五軸加工理論講解

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專家powermill2012五軸加工經(jīng)典案例 五軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案第一節(jié) 五軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標2.五軸加工特點：1.三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長2.提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率2.五軸與三軸的區(qū)別; 五軸區(qū)別與三軸多兩個旋轉(zhuǎn)軸，五軸坐標的確立及其代碼的表示Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向3.直線坐

2、標X軸Y軸Z軸 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸、C軸A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸C軸：繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三種形式五軸4.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類：臥式、立式5.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定，五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形式： 1.雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺（A+B為例） 在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺，小型渦輪、葉輪、小型緊密模具2.一轉(zhuǎn)一擺 A+B B+C剛性 精度高3.雙擺頭 工作臺大，力度大，適合大型工件加工，龍門式6. 五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)范圍：雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺 旋轉(zhuǎn)范圍：+20A-100 B360 +30A-120 C360一轉(zhuǎn)一擺 旋轉(zhuǎn)范圍

3、：+30B-120 C360雙擺頭 旋轉(zhuǎn)范圍 ：+90A-90 C360 +30A-120 C360第二節(jié) 五軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案 1.三軸加工的缺點：1.刀具長度過長，刀具成本過高2.刀具振動引發(fā)表粗糙度問題3.工序增加，多次裝夾4.刀具易破損5.刀具數(shù)量增加6.易過切引起不合格工件7.重復(fù)對刀產(chǎn)生累積公差2.五軸優(yōu)點：1.刀具得到很大改善2.加工工序縮短裝夾時間3.無需專用夾具4.提高表面質(zhì)量5.延長刀具壽命6.生產(chǎn)集中化7.有效提高加工效率和生產(chǎn)效率3.五軸加工主要應(yīng)運的領(lǐng)域： 航空、造船、醫(yī)學(xué)、汽車工業(yè)、模具4.五軸應(yīng)運的典型零件：葉輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工5.五軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案：1.五軸工件坐標系的確立、五軸G代碼NC程序表示2.各種不同機臺復(fù)雜零件的裝夾3.加工輔助線、輔助面的制作4.五軸加工刀具與工件點接觸，非刀軸中心