溶劑揮發(fā)速度；注意涂裝表面和環(huán)境溫度；加入高沸點溶劑或稀釋劑。（15）光澤降低A、現(xiàn)象。在涂裝后幾個小時至23周以內(nèi)漆膜光澤有明顯的下降，不同于外用涂料老化失光。B、主要原因。被涂面的水沒有完全降凈；表面粗糙多

33、孔，對漆基吸收太多；舊漆膜的影響，如油脂的消光，合成樹脂涂料末干透；稀釋劑配合不當，容忍度太低和過度稀釋；面漆太??；施工環(huán)境高溫多濕或極冷等。C、改進方法。表面處理徹底，但光潔度應提高。使用專用稀料或溶解力稍強的稀料；提高面漆厚度；注意環(huán)境條件等。（16）滲色A、現(xiàn)象。底材或底漆的某些成分溶入面層，改變了面漆的顏色。B、主要原因。底層或底漆含的有特定染料或有機顏料，溶入面層；下層涂有環(huán)氧疬青類的防腐蝕涂料；面漆的溶劑溶解力太強。C、改進方法。涂以防滲色的封閉漆后再涂面漆；在過渡層中使用帶有鋁粉或云母氧化鐵紅等鱗片狀顏料的涂料；面涂采用揮發(fā)快、對底漆溶解力小的溶劑 。12.6吊籃應用工藝為了提高

34、施工效率本工程將采用6m長的籃體，吊籃載荷不超過400kg，籃體最大傾斜角不大于15°，懸吊鋼絲繩應盡量采用新的，應嚴禁使用破損鋼絲繩，懸吊鋼絲繩緊固牢固，施工人員應系安全帶。12.7竣工驗收工程竣工后邀請甲方進行整體竣工驗收，驗收合格后應現(xiàn)場簽證，并將施工資料整理完善移交甲方存檔，辦理移交手續(xù)。13 確保工程質(zhì)量的技術組織措施13.1 質(zhì)量保證體系13.1.1質(zhì)量方針我單位的質(zhì)量方針是：讓顧客放心履行質(zhì)量責任和承諾；使用戶滿意提供產(chǎn)品和服務；求行業(yè)領先樹立良好信譽和形象。13.1.2 質(zhì)量總體目標質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，因此在本工程項目施

35、工中，我單位將嚴格按照招標文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，確保優(yōu)質(zhì)工程。我們的質(zhì)量總體目標是：分項工程一次檢驗合格率lOO，優(yōu)良率95以上，確保工程達到優(yōu)良標準。13.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為組長，由與工程質(zhì)量管理直接有關的負責人組成的工程質(zhì)量管理小組。項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責任人，并實行工程質(zhì)量分級責任制。施工過程中，配足專職、兼職的質(zhì)檢員。質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時督促并有人員糾正，對重大問題立即向項目技術負責人報告。各主要質(zhì)量責任人1管理部門職責如下：13.2.1 項目經(jīng)理職責（1）根據(jù)

36、質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制。（2）全面履行項目合同要求，是工程質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量終身負責。（3）負責質(zhì)量體系在本項目部的有效運行及質(zhì)量體系運行過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運行環(huán)境。13.2.2 質(zhì)檢員職責（1）監(jiān)督、落實本作業(yè)隊項目質(zhì)量工作計劃。（2）收集、保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。及時反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助領導分析質(zhì)量狀況。（3）掌握現(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)，對不合格產(chǎn)品及時加以制止，提出糾正和預防措施，進行監(jiān)督實施。（4）組織開展質(zhì)量培訓工作。13.2.3 安全員職責（1）具體負責本項目質(zhì)量管理，主管質(zhì)量計劃的編制、檢查工作。（2

37、）組織制定質(zhì)量內(nèi)控標準，對全體職工進行教育培訓。（3）組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，及時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。（4）參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并提出書面分析報告。13.3 質(zhì)量管理制度13.3.1 工程質(zhì)量終身責任制實施工程質(zhì)量終身責任制，各級主管領導分別簽訂質(zhì)量終身責任書。以質(zhì)量責任的可追溯性明確質(zhì)量責任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關人員以高度負責的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。13.3.2 人員素質(zhì)培訓制度施工隊進場后，將根據(jù)本標段工程內(nèi)容，實施技術培訓。由分管施工生

38、產(chǎn)的項目總工程師牽頭，施工技術部門及質(zhì)量監(jiān)察部門具體組織實施。利用工程間歇、雨天開展教育培訓，以提高人員素質(zhì)和職工對所承建工程的了解，同時作好宣傳教育工作。13.3.3 建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度成立各級創(chuàng)優(yōu)領導小組，開展創(chuàng)優(yōu)活動，每次活動必須有文字記錄。制定工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗程序與細則、質(zhì)量內(nèi)控標準。整理完整、準確的內(nèi)業(yè)資料；特殊工序1關鍵工序有詳細的書面作業(yè)指導書，確保工程質(zhì)量符合設計要求，滿足驗收評定標準，外觀質(zhì)量良好，達到創(chuàng)優(yōu)標準。13.4 質(zhì)量缺陷控制措施13.4.1 消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強對施工人員“質(zhì)量第一1顧客至上”的質(zhì)量意識教育，強化崗位責任制，定期組織技能培訓

39、，提高員工操作技能。13.4.2 消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工，合理組織，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。13.4.3 消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程。13.4.4 消除機械、檢驗、測量、試驗設備造成的工序質(zhì)量缺陷（1）對機械設備定期維修保養(yǎng)o（2）結(jié)合本項目實際情況配置先進1適用1良好、配套的機械設備。（3）定期對計量、測試設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性，推廣和應用先進的計量設備和快速準確的測試技術，消除因檢驗、測量、試驗設備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷。13.4.5 消除材料因素造成的工序

40、質(zhì)量缺陷加強物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點，定量采購，嚴格按照進貨檢驗和試驗程序進行控制，確保材料質(zhì)量。13.4.6 做好技術交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)（1）項目技術負責人應組織全體技術人員對設計圖紙進行全面審核，掌握實用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標準和技術要求，做好技術交底，參加人員應履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。（2）質(zhì)檢員應熟悉技術規(guī)范、設計要求、驗收標準。做好工序質(zhì)量檢查記錄，負責隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量事故(隱患)報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（3）對于各隱蔽工程項目，技術負責人應熟悉設計圖紙，吃透設計文件精神，搞

41、好班組的工前技術交底工作，并做好質(zhì)量記錄。14 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施14.1 安全生產(chǎn)目標和安全保證體系14.1.1 安全生產(chǎn)目標本工程的安全目標為：杜絕安全等級事故；杜絕由施工引起的工程施工責任事故。14.1.2 安全保證體系確保施工安全，避免事故發(fā)生是項目施工管理的重要內(nèi)容。在本工程施工過程中，我單位將正確貫徹 “安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)工程特點，成立強有力的組織機構(gòu)，實行安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任狀，明確分工，責任到入。依靠健全的安全保證體系，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。14.2 各項安全保證措施14.2.1 施工現(xiàn)場安

42、全措施（1）施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防洪、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房，倉庫、材料堆放場、修配間、停車場等臨時設施應按監(jiān)理工程師批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一部署。（2）根據(jù)國家頒布的安全規(guī)程，結(jié)合工程實際編印通俗易懂的安全防護規(guī)程袖珍手冊，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后印刷分發(fā)全體職工。（3）現(xiàn)場實行安全負責人負責制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查安全施工執(zhí)行情況，對職工進行安全教育，組織有關人員學習防護手冊，并進行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才準進入施工作業(yè)面。（4）定期舉行安全會議，適時分析安全形勢，指定有關管理人員參加并做好記錄，各作業(yè)班組在班前后對該班的安全作業(yè)情況進行檢查

43、和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（5）加強安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責任制。在各自業(yè)務范圍內(nèi)對生產(chǎn)安全負責。發(fā)現(xiàn)緊急事故征兆時，應立即停止施工，并采取措施確保人員、設備和工程結(jié)構(gòu)安全。（6）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法有關規(guī)定，設置消防池和配備足夠的消防設施，明確消防責任人。（7）施工作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙，場地周圍距離10m內(nèi)不準進行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應有必要的消防設施。在施工中采用防爆照明設備。（8）施工現(xiàn)場應設置通風設施，有害氣體含量不得超過有關規(guī)定。（9）施工操作人員應配帶必要的防護用品。（10）高窗框作業(yè)，要有防滑措施，作業(yè)人員應系好安全帶。（

44、11）清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑，不得隨意傾倒，宜妥善處理。14.2.2現(xiàn)場用電作業(yè)安全措施施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范有關規(guī)定辦理。（1）現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除由取得特殊工種上崗證的專職電工操作。（2）施工現(xiàn)場照明使用36V以下安全電壓，在潮濕的基坑內(nèi)照明使用12V以下安全電壓。（3）生活照明用電，嚴禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。（4）露天照明采用防水燈頭，殘缺的燈頭、 燈泡及時更換，防止發(fā)生電擊事故，嚴禁用金屬絲代替保險絲。15 確保文明施工的技術組織措施15.1 文明施工組織管理15.1.1 提高文明施工水平，加強文明施工的管理，使現(xiàn)場施

45、工規(guī)范化、標準化、制度化；認真貫徹地方政府和業(yè)主有關文明施工的各項要求，推行現(xiàn)代管理方法、科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。15.1.2 加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高職工文明施工加強現(xiàn)場管理的自覺性。15.1.3 根據(jù)本工程實際情況，對施工隊及施工班組負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。做到事事有人負責，處處有人管。15.2 現(xiàn)場管理措施15.2.1 用電線路施工現(xiàn)場的用電線路及設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設計進行架設，

46、嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全的電壓和工地照明設備。15.2.2 現(xiàn)場辦公、生活設施及衛(wèi)生管理（1）施工現(xiàn)場設置各類必要的職工生活設施，搞好環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務，建好職工之家，搞好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應，做好衛(wèi)生防腐工作，確保職工身心健康。（2）保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，隨時清除建筑垃圾，保持場地的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工必須設置施工標志。15.2.3 現(xiàn)場防火認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責任制，文明工地創(chuàng)建責任制，嚴格按照中華人民共和國消防條例，建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合要求的消防設施并保持完好狀態(tài)。對容易發(fā)生火災

47、區(qū)域或儲存使用易燃易爆器材時，采取相應的特殊安全措施。15.2.4 治安保衛(wèi)做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工場地按標準設置圍擋，建立門衛(wèi)制度，進入現(xiàn)場實行登記，施工現(xiàn)場主要管理人員在現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，施工人員戴本工程“工地出入證”，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。15.2.5 監(jiān)督檢查加強檢查監(jiān)督、從嚴要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)場實行定期不定期檢查，每周組織一次專項檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗，查糾不足。16 保證工期的技術保證措施16.1 組織與優(yōu)化方案措施為保證總工期的實現(xiàn)，滿足業(yè)主工期要求，我們將足額配置資源，加強現(xiàn)場科學管

48、理，做好監(jiān)近代確保既定工期目標的實現(xiàn)。16.1.1加強與業(yè)主及相關單位的聯(lián)系配合，共同做好前期準備工作，一旦中標，項目經(jīng)理部將按標書承諾迅速組織先遣人員、機械進場。16.1.2 健全施工管理組織機構(gòu)和各項管理制度，使整個現(xiàn)場施工始終處于受控狀態(tài)項目經(jīng)理部計劃室專職負責進度調(diào)控監(jiān)督，工程部調(diào)度專職負責現(xiàn)場進度信息收集，項目經(jīng)理部每天工程例會根據(jù)反饋信息應用網(wǎng)絡技術對工程進度計劃進行修正、調(diào)整，確保周計劃完成，以每周保月，既而確?！瓣P鍵工期”和總工期的實現(xiàn)。16.1.3 加強管理工作，為快速有序施工創(chuàng)造條件項目經(jīng)理部各部室及作業(yè)隊降須嚴格管理程序和作業(yè)規(guī)程工作，做好崗前教育培訓、技術交底、物資采供

49、、設備保養(yǎng)等工作，保質(zhì)保量按期完成本職工作，為下道工序、施工創(chuàng)造條件。16.1.4 組織勞動競賽，調(diào)動全員工作積極性項目經(jīng)理部將廣泛加強宣傳教育，適時組織內(nèi)部勞動競賽，搞好后勤服務，況兌現(xiàn)獎懲制度積極聽取合理化建議，充分調(diào)動全體職工勞動積極性和創(chuàng)造性。16.1.5 精心研究施工圖紙和精心調(diào)查現(xiàn)場、優(yōu)化施工方案 通過科學分析并結(jié)合工程實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序。做好工序銜接，并將工序間的施工干擾降至最小。確保關鍵工序，使施工作業(yè)更科學、更合理，達到使工期縮短的目的。16.2 計劃與過程管理措施16.2.1 精心編制施工計劃，嚴格按計劃組織施工開工前，認真編制各分項、分部和總體

50、工程實施性施工組織設計，并報監(jiān)理，業(yè)主單位審核批準。按施工組織設計和施工網(wǎng)絡計劃制定“月、旬、周”施工計劃，嚴格按計劃組織施工。16.2.2 加強施工現(xiàn)場的跟蹤控制，確保周計劃工期的實現(xiàn) 全員熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標準，加強施工現(xiàn)場管理。充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應用新技術、新工藝，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結(jié)合工程實際，適時調(diào)整施工工藝，不斷提高勞動生產(chǎn)率。16.2.3 增強工期意識，保證材料、機械及時到位按施工計劃編制材料采購及設備配置開放地區(qū)計劃。保證材料及時到位，杜絕停工待料。加強機械設備的使用、維修和保養(yǎng)，確保設備完好率。做好節(jié)假日期間的材料儲備工作，保證節(jié)假日正常施

51、工。16.2.4 全面推行崗位職責合同管理制按照網(wǎng)絡計劃，將關鍵線路上的“關鍵工期”落實到具體人員上，對各級均實行合同管理。工程進度與經(jīng)濟承包掛鉤，實行重將重罰。16.2.5 建立健全工程例會制度工地每天召開各作業(yè)組工作會，總結(jié)當日計劃完成情況及確定第二天工作計劃；項目經(jīng)理部組織召開周例會，落實本周計劃完成情況及第二周工作計劃的安排，研究解決施工中存在的問題，以“周”保“旬”、“旬”?！霸隆?、“月”?？偣て诘膶崿F(xiàn)。16.2.6 主動加強與業(yè)主、監(jiān)理和地方有關部門的聯(lián)系嚴格執(zhí)行業(yè)主下達的各項計劃、指令。主動加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，及時匯報工程進展情況，做到每個環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量達到

52、標準取得簽證。同時，加強與地方政府及有關部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。16.3 技術保證措施16.3.1 認真熟悉圖紙、規(guī)范和現(xiàn)場，做好技術交底，保證工程的正常進行（1）熟悉規(guī)范，積極進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工區(qū)域的工程情況，及時編寫施工組織設計，制定切實可行的施工方案，積極組織技術交底，使廣大參建人員明確施工方法及質(zhì)量標準等。（2）加強現(xiàn)場技術指導工作，交底詳細、準確，及時編寫施工組織設計，制定切襯可行的施工方案，積極組織技術交底，使廣大參建人員明確施工方法質(zhì)量標準等。（3）充分發(fā)揮技術工作的超前作用，制定周密詳實的施工計劃及機具、人力等施工安排。技術人員實行跟班作業(yè)制度，24小時服

53、務現(xiàn)場施工，積極與業(yè)主及監(jiān)理工程師配合，爭分奪秒，保質(zhì)保量完成施工任務。16.3.2 采用先進的施工方法和工藝，制定重點、難點工程技術方案，防止出現(xiàn)擋道工程（1）針對該工程的重點及難點，積極開展QC小組攻關活動，充分調(diào)動各級施工人員的積極性、主動性，臭味相投地想辦法、出主意，改進施工方法，優(yōu)化施工方案，排除施工中的攔路虎，加快施工制度。（2）加大“四新”成果的應用，采用先進的施工方法及工藝，充分發(fā)揮機具設備的生產(chǎn)效率，提高工作質(zhì)量，縮短各工序循環(huán)作業(yè)時間。（3）做好雨季施工的技術措施，保證施工進度隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨、臺風等災害性天氣的各種措施；所有排水設施必須保證暢通，

54、加強對地表水的疏導，對辦公區(qū)、生活區(qū)、倉儲區(qū)等周圍地面進行硬化，沿周邊設置排水溝，配備足夠的抽水設備，最低限度的減少天氣變化對工期的影響。16.4 資源投入保證措施開工后，按照計劃要求，投入足夠數(shù)量的人力、物力、機械和資金等。如果施工中間發(fā)現(xiàn)工期滯后，采取增加投入，確保施工順利、有序進行，措施如下：（1）適當增加勞動力，積極做好職工思想工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。（2）合理增加施工機械設備、料具的投入，提高施工的效率。（3）加強施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。17 雨季施工措施17.1 雨季施工安排擬采取有效防雨措施，加強排水手段，搞好雨季施工

55、及生產(chǎn)防護，把雨季對工程的影響減小到最低限度。為保證工程質(zhì)量，受降雨影響較大的項目，必須針對其特點制訂相應的防雨措施；充分利用雨季中的間歇時間。做到科學、合理的安排和組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高工效，確保工程順利進行，不耽誤工期，不影響工程質(zhì)量。17.2.1 加強組織領導，有針對性的進行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。17.2.2 雨季前及時清除阻水物，確保雨水管道的排洪能力，認真疏通排水系統(tǒng)，確保排水系統(tǒng)有效，并開展防汛檢查，重點檢查防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。同時，要根據(jù)實際情況，采取切實可行的措施，并認真執(zhí)行雨前、雨后檢查制度。17.2.3 積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。17.2.4 項目經(jīng)理部成立防汛領導小組，在雨季，各施工隊在項目部統(tǒng)領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。17.2.5 堅持值班制度，遏有險情及時組織力量搶修，并及時與當?shù)卣〉寐?lián)系。17.2.6 根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進一