起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容

1、 起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容 起重機(jī)械平安技術(shù)檢驗(yàn)方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測(cè)試儀器、儀表對(duì)設(shè)備測(cè)控。 1 感官檢查 起重機(jī)械平安技術(shù)檢查很大部分憑檢驗(yàn)人員通過(guò)看、聽、嗅、問(wèn)、摸來(lái)進(jìn)行。起重機(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程（2021）296號(hào)所規(guī)定的起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官檢驗(yàn)。通過(guò)感官的看、聽、嗅、問(wèn)、摸對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷，來(lái)獲得所需信息和數(shù)據(jù)。 看：通過(guò)視覺依據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，觀看其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、故障現(xiàn)象源兆。 聽：通過(guò)聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常，推斷特別聲音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅：通過(guò)嗅覺辨別起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場(chǎng)氣味，辨別零

2、部件的過(guò)熱、磨損、過(guò)燒的位置。 問(wèn)：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問(wèn)起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，易出故障點(diǎn)，發(fā)生故障經(jīng)過(guò)、類別。判定起重機(jī)平安技術(shù)狀況。 摸：通過(guò)用手觸摸起重機(jī)運(yùn)行部件，依據(jù)溫度變化、振動(dòng)狀況，推斷故障位置和故障性質(zhì)。 2 測(cè)試儀器的檢查 依據(jù)國(guó)內(nèi)外起重機(jī)械進(jìn)展趨勢(shì)，現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和使用中廣泛推廣。在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下，利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測(cè),隨時(shí)把握起重機(jī)技術(shù)狀況，預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及緣由，把事故消退于萌芽狀態(tài)。 3 起重機(jī)通用部件的平安檢查 （1）吊鉤 檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無(wú)裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤

3、斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無(wú)疲憊變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損狀況。 （2）鋼絲繩 檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。 （3）制動(dòng)裝置 制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無(wú)疲憊變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)力量能否符合要求。 （4）卷筒 卷筒體、筒緣有無(wú)疲憊裂紋、破損等狀況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作狀況是否符合要求。 （5）滑輪 滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。 （6）減速機(jī) 減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)猛烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等特別聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面凹凸、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。 （7）車輪 車輪的踏面、輪軸是否有疲憊裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否消失啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的緣由是什么。 （8）聯(lián)軸器 聯(lián)軸器零