漏失井固井工藝

1、漏失井固井工藝（一）概念漏失井是指鉆井過(guò)程中發(fā)生鉆井液漏失的井以及固井過(guò)程中環(huán)空靜液柱壓力與流動(dòng)阻力之和超過(guò)地層破裂壓力梯度的井。（二）漏失井分類(lèi)及工藝措施漏失井可分為三類(lèi)：裂縫、溶洞性漏失井及滲透性漏失井。不同的漏失在鉆井及固井施工過(guò)程中應(yīng)采取不同的施工措施。應(yīng)依據(jù)漏失情況，進(jìn)行注水泥前對(duì)漏層的處理，處理后進(jìn)行平衡壓力固井設(shè)計(jì)。常規(guī)注水泥防漏措施包括增大較低密度的前置液、控制水泥封固段長(zhǎng)度、采用低密度水泥漿體系、封隔器固井工藝等。常用的低密度水泥漿體系有：粉煤灰水泥漿體系、泡沫水泥漿體系、充氣水泥漿體系、微珠水泥漿體系、搬土粉水泥漿體系、火山灰水泥漿體系等。（三）漏失井注水泥工藝技術(shù)1、低密

2、度水泥及其綜合防漏措施（1）確切掌握漏失層位深度及漏失壓力；（2）鉆進(jìn)或下套管中發(fā)生漏失，要采取鉆井液堵漏措施；（3）控制套管下放速度，平穩(wěn)開(kāi)泵，注水泥前充分循環(huán)鉆井液，降粘降切；（4）進(jìn)行平衡壓力固井設(shè)計(jì)，采用低密度水泥漿體系；2、注水泥過(guò)程中發(fā)生漏失的防漏及處理技術(shù)措施（1）注水泥前應(yīng)對(duì)井漏做好完善處理，使注水泥在無(wú)漏失情況下進(jìn)行。（2）設(shè)計(jì)必須按可能漏失情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能降低環(huán)空液柱壓力，使之小于地層破裂壓力。設(shè)計(jì)與施工措施有： 控制水泥上返高度，或經(jīng)甲方同意降低水泥上返高度，或選擇分級(jí)注水泥方案； 降低水泥漿密度； 增加沖洗液與隔離液數(shù)量，尤其是紊流沖洗液； 加入分散劑，使

3、水泥漿在較小排量下達(dá)到紊流，從而降低環(huán)空液柱壓力。（3）已發(fā)生漏失情況下的措施選擇 按防漏施工措施進(jìn)行施工，包括降密度、降排量等措施； 注水泥前往井內(nèi)加入堵漏劑，然后注入沖洗液與隔離液； 先導(dǎo)水泥漿中加入堵漏材料。最常用的是顆粒狀材料，堵塞巖層表面或內(nèi)部形成橋塞，一般不選擇用長(zhǎng)纖維堵漏材料； 控制注替排量，尾隨水泥漿采用觸變性水泥漿體系。（四）封隔器、分級(jí)箍防漏固井工藝措施1、裂縫及溶洞性漏失井1）封隔器-分級(jí)箍注水泥工藝對(duì)井徑規(guī)則的井，采用封隔器-分級(jí)箍注水泥工藝（見(jiàn)圖16）,在漏層上部加封隔器和分級(jí)箍，固井前脹開(kāi)封隔器，并打開(kāi)分級(jí)箍，有效封固封隔器以上地層。分級(jí)箍a封隔器盲引鞋圖16封隔器

4、一分級(jí)箍注水泥防漏工藝(2)水泥傘一分級(jí)箍雙級(jí)注水泥工藝對(duì)井徑擴(kuò)大嚴(yán)重的漏失井，采用水泥傘一分級(jí)箍雙級(jí)注水泥工藝(見(jiàn)圖17)。先把漏失層上部50m進(jìn)行封固，再打開(kāi)分級(jí)箍循環(huán)，待水泥凝固后，在對(duì)上部井段注水泥。分級(jí)箍浮箍旋流短節(jié)水泥傘盲引鞋圖17水泥傘-分級(jí)箍注水泥防漏工藝(3)封隔器-分級(jí)箍雙級(jí)注水泥防漏工藝工藝對(duì)漏失層在封固段中間的井，采用封隔器-分級(jí)箍雙級(jí)注水泥工藝(見(jiàn)圖18),即在漏失層上部安裝封隔器和分級(jí)箍，先封固封隔器以下封固段，然后，脹開(kāi)封隔器并打開(kāi)分級(jí)箍，進(jìn)行上部封固段固井。II-I.分級(jí)箍封隔器漏失層0一I1浮箍旋流短節(jié)LZa回回回回同a.管串結(jié)構(gòu)b.一級(jí)注水泥封固漏層以上c.二級(jí)注水泥圖18封隔器-分級(jí)箍雙級(jí)注水泥防漏工藝（五）滲透性地層漏失（ 1）采用雙級(jí)注水泥工