鋁板吊頂質量通病

1、質量通病原因分析1、前期技術交底不到位，導致施工基層龍骨間距不規(guī)范;2、項目部（特別是質量員）對雙包鋁板吊頂平整度不夠,吊頂鋁板質量通病防治措施圖片1、質量員對工序報驗交接驗收記錄要全面，如：對吊掛、勾件等不能松動;用輕鋼龍骨加背筋的處理正確圖片:起波浪型。班組材料監(jiān)控不到位，采購鋁板太2、方法或大面積鋁板吊頂可吊頂平整度較好同，對其加強監(jiān)控。采用方管做基層（代價較3、項目部必須根據(jù)與雙包班組鑒定的鋁板材料厚度合如浙江廣電辦公室過道鋁板吊頂鋁板質量通病廳P質量通病原因分析防治措施圖片吊頂板囿固定小牢、面板小平a）、吊頂內(nèi)少吊筋，吊筋龍骨固定不牢。b）、龍骨未按要求起拱或木龍骨仔水舉過大lii變

2、步。c）、吊頂龍官與至內(nèi)風機等相碰。d）、固定面板的旬子間距過大受力不均勻。e）、暗架龍骨夾緊力不夠。a）、吊頂內(nèi)吊肋間距不倚大丁1000MM ,吊筋龍骨固定牢。b）、吊頂龍骨含水率不得大于 16%,以 免收縮變形，龍骨應起拱，高度適合。c）、吊頂龍骨不得與室內(nèi)風機等相碰。d）、釘距中間不得大于 200MM ,板背后 墊木板條受力均勻。e）、四周龍骨應在向,平囿上。f）、跟換夾緊力好的暗架龍骨。吊頂板面共鳴、共振a）、排風扇、空調(diào)風口周邊未加固。b）、吊筋與頂內(nèi)設備相接觸。c）、吊頂內(nèi)后氣流。d）、吊頂龍骨及配件固定小牛。a）、排風扇、空調(diào)風口周邊需特別加固。 b）、吊筋安裝時要與頂內(nèi)設備避讓

3、開保 持適當?shù)拈g距。c）、與新風機房、室外的隔墻要密閉等。 d）、吊頂龍骨及配件固定牢固、特殊鋁 板（30B）及其它特殊情況要加吊筋。吊頂邊角或洞口周邊裂縫a）、吊筋不足，面板固定不牢。b）、木龍骨石水舉過大（米用木龍骨）。c）、設備震動。d）、卓的材料脆性。f）、邊角條膠粘、打眼間距過大。a）、洞口或設備周邊要增設吊筋。b）、龍骨含水率不得大于 16%。c）、設備下加設防震墊，不得直接安裝 在龍骨上。d）、脆性面層后加襯板。吊頂鋁板質量通病序號質量通病原因分析防治措施圖片鋁板吊頂顯縫、變形a）、邊上未留調(diào)節(jié)縫。b）、吊筋不能調(diào)節(jié)或吊筋不足。c）、用力過人。d）、鋁扣板材質過薄，廠家鋁材品質不

4、好。 e）、設計鋁板板材太大或未采用合適板材。f）、吊頂完成后發(fā)生頂內(nèi)踩踏。a）、做好測量及排板時在邊上板留有調(diào)節(jié)空間。b）、卡口龍骨不得固定，必須用吊筋固定并且兩端留58MM 縫，吊筋設置必須符合設計要求。c）、安裝及拆卸時用力均勻。d）、建議甲方采用厚度合適或知名廠家的鋁板。e）、建議設計調(diào)整板材太大或采用加筋板、蜂窩板。f）、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合。5表面污染、損壞a）、板面保護膜要在驗收前方可撕掉b）、吊筋、龍骨、鐵管子、施工鐵梯子等在施工及運 輸過程中撞到鋁板。c）、安裝時沒有佩戴棉手套。d）、安裝施工單位野蠻施工。a）、板面保護膜要在驗收前撕掉。b）、運輸過程中安排專人

5、跟蹤、鐵梯子要做保護； 通道及施工人流線路的陽角部位、較低吊頂處 做好保護。c）、安裝時佩戴棉手套。d）、安裝施工單位施工時，安排專人跟蹤配合。e）、鋁板表面污染在清理時要選用合適的清潔劑、有 機溶劑，防止造成二次化學污染。（做小樣實驗）6邊角收口小方止、寬度 不fa）、樓層控制軸線、墻線控制不到位。b）、鋁板排版加工時未控制小邊條板。c）、大空間安裝時累計誤差為控制不均勻。d）、原始空間小方止。a）、樓層控制軸線、墻線控制到位，保證空間方止。b）、鋁板排版加工時避免邊條板，從視覺上處理。c）、大空間安裝時累計誤差為控制均勻。吊頂鋁板質量通病序號質量通病原因分析防治措施圖片7收口件、板縫不順直

6、、 不對縫a）、收口件鋁板薄或加工結構型狀不對。b）、鋁板加工誤差大。c）、收口件加工時未考慮到鋁板加工累計誤差。C）、安裝施工單位施工時拉扯。d）、鋁板安裝未做固定。a）、收口件厚度適合或加工“U”型結構提高材料剛度。 b）、鋁板加工誤差大時要的剔除或試排版綜合考慮 后在父裝。c）、收口件加工時考慮到鋁板加工累計誤差或收口 件加工時考慮錯開安裝。C）、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合防止拉 扯。d）、安裝開始時要將鋁板、龍骨及結構固定。汪忠要點：a、鋁板要嚴格按加工圖制作，并根據(jù)要求編號。（排版注意事項：末端設備、觀感）b、合格材料進場后按編號分類堆放，堆放高度不得高于3層以防受壓變形。c、吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的基體上。龍骨要調(diào)平，特別是卡口要保證在一條直線上。龍骨與墻間距離不能 超過300mm吊掛件距主龍骨端部