施工技術(shù)交底(電氣安裝)

1、電氣設(shè)備安裝：1、主要施工工藝施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼及支架預(yù)制基礎(chǔ)型鋼及支架安裝電氣配管橋架、線槽敷設(shè)防雷及接地裝置安裝干式變壓器、配電箱安裝管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)廠區(qū)燈具、電話安裝接地測試、照明試運(yùn)行配合系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試竣工驗(yàn)收2、主要施工方法及技術(shù)要求（1） 施工準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀其它各專業(yè)圖紙，了解污水處理工藝流程、各建筑物名稱、標(biāo)高以及各設(shè)備的布置位置、主要管線等的管線位置、道路走向等。（2） 動力及照明配管配線安裝管路預(yù)埋主要為動力及照明系統(tǒng)。預(yù)埋的管線主要是構(gòu)筑物池體內(nèi)，建筑物地坪內(nèi)的預(yù)埋以及明配。為了滿足防潮、防腐要求，所有預(yù)埋鋼管及配件采用熱浸鍍鋅處理。 預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢

2、查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。 明配鋼管管徑在50及以下的采用螺紋連接；管徑在63及以上的可采用套管焊接，套管處在兩管對口的中心，長度為的1.53倍，焊接嚴(yán)密。明配鍍鋅鋼管采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接?？缃咏拥夭捎脤Ｓ媒拥鼐€卡子連接接地線，不得熱熔焊接跨接接地線。鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。 鋼管連接處進(jìn)行可靠接地

3、跨接，焊接長度不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不得焊接，采用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒與鋼管連接，內(nèi)外采用鎖緊螺母緊固，并接地可靠。進(jìn)戶管、過墻管、電源管直徑在40mm以上應(yīng)打喇叭，直徑40mm以下的管口進(jìn)箱、盤套絲戴護(hù)口；鋼管與電氣設(shè)備間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，長度不大于2m，并接地可靠。 PVC管暗敷，關(guān)鍵是切割剔槽，用電動切割機(jī)開槽,不允許手工剔鑿,開槽深度應(yīng)滿足敷管后距墻表面1520mm 的要求,槽內(nèi)應(yīng)平順,深度一致。敷管固定，用鋼釘綁絲將管子做好固定。需要連接的PVC 管,套管長度不少于2 DL ,接頭應(yīng)用PVC 接口膠粘接牢固。分層抹灰:使用不小于100 號水泥砂漿

4、分層抹實(shí)。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤。檢查無誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。（3） 直埋電纜溝劃線開挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的供電電纜走向來布置廠區(qū)內(nèi)直埋電纜溝的方向、數(shù)量、位置，統(tǒng)一布置計(jì)劃，制定開挖計(jì)劃，按規(guī)范計(jì)算開挖的寬度，深度及坡度。 （4） 電氣配管 明配鋼管：用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣； 管進(jìn)盒、箱連接：

5、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。（5） 金屬軟管的安裝金屬軟管應(yīng)防潮、防腐，無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用鍍鋅接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。金屬軟管采用管卡在與終端、轉(zhuǎn)彎離中心距離為300mm固定；軟管超

6、過1m以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其固定卡安裝在從燈具、器具邊緣起沿軟管長度的中心處。（6） 橋架、金屬線槽安裝 電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度顏色要求，防火、等級以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。 橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。 架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。

7、橋架的吊支架固定間距不大于1.53m，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎處、分支盒端部設(shè)固定支吊架。橋架安裝允許偏差：垂直度2，水平度2，全長20mm；橋架水平、直線段每隔30m設(shè)伸縮縫，伸縮縫20mm。 電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零，金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接，橋架接頭處用銅編織帶做接地跨接，保證電氣通路通暢。（7） 防雷及接地 建構(gòu)筑物防雷接地的安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，跟隨土建施工進(jìn)度先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接成一個(gè)完整的防雷接地網(wǎng)。采用柱內(nèi)主筋作為引下線，主筋接地圓鋼需搭接焊，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍，梁邊滿焊；扁鋼搭

8、接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特設(shè)點(diǎn)不得小于3個(gè)棱邊。焊接縫應(yīng)飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，藥渣要及時(shí)清除?；炷羶?nèi)的焊點(diǎn)不刷油漆。防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時(shí)采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應(yīng)設(shè)在墻體內(nèi)。利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地體的必須設(shè)置測量接地電阻的測試點(diǎn)。測試點(diǎn)的數(shù)量、位置、坐標(biāo)軸線符合設(shè)計(jì)要求。測試點(diǎn)應(yīng)暗設(shè)再專用盒內(nèi)，高度符合設(shè)計(jì)要求。露出屋面的金屬體與防雷接地帶可靠焊接?；炷翝仓埃ㄟ^自檢、項(xiàng)目部專檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑封閉。 弱電系統(tǒng)的電氣接地、直流接地、防雷接地采用共同接地，分別直接連至接地母排，不互相串接。接地線、引下線

9、固定點(diǎn)間的距離，水平直線部分一般為11.5m，垂直部分為1.52m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。扁鋼接地線，引下線搭接長度為扁鋼寬度的二倍（寬度不同時(shí)，搭接長度以寬面為準(zhǔn)），且最少三面焊接。圓鋼接地線、引下線搭接長度為圓鋼直徑的六倍（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)），且兩面焊接。明裝接地線、引下線在地面以上1.7m長的一段，以角鋼或鋼管保護(hù)。接地裝置采用焊接，所有外露焊接點(diǎn)均進(jìn)行防腐處理。接地體不宜埋設(shè)在污水排放合土壤腐蝕性強(qiáng)的地段。當(dāng)難以避開時(shí)，其接地體截面適當(dāng)增大，鍍層不宜小于100微米。接地體之間的連接采用焊接，只有在接地電阻檢測點(diǎn)或不允許焊接的地方，采用螺栓連接，連接處鍍鋅接觸面搪錫。攝

10、像機(jī)、控制器、監(jiān)視器的外殼與機(jī)芯絕緣。閉路電視系統(tǒng)單點(diǎn)接地。當(dāng)閉路電視設(shè)備的交流單相負(fù)荷小于或等于0.5KVA時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于10，大于0.5KVA時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于4。（8） 導(dǎo)線與設(shè)備器具連接截面為2.5mm2及以下的多股銅心線的線芯應(yīng)先擰緊燙焊錫，或壓針端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2以下的單股銅心線直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2以上的多股銅心線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具連接。配線施工中，電氣線路與管道間最小間距要滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求。（9） 配電箱安裝照明用配電箱內(nèi)均按國家規(guī)范要求設(shè)置N線盒PE保護(hù)線的匯流排，N線盒PE

11、線在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋設(shè)的PE保護(hù)線在引入箱、柜內(nèi)必須明露，并用導(dǎo)線于PE排可靠連接，PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，相線截面在16mm2及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在1635mm2時(shí)，PE線應(yīng)為16mm2；相線截面為35mm2以上時(shí)，PE線為相線截面的一半。變壓器安裝的技術(shù)要求： 設(shè)備的開箱檢查：按設(shè)計(jì)檢查變壓器的規(guī)格和型號、附件是否齊全，包裝及密封是否良好，有無受潮，產(chǎn)品的合格證及技術(shù)文件是否齊全。 裝卸和運(yùn)輸：變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，無沖擊和嚴(yán)重震動現(xiàn)象。在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專供起吊的吊耳上，并且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)

12、向。 安裝：安裝前，檢查變壓器的預(yù)埋件是否符合要求，內(nèi)粉刷、地坪、門窗基本施工完畢。安裝時(shí)，用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，然后用倒鏈拉入室內(nèi)軌道上。變壓器基礎(chǔ)軌道要水平，軌距與基座間距相配合，電力變壓器的滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。 附件安裝：與變壓器配套供應(yīng)的溫度報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行必要的校驗(yàn)，信號接點(diǎn)應(yīng)動作正確，溫度的整定應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行。風(fēng)扇不得扭曲變形，轉(zhuǎn)動靈活，接線正確。 變壓器安裝完成后做以下檢驗(yàn)：變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷。輪子的制動裝置牢固。油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠。變壓器頂蓋上無遺留雜物。變壓器的相位及線圈的接線組別符合設(shè)計(jì)要

13、求。（10） 管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線淺蘭線作零線。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。放線

14、前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按規(guī)范。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)； 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)； 導(dǎo)線在變形縫處

15、，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.20.6毫米平方導(dǎo)線，10毫米平方及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用防水膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、

16、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。穿線完畢，所有的管口應(yīng)采用有機(jī)放火膠泥進(jìn)行封堵，以防潮防腐。（11） 電纜敷設(shè)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前、后均進(jìn)行電纜絕緣測試，相與相之間、相與零（N線）之間及地線（PE線）絕緣電阻不小于5M。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地

17、放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按實(shí)際路徑放線確定每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭和交叉。電纜終端與中間接頭附近應(yīng)留有備用長度，電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。本工程無大型電纜，因此采用人力敷設(shè)，人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜

18、軸的上方。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。垂直固定間距為1.5m，水平走向的電纜固定間距為2m。水平敷設(shè)電纜在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端0.51m處固定。電纜穿過樓板、墻體時(shí)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢，除建筑封樓板墻外，電纜垂直管口采用防火泥封堵。電纜直埋敷設(shè)

19、時(shí)，埋深符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鏟平溝底，并鋪一層100mm厚的細(xì)砂作電纜墊層，電纜敷設(shè)完畢，再鋪設(shè)100mm厚的細(xì)砂保護(hù)，然后鋪設(shè)磚塊并分層回填。橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，按規(guī)范要求采取防潮、防火隔離措施。施工方法有：施工前將要封堵部位清理干凈。 鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。 防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。 防火枕擺放厚度不小于24厘米。 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。標(biāo)志牌掛設(shè)應(yīng)滿足下列要求： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 沿橋架

20、敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。（12） 通信線纜敷設(shè)：通信線纜走向、布線和敷設(shè)合理、美觀，架設(shè)、敷設(shè)的安裝構(gòu)件選用符合設(shè)計(jì)要求，掛鉤間距符合要求且定位牢固。高低電平隔開敷設(shè)，儀表電纜、視音頻電纜與電源電纜隔開敷設(shè)莫若必須與220V及以上的電源線交叉或平行時(shí)設(shè)置防護(hù)措施避免電磁干擾。電纜需在兩端都掛上不會褪色的標(biāo)志牌，每根柜內(nèi)接線需在兩端穿上不會褪色的端子號/線號的號碼管。信號轉(zhuǎn)接端子、網(wǎng)絡(luò)分配器、分支器應(yīng)裝入箱內(nèi)，空余端要終結(jié)。(13) 電控箱、柜安裝：電控箱、柜的安裝嚴(yán)格按照施工圖紙的平面布置、排列進(jìn)行。電控箱、柜進(jìn)入現(xiàn)場后放置再設(shè)

21、備專用倉庫，并采取措施防潮防塵，不安裝不開箱。設(shè)備開箱后，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理以及供應(yīng)商的有關(guān)人員參與的情況下對電控箱、柜進(jìn)行如下檢驗(yàn)： 包裝及密封良好 型號、規(guī)格、電氣元件符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀油漆、標(biāo)志顏色等符合規(guī)范要求。安裝時(shí)搬運(yùn)電控箱、柜時(shí)采取防震措施，防止框架變形盒面漆受損。檢查設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范規(guī)定允許偏差要求，并布設(shè)好連接電纜。柜、箱單獨(dú)或成列安裝時(shí)各項(xiàng)參數(shù)滿足下表要求：柜、箱安裝誤差要求表項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）< 1.5水平偏差相鄰兩柜頂部< 2成列柜頂部< 5盤面偏差相鄰兩柜邊< 1成列柜面< 5

22、柜（屏、盤）間接縫< 2電控柜、箱送電前按規(guī)范要求試驗(yàn)合格，確保模擬試驗(yàn)工作正確。(14)燈具、開關(guān)插座、電話插座安裝照明燈具有吸頂式、壁燈、投光燈、庭院燈、高桿燈、特征燈具等，施工中將根據(jù)不同的安裝方式進(jìn)行安裝。 燈具在安裝前，首先檢查燈具型號、規(guī)格是否與圖紙相符，外觀是否完好，檢查合格后根據(jù)圖紙對號安裝。 所有燈具安裝，確保牢固端正、位置尺寸正確、器具干凈、導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣良好，并留有適當(dāng)余量。 對于特殊和大型燈具，安裝前應(yīng)編制施工方案，防水放塵燈施工前應(yīng)對其密封性進(jìn)行檢測。（15）開關(guān)、插座安裝所有開關(guān)、插座按圖紙要求進(jìn)行安裝，并符合施工驗(yàn)收規(guī)范施工要求。開關(guān)插座安裝結(jié)束后，每個(gè)插座都要用驗(yàn)電器試驗(yàn)是否有電，完全符合要求后，做好中間交接工作。電話插座安裝：插座應(yīng)為RJ-11。暗裝插座離地面或防靜電地板300mm，工作臺面150mm并至少離潮濕區(qū)450mm安裝。中央控制室地埋式插座敷設(shè)于防靜電地板內(nèi)。（16） 照明系統(tǒng)調(diào)試測試各回路絕緣電