施工縫留設(shè)方案

1、施工縫留設(shè)及處理方案 廣州房實工程總承包有限公司施工縫留設(shè)及處理方案一、 編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002； 2、混凝土強度檢驗評定標準JGJ107-87； 3、建筑施工安全檢查標準GJG59-99； 4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-955、企業(yè)施工工藝標準； 6、中科院廣州地化所科研綜合樓工程施工圖紙二、工程概況廣州地球化學研究所科研綜合樓工程，±0.00以下設(shè)一層地下室，地下室建筑面積為2358m2，地上九層，首層1360m2，二層1208m2，三四層均為1562m2，五九層均為1353m2，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地下室層高3.60米，

2、首層和二層層高均為5.00米，三九層層高均為3.60米。首層設(shè)一大堂，層高10.00米，面積220m2，三四層1/21/5×1/BC軸位置設(shè)有過街樓，最大跨度分別為27.14米，24.23米，結(jié)構(gòu)設(shè)計為有粘結(jié)預應(yīng)力梁。地下室底板厚度：人防為300mm，其余均為250mm，首層停車場板厚250mm，車道斜板厚150mm,其余均為120mm,二層板厚100mm,三四層板厚140和120mm，五七層板厚140和120mm，八九層板厚140和100mm。為了縮短施工工期，各施工階段工種能穿插進行施工，必須要分段流水作業(yè)。因此在征得設(shè)計同意的情況下，除地下室底板、首層樓面板和天面樓板等有防水要

3、求的樓板為一次澆筑外，其余二九層樓面板塊均采取在軸過軸1/3位置設(shè)置一道施工縫，將二九層樓面板中各層分成兩個流水段進行施工。三、施工準備：人員準備，安排鋼筋施工員一名兼管施工縫的留設(shè)處理工作，組織4名工人進行施工縫留設(shè)。材料準備：812鋼筋頭一批。10mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)每層28m2，施工線，22#扎線、等物資一批。機械工具準備：砂輪機1名，鋼絲剪2把，手提焊機1臺。手錘2個，扎勾4個。四、主要施工方法：二至九層分段流水施工時，先施工軸段，然后再施工軸段。在安裝軸段模板和鋼筋綁扎時，模板和鋼筋的安裝要延伸至軸過1/D軸1/3處。第一段落的樓面梁板鋼筋安裝完成后，即時組織人員進行施工縫鋼絲網(wǎng)的安裝。施

4、工縫應(yīng)設(shè)在軸過軸約2.1米處，用鋼卷尺在軸靠軸 梁邊量出2米，然后通直線或在鋼筋面上彈墨線，按照定好的直線先用8或10、12鋼筋頭間距約200mm作豎向綁扎固定，并與樓板的底面鋼筋連結(jié)，沒有板面筋的位置即用1條12兩端搭至板加筋，中間每隔500mm左右利用豎向筋進行焊接，并在靠軸一面焊短鋼筋斜撐或釘木板斜撐。豎向鋼筋的底面均應(yīng)按圖紙要求留保護層，梁截面位置的豎向鋼筋間距則控制在100mm左右。鋼絲網(wǎng)的裁剪應(yīng)根據(jù)各層梁截面和板的厚度而定，網(wǎng)的寬度要比板厚度寬50mm，底部向新澆砼方向彎折。遇到梁筋或板筋位置，即用鋼絲剪裁開缺口，以便鋼絲網(wǎng)能將鋼筋保護層的空隙封住不跑漿，鋼絲網(wǎng)要安裝在豎向定位鋼筋

5、靠軸一側(cè)，鋼絲網(wǎng)的搭接控制在100mm，鋼絲網(wǎng)安放好以后，即用鐵絲綁扎在上下定位鋼筋上，樓板面的保護層即用鋸出的夾板條壓在豎向定位鋼筋上，并用鐵絲綁扎牢固。上述各步工作做好后，隨即檢查鋼絲網(wǎng)是否偏位，松動，保護層是否合理，如有問題及時糾正。施工縫的鋼絲網(wǎng)安裝好后，要掛出警示牌或安排一各工人監(jiān)護，避免人為破壞?；炷翝仓瓿珊?，隨即派專人對鋼絲網(wǎng)外側(cè)漏出或撒落的砼碴及時清理干凈，變形的鋼筋及時調(diào)直復位，澆筑混凝土時，應(yīng)對施工縫至軸位置已綁扎好的鋼筋加予保護，方法是在鋼筋面鋪上夾板，然后覆蓋彩條布，避免人為踏壞鋼筋以及施工不慎所撒的砼掉落到梁底和樓板上增加清理難度。各層柱和剪力墻的施工縫則留設(shè)在框

6、架梁底位置，在澆筑柱和剪力墻混凝土前，先檢查墻柱模板是否牢固，尺寸是否合理，板縫是否密實，模板內(nèi)的雜物是否清理，清理并要墊好鋼筋的保護層，是否待處理完檢查合格后才能澆筑混凝土。施工縫的處理和砼澆筑，在第二階段澆筑樓面混凝土前，檢查及清理干凈施工縫部位的砼碴和雜物，并用清水進行清洗，充分澆濕接口位置的舊砼，然后在即將接合時，將舊砼表面淋上一層水泥漿。施工縫約1米寬位置要用比樓面砼高一級的砼澆筑，或加膨脹劑，充分振搗密實，并要注意該部位的混凝土級配和砼的坍落度，避免砼離析及坍落度過大。澆筑柱、剪力墻混凝土時，要先用清水將模板充份淋濕，然后墻、柱腳底部用同等標號水泥砂漿澆筑一層約5cm厚左右，澆筑墻

7、、柱混凝土必須要分層澆筑，振搗密實，每層厚度控制在1米左右，嚴格控制混凝土的坍落度在1416cm之間。澆筑至梁底位置時，觀察如果有浮漿要進行清理干凈，然后再用同標號混凝土填至梁底標高，并在混凝土表面均勻撒上干凈碎石子或在混凝土終凝后進行鑿毛。墻、柱混凝土澆筑完成后，隨即檢查調(diào)整墻、柱鋼筋，清理干凈沾污在鋼筋表面和模板表面的砼漿，并按常規(guī)進行混凝土表面的養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護是保證混凝土的設(shè)計強度和防止混凝土龜縮開裂的關(guān)鍵，有條件的要蓄水養(yǎng)護，無法蓄水養(yǎng)護時即指定專人淋水養(yǎng)護，經(jīng)常保持砼表面濕潤，施工縫位置要用塑料薄膜加予覆蓋，養(yǎng)護期不得少于7天。五、質(zhì)量保證措施：1、指定專職責任人，由管理鋼筋專業(yè)施工

8、員謝永柱負責該項工作的落實，并進行施工全過程的監(jiān)督。2、豎持“三檢”制度，項目部的質(zhì)量檢查小組由井文革為小組長，組員由吳炳林、黃注龍、曾海組成，施工縫的鋼絲網(wǎng)安裝完成后，在進行樓面鋼筋檢查的同時對鋼絲進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，復檢合格并交由監(jiān)理驗收后才交由混凝土班組澆筑施工。3、加強混凝土施工過程的監(jiān)控，務(wù)必振搗密實，混凝土表面待收水后進行刮平和打磨反砂。4、施工縫約1米的部位，必須嚴格按上述主要施工方法的施工要領(lǐng)和步驟進行操作，并全過程加強監(jiān)督實施，務(wù)必達到質(zhì)量要求。5、對有關(guān)的施工管理人員和實際操作人員進行施工方案交底以及施工技術(shù)，操作要領(lǐng)和注意事項交底，務(wù)使各有關(guān)施工人員掌握施工技術(shù)，

9、達到質(zhì)量目的，避免造成不必要的返工。6、加強淋水養(yǎng)護和覆蓋，做到7天內(nèi)經(jīng)常保持砼表面濕潤，做好產(chǎn)品的保護工作，新澆砼要達到1.2Mpa后才能在砼面進行操作，樓面的材料要分散堆放。六、安全保護措施：1、工人上班時要正確戴好安全帽，戴好膠手套，不得穿拖鞋或赤腳。2、鋼絲網(wǎng)要在地下按所量度的尺寸切割好后才運送至樓面安裝，不宜在樓面切割。需要進行電焊時，電纜線要架空，操作人員要按規(guī)定配備防護用具，所焊部位的模板要淋濕，清理干凈周邊雜物，并辦理動火作業(yè)審批手續(xù)，落實專人監(jiān)管，才準動火燒焊，現(xiàn)場要配備滅火器材，燒焊完成后監(jiān)護人要檢查周圍是否留有火種，確認無火險隱患后才能離開，動火作業(yè)監(jiān)護人要認真檢查并作動火記錄。3、小型工具和短鋼筋等材料要用工具袋或膠桶裝好，不得放在排柵、其它臨邊或靠洞口等危險地方。不得上下拋擲物料。4、交叉作業(yè)時，要相互協(xié)作，做好相互保護措施，以免發(fā)生碰撞引起誤傷。七、文明施工措施：1、專人負責維護和整改，文明施工直接負責人帶領(lǐng)雜工班，專項負責樓面上的材料堆放、雜物的清理同時施工人員要積極配合搞好現(xiàn)場的文明施工。2、所有施工作業(yè)人員必須做到服從領(lǐng)導，聽指揮，不得盲干，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神，不得因一點小事引起爭執(zhí)吵架。3、每班組下班前要清理干凈施工現(xiàn)場，務(wù)必做到工完場清，將所剩的材料歸類到原來存