木工支模、拆模安全技術(shù)交底

1、木工支模、拆模安全技術(shù)交底工程名稱(chēng)：忠縣忠州鎮(zhèn)燈家灣車(chē)行橋工程分部工程名稱(chēng)：主體支模，拆模 分項(xiàng)工程（工種）： 木工 交底時(shí)間： 年 月 日安全交底內(nèi)容：一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的木工必須工作服著裝整齊，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和臨邊、懸空作業(yè)必須拴好安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊和酒后上崗。二、使用材料及施工工藝1、使用材料（1）、梁: 面板采用18mm 木膠合面板，50×100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂托組成，采用48×3.0鋼管。（2）、板：面板采用18mm 木膠合面板，板底采用

2、50mm×100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂砣組成，采用48×3.0鋼管。（3）、墻、柱：采用15mm 厚木膠合板，在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50mm×100mm方木支撐，墻、柱箍采用直徑12的對(duì)拉螺栓和雙48×3.0圓鋼管抱檁加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48×3.0鋼管斜向加固（盡量取45°）。2、鋼管架支撐體系安裝（1）支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。（2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。（3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交

3、底。（4）對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。（5）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。（6）支模架搭設(shè)注意事項(xiàng)：間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿間距900mm-1000mm,橫桿間距1500mm，豎向和水平方向縱橫成線，立桿垂直度偏差不能超出規(guī)范要求。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。（7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置。剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45º60º之間。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行

4、連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5M，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。(6）支撐體系架子必須在垂直方向、水平方向按50%錯(cuò)開(kāi)接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。(7）掃地桿搭設(shè)離地面200mm，底部支撐立桿下需墊木方墊板。(8）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來(lái)調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。（9）立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。（10）增設(shè)掃地桿時(shí)，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。（11）加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強(qiáng)整體抗變形能力。（12）梁

5、和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計(jì)算方案布置。（13）框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過(guò)鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。（14）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。3、梁、板模板安裝（1）模板的安裝順序如下：鋼管支模架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模鋼管架頂托橫楞樓板底模柱鋼筋驗(yàn)收柱模板（2）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于4

6、米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按1/10003/1000起拱。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、懸挑梁模板安裝時(shí)梁端部模板不允許出現(xiàn)下?lián)希憾瞬靠梢员雀扛咝∮诘扔?0。c、邊梁模板支撐架立桿可以?xún)A斜小于等于30°，但立桿必須與內(nèi)架用水平桿和掃地桿連接成整體。c、砼先澆柱子再澆梁板，砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆

7、透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）樓面模板的安裝：滿堂腳手架搭設(shè)至預(yù)定標(biāo)高,將主龍骨搭設(shè)在立桿上后，在主龍骨上鋪設(shè)次龍骨，然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.1)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）墻、柱模板安裝鋼筋驗(yàn)收合格 檢查對(duì)控制線、邊線、角線、垂直和位置 先安裝一側(cè)模板安裝柱內(nèi)砼撐安裝另一側(cè)模板穿對(duì)拉螺桿安裝豎向楞柱箍安裝柱加固 全面檢查校正 群體固定4.1 對(duì)模板的軸線位移、

8、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上和斜撐固定在滿堂架的掃地桿上，每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿，與地面呈45°，以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。4.2 將墻、柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。用12對(duì)拉螺栓上下450間距加固墻柱。（5）樓梯模板安裝5.1樓梯模板采用全封閉式，樓梯模板先安裝底模再安裝側(cè)模，底模下用兩排鋼管支撐，側(cè)模根據(jù)踏步高度和寬度制作成鋸齒型。5.2鋼筋驗(yàn)收后安裝面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安裝完后每3個(gè)踏步用每排兩根12對(duì)拉螺栓加固，螺栓外用雙鋼管抱

9、箍。4、模板施工要求1、一般要求（1）模板安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）模板構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm楞木，間距300mm，托梁采用雙鋼管。（2）支撐體系采用50×100mm

10、木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序搭設(shè)掃地桿，水平拉桿步距為不大于1.5m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置。（3）立桿下設(shè)置木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為及時(shí)拆除側(cè)模，各模板之間的關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模，梁底、梁側(cè)模板采用1830×915×18mm九合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向48×3.0施工荷載支撐方式，梁底次楞采用50×100mm木方，間距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉桿步距 同周邊樓板滿堂支撐布距。5、墻柱模安

11、裝要求：（1）墻柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，側(cè)模內(nèi)龍骨采用50mm×100mm楞木，間距250mm，外龍骨采用雙鋼管48mmx3.0mm。（2）彈好樓層墻身線門(mén)窗洞口位置及標(biāo)高線。（3）墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應(yīng)該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。（5）墻柱模板安裝完后應(yīng)檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴(yán)實(shí)，防止漏漿，錯(cuò)臺(tái)。（6）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過(guò)1.5mm。（7）柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙48×3.0鋼管加12對(duì)拉螺栓。6、U型頂托螺桿伸出鋼

12、管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，不得錯(cuò)位。頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。7、剪刀撐等桿件設(shè)置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度設(shè)置為46m，現(xiàn)場(chǎng)每道剪刀撐按6跨立桿間距設(shè)置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45°60°，現(xiàn)場(chǎng)控制在50°左右。（3）剪刀撐應(yīng)采用搭接的，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離

13、桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰桿件的接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。（5）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。三、模板支撐嚴(yán)格按照模板工程設(shè)計(jì)方案中的支撐間距施工，施工中應(yīng)根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應(yīng)保證所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對(duì)準(zhǔn)下層立桿。模板支撐不得

14、用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，低端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。四、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。五、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定牢，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐件攀登上下。六、支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3米的可采用馬凳操作。七、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。八、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作或梁地模外走。九、拆除模板應(yīng)征得技術(shù)施工人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。十、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，特別是在拆柱模、邊模時(shí)，容易墜落鋼管、木方，必須由兩人一組配合操作。為防止落物傷人，下方所有洞口應(yīng)進(jìn)行遮蓋，外立面掛設(shè)竹膠板防護(hù),樓下設(shè)置警戒線并有明顯標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人看守。十一、拆除模板應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。十二、拆除模板必須干凈徹底，不得留有懸空模板，拆下的模板及時(shí)清理分類(lèi)在指定的地方堆放整齊。十三、拆下的模板、鋼管、木方通過(guò)卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，