深井泵安裝技術措施

1、#水電站工程深井泵安裝技術措施審批：校核：編寫:#匚程局有限公司#制電設備安裝項目經(jīng)理部二0一四年三月二十三日一、概述-1-1.1 簡介-1-1.2 工作內容-1-1.3 主要安裝工程量-1-1.4 主要標準及依據(jù)-2-二、進度計劃-2-2.1 進度計劃-2-2.2 保證進度的實施措施-3-三、資源配置-4-3.1 人力資源計劃-4-3.2 設備配置-4-四、施工準備-5-4.1 技術準備-5-4.2 人員及設備準備-6-4.3 材料準備-7-4.4 施工現(xiàn)場準備-7-4.5 精細化管理要求-8-五、深井泵安裝-11-5.1 深井泵安裝流程-11-5.2 深井泵施工方案-11-5.3 電氣設備

2、安裝-14-5.4 深井泵安裝注意事項-15-六、啟動運轉及停機-15-6.1 啟動前的準備-15-6.2 運轉-16-6.3 停機-17-七、質量控制-17-7.1 施工準備的檢查-17-7.2 安裝檢查-17-7.3 潔凈化控制-17-八、安全及文明施工保證措施-22-九、職業(yè)健康與環(huán)境保護措施-22-#冰電站工程深井泵安裝技術措施一、概述1.1 簡介#水電站地下廠房檢修滲漏排水系統(tǒng)7井排水泵房設置于地下廠房4制組段與地下副廠房之間，該深井泵房內共設置有檢修排水深井泵5臺、滲漏排水深井泵3臺，并在檢修集水井和滲漏集水井各設置一臺潛水排污泵。滲漏集水井深井泵主要用于建筑物的滲漏水、水輪機頂蓋

3、排水、主軸密封排水、蝸殼末端排水、主軸中心補氣排水、自動濾水器排污、水冷空壓機冷卻水等排水。檢修集水井深井泵主要用于機組檢修時排出壓力鋼管、蝸殼和尾水管內的積水。1.2 工作內容(1)設備到貨的開箱，檢驗；(2)深井泵及其附件安裝；(3)水泵啟動運行試驗。1.3 主要安裝工程量深井泵安裝工作的主要工程量廳P設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1深井泵20EHC38套2潛水排污泵Q=150m3/h,H=56m,N=55KW2套3多功能水泵控制閥DN350,PN1.0MPa8只4手動偏心半球閥DN350,PN1.0MPa8只1.4 主要標準及依據(jù)(1)深井泵安裝說明書、設計圖紙CD75SG-51-3(7-11

4、;)(2)水利水電建設工程驗收規(guī)范SDJ275(3)風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-201Q二、進度計劃2.1 進度計劃根據(jù)深井泵安裝主要工作內容，以及2014年#總工期控制計劃和機電安裝施工進度計劃安排，我部將最遲于2014年5月31日土建移交工作面后進行深井泵的安裝，或經(jīng)檢查集水井底部淤泥沉積高度不至影響深井泵安裝，亦可開始進行深井泵的安裝工作，深井泵具體安裝工期計劃如下表所示：深井泵安裝工期計劃序號項目第1月第2月第3月備注1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周一機械設備安裝1檢修深井泵設備安裝A2滲漏深井泵設備安裝A3電機及管路、閥門裝配4潛水排污泵設備

5、安裝一電氣控制設備安裝1電源設備安裝2控制設備安裝3設備接線及單機調試4機組啟動試運行2.2 保證進度的實施措施“精心組織、精心施工、確保安全、鑄造精品”是我項目部在以往施工中保證進度計劃的重要措施。在人力、設備、科學管理、先進技術應用、對外協(xié)調等各個方面作好策劃和布置。施工中本著“安全高于一切、質量重于泰山”的思想，針對每一道工序的施工難點，精心準備施工技術措施，同時以嚴格到位的過程控制為本進度計劃的順利實施提供有力的保證。具體有如下幾點：(1)項目部將從組織措施上確保高質量、高速度安全完成#地下廠房深井泵的安裝任務。(2)組織性能優(yōu)良、質量可靠的安裝、焊接設備；及時采購各種消耗性材料，在安

6、裝設備、材料上保證深井泵項目能夠及時進行、按時完成。(3)項目部將在安裝工作中開展多工作面交叉、平行作業(yè)的方法，縮短關鍵線路，盡量在保證質量、確保設備安全的前提下減少直線工期，加快工程進度，確保深井泵按期完成。(4)通過宣傳教育、經(jīng)濟政策等手段，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，認真做好進度計劃的編制、實施工作。(5)積極參加業(yè)主、監(jiān)理和設計召開的有關會議，及時落實會議決定。(6)做好環(huán)境保護、治安保衛(wèi)等工作，避免各種意外情況對生產的不利影響。(7)建立嚴密的質量安全管理體系，以項目經(jīng)理為質量安全第一責任人，配管班班長為班組質量安全第一責任人，并設立專職質量、安全工程師，從項目經(jīng)理部、工程部、安全部層

7、層把關。在報批技術措施的同時，將安全措施同時報監(jiān)理審批。(8)充分發(fā)揮我項目部在瀑布溝深井泵安裝經(jīng)驗的優(yōu)勢，并結合近年來深井泵安裝的成熟經(jīng)驗，可以在技術上作好充分的準備，在安裝過程中可將工作做的更細致、更全面，更好的保證深井泵安裝質量，促進安裝進度按期進行。三、資源配置3.1 人力資源計劃擬投入深井泵安裝工作的主要人力資源如下表序號工作內容計劃勞動組合（人）安裝工電焊工起重工電氣工測量工試驗工運輸司機1深井泉及管路安裝62302232電氣設備安裝01251323.2 設備配置擬投入深井泵安裝工作的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車18t1臺2輕型汽車1.5t1臺3皮卡0.6t

8、1臺4橋機450t+450t1臺5橋機20t1臺土建6手動葫盧3t4個7鋼絲繩（）1420m8卸扣5t4支9深井泵安裝夾具2套廠供10管鉗1套11三腳架自制1套12可控硅逆變電焊機ZX7-4002臺13水準儀LeicaNA21臺14框式水平尺0.02mm/m1個15鋼板尺1m4把16盤尺30m1把17角向磨光機150型2臺18木方4根四、施工準備4.1 技術準備認真熟悉深井泵裝配圖紙、資料、說明書及相關工藝文件，熟悉深井泵安裝的規(guī)程、規(guī)范，根據(jù)圖紙資料由技術部門編寫深井泵安裝技術措施報監(jiān)理人審批；對參加施工的全體人員進行技術交底，詳細講解深井泵的結構特點、安裝的施工方案、施工程序、工藝措施及質

9、量標準；對設備進行清點檢查，并核對其編號。根據(jù)深井泵施工相關圖紙、資料、說明書及相關工藝文件、規(guī)程規(guī)范要求，深井泵安裝規(guī)范要求和驗收標準如下：深井泵安裝檢驗項目及檢驗方法項次檢查項目及方法單元工程質量評定允許偏差（mm）風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010廠家圖紙及安裝手冊允許偏差最終執(zhí)行標準合格優(yōu)良1設備平面位置（用鋼卷尺檢查）10.05.0/5.02高程（用水準儀和鋼板尺檢查）+20-10+10-5/+10-53各級葉輪與密封環(huán)間隙符合設計規(guī)定/符合設計規(guī)定4葉輪軸向間隙符合設計規(guī)定/符合設計規(guī)定5泵軸提升量符合設計規(guī)定（12mm）/48mm48mm6泵軸與電動機

10、軸線偏心（用鋼板尺檢查）0.150.1/0.17泵座軸線與進水管道軸線同軸度（用鋼板尺、塞尺檢查）/j)2mm/750100010001500150030000.06/4.2 人員及設備準備參加深井泵施工的人員，主要為輔機設備安裝工、焊工、起重工、電氣工、測量人員等,以上各工種中的特殊工種必須持證上崗；施工設備及工器具準備主要包括起重運輸、設備安裝夾具、焊接的工器具以及尺寸測量檢查和焊縫檢驗設備及工器具的準備。其中裝配所用鋼卷尺、盤尺和測量儀器不低于規(guī)范要求的精度，且已經(jīng)計量檢定機構檢定；裝配使用的起重設備、運輸設備、設備安裝工器具、焊接設備、以及安全防護設備、器具必須符合相關安全要求。且為保

11、證安裝進度和施工質量,現(xiàn)場配備的施工設備及工器具由專人管理，工具房布置于4姍組段。4.3 材料準備根據(jù)圖紙的材料明細表及發(fā)貨清單，與廠家代表、現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查深井泵設備部件是否損壞，清點貨物是否到齊，并記錄確認。檢查專業(yè)工具及泵組零部件，用煤油將需要安裝的零部件所以配合面清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸，以防止橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有則應仔細進行修整并涂油防銹。根據(jù)年度進度計劃中深井泵設備的施工時段，提前進行自購材料、消耗性材料的采購，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可投入使用。所有用于設備安裝、焊接的施工材料必須有相應的質量合格證書。4.4 施工現(xiàn)場準備(1)場地準

12、備清理集水井并對預埋件進行清理，保證安裝環(huán)境空間位置足夠和道路通暢；檢查井筒的質量和清潔，檢查井筒內徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，檢查水井中污泥和雜物是否清除干凈(至少確保應不至影響深井泵安裝)；檢查地基質量，保證水泵在長期使用中不變形；清理4#機組上游側吊物孔至集水井設備運輸通道，確保運輸通道暢通、安全。(2)安裝環(huán)境要求場地嚴禁遭受雨水和廠房拱頂漏水的侵襲。必要時在現(xiàn)場隔離并設置施工作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應設置統(tǒng)一規(guī)范的安全標識。應建立施工作業(yè)區(qū)施工環(huán)境管理制度并設專人負責落實，保證場地潔凈、干燥。施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，每日施工完畢應做到工完料盡場地清。（3）施工電源布置施工電源布

13、置包括配電盤裝配、電源纜線敷設、配線；照明燈具布置（確保集水井的照度滿足施工需求）。4.5精細化管理要求（1）設備、材料接收和存放1）貨物運抵接收地點卸車前，應對其進行四方（業(yè)主、監(jiān)理、廠家、安裝單位）聯(lián)合驗收，檢查設備、材料和部件的防銹蝕涂層以及箱件外觀的完好性等狀況完好情況。若發(fā)現(xiàn)包裝損壞或零部件丟失等，應及時通知發(fā)貨單位進行處理。2）收到貨物后，應在規(guī)定的時間內，組織四方（業(yè)主、監(jiān)理、廠家、保管單位）人員,按廠家提供的交貨明細表和裝箱清單，進行開箱、檢查和驗收。按照裝箱清單逐項清點，查明各項零部件的數(shù)量及規(guī)格，并要注意是否有破損、銹蝕及缺件等，形成開箱記錄，完成交接手續(xù)。3）設備開箱后，

14、設備的保護層和密封應完好，內外表面無腐蝕，無灰塵、油脂及其它污物。參檢人員應做好記錄，并簽字存檔。如發(fā)現(xiàn)設備存在有可能影響設備潔凈化安裝的因素，應聯(lián)系廠家研究處理。設備開箱檢查后不能立即安裝，應妥善存放。4）存放在露天、敞棚或非木質地面?zhèn)}庫的零件和箱裝零件應墊高。5）設備存放期間應定期檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥劑、防腐劑及涂層不應失效，設備應無污染等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。應按設備廠家要求定期保養(yǎng)維護，并形成記錄。6）設備的備品、備件應妥善保管、庫存于設備庫專用貨架或區(qū)域，并做好標示等。有條件的，應移交電廠專用倉庫，需領用時按規(guī)定辦理領用手續(xù)7）設備的專用工器具，應單獨造冊登記，交

15、由安裝單位使用8）庫區(qū)內應保持清潔，防止老鼠、白蟻等危害。倉庫內地面不得有野草、積水、污物。（2）安裝環(huán)境要求1）設備安裝前，建筑施工應達到向機電安裝交面的相關要求，并已組織土建、機電施工及監(jiān)理人員驗收。2）設備、管道的存放、組裝、安裝區(qū)域，應掛牌標注出存放區(qū)、工作區(qū)及潔凈安裝保護要點。3）施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，每日施工完畢應清理現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。4）安裝區(qū)域，不宜同時進行建筑、打磨等對系統(tǒng)潔凈化安裝有影響的作業(yè)，確需交叉作業(yè)時應采取對系統(tǒng)設備和管道等進行臨時封閉。（3）安裝前檢查要求1）系統(tǒng)設備應在安裝前作必要的檢查、清理，必要時應作解體檢查。2）深井泵、自吸泵等應檢查鑄件有無夾

16、渣、鑄砂、重皮等缺陷，泵輪各部件應檢查無銹污、毛刺，組裝時內部應清理，檢查清潔無雜物后方可組裝。3）管道、閥門及法蘭，在安裝前應進行外觀檢查，應無夾渣、粘砂、重皮等缺陷；管道組合前或組合件安裝前，管道內部應清理干凈，不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵，以防雜物進入；禁止用棉紗、破布或紙團等塞入開口部位。（4）潔凈化安裝工藝1）現(xiàn)場組合的對接焊口，焊縫藥皮應清除干凈，并打磨清除飛濺和對口臨時固定用鐵件。焊縫表面應采取臨時涂油措施進行保護，以防止銹蝕。2）深井泵、自吸泵等設備就位、安裝過程中，管口應臨時封堵。3）管道安裝應具備下列條件：管道安裝前完成的有關工序已進行完畢。管道、管件、閥門等內部已清理

17、干凈，無雜物4）管道上開孔，宜在管道安裝前完成；開孔后應將內部清理干凈，不得遺留鐵屑或其它雜物；若必須在已安裝好的管道系統(tǒng)上開孔，應采用磁性鉆鉆孔，并采取措施消除管內鐵屑。5）管道安裝如有間斷，應及時封閉管口，以防雜物進入。封閉均應采用明顯外露的方法，禁止用棉紗、破布或紙團等塞入開口部位。封閉應牢固嚴密。6）閥門經(jīng)嚴密性試驗合格后，應將體腔內積水排除干凈，分類妥善存放。閥門安裝前應清理干凈。7）彎管制作后應將內外表面清理干凈。8）坡口的制備宜采用機械加工的方法。如使用火焰切割切制坡口，則應將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物清理干凈。9）管道與設備組對前，應檢查深井泵、自吸泵內有無異物，若有疑問則

18、應與設備廠家聯(lián)系，確認設備是否需要解體。10）設備及管道的水壓試驗（或灌水試驗）用水，水質應清潔，水壓完成后應及時將水放盡，必要時需進行防腐或保養(yǎng)。五、深井泵安裝5.1 深井泵安裝流程5.2 深井泵施工方案5.2.1 設備吊裝、倒運深井泵設備按供貨狀態(tài)以箱件或捆裝件形式倒運至安裝間卸車，再以同樣方式先使用450t+450t大橋機將設備吊裝至4姍組發(fā)電機層地面暫時存放，再利用20t施工橋機將設備從4姍組上游側吊物孔內吊至4姍組段水輪機層地面（若無20t橋機位于廠房最右端，則可用450t橋機上的16t電動葫產直接吊裝設備至集水井，但由于20t橋機吊鉤均位于大車行走機構中間位置，無法使用20t橋機主

19、鉤直接從設計的集水井吊物孔內吊入設備）；當設備吊入水輪機層地面后，將需要使用滾杠等方式將設備水平運輸至集水井頂部的聯(lián)通4#機組與地下廠房的橋面上，再利用集水井電動的產將設備吊入集水井進行就位、安裝。由于20t施工橋機未拆除，對設備的倒運、就位增加很大難度，設計院設計的集水井吊物孔無法利用，已改變施工條件，應屬于改變合同工程的性質或形式的一般變更項目。5.2.2 設備安裝(1)我部已按合同要求，在深井泵房頂部安裝了10t電動的產，用于深井水泵設備就位、吊裝。(2)安裝前對土建移交的工作面進行全面的檢查。對基礎部位進行測量放點，安裝好泵體基礎板和地腳螺栓后，澆筑二期混凝土。(3)準備和檢查深井水泵

20、安裝所用工器具及起吊設備、起吊鋼絲繩和相關吊具、隨設備到貨的安裝專用工具。(4)檢查深井水泵傳動軸直線度、水泵揚水管兩端的螺紋(或法蘭止口結合面)、泵體內葉輪與殼體無摩擦相撞現(xiàn)象、葉輪在泵殼內軸向竄動(位移)符合廠家要求。(5)水泵揚水管端面應無損壞、毛刺和銹蝕，傳動軸軸承支架的橡膠軸承無損。(6)用專用扳手旋出軸承支架。用鋼絲刷、扁鏟、細錘刀等工具清掃揚水管、管聯(lián)器、軸承支架、傳動軸、聯(lián)軸器的聯(lián)接面和螺紋的毛刺、銹和污垢，螺紋用手可以擰入，但不應有軸向和徑向竄動。傳動軸應檢查平直度并符合設計要求。(7)深井泵設備的正式安裝：將濾網(wǎng)安裝在工作部件葉輪的下端，安裝濾網(wǎng)前需檢查葉輪底端注油孔有無松

21、動，如有松動需擰緊注油孔后，再安裝濾網(wǎng)。(8)將短管安裝在工作部件葉輪等的上端，用夾板夾住短管，用電動葫產吊起工作部件放入井筒內，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除電動的產起吊裝置。(9)用夾板夾住短揚水管的上端將其吊入井內，將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊，然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內，與揚水管的斷面緊密接觸。(10)安裝聯(lián)軸器與傳動軸(聯(lián)接時螺紋應涂少量黃油)使兩軸端在聯(lián)軸器的排氣孔處接觸并緊固，然后擰緊聯(lián)軸器，當揚水管與工作部件的短管對正后用螺栓聯(lián)接，將揚水管與泵體聯(lián)成整體。(11)當揚水管連接完成后，先起吊已連接完成的深井泵設備距離井口一定距離，拆除泵體短管上的夾具，

22、然后下落設備使短揚水管上的夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除電動的產起吊裝置。(12)按上述方法依次吊裝其余各節(jié)揚水管。(13)揚水管、傳動軸安裝注意事項：1)在安裝過程中，應注意觀察裝好的泵軸是否處于揚水管中間。若傳動軸偏斜不在揚水管中間，應將軸吊起少許并旋轉180。，然后落下，此時如果傳動軸偏斜方向改變，即說明軸已彎曲，應進行傳動軸調校；若偏斜方向不變，說明揚水管不直，應把揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平整、有無雜物，排除后重新安裝。2)軸承支架每次安裝完成后，應測量軸端面與支架部件平面的距離，每組揚水管軸承支架與與轉動軸端面距離應測量一次，若相差較多應停止安裝并查

23、找問題的原因。(14)揚水管、傳動軸等安裝完成后，進行深井泵底座的安裝和基礎螺栓的安裝。先將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起，吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔，將短管與放在井口上的揚水管連接好。(15)泵座和揚水管連接好后，利用泵座上的調整螺母初步調整水泵的提升量使之符合廠家說明書要求(約48mm),運行一段時間后對提升量進行準確調整，使水泵的出水流量符合設計要求。(16)取去揚水管上端夾板和支承方木，使泵座落在基礎上并對正井孔中心，用框式水平儀測量泵座水平應符合設計和規(guī)范要求，否則在泵座和基礎板間加薄鐵皮進行調整，并對稱均勻擰緊地腳螺栓，復查泵座水平應符合要求后，澆筑

24、二期混凝土，待其到養(yǎng)護期后將泵座移開進行下道工序，進行深井泵電動機的安裝。(17)拆除電機上端的防雨帽。吊裝電動機，使電機軸穿過安裝在機座上的聯(lián)軸器，用螺栓將電機擰緊在泵座上。(18)檢查電機軸與空心軸的對中情況，若不對中則可利用加墊的方式進行調整，保證完全對中后，擰緊安裝螺栓，并進行電機轉向的校正。(19)安裝電機上端的傳動盤和傳動鍵，按設計圖向電機各潤滑箱注油。(20)安裝電機防雨帽，接通電源。5.3 電氣設備安裝(1)電纜進出盤柜應排列整齊、編號正確、清晰、牢固，鎧裝電纜應在進盤后切斷鋼帶、在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線進行可靠接地。電纜的屏蔽層按設計要求應可靠接地。(2)電纜芯線應標明

25、電纜編號、回路號、端子號，字跡清晰，不褪色。芯線標識管應與線徑匹配，長度一致，標識內容與設計圖紙一致。電纜備用芯也應標識，以方便查找。(3)電纜芯線用接線鼻子壓接時，導線與鼻子壓接應牢固、緊密、接觸良好。其線號采用專用電纜線號印機打印，字跡清晰持久。(4)盤內導線應無接頭。盤柜內設備間連線無“T”接。電纜接線時，其芯線應留有適當裕度，以便修改。(5)電纜插接位置正確，接觸緊密、牢靠，插接端子完好無損。(6)強弱電端子要分開布置；正負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間要用空端子隔開。端子接線，原則上每個端子每側只接一根導線，端子接線壓接應牢固、緊密，若接線鼻子帶有護套，嚴禁將端子壓

26、接在護套上。(7)依據(jù)設計圖紙查核配線的準確性，檢查各設備間的連接應正確，測試二次回路絕緣電阻不應低于1MQ。交流回路外部端子對地10MQ以上，不接地直流回路對地1MQ;各電機絕緣符合廠家設計要求。(8)對安裝就位的各類設備進行設備外觀全面檢查，接地符合要求。(9)回裝拆卸的元器件，恢復邊盤底盤，對盤柜及管口進行可靠封堵，按要求進行防火封堵處理5.4 深井泵安裝注意事項(1)吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其他硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其他臟污。(2)凡有螺紋、止口和結合面的部位，在安裝時必須均勻的涂一層黃油，橡膠軸承應涂滑石粉，不能與油類接觸。(3)傳動軸用聯(lián)軸

27、器連接時，應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于連軸器的中部。(4)放松圈、鎖緊環(huán)等其他螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。(5)每根揚水管安裝完后未安裝支架之前，應用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸來保證。(6)每安完3-5根揚水管以后，應及時檢查軸伸出長度是否有變化，若伸出長度變化很顯著時，應查明原因，進行調整。裝配完畢后，所剩下的零件和工具，應妥善保管切勿丟失。六、啟動運轉及停機6.1 啟動前的準備(1)水泵轉動部分提升量的調整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使傳動軸產生伸長，調整提升量的目的是消除這一影響，保證泵正常工作。調整的方法是：旋轉安裝在

28、電機軸上的調整螺母將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉調整螺母同時，不斷向逆時針方向轉動電機軸，當轉動由沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則可認為葉輪端面與殼體剛剛離開，這時調整螺母的位置即為調整軸向竄量的“起點”。般從起點開始,從“起點”開始，再轉動調整螺母將軸提升的量即為“提升用量”再轉動調整螺母24圈(約48mm)。應注意的是，“起點”不能一次確定，應反復找?guī)状螢橥?。同時在開車以后正常投入運行之前，用量應從新調整。用量調好后用螺釘將調整螺母固定。(2)預潤在水泵啟動之前，必須從泵座上的注水孔向揚水管內注入清水潤滑和沖洗橡膠軸承。注入的水不得小于

29、0.5m3,從開車前5分鐘進行潤滑和清洗，到啟動泵上水后停止供水。(3)檢查a.檢查轉向是否符合要求。正確的轉向是：從電機向下看，應為逆時針方向旋轉；其轉向應與銘牌箭頭方向想吻合；b.電機中潤滑油或油脂是否按規(guī)灌注完畢；c.電器部分是否符合有關規(guī)定，是否與電機容量相適應。以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開啟一點，即可啟動水泵。6.2 運轉新安裝的泵開始運轉時，應有不小于4小時的試運階段。在這段時間內，要特別加強維護，注意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時都應停機檢查。電流表波動較大或電流超過額定值時；水泵有過度的擺動時；電動機的軸承部位溫度超過攝氏95度時；環(huán)境溫度不超過攝氏40度、海拔不超過100

30、0米時，電機的溫升限值用電阻法測溫，B級絕緣超過80K,F級絕緣超過105K;水泵、電動機有異?，F(xiàn)象時;試運轉以后，應停機檢查，若無異?，F(xiàn)象，即可投入正常使用。6.3 停機(1)當水中含沙較多或水較混濁時，停車后應立即從泵座上的注水孔向揚水管內注入清水沖洗橡膠軸承。(2)停車后不能立即再次啟動水泵，防止電機溫開過高和水流產生沖擊，再次啟動問隔時間大于30分鐘。七、質量控制7.1 施工準備的檢查鋼材、電焊條等主要材料必須具有出廠合格證，其技術參數(shù)需符合技術要求，不合格的材料不允許使用。測量控制網(wǎng)點必須達到規(guī)定的精度要求。所有測量、計量工具應滿足施工精度要求，且經(jīng)鑒定合格后才能使用。7.2 安裝檢

31、查在深井泵的安裝施工過程中，實行內部“質量三檢”制度，對所有檢測尺寸以及焊接質量進行全面檢查。安裝質量自檢合格后，檢測結果由施工技術員整編、匯總后提交質量管理部，最后由監(jiān)理進行驗收。7.3 潔凈化控制深井泵安裝潔凈化管理控制如下表：深井泵潔凈化安裝管理控制表施工單位：設備代保管單位：編號:序號檢查內容與要求檢查檢查單位備注結果施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行1設備、材料接收和存放1.1貨物運抵接收地點卸車前，檢查設備、材料和部件的防銹蝕涂層以及箱件外觀的完好性等狀況完好情況。WWW四方聯(lián)合驗收1.2在規(guī)定時間內，按廠家提供的交貨明細表和裝箱清單，進行開箱

32、、檢查和驗收。按照裝箱清單逐項清點，查明各項零部件的數(shù)量及規(guī)格，并要注意是否有破損、銹蝕及缺件等，形成開箱記錄。四方聯(lián)合驗收1.3設備開箱后，設備的保護層和密封應完好，內外表向尢腐蝕，無灰塵、油脂及其它污物。監(jiān)理、業(yè)主巡查1.4存放在露天、敞棚或非木質地面?zhèn)}庫的零件和箱裝零件應墊高。監(jiān)理、業(yè)主巡查1.5設備存放期間應定期檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥劑、防腐劑及涂層/、應失效，設備應無污染等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。監(jiān)理、業(yè)主巡查1.6設備的備品、備件應妥善保管、庫存于設備）車專用貨架或區(qū)域，并做好標示等。監(jiān)理、業(yè)主巡查1.7設備的專用工器具，應單獨造冊序號檢查內容與要求檢查結果檢查單位

33、備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行登記，交由安裝單位使用。1.8庫區(qū)內應保持清潔，防止老鼠、白蟻等危害。倉庫內地面/、得有野草、積水、污物。監(jiān)理、業(yè)主巡查2安裝環(huán)境要求2.1安裝前建筑施工應已交面驗收WW監(jiān)理、建設單位過程巡查2.2設備、管道存放、組合、安裝區(qū)域應掛牌標注出工作區(qū)及潔凈安裝保護要點WWW監(jiān)理、建設單位首次檢查，過程巡查2.3施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，每日施工完畢做到工完料盡場地清W監(jiān)理、建設單位過程巡查2.4安裝區(qū)域，不-宜同時進行建筑、打磨等對潔凈化安裝有影響的作業(yè)，確需交叉作業(yè)時應米取對系統(tǒng)設備和管道等進行臨時封閉W監(jiān)理過程巡查3安

34、裝前檢查要求3.1鑄件無夾渣、鑄砂、重皮等缺陷，泵輪各部件無銹污、毛刺，組裝時內部清潔無雜物WWW監(jiān)理、建設單位過程巡查序號檢查內容與要求檢查結果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行3.2水泵法蘭規(guī)格符合設計圖紙要求WR3.3管道及閥門表面無夾渣、粘砂、重皮等缺陷，安裝前管道內部清理干凈無任何雜物，并裝設臨時封堵WW監(jiān)理過程巡查4潔凈化安裝工藝4.1現(xiàn)場組合的對接焊口，焊縫藥皮應清除干凈，并打磨清除飛濺和對口臨時固定用鐵件。焊縫表面應采取臨時涂油措施進行保護，以防止銹蝕。W監(jiān)理過程巡查4.2深井泵、自吸泵等設備就位、安裝過程中，均對管口臨時封堵W

35、監(jiān)理、建設單位過程巡查4.3管道安裝前已完成有關清洗等工作。管道、管件、閥門等內部已清理干凈，無雜物W監(jiān)理過程巡查4.4在管道上應開的孔洞在管道安裝前已開好。開孔后內部清理干凈，未遺留鐵屑或其它雜物W監(jiān)理過程巡查4.5若必需在已安裝好的管道系統(tǒng)上開孔，采用磁性鉆鉆孔，內部鐵屑已清除WW監(jiān)理、建設單位過程巡查序號檢查內容與要求檢查結果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行4.6管道安裝工作如有間斷時，管口已封閉，未用棉紗、破布或紙團等塞入開口部位，封閉牢固嚴密W監(jiān)理過程巡查4.7閥門嚴密性試驗合格后，將體腔內積水排除干凈，分類妥善存放。閥門安裝前應清理干凈W