鋼筋結(jié)構(gòu)專項工程施工組織設(shè)計方案(通用)

1、一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程 該鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負(fù)責(zé)施工 . 但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成 . 模板支護(hù)完成并加固牢固后 . 我司項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量 . 也必須與土建施工單位密切配合 . 共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。 螺栓預(yù)埋施工要點：為便于螺栓就位. 將采用（如圖表NO.14 示意）在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固 . 即在模板面上投測中線點（十字型） . 并根據(jù)中線點 . 初定位地腳螺栓的位置 . 然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合 . 精確的

2、把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。地腳螺栓安裝以后 . 檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求 . 合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷 . 宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確. 在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測 . 如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后 . 報監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收工作 . 并做出隱蔽工程驗收單 . 交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位 . 及時返修整改 . 確保所有部位完全合格。輔助模板尺寸圖（NO.14 ）二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝（一）、吊裝準(zhǔn)備工作 對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測. 并做好原始記錄

3、. 確保所有基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理 . 打油 . 復(fù)核標(biāo)高 . 安裝螺栓全部到位。對所有整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場道路和材料堆放情況 . 設(shè)置吊裝行進(jìn)路線 . 并清理行進(jìn)路線 . 保證所有道路暢通無阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點 . 做出明顯的標(biāo)志。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件. 查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件 . 檢查驗收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況. 并記錄在案 . 發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件 . 應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置. 高低偏差 . 平整度 . 標(biāo)高 . 然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高 ( 見圖

4、表 NO.15） . 并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面 . 又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系. 因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。（二）、吊裝方法 該工程采用兩臺16T 汽吊進(jìn)行流水吊裝（更具實際情況可增加吊裝設(shè)備）. 次構(gòu)件及板材采用人工懸拉. 鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝 . 必要時人工抬升輔助拼裝. 鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法. 吊裝時采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù). 該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工 . 且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件 . 后吊裝平面構(gòu)件 . 以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。.

5、（三）、鋼柱的吊裝與校正 鋼柱材料卸貨時. 根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表 NO16） . 為提高吊裝效率 . 在堆放柱時 . 盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。 將汽吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點. 并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好. 輔助起吊 . 起吊時先進(jìn)行試吊 . 找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm后暫定. 檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定 . 同時打開回轉(zhuǎn)剎車 . 然后將鋼柱下放到離安裝面 40-100 mm對.準(zhǔn)基準(zhǔn)線 . 指揮吊車下降 . 把柱子插入錨固螺栓臨時固定 . 鋼柱經(jīng)初校正后 . 待垂直度偏差控制在 20

6、mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤 . 鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗 . 如有偏差立即進(jìn)行校正 . 在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫空 . 以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。 柱子的垂直校正. 測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上. 先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線. 再漸漸仰視到柱頂 . 如中線偏離視線 . 表示柱子不垂直 . 可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐 . 可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中 . 常把成排的柱子都豎起來 . 然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè). 偏離中線一般不得大于 3mm。（四）、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場. 先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起

7、板法. 人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索. 試吊時吊車起吊一定要緩慢上升 . 做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài) . 達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置 . 再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩 . 轉(zhuǎn)動到位后 . 即可用板鉗來定柱梁孔位 . 同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定攬風(fēng)繩 . 第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定。( 簡要示意圖詳見：圖表 No.18) 。 在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核 . 此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整 . 待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架

8、與柱兩端中心線等值偏差. 這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。（五）、柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼柱安裝時 . 因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊 . 而墊塊的尺寸 . 一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度 . 由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括 6 mm墊鐵或鍥形墊鐵 . 鍥形墊鐵墊到柱底板角。 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后 . 才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成 . 以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位 . 灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土 . 使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸 . 灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。灌漿前準(zhǔn)備工作 . 削除砼表面過高處使灌漿厚

9、度至少保持 4cm 以上 . 去除砼表面的細(xì)微物 . 油脂、泥土等不良物質(zhì) . 而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之.模板亦需高出板面 . 且留出間隔 . 并稍具傾斜 . 以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和 . 若以手拌和 . 則缺乏流動性而使水易增加 . 造成收縮之危險。一經(jīng)灌注 . 必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè) . 直到灌漿從周圍出為止 . 灌漿料必須從一側(cè)開始 . 未完成前不可中斷。灌注后 . 保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。（六）、高強(qiáng)度螺栓施工方法 該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓. 安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔 . 不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰( 參考

10、圖表 No.5-H). 兩個連接件的順序為先主要后次要的順序.H 型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序. 同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點. 最后為中間梁柱節(jié)點。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣為2-3 絲. 連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔. 均不得采用氣割擴(kuò)孔 . 當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時. 可用鉸刀進(jìn)行修整 . 但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.2 倍. 鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗。 該工程擬編制一個班組 6 人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工.其中螺栓

11、安裝 4 人. 初擰 2 人.終擰 2 人 . 并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。（七）、焊接方法及焊接材料要求必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚. 以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等. 確保焊接所需的裝備完整. 能滿足質(zhì)量保證的需要. 焊前焊條必須烘干處理。提供合格的焊接工人及探傷工程師 . 所有焊工均必須持證上崗 . 所有對接焊縫均必須探傷 . 焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。焊接方法和焊接材料選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點位置 . 現(xiàn)場焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法 . 焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì) . 現(xiàn)場焊接采用手工電弧

12、焊 , 焊接材料為 :E4303 或 E506 焊條 , 定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用 3.2 的焊條 . 填充及蓋面焊用 4.0 的焊條進(jìn)行。（如天氣較濕 . 需進(jìn)行電焊條烘烤）按表選擇：結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響 . 在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力 . 結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實行對稱焊接 . 讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布 . 避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接順序要求總體原則：任一構(gòu)件焊接盡可能按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對稱施焊 . 為最大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形 . 應(yīng)先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊 . 再施焊整個

13、結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊 . 最后施焊節(jié)點的蓋面焊 . 使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過程。.在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位. 結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置 . 并且做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項焊前準(zhǔn)備工作. 在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊. 以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。焊縫質(zhì)量檢驗要求:本工程二層梁柱、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫, 焊縫焊好 24 小時后進(jìn)行 20%的超聲波無損探傷 , 評定等級級。其它部位的焊縫為角焊縫. 三級焊縫。不進(jìn)行探傷試驗。焊接工藝評定方案焊接工藝評定要求焊接工藝評定根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 . 按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)

14、要求進(jìn)行。焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書. 用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗. 經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后. 由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。焊接工藝評定前 . 主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容. 并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出. 經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告. 編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。三、屋面、墻面系統(tǒng)安裝（一）、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合

15、鋼結(jié)構(gòu)吊裝. 進(jìn)行交叉作業(yè) . 流水施工。 該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝. 安裝要求螺孔位置對準(zhǔn). 擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位. 采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝, 要求安裝位置準(zhǔn)確 , 達(dá)到設(shè)計要求 . 確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度. 為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線 .需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松 . 當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時 . 則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況. 但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐. 并

16、對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上 . 吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定 . 山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度. 并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。.整平：檁條安裝前 , 應(yīng)對檁條支承點進(jìn)行測量和整平 , 低的點應(yīng)適當(dāng)墊高 , 檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在± 5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定 . 所以支承點應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置 . 以供檁條安裝定位 . 確保檁條的直線性

17、和按檁條布置圖布置。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后 . 用汽吊提升吊到指定位置 . 然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格 . 對檁條進(jìn)行布置 . 做到堆放合理 . 布置正確。（或在施工場地上將各種規(guī)格的檁條按圖紙置抬運(yùn)到位 . 借用滑輪提升到屋面上）搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接 . 連接前應(yīng)對固定點位置進(jìn)行測量 . 確保間距、位置正確 . 直線度不大于 6mm.高差不大于 5mm。（二）、屋面板及包邊板安裝 屋面板縱向不設(shè)接頭 . 施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場地和成品堆放場地。采用起吊將屋面板運(yùn)輸至屋面 . 安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨

18、鋪設(shè)。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況再定。 先靠山墻邊安裝第一塊板. 當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時. 在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線. 這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn) . 便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正 . 然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測 . 方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測量一次 . 以保證不出現(xiàn)移動和扇形 . 保證屋面板的平行和垂直度。 該鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等( 注意施工先后順序 ). 這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘 . 彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果 . 全部固定完畢后 . 用密

19、封膠打完一段再輕擦使均勻 . 泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膠。1、屋面板安裝施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定. 正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。施工程序根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序. 本工程的施工程序如下頁圖所示：在檁條上搭設(shè)人行走道. 確保施工安全和施工進(jìn)度。安裝時 . 用吊機(jī)把板吊到屋面上（也可以采用人工吊裝法）。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝 . 不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條 . 從而防止板沿變形。板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放. 避免磕碰 . 嚴(yán)禁拖地 . 以免破壞板材。安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干凈 . 然后檢查板面是否有殘留物 . 如有

20、用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。.板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線. 以防累積誤差。在屋面板安裝過程中. 屋脊蓋板和防水堵頭（或屋面板上彎）安裝必須同時跟上。板對集中荷載較敏感 . 因此屋面彩板施工時 . 施工人員不得聚集在起 . 以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。安裝屋面板時采用邊吊邊運(yùn)安裝 . 至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完 . 凡是當(dāng)天沒有安裝完的板 . 必須采取相應(yīng)措施防止墜落。質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線 . 接縫均勻整齊 . 嚴(yán)密無翹曲、無錯鉆孔洞。壓型鋼板安裝的允許偏

21、差應(yīng)符合下表的規(guī)定：壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)2、屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊板的安裝放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線 . 順安裝方向定出屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。安裝屋脊堵頭板（或屋面板上彎） . 堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠 . 然后安裝 . 用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏 . 依次安裝后續(xù)堵頭。安裝第一塊屋脊板. 依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板 . 用剪刀剪口 . 將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上 . 用防水膠將固定件密封 . 依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。3、泛水、包角 . 伸縮縫蓋板的安裝放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線. 順安裝方向確定板兩邊線的控制線。安裝第一塊 . 依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位 . 固定在固定板上 . 以防水膠將固定件密封以防滲漏。在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠.安裝第二塊板調(diào)整定位. 固定件固定并涂防水膠密封. 依次安裝第二塊板及后續(xù)板。（三）、天溝安裝本工程采用鍍鋅鋼天溝排水. 兩段天溝之間的連接方式為對接焊接。天溝對接焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈. 對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm.先每隔 250px 點焊 . 確認(rèn)