焊工培訓(xùn)教材

1、電焊工培訓(xùn)內(nèi)容電焊工屬國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督局規(guī)定的特種作業(yè)工種。特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格者，不得上崗作業(yè)。一、初級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：識(shí)圖知識(shí)，常用金屬材料一般知識(shí)，熱處理一般知識(shí)，常用電弧焊工藝知識(shí)，常用焊接材料知識(shí)，焊接接頭及焊縫形式知識(shí)、平面對(duì)接焊接實(shí)訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象：18周歲以上體檢合格，初中以上文化。二、中級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)，焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)，焊接電弧及焊接冶金知識(shí)，焊接工藝及設(shè)備知識(shí)，焊接應(yīng)力和變形知識(shí)，焊接檢驗(yàn)知識(shí)，中級(jí)焊工實(shí)訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象：（1） 取

2、得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書(shū)滿三年；（2） 取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書(shū)并經(jīng)過(guò)中級(jí)工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；（3） 高等院校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校畢業(yè)并從事與所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應(yīng)的職業(yè)（工種）工作。三、高級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：焊接接頭試驗(yàn)方法，異種金屬焊接知識(shí)，典型金屬結(jié)構(gòu)焊接知識(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的知識(shí)一、適用對(duì)象擬取得金屬焊接與切割作業(yè)的特種作業(yè)操作證，并具備金屬焊接與切割作業(yè)上崗基本條件的勞動(dòng)者。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬融化焊接與熱切割、壓力焊、釬焊等電焊工作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)與安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。三、培訓(xùn)課程安排（需要和技校老師協(xié)調(diào)）序號(hào)教學(xué)內(nèi)容課時(shí)授課教師資格證編號(hào)1常用

3、焊接方法的原理及危險(xiǎn)和有害因素82焊接防火、防爆及滅火技術(shù)83焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)64焊接安全用電85常用焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全要求86焊接材料的安全技術(shù)性能67特殊焊接作業(yè)的安全防護(hù)88焊接安全管理69焊接事故分析12四、培訓(xùn)教材金屬焊接與切割作業(yè)教材、金屬焊接與切割復(fù)訓(xùn)教材、安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)知識(shí)常用讀本。五、培訓(xùn)要求1 、理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。2 、實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。3 、注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。4 、由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。5 、采用國(guó)家統(tǒng)一編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)

4、教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。六、培訓(xùn)內(nèi)容1、安全技術(shù)理論培訓(xùn)。（1） 焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)。、焊接與切割概述。、金屬學(xué)及熱處理基本知識(shí)。、常用金屬材料的一般知識(shí)。、焊接與切割工藝基礎(chǔ)。（2） 焊接與切割安全用電。、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求。、常見(jiàn)焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施。、觸電急救方法。（3） 焊接和切割防火防爆。、燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)。、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因及其防范措施。、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法。、滅火技術(shù)。（4） 焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)。、焊接與切割作業(yè)中有害因素的來(lái)源及其危害。

5、、焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)措施。、補(bǔ)焊化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒措施。（5） 特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。、化工及燃料容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)。、登高焊接與切割的安全措施。、水下焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。2、實(shí)際操作訓(xùn)練。（ 1）個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用。（2）對(duì)焊接與切割設(shè)備保護(hù)性接零（地）的檢查。（ 3）安全操作焊接與切割及其輔助設(shè)備。（ 4）觸電急救。（ 5）火災(zāi)、爆炸事故緊急處理。（ 6）消防器材的選擇和使用。（ 7）焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)煙塵、有毒氣體、射線等防護(hù)操作。（ 8）焊接與切割作業(yè)前后工作場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境的安全性檢查及不安全因素的排除。和行為準(zhǔn)則。焊工個(gè)人防護(hù)措施焊工在現(xiàn)場(chǎng)施焊，為了

6、安全。必須按國(guó)家規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。焊工的防護(hù)用品較多，主要有防護(hù)面罩，頭盔，防護(hù)眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。百度文庫(kù)電焊工培訓(xùn)資料閱讀人數(shù)：1096人頁(yè)數(shù)：1頁(yè)電焊工培訓(xùn)資料一、基本知識(shí)1. 什么叫焊接？答：兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或二者并用，來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接.2. 什么叫電弧？答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象一叫電弧。1按電流種類(lèi)可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。<2>按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。?。3按

7、電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。3. 什么叫母材？答：被焊接的金屬-叫做母材。4. 什么叫熔滴？答：焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴一叫做熔滴。5. 什么叫熔池？答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分一叫做熔池。6. 什么叫焊縫？答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。7. 什么叫焊縫金屬？答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。8. 什么叫保護(hù)氣體？答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的-保護(hù)氣體。9. 什么叫焊接技術(shù)？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱(chēng)一叫焊接技術(shù)。1

8、0. 什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過(guò)程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。11. 什么叫CO繃接？答：用純度>%的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊一稱(chēng)為CO2焊。12. 什么叫MA0I接？答：用混合氣體75-95%Ar+25-5%CO2,（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar+20%CO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊一稱(chēng)為MAG旱。13. 什么叫MIG焊接？答：1用高純度氧氣Ar>%做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；2用98%Ar+2%O2或95%Ar

9、+5%CO2K保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法-稱(chēng)為MIG焊。3用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。14. 什么叫TIG（鴇極氮弧焊）焊接？答：用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)TIG焊。15. 什么叫SMAW焊條電弧焊）焊接？答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。16. 什么叫碳弧氣刨？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（壓力）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來(lái)焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。17. 為什么CO2旱比焊條電弧焊效率高？答：1CO2焊比焊條百度文庫(kù)電焊工培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)閱讀人數(shù)：166人頁(yè)

10、數(shù)：5頁(yè)電焊工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容熟悉焊接的工藝參數(shù)的的制定，防止焊接缺陷的措施，可針對(duì)焊接材質(zhì)正確選用焊接材料。能進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)焊接工作，包括異種金屬構(gòu)件、管子全方位板材四方位、壓力容器及氣體保護(hù)焊等焊接工作，以及對(duì)焊接設(shè)備、器具的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。崗位層次本工種設(shè)初、中、高三個(gè)層次，對(duì)初級(jí)人員，要求經(jīng)初級(jí)崗位培訓(xùn)，掌握基本機(jī)械制圖、鉗工知識(shí)，可進(jìn)行一般構(gòu)件焊接工作；對(duì)中級(jí)人員，要求經(jīng)中級(jí)崗培訓(xùn)考核合格，取得焊接合格證書(shū)，能承擔(dān)承重結(jié)構(gòu)件焊接工作；對(duì)高級(jí)人員，要求經(jīng)高級(jí)崗培訓(xùn)考核合格，可進(jìn)行氣體保護(hù)焊、壓力管道焊接及容器焊接工作。1/5初級(jí)知識(shí)要求1、 機(jī)械制圖的基本知識(shí)。2、 電工及熱工

11、一般知識(shí)。3、 鐵碳狀圖和奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（曲線）的基本知識(shí)。4、 焊接接頭各部位金相組織的特點(diǎn)。5、 焊接應(yīng)力、變形產(chǎn)生的原因及防止方法。6、 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。7、 焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法。8、 常用焊機(jī)的構(gòu)造及工作原理。9、 鉗工一般知識(shí)。技能要求1、 識(shí)讀零件圖、簡(jiǎn)單裝配圖，并掌握其尺寸標(biāo)注法。2、 繪制一般焊接工作的試樣加工圖。3、 對(duì)工作范圍內(nèi)的焊接工作進(jìn)行匯總。4、 根據(jù)鋼材的化學(xué)成份估算其可焊性。5、 根據(jù)焊接速度、焊接電壓、電流計(jì)算線能量。6、 正確使用和維護(hù)專(zhuān)用的焊接設(shè)備。7、 正確使用測(cè)溫儀表或測(cè)溫筆監(jiān)測(cè)預(yù)熱溫度。8、 正確選用耐熱鋼和不銹鋼的焊接材料

12、。9、 具有刮削、修理、裝配等鉗工操作技能等。工作實(shí)例1、 進(jìn)行簡(jiǎn)單的平焊、立焊、如角鐵對(duì)接等。2、 薄鐵皮的焊接。3、 看懂焊接裝配圖。4、 進(jìn)行一般鉗工裝配。5、 焊接變形矯正。2/5中級(jí)知識(shí)要求1、 機(jī)械制圖知識(shí)。2、 電工熱工一般知識(shí)。3、 銘、鉬、釩、鈦等合金元素對(duì)鋼材性能的影響。4、 常用合金耐熱鋼、奧氏體不銹鋼及異種鋼的焊接特點(diǎn)。5、 銅、鋁等有色金屬的焊接特點(diǎn)。6、 焊后預(yù)熱、層間溫度、后熱、焊后熱處理的知識(shí)。7、 可焊性試驗(yàn)?zāi)康暮统Ｓ梅椒ā?、 本工種范圍內(nèi)有關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。9、 常用結(jié)構(gòu)鋼、低合金及高合金耐熱鋼，鑄鐵及焊接材料的分類(lèi)、牌號(hào)、成分、性能和

13、用途。10、 碳弧氣刨工具、器具的使用、保養(yǎng)和維護(hù)知識(shí)。技能要求1、 能識(shí)讀零件圖、簡(jiǎn)單裝配圖、繪制一般焊接工作和圖試樣加工圖。2、 看懂電廠主要管道的系統(tǒng)圖。3、 根據(jù)鋼材的化學(xué)成分估算其可焊性。4、 正確使用碳弧氣刨清根。5、 正確進(jìn)行低合金耐熱鋼或高合金耐熱鋼，不銹鋼及異種鋼管的電弧焊或鎢級(jí)弧焊。6、 進(jìn)行銅、鋁母線的氬弧焊。7、 具有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的一般操作技能。8、 對(duì)一般鑄鐵件缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)。9、 正確實(shí)施與本工種有關(guān)的防火、防毒、防爆的安全規(guī)程。10、 判別射線控傷底片上的一般焊接缺陷。11、 具有刮削、修理、裝配等鉗工操作技能。12、 指導(dǎo)初級(jí)人員的技能操作和傳授技藝。工作實(shí)

14、例1、 對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行焊接。2、 壓力鋼管對(duì)接（需打坡口），內(nèi)側(cè)頂采用仰焊。3、 鑄鐵補(bǔ)焊。4、 鋁板對(duì)接手工弧焊。5、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)不銹鋼堆焊。6、 轉(zhuǎn)輪體汽蝕進(jìn)行補(bǔ)焊前碳弧氣刨作業(yè)。3/5高級(jí)知識(shí)要點(diǎn)1、 機(jī)械制圖知識(shí)。2、 管道立體圖簡(jiǎn)化畫(huà)法、常用零件剖面的畫(huà)法。3、 電工及熱工一般知識(shí)。4、 逆變式焊機(jī)工作原理。5、 馬氏體耐熱鋼、不銹鋼和異種鋼的焊接特點(diǎn)。6、 冷裂紋、再熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法7、 銅、鋁、鈦等常用有色金屬的焊接特點(diǎn)。8、 進(jìn)行異種鋼焊接時(shí)焊條的選用原則。9、 可焊性試驗(yàn)，工藝評(píng)定試驗(yàn)的有關(guān)知識(shí)。10、 氣體保護(hù)焊對(duì)焊接電源的要求。11、 氣體保護(hù)焊機(jī)的構(gòu)造

15、、工作原理、一般故障發(fā)生原因及排除方法。12、 本專(zhuān)業(yè)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的應(yīng)用知識(shí)。13、 等離子切割機(jī)工作原理及一般故障發(fā)生原因和排除方法。技能要求1、 看懂電廠主要?dú)狻⑺鞒滔到y(tǒng)圖。2、 繪制常用胎具、夾具、零件的加工圖及管道立體圖。3、 正確作出焊接工藝試驗(yàn)記錄。4、 對(duì)本專(zhuān)業(yè)焊接工作進(jìn)行匯總。5、 按圖紙編制本專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目的施工預(yù)算。6、 進(jìn)行簡(jiǎn)單的搭接角接，對(duì)該接頭的強(qiáng)度計(jì)算。7、 正確選用異種鋼及有色金屬的焊接材料。8、 正確使用等離子切割機(jī)對(duì)異種鋼及有色金屬的切割下料。9、 利用直流（交流）兩種焊機(jī)進(jìn)行金屬表面及焊縫的刨削。10、 查出焊接回路、控制系統(tǒng)產(chǎn)生故障原因，

16、并檢修處理。11、 熟練掌握各種承重結(jié)構(gòu)、承壓部件的焊接技術(shù)。12、 進(jìn)行新材料可焊性試驗(yàn)或焊接工藝評(píng)定的焊試工作。13、 熟練掌握本工種所需鉗工操作技能。14、 運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)進(jìn)行焊接施工工藝質(zhì)量控制。4/515、 針對(duì)焊接質(zhì)量問(wèn)題，組織質(zhì)量管理小組活動(dòng)。16、 指導(dǎo)初、中級(jí)人員的技能培訓(xùn)和傳授技藝。工作實(shí)例1、 變壓器漏油補(bǔ)焊處理。2、 對(duì)壓力鋼管進(jìn)行探傷試驗(yàn)，判別焊接缺陷。3、 轉(zhuǎn)輪槳葉補(bǔ)償塊護(hù)板等離子切割下料。4、 管子全方位焊接工作。5、 板材四方焊接工作。百度文庫(kù)焊接缺陷及防止方法閱讀人數(shù)：617人頁(yè)數(shù)：3頁(yè)焊接時(shí)常發(fā)生的缺陷及防止方法一、氣孔焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣

17、孔，表面氣孔，接頭氣孔。1內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因：（1）焊接電流過(guò)大；（2）電弧過(guò)長(zhǎng)；（3）運(yùn)棒速度太快；（4）熔接部位不潔凈；（5）焊條受潮等。上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。2面氣孔：產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法：（1）母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。1/3（2）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。（3）焊接電流過(guò)大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范

18、。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。（4）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350的溫度下烘烤1小時(shí)左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。3波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑910mmt開(kāi)始引弧，電弧燃燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類(lèi)型的氣孔產(chǎn)生。二、裂縫1剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：（1）被焊結(jié)構(gòu)剛性大；（2）焊接電流大，焊接速度快；（3）焊縫金屬的冷卻速度太快。2/3因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱

19、向的長(zhǎng)裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。2硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。3隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫。考慮是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。三、電弧產(chǎn)生偏吹使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象?？梢杂孟旅娣椒ń鉀Q。1線放在電弧偏吹的方向。2線分成兩個(gè)以上。3

20、電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。4取短弧操作。百度文庫(kù)焊接常見(jiàn)缺陷的預(yù)防措施閱讀人數(shù)：262人頁(yè)數(shù)：2頁(yè)焊接常見(jiàn)缺陷的預(yù)防措施1、常見(jiàn)的類(lèi)型：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯(cuò)邊、咬邊、夾鎢。2、生產(chǎn)的影響因素：人員關(guān)鍵要素；母材和焊材決定要素；焊接設(shè)備狀況重要要素；標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的執(zhí)行狀況施工管理要素；環(huán)境管理狀況施工管理要求。3、各種缺陷的預(yù)防措施氣孔的控制（1）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)施工環(huán)境控制，現(xiàn)場(chǎng)建立合理的施工清潔區(qū)。（2）按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理，嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度。（3）加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)，控制焊接電弧的合適長(zhǎng)度。（4）嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，采取端部封堵等措施。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。（6）采用低氫型焊條。（7）控制氬氣純度大于等于%。（8）選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。（9）按工藝