數(shù)控復(fù)習(xí)材料

1、1、何謂數(shù)控機(jī)床？它是由哪幾部分組成？各部分作用是什么？ 數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床由以下幾部分組成：一程序編制及程序載體。（二）輸入裝置。（三）數(shù)控裝置及強(qiáng)電控制裝置。（四）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置。（五）機(jī)床的機(jī)械部件。機(jī)床各部分的作用：（1）數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令。（2）輸入裝置是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。（3）數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接受輸入裝置送來(lái)的脈沖信號(hào)，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后， 輸出各種信號(hào)和指令控制機(jī)床的各個(gè)部分，進(jìn)行規(guī)定的、有序的

2、動(dòng)作；強(qiáng)電控制裝置是接收數(shù)控裝置輸出的主運(yùn)動(dòng)變速、刀具選擇交換、輔助裝置動(dòng)作等指令信號(hào)，經(jīng)必要的翻譯、邏輯判斷、 功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器、液壓、氣動(dòng)和機(jī)械部件，以完成指令所規(guī)定的動(dòng)作。（4）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置，它是根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的速度和位移指令控制執(zhí)行部件 的進(jìn)給速度、方向和位移。在半閉環(huán)和閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，還得使用位置檢測(cè)裝置， 間接或直接測(cè)量執(zhí)行部件的實(shí)際進(jìn)給位移反饋到運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中。（5）數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件與普通機(jī)床相似，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求要為簡(jiǎn)單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動(dòng)和變 速系統(tǒng)要便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2、NC與CNC的區(qū)別是什么？NC為硬線數(shù)控裝置，她

3、的輸入處理、插補(bǔ)運(yùn)算和控制功能，都由專用的固定組合邏輯電路 來(lái)實(shí)現(xiàn)，不同功能的機(jī)床，其組合邏輯電路也不同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí)，需要改 變數(shù)控裝置的硬件電路。因此通用性、靈活性差，制造周期長(zhǎng)，成本高；CNC為軟線數(shù)控裝置。這種數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)Ｓ玫拇笠?guī)模集成電路 制成，數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí)，也不需變動(dòng)硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。 因此，具有較高的靈活行，同時(shí)由于硬件電路基本上是 通用的，這就有利于大量生產(chǎn)，提高質(zhì)量和可靠行，縮短制造周期和降低成本。3、數(shù)控機(jī)床有哪幾種分類方法？各有什么特點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床有以下三種

4、分類方法：一、按數(shù)控機(jī)床的加工功能不同分為（1）點(diǎn)位和直線控制數(shù)控機(jī)床。（2）輪廓控制數(shù)控機(jī)床。 二、按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)不同分為：（1）開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床。（2）閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。（3）半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。三、按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式不同分為（ 1）硬線數(shù)控機(jī)床。（2）計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床。第一類型可使用戶認(rèn)識(shí)和了解數(shù)控機(jī)床的加工功 能。第二種是了解數(shù)控機(jī)床的加工精度。第三種使擁護(hù)了解數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)功能和工作原理。4、何謂點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制？三者有何區(qū)別？ 點(diǎn)位控制是能在加工平面內(nèi)，控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)的坐標(biāo)位置，而對(duì)定位移動(dòng)的軌跡并無(wú)要求，因?yàn)樵诙ㄎ灰苿?dòng)過(guò)程中是進(jìn)行切削加工的。直線控制是能控制刀

5、具或工件以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和加工，或者控制兩個(gè)坐標(biāo)軸以同樣的速度運(yùn)動(dòng)，沿 45度斜線進(jìn)行切削加工。輪廓控制的機(jī)床有幾個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸，數(shù)控裝置能 夠同時(shí)控制25個(gè)坐標(biāo)軸，使刀具和工件按平面直線、曲線和空間曲面輪廓的規(guī)律進(jìn)行相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出形狀復(fù)雜的零件。點(diǎn)位控制用于準(zhǔn)確定位相應(yīng)的點(diǎn)，直線控制只有兩個(gè)坐標(biāo)軸，用于加工臺(tái)階軸，輪廓控制它能進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的運(yùn)算和控制，并有刀具長(zhǎng)度和刀具半徑補(bǔ)償功能，是功能最齊全的數(shù)控機(jī)床。5 .、數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)控制方式分為哪三類？各用在什么場(chǎng)合？按伺服系統(tǒng)控制方式分為開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床、 閉環(huán)數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床三種。 開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī) 床

6、用于低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩加工精度不是和高的場(chǎng)合。 閉環(huán)數(shù)控機(jī)床用于加工精度高的場(chǎng)合。 而半 閉環(huán)的精度介于開(kāi)環(huán)和閉環(huán)之間，用于加工精度要求較高的場(chǎng)合。6 .、數(shù)控加工中心機(jī)床有何特點(diǎn)？在結(jié)構(gòu)上與普通機(jī)床有何不同？數(shù)控加工中心的特點(diǎn)是數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具，連續(xù)地對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、錢孔、鎮(zhèn)孔、攻絲和銃削等多種工序的加工，工序高度集中。適用于加工 凸輪、箱體、支架等復(fù)雜型面的加工。數(shù)控加工中心有人機(jī)對(duì)話的操作面板，帶有刀庫(kù)和自 動(dòng)換刀的裝置。有自動(dòng)對(duì)刀裝置，只需在操作面板種輸入程序就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。而普通機(jī)床沒(méi)有這些。7、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展勢(shì)趨主要有哪些？發(fā)展是趨勢(shì)有：一、數(shù)控系

7、統(tǒng)的發(fā)展趨向于柔性化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用性、適應(yīng)性和擴(kuò) 展性強(qiáng)。二、數(shù)控系統(tǒng)性能的發(fā)展。趨向于自適應(yīng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)編程和故障 診斷。三、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。趨向于模塊化、智能化、集成化和開(kāi)放性的發(fā)展8 .、如何提高數(shù)控機(jī)床的精度、速度和可靠性？在數(shù)控機(jī)床安裝位置檢測(cè)裝置，檢測(cè)位移量，并發(fā)出反饋信號(hào)與數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，經(jīng)放大后控制執(zhí)行元件，消除偏差直至為零。這樣可以提高機(jī)床的加工精度。使用交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)和速度檢測(cè)裝置可以提高數(shù)控機(jī)床的速度。交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速范圍寬，負(fù)載特性硬，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。速度檢測(cè)裝置可以隨時(shí)對(duì)機(jī)床的速度進(jìn)行檢測(cè)。提高機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度， 提高機(jī)床的抗振性， 提高

8、低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和運(yùn)動(dòng)進(jìn)度，減少動(dòng)、靜摩擦系數(shù)，減少機(jī)床的熱變形還有合理的總體布局可提高數(shù)控機(jī)床的可靠性。9 .、什么是適應(yīng)控制？適應(yīng)控制與閉環(huán)控制有什么區(qū)別？適應(yīng)控制是在切削過(guò)程中，可以隨時(shí)實(shí)測(cè)某些狀態(tài)參數(shù)（如切削力、功率、主軸變?yōu)椤?變行等）并根據(jù)預(yù)定的評(píng)價(jià)指標(biāo)（如最大生產(chǎn)率、最低加工成本、最好加工質(zhì)量）或約束條 件（如恒切削力、恒切削速度、恒切削功率等），及時(shí)自動(dòng)修正參數(shù)，使切削過(guò)程達(dá)到最佳狀態(tài)，以獲得最優(yōu)的切削效益。適應(yīng)控制機(jī)床除了閉環(huán)控制所具有的位置和速度反饋回路以 外，還增加了適應(yīng)控制反饋回路。當(dāng)切削過(guò)程的狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化是，用傳感器隨時(shí)檢測(cè)這些參數(shù)的數(shù)值 2.通過(guò)帶傳動(dòng)的主

9、運(yùn)動(dòng)：主要用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的小型數(shù)控機(jī)床 上。電機(jī)本身的調(diào)整就能夠滿足要求，不用齒輪變速，可以避免由齒輪傳動(dòng)所引起的振動(dòng)和噪音。它適用于高速低轉(zhuǎn)矩特性的主軸。3.用兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸：用兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分別主軸，是上述兩種方式的混合傳動(dòng)，具有上述兩種性能， 高速時(shí)由一個(gè)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)；低速時(shí)，由另一個(gè)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)，齒輪起到降低速和擴(kuò)大變速范圍的作用，這樣就 10、什么是FMC、FMS、CIMS ?他們各有什么特點(diǎn)？FMC是柔性制造單元。其特點(diǎn)是有較完善的自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)監(jiān)控功能。柔性制造單元自成 體系，占地面積小，成本低而且功能完善，加工適應(yīng)范圍廣，可做為獨(dú)立設(shè)備使用。FMS是柔性制

10、造系統(tǒng)。其特點(diǎn)是（1）、具有多臺(tái)制造設(shè)備，不限于切削加工還可以是電加工、激 光加工、熱處理以及裝配、檢驗(yàn)等；或者是上述多種加工的綜合。（2）、系統(tǒng)由一個(gè)物料運(yùn)輸系統(tǒng)將所有設(shè)備連接起來(lái)，可以進(jìn)行沒(méi)有固定加工順序和無(wú)節(jié)拍的隨機(jī)自動(dòng)制造。（3）、由計(jì)算機(jī)進(jìn)行高度自動(dòng)的多級(jí)控制與管理，對(duì)一定范圍的多品種、 中小批量的零部件進(jìn)行制造。CIMS是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的智能化、腦力勞動(dòng)自動(dòng)化、更高 效益、更高柔性的智能化生產(chǎn)。是當(dāng)今自動(dòng)化制造技術(shù)發(fā)展的最高階段。11、什么叫插補(bǔ)？目前應(yīng)用較多的插補(bǔ)算法有哪些？插補(bǔ)是數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù)， 通過(guò)計(jì)算，將工件輪廓的形狀描述出來(lái)， 邊計(jì)算邊

11、根 據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令。 目前應(yīng)用較多的插補(bǔ)計(jì)算法有逐點(diǎn)比較插補(bǔ)計(jì)算法、數(shù)字積分插補(bǔ)計(jì)算法、時(shí)間分割插補(bǔ)計(jì)算法、和樣條插補(bǔ)計(jì)算法。12、試述逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍，逐點(diǎn)比較插補(bǔ)計(jì)算法， 即每走一不都要和給頂軌跡上的坐標(biāo)值進(jìn)行一次比較，視該點(diǎn)在給定軌跡的上方或下方或在給定軌跡的里面或外面， 從而決定下一不的進(jìn)給方向， 使之趨近加工 的軌跡。四節(jié)拍可概括為（1）偏差判別。（2）坐標(biāo)進(jìn)給。（3）新偏差計(jì)算。（4）終點(diǎn)判別。 假設(shè)直線上有一坐標(biāo)點(diǎn)（Xm,Ym）和終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）偏差判別Fm。插補(bǔ)開(kāi)始從起點(diǎn)出發(fā)，當(dāng) Fm>0時(shí)，應(yīng)沿+X方向走；當(dāng)Fm<0時(shí)，則應(yīng)沿+Y方向

12、走一不；當(dāng)兩個(gè)方向的步數(shù)和終點(diǎn) 坐標(biāo)（Xe,Ye）值相等時(shí)，發(fā)出終點(diǎn)到達(dá)信號(hào)，停止插補(bǔ)。13、位置檢測(cè)誤差補(bǔ)償?shù)幕驹硎鞘裁?？位置檢測(cè)裝置誤差補(bǔ)償?shù)幕驹硎?，?shù)控裝置將位移指令與位置檢測(cè)裝置測(cè)得的實(shí)際位 置反饋信號(hào)隨時(shí)進(jìn)行比較，獲得新的運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)，使運(yùn)動(dòng)部件向著消除偏差的方向運(yùn)動(dòng)， 直至偏差為零。14、如何實(shí)現(xiàn)齒隙、螺距間隙的調(diào)整？實(shí)現(xiàn)齒輪間隙調(diào)整法有：一、剛性調(diào)整法。（1）偏心軸調(diào)整法。（2）軸向墊片調(diào)整法。二、柔性調(diào)整法。（1）軸向壓簧調(diào)整法。（2）周向彈簧調(diào)整法。螺距間隙調(diào)整法有：（1）墊片調(diào)整15、CNC系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？CNC裝置主要由哪幾部分組成？答：計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置主要

13、由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，位置控制板，PLC接口板，通信接口板，擴(kuò)展功能模塊，控制軟件塊組成。16、試述C NC工作過(guò)程。答：CNC的工作過(guò)程由輸入的零件加工程序或操作命令進(jìn)行相應(yīng)的處理，然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件，完成零件的加工。17、單微處理器結(jié)構(gòu)的 CNC裝置與多微處理器結(jié)構(gòu)的 CNC裝置有何區(qū)別？答：它們區(qū)別是單微處理器有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，適用于機(jī)床功能要求多，精度要求較高的數(shù)控機(jī)床；而多微處理器有功能多，性能高，精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于加工中心等較復(fù) 雜的數(shù)控機(jī)床。18、多微處理器結(jié)構(gòu)的 CNC裝置有哪些基本功能模塊？答：CNC裝置功能模塊有：（1）輸入數(shù)據(jù)處理程序（2）插補(bǔ)計(jì)算程序（3

14、）速度控制程序 （4）管理程序（5）診斷程序。19、CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)可分為哪兩類？各有何特點(diǎn)？答：前后臺(tái)結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度低、設(shè)計(jì)困難。多重中斷結(jié)構(gòu)：響應(yīng)機(jī)床中斷請(qǐng)求快，適 合機(jī)床工作需要。功能模塊結(jié)構(gòu)：多功能模塊可獨(dú)立工作又能相互通訊協(xié)調(diào)，適合多軸高精度、高速、高效工作機(jī)床。20、中斷型結(jié)構(gòu)的軟件中，各中斷服務(wù)程序的優(yōu)先級(jí)是如何安排的？答：按中斷服務(wù)的高、中、低級(jí)次序先后響應(yīng)。22、CNC裝置常用的輸入輸出設(shè)備有哪些？答：CNC裝置常用的輸入設(shè)備有鍵盤；磁盤和磁盤驅(qū)動(dòng)器等；輸出設(shè)備有顯示器，驅(qū)動(dòng)裝置，磁盤和磁盤驅(qū)動(dòng)器。23、CNC裝置常用的通信接口有哪些？答：CNC裝置常用的通信接口有

15、（1）串行通信；（2）自動(dòng)控制專用接口； （3）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；24、什么是內(nèi)裝型 PLC?什么是獨(dú)立型 PLC?它們各有何特點(diǎn)？答：內(nèi)裝型PLC與數(shù)控裝置結(jié)合在一起，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；獨(dú)立型（外裝型）PLC與數(shù)控裝置分離，通過(guò)訊方式相聯(lián)，并可帶有擴(kuò)展單元，使數(shù)控系統(tǒng)功能更強(qiáng)大。結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù) 雜成本高。25、常用的開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊有哪幾種？答：鍵盤輸入模塊、控制面板輸入模塊、刀具選擇更換模塊、工件裝夾模塊、冷卻液開(kāi)停模 塊、行程開(kāi)關(guān)等模塊。26、常用的PLC編程方式有哪幾種？各有何特點(diǎn)？答：助記符語(yǔ)句表：便于理解、分析。梯形圖：直觀明了。流程圖：簡(jiǎn)單，便于原理分析。27、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要

16、求是什么？答：傳動(dòng)精度高；驅(qū)動(dòng)力矩大；低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，無(wú)爬行現(xiàn)象。28、直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式有哪幾種？答：調(diào)節(jié)輸入端電壓；轉(zhuǎn)子回路串電阻；改變勵(lì)磁磁通量；調(diào)節(jié)電源頻率。29、交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式有哪幾種？答：調(diào)節(jié)輸入端電壓；轉(zhuǎn)子回路串電阻；調(diào)節(jié)電源頻率。改變定子繞組極對(duì)數(shù)；30、閉環(huán)控制的基本特征是什么？答：位置檢測(cè)傳感器接在機(jī)床執(zhí)行動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)部件上；運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度高。31、主軸直流電動(dòng)機(jī)采用什么調(diào)速方式？答：晶閘管調(diào)速；調(diào)脈沖寬度調(diào)速。32、主軸直流電動(dòng)機(jī)控制單元如何實(shí)現(xiàn)調(diào)壓調(diào)速與弱磁調(diào)速的自動(dòng)轉(zhuǎn)換？答：主軸轉(zhuǎn)速是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路根據(jù)轉(zhuǎn)速指令電壓信號(hào)變化來(lái)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。33、感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)如何

17、？為什么它的定尺繞組的輸出電勢(shì)是位移X的函數(shù)？答：感應(yīng)同步器由固定繞組（定尺）和滑動(dòng)繞組（滑尺）組成。兩種繞組都有兩正弦、余弦 繞組組成，滑尺上正弦、余弦繞組在空間相隔1/4節(jié)距?；呦鄬?duì)定尺運(yùn)動(dòng)時(shí)，在定尺上感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)，電動(dòng)勢(shì)的大小隨滑尺的運(yùn)動(dòng)而改變，即定尺繞組的輸出電動(dòng)勢(shì)是位移X的函數(shù)。34、光柵的基本結(jié)構(gòu)如何？什么是摩爾條紋的放大作用？答：光柵由固定光柵和指示光柵組成。在光源的照射下，指示光柵相對(duì)固定光柵運(yùn)動(dòng)時(shí)，形成摩爾條紋，摩爾條紋的節(jié)距比光柵的柵距大很多倍，即摩爾條紋將微小的指示光柵的運(yùn)動(dòng)離放大，便于檢測(cè)的這種作用叫摩爾條紋的放大作用。35、光電編碼器的結(jié)構(gòu)如何？答：由光源、編碼盤、

18、光電管等組成。36、說(shuō)明步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理。說(shuō)明什么是步距角？答：步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào)，它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度（稱為 步距角”）它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的?？梢酝ㄟ^(guò)控制脈沖個(gè)數(shù)來(lái)控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的； 同時(shí)可以通過(guò)控制脈沖頻率來(lái)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速的目的。 步進(jìn)電機(jī)可以作為一種控制用的特種電機(jī)，利用其沒(méi)有積累誤差（精度100%）的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種開(kāi)環(huán)控制。37、常用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)有哪些？其含義是什么？答：步距角：每輸入一個(gè)脈沖電信號(hào)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)的角度；失步率

19、：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸入電脈沖信號(hào)數(shù)和轉(zhuǎn)子所轉(zhuǎn)過(guò)的實(shí)際步數(shù)的差與輸入的脈沖數(shù)的比率。脈沖頻率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)可接受的脈沖數(shù)。通電工作方式：同時(shí)通電的相數(shù)和相序。 驅(qū)動(dòng)力矩：電機(jī)軸所能產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 38、如何搞好數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作？答：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，加強(qiáng)責(zé)任感、提高維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，掌握基本維護(hù)保養(yǎng)技術(shù) 知識(shí)和技能，嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作的規(guī)章制度，加強(qiáng)督促檢查工作等。39、數(shù)控系統(tǒng)的故障可分為哪幾類？故障診斷的一般方法有哪些？答：機(jī)械故障、電氣元件故障、數(shù)控系統(tǒng)故障。故障診斷方法：直觀法、數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)報(bào) 警診斷、狀態(tài)顯示診斷、核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。常用儀表檢測(cè)法。40、說(shuō)明機(jī)床型號(hào)的含義

20、：XK5032、MK1320E、YK3180答：XK5032 :立式數(shù)控銃床，工作臺(tái)寬 320mm.MK1320E :外圓數(shù)控磨床，最大工件長(zhǎng)度 3200mm。YK3180 :數(shù)控滾齒機(jī)床，最大工件直徑800mm。41、金屬機(jī)床上有哪些運(yùn)動(dòng)？各有何作用和特點(diǎn)？答：表面成行運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)、金屬切削加工。表面成行運(yùn)動(dòng)作用決定了加工表面的形狀、所采用的加工方法和刀具的結(jié)構(gòu)。它可分為機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度較高及消耗的動(dòng)力較多。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度較低及消耗的動(dòng)力較少。輔助運(yùn)動(dòng)的作用是實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作。 金屬切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料層 切去成為切屑，使

21、工件獲得相應(yīng)的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。42、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工件過(guò)程。答：分析加工零件，編寫(xiě)加工程序并輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置控制機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及其他執(zhí)行部件動(dòng)作， 使刀具相對(duì)工件嚴(yán)格按數(shù)控程序規(guī)定的順序、路徑和參數(shù)運(yùn)動(dòng)， 從而加工出形狀、尺寸與精度都符合要求的零件。43、何為開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)？各有何特點(diǎn)？各用在什么場(chǎng)合？答：開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，指系統(tǒng)不需要對(duì)實(shí)際位移和速度進(jìn)行測(cè)量，更無(wú)需將所測(cè)得的實(shí)際位移和速度反饋到系統(tǒng)的輸入端與輸入的指令位置和速度進(jìn)行比較稱為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)；半閉環(huán)控制系統(tǒng)，如果檢測(cè)元件安裝在中間傳動(dòng)件上，間接測(cè)量執(zhí)行部件的位置的系統(tǒng)稱為半閉環(huán)控制系統(tǒng)；

22、閉環(huán)控制系統(tǒng)，指將測(cè)量元件裝在執(zhí)行部件上，直接測(cè)量執(zhí)行部件的實(shí)際位移來(lái)進(jìn) 行反饋的進(jìn)給系統(tǒng)稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)無(wú)位置和速度檢測(cè)裝置，位移精度低、進(jìn)給速度較低，一般用于精度要求不高的數(shù)控機(jī)床。半閉環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)均有位置和速度檢測(cè)裝置，具有較高精度、速度和動(dòng)態(tài)特性，多用于精度要求較高的精密機(jī)床。44、數(shù)控機(jī)床有哪些規(guī)格、性能指標(biāo)？脈沖當(dāng)量、定位精度、重復(fù)定位精度的含意是什么？答：規(guī)格如下（1）行程范圍和擺角范圍（2）工作臺(tái)面尺寸（3）承載能力。（4）主軸功率 和進(jìn)給軸扭矩（5）控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)（6）刀具系統(tǒng)；性能指標(biāo)如下：（1）分辯率與脈沖 當(dāng)量（2）最高主軸轉(zhuǎn)速和最大加速度（ 3）定位精度

23、和重復(fù)定位精度（4）最高快移速度和 最高進(jìn)給速度（5）電氣（6）冷卻系統(tǒng)（7）外形尺寸（8）機(jī)床重量。脈沖當(dāng)量：數(shù)控裝置 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，反應(yīng)到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量，稱為脈沖當(dāng)量定位精度： 指數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)或其它運(yùn)動(dòng)部件， 實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置與指令位置的一致程度。重復(fù)定位精度：指在相同的操作方法和條件下，在完成規(guī)定操作次數(shù)過(guò)程中得到結(jié)果的一致程度。45、什么是兩軸半機(jī)床？答：數(shù)控機(jī)床能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)控制，第三軸作單獨(dú)周期性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)床稱為兩軸半機(jī)床。46、試述控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的區(qū)別？答：控制軸數(shù)通常是指機(jī)床數(shù)控裝置能夠控制的進(jìn)給軸數(shù)，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指數(shù)控機(jī)床同時(shí)控制多個(gè)進(jìn)給軸，使它們

24、按規(guī)定的路線和進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給軸的數(shù)目。47、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)有哪幾種傳動(dòng)方式？各有何特點(diǎn)？答：有如下四種方式：（1）帶有變速齒輪的主傳動(dòng)， 通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪降速， 增大輸出扭矩， 可以滿足主軸低速時(shí)有足夠的扭矩輸出。（2）通過(guò)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)， 電動(dòng)機(jī)與主軸通過(guò)形帶或同步齒形帶傳動(dòng)，不用齒輪傳動(dòng)，可避免振動(dòng)和噪聲。（3）用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸，高速時(shí)，通過(guò)皮帶直接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；低速時(shí)，另一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。（4）內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，提高剛度。48、主軸軸承有配置形式主要有哪幾種？各適用于什么場(chǎng)合？答：主軸滾動(dòng)軸承的配置主要采用如下三方式：（1）后端定位（2

25、）兩端定位（3）前端定位后端定位多用于普通精度的機(jī)床的主軸部件；兩端定位一般用于較短或能自動(dòng)預(yù)緊的主軸部件；前端定位一般多用于高精密機(jī)床的主軸部件。49、滾珠絲杠副在機(jī)床上的支承方式有哪幾種？各有何特點(diǎn)？答：常用的支承方式有下列幾種：（1） 一端裝止推軸承；承載能力小，軸向剛度低，僅適用于短絲杠。（2） 一端裝止推軸承，另一端裝向心球軸承；適用于長(zhǎng)絲杠（3）兩端裝止推軸承，施加預(yù)緊拉力，有助于提高傳動(dòng)剛度。（4）兩端裝止推軸承及向心球軸承，適用于承受軸向和徑向負(fù)載的滾珠絲杠。50、主傳動(dòng)變速有哪幾種方式？各有何特點(diǎn)？答：無(wú)級(jí)變速和有級(jí)變速兩種方式，1.帶有變速齒輪的主運(yùn)動(dòng)：通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪傳動(dòng)

26、，擴(kuò)大變速范圍，確保低速時(shí)扭矩，以滿 足主軸輸出扭矩特性的要求51、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給有哪些要求？答：要求如下：（1）調(diào)速范圍寬，在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)，輸出運(yùn)動(dòng)有良好的穩(wěn)定性。（2）輸出位移有足夠的精度，即實(shí)際位移與指令位移量之差要（3）負(fù)載特性要硬，當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，輸出速度應(yīng)基本不變。低速運(yùn)動(dòng)和加工時(shí)，應(yīng)有足夠的負(fù)載能力和過(guò)載能力。（4）動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，即達(dá)到最大穩(wěn)態(tài)速度的時(shí)間在0.20.1S以內(nèi)。52、齒輪傳動(dòng)間隙的消除有哪些措施？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：齒輪傳動(dòng)間隙消除措施如下：（一）剛性調(diào)整法：偏心軸調(diào)軸向墊片調(diào)整法（二）柔性調(diào)整法：軸向壓簧調(diào)整法周向彈簧調(diào)整法優(yōu)：偏心軸調(diào)整法和軸向墊片調(diào)整法均可消除齒側(cè)

27、間隙軸向壓簧調(diào)整法，彈簧力需調(diào)整適當(dāng)，過(guò)松消除不了間隙，過(guò)緊則齒輪磨損過(guò)快。周向彈簧調(diào)整法，可消除齒側(cè)間隙。53、試述滾珠絲杠螺母副的消除間隙的方法？答：滾珠絲杠螺母副的間隙消除方法如下：墊片調(diào)整法、螺釘調(diào)整法、齒差式調(diào)整法54、數(shù)控車床與普通車床在主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別？答：數(shù)控車床的主運(yùn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)變速和有級(jí)變速兩種方式，普通車床的主運(yùn)動(dòng)采用有級(jí)變 速齒輪變速；55、數(shù)控車床是如何實(shí)現(xiàn)車削螺紋的？答：數(shù)控車床的主軸上裝有編碼器，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周發(fā)出一定數(shù)量的脈沖信號(hào)，被數(shù)控裝置采集后，發(fā)出刀架Z向按螺紋導(dǎo)程或螺距應(yīng)移動(dòng)的脈沖數(shù)。即實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一周，刀架移動(dòng)一個(gè)螺距的傳動(dòng)關(guān)系。56、簡(jiǎn)

28、述數(shù)控電火花加工原理？答：工具電極和工件電極分別接數(shù)控脈沖的負(fù)正電源后放置在工作液中，數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)工具電極接近工件電極，脈沖電壓在兩極間的微小間隙中產(chǎn)生很強(qiáng)的電場(chǎng)，工作液被電離放電， 產(chǎn)生大量熱量而使工件表面熔化、氣化、飛淺。且飛淺的金屬被工作液帶走。脈沖電壓消失，工具電極與工件電極恢復(fù)絕緣狀態(tài)。當(dāng)下一脈沖電壓來(lái)到時(shí)， 重復(fù)上述工作過(guò)程， 形成間斷性的加工。若改變工具電極的形狀和相對(duì)工件電極的運(yùn)動(dòng)方式，即可加工出所需的復(fù)雜工件曲面。57、簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割加工原理？答：數(shù)控電火花線切割是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，簡(jiǎn)稱數(shù)控線切割，它是采 用細(xì)金屬絲作為工具電極，稱為電極絲，接入電源負(fù)極

29、。工件接電源正極。若在兩電極間施加脈沖電壓，不斷噴注具有一定絕緣性能的工作液，并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)工作臺(tái)按預(yù)先編制的數(shù)控加工程序沿 x、 y兩個(gè)坐標(biāo)方向移動(dòng)，則當(dāng)兩電極間的距離小到一定程度時(shí)，工 作液被脈沖電壓擊穿， 引發(fā)火花放電，蝕除工件材料?？刂苾呻姌O間始終維持一定的放電間 隙，并使電極絲沿其軸向以一定速度作走絲運(yùn)動(dòng)，避免電極絲因放電總發(fā)生在局部位置而被燒斷，即可實(shí)現(xiàn)電極絲沿工件預(yù)定軌跡邊蝕除、邊進(jìn)給，逐步將工件切割加工成型。58、簡(jiǎn)述數(shù)控激光機(jī)床的加工原理？答：利用激光器發(fā)出的激光束經(jīng)聚焦后將能量以極微小光斑集聚到工件材料上，使光斑照射 點(diǎn)的材料急驟升溫并氣化，數(shù)控系統(tǒng)控制激光束的運(yùn)動(dòng)，

30、即可在工件上加工出所需的零件輪 廓。59、如何搞好機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)？答：嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)定崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)規(guī)章制度，詳細(xì)記錄日常維護(hù)工作內(nèi)容，隨時(shí)檢查日常維護(hù)情況，及時(shí)糾正各種違章操作及維護(hù)缺陷，保證機(jī)床完好無(wú)損。60、操作數(shù)控頂機(jī)床的四會(huì)”指什么？答：會(huì)使用機(jī)床、會(huì)維護(hù)機(jī)床、會(huì)檢查機(jī)床、會(huì)排除機(jī)床故障。61、簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)和參考原點(diǎn)的概念和各自的作用？答：機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，它是固定的點(diǎn)。它的作用是使機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件都有 一個(gè)相應(yīng)的位置；編程原點(diǎn)是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也是編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)，建立一個(gè)坐標(biāo)系。主要是為了方便編程，不考慮工件在機(jī)床上的具體

31、位置；參考原點(diǎn)是機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸的測(cè)量起點(diǎn)，數(shù)控裝置上電后為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系就必 需設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)。62、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理。答：數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，首先應(yīng)編制零件的數(shù)控程序，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。將數(shù) 控程序輸入到數(shù)控裝置，再由數(shù)控裝置控制機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的變速、啟停，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度和位移大小，以及其他諸如刀具選擇交換、工件夾緊松開(kāi)和冷卻潤(rùn)滑的啟、停等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴(yán)格地按照數(shù)控程序規(guī)定的順序、路程和參數(shù)進(jìn)行工作，從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。62、試敘述數(shù)控車床的工藝范圍。答：數(shù)控車床主要用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體的零件，可對(duì)軸類、套類、球形零件進(jìn)

32、行加工。可進(jìn)行零 件的外圓、端面、槽、錐面、內(nèi)孔、內(nèi)外螺紋、球形面等要素的加工。63、試述開(kāi)環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別及適用場(chǎng)合答：開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)主要采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，沒(méi)有位置檢測(cè)裝置， 數(shù)控裝置根據(jù)所要求的進(jìn)給速度和進(jìn)給位移，輸出一定頻率和數(shù)量的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路放大后， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)按一這的速度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。它的適用場(chǎng)合精度要求不高的簡(jiǎn)易數(shù)控加工機(jī)床，小功率的機(jī)床中，運(yùn)動(dòng)不太復(fù)雜的，如數(shù)控沖床，小型車床等。閉環(huán)控制系統(tǒng)主要采用伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，具有位置檢測(cè)裝置數(shù)控裝置將位移指令與位置檢測(cè)裝置測(cè)得的實(shí)際位置反饋信 號(hào)，隨時(shí)進(jìn)行比較，根據(jù)其差值與指令進(jìn)給速度的要求，按一定的規(guī)律進(jìn)行

33、轉(zhuǎn)換后，得到進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度指令。 它的適用場(chǎng)合精度要求高的數(shù)控機(jī)床中，大功率，運(yùn)動(dòng)復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床中，如加工中心等。64、數(shù)控銃床加工中，刀具半徑補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容？分別用什么指令實(shí)現(xiàn)？各有什么作用？ 答：刀具半徑補(bǔ)償 G40, G41, G42 G40是取消刀具半徑補(bǔ)償功能。G41是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為左刀補(bǔ)，G42是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為右刀補(bǔ)，65、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容？分別什么指令實(shí)現(xiàn)？刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 G43, G44, G49用G43（正向偏置），G44（負(fù)向偏置）指令偏置的方向。H指 令設(shè)定在偏置存儲(chǔ)器中的偏置量。G49是取消長(zhǎng)度補(bǔ)償。66.如果

34、已在 G53坐標(biāo)系中設(shè)置了以下兩個(gè)坐標(biāo)系：G57: X=-40, Y=-40, Z=-20; G58:X = -80, Y = -80, Z=-40 （1）試用坐標(biāo)簡(jiǎn)圖把這兩個(gè)工件坐標(biāo)系表示出來(lái)（2）寫(xiě)出刀具從G53坐標(biāo)系的（0, 0, 0）點(diǎn)到G57的坐標(biāo)系的（5, 5, 10）點(diǎn)，再到 G58的（10, 10, 5）點(diǎn)的G指令；答： G53G00X0Y0Z0G57G00X5Y5Z10G58G01（G00）X10Y10Z5F20067、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較有何特點(diǎn)？答：1）能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工。2）生產(chǎn)效率和加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定3）能完成復(fù)雜型面的加工。4）工序集中，一機(jī)多用5）數(shù)

35、控機(jī)床是一種高技術(shù)的設(shè)備68、試說(shuō)明閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的工作原理。答：閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的。數(shù)控裝置將位移指令與位置檢測(cè)裝置測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)，隨時(shí)進(jìn)行比較，根據(jù)其差值與指令進(jìn)給速度的要求，按一定的規(guī)律進(jìn)行轉(zhuǎn)換后，得到進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度指令。另一方面還利用和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸剛性連接的測(cè)速元器件， 隨時(shí)實(shí)測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速， 得到速度反饋信號(hào)，將它與速度指令信號(hào) 相比較，以其比較的結(jié)果即速度誤差信號(hào)，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨時(shí)進(jìn)行校正69、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義是什么？答：機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。這個(gè)原點(diǎn)在機(jī)床一經(jīng)設(shè)計(jì)

36、和制造調(diào)整后，便被確定下來(lái)，它是固定的點(diǎn)。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)（也稱程序原點(diǎn)），建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。 工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。70、簡(jiǎn)述手工編程的步驟。答：分析圖紙內(nèi)容確定工藝過(guò)程計(jì)算加工軌跡和加工尺寸編制加工程序及初步校驗(yàn)制備控制介質(zhì)程序校驗(yàn)和試切削71、試敘述數(shù)控銃床的工藝范圍。答：加工各種平面、曲面、溝槽。72、說(shuō)明閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的工作原理。答：閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的。數(shù)控裝置將位移指令與位置檢測(cè)裝置測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)，隨時(shí)進(jìn)行比較，根據(jù)其差值與指令進(jìn)給速度的要求

37、，按一定的規(guī)律進(jìn)行轉(zhuǎn)換后，得到進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度指令。另一方面還利用和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸剛性連接的測(cè)速元器件，隨時(shí)實(shí)測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，得到速度反饋信號(hào)， 將它與速度指令信號(hào)相 比較，以其比較的結(jié)果即速度誤差信號(hào)，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨時(shí)進(jìn)行校正。73、數(shù)控機(jī)床是由哪幾個(gè)部分組成的？各部分的作用是什么？答：（1）程序編制及程序載體數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令（2）輸入裝置它的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)（3）數(shù)控系統(tǒng)及強(qiáng)電控制裝置數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過(guò)程和工藝參數(shù)，按照人機(jī)交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過(guò)電脈

38、沖數(shù)， 再經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)機(jī)床部件作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械、液壓部件之間的控制系統(tǒng)（4）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的速度和位移指令控制 執(zhí)行部件的進(jìn)給速度、方向和位移。（5）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動(dòng)部件，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件如工作臺(tái)，拖板及其傳74、簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)和加工原點(diǎn)的概念和各自的作用。答：機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，它是固定的點(diǎn)。它的作用是使機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件都一個(gè)相應(yīng)的位置；編程原點(diǎn)是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也是編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)，建立一個(gè)坐標(biāo)系主要是為了方便編程，不考慮工件在機(jī)床上的具體位置；加工原點(diǎn)是對(duì)刀完成后加工

39、的刀具起始，數(shù)控裝置上電后為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系就必需設(shè)置 一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)。75、舉例幾種目前流行的自動(dòng)編程軟件。答：目前流行的自動(dòng)編程軟件有MasterCAM UG ProE cimatron 等76、畫(huà)出開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的原理框圖，并說(shuō)明其工作原理。開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，圖所示為典型的開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)。是由功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)。數(shù)控裝置根據(jù)所要求的進(jìn)給速度和進(jìn)給位移，輸出一定頻率和數(shù)量的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路放大后， 每一個(gè)進(jìn)給脈沖驅(qū)動(dòng)功率步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角，再經(jīng)減速齒輪、絲杠螺母副，轉(zhuǎn)換成工作臺(tái)的一個(gè)當(dāng)量直線位移。對(duì)于圓周進(jìn)給，一般都是通過(guò)減速齒輪、蝸桿

40、蝸輪副帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)給一個(gè)當(dāng)量角位移77、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁矗看穑旱毒甙霃窖a(bǔ)償指令解決了刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡與加工輪廓不重合所帶來(lái)的復(fù)雜計(jì)算問(wèn)題， 使編程者在編程時(shí)不必考慮這類計(jì)算，并且可解決粗精加工或刀具磨損前后共用同一程序問(wèn)題，使得編程工作量減少、精確程度提高。78、使用刀具半徑補(bǔ)償分哪幾步操作？在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償？答：（1）在編程時(shí)采用刀具半徑補(bǔ)償指令G41D-或G42D_ （G41是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為左刀補(bǔ)，G42是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為右刀補(bǔ)，）建立刀具補(bǔ)償功能，而編程路徑按工件輪廓線編寫(xiě)，D_為半徑偏置存儲(chǔ)器的代號(hào)；用 G4

41、0取消刀具半徑補(bǔ)償功能。（2）在對(duì)刀時(shí)，在刀具半徑補(bǔ)償表中輸入半徑補(bǔ)償值于對(duì)應(yīng)的偏置 存儲(chǔ)器中。只有在垂直刀具軸線的平面內(nèi)的直線移動(dòng)指令G00或G01下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能。指令格式：建立刀具半徑補(bǔ)償G00（G001）G41 （G42） X_Y_D_取消刀具半徑補(bǔ)償 G00（G001）G40X_Y_79、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁?？答：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令解決了因換刀所帶來(lái)的刀具長(zhǎng)度不同在加工中沿刀具軸線方向所產(chǎn) 生的坐標(biāo)值變化但可共用同一坐標(biāo)系統(tǒng)問(wèn)題，及刀具長(zhǎng)度磨損引起的誤差補(bǔ)償問(wèn)題，同樣使得編程工作量減少、精確程度提高。80、使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償分哪幾步操作？在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消

42、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？答：（1）在編程時(shí)采用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 G43H_或G44H_（G43是正向偏置，即刀具面的機(jī) 床坐標(biāo)+偏置量、G44是負(fù)向偏置，即刀具面的機(jī)床坐標(biāo) -偏置量），建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能；H_為長(zhǎng)度偏置存儲(chǔ)器的代號(hào)。用 G49取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。（2）在對(duì)刀時(shí)，在刀具長(zhǎng)度 補(bǔ)償表中輸入長(zhǎng)度補(bǔ)償值于對(duì)應(yīng)的偏置存儲(chǔ)器中。只有在沿刀具軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)指令下才能建立和取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。指令格式：建立刀長(zhǎng)度補(bǔ)償G00（G001）G43 （G44） Z_H_取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 G00（G001）G49 Z_ 81、確定數(shù)控加工工藝的有哪些內(nèi)容？ 答：（1）分析零件圖紙中的技術(shù)要求，擬定加工

43、工藝方案，編制工藝規(guī)程；（2）選擇工藝裝備：數(shù)控機(jī)床、夾具、刀具，繪制主要工序圖，計(jì)算工序尺寸，確定加工要q求（3）選擇工序切削用量。（4）編寫(xiě)數(shù)控加工程序。 82、簡(jiǎn)述數(shù)控加工工序的劃分原則。 答：（1）工序集中原則：在多工位或多刀具機(jī)床上使加工工序相對(duì)集中，利于保證零件加工部位的相互位置精度，但不利于及時(shí)排除毛坯缺陷及工件受力受熱引起的變形的影響；（2）工序分散原則：利于及時(shí)排除毛坯缺陷及工件受力受熱引起的變形的影響，但不利于保證零件加工部位的相互位置精度。（3）粗精加工分開(kāi)原則：工序分散與集中結(jié)合原則：零件加工部位相互位置精度要求高的加工部位采用工序相對(duì)集中原則，粗加工余量大、零件易變形的部位采用相對(duì)分散原則。 83、試述切削用量的選擇順序和選擇原