課程設(shè)計(jì)服裝廠的設(shè)計(jì)

1、課程設(shè)計(jì) 前言 服裝廠的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)大規(guī)模的設(shè)計(jì)項(xiàng)目，它的設(shè)計(jì)綜合多方面的知識(shí)，其中包括對(duì)廠房的布置，廠房內(nèi)的構(gòu)建，還有工藝流程的設(shè)計(jì)，以及對(duì)員工生活方方面面的考慮等等。服裝設(shè)計(jì)是一個(gè)創(chuàng)造性的項(xiàng)目，而服裝工藝設(shè)計(jì)以及廠區(qū)的規(guī)劃更是一項(xiàng)創(chuàng)造性的項(xiàng)目。只有把每道工序的布置做到合理化，才能使服裝廠實(shí)現(xiàn)利潤化的要求。隨著人類文明的進(jìn)步與社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于服裝的要求在一步步改變，從原始的遮羞到美觀再到現(xiàn)在的舒適。因此，休閑褲就成為了現(xiàn)代人的必備品。此次課程設(shè)計(jì)主要圍繞“休閑褲”的工藝設(shè)計(jì)需求，對(duì)產(chǎn)品的工藝流程進(jìn)行全方面的設(shè)計(jì)，從而設(shè)計(jì)出一個(gè)合理的休閑褲服裝廠。由于本人水平有限，對(duì)于一些具體的細(xì)節(jié)問題考慮

2、不周，難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，望老師給予改正。 2012年12月16日目錄課程設(shè)計(jì)任務(wù)書································3第1章 ： 服裝廠的規(guī)劃········

3、3;··················4第2章 ： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案···························7第3章 ： 工藝流程管理&#

4、183;·························13第4章 ： 編制縫制工序······················

5、···19第5章 ： 配置與排料編制車間設(shè)備···············23第6章 ： 編制全場勞動(dòng)定員·····················24第7章 ： 進(jìn)行全廠總平面布局··&#

6、183;················35第8章 ： 工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)···············39 附表 一：休閑庫工序分析表 附表二：工序分配表 附表三：縫制車間配置表 附表四：工廠總平面布置設(shè)計(jì)圖 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書已知條件：產(chǎn)品品種：休閑褲 工藝流程表（見附表一） 編制工人

7、數(shù)：30人 一年的工作時(shí)間為250天，每天的工作時(shí)間為7.5小時(shí) 縫制編制效率為85%以上 工人的出勤率為95%，浮余率為25%任務(wù)：設(shè)計(jì)某品種服裝廠要求：1.確定產(chǎn)品方案 2.縫制工藝編制 3.機(jī)器設(shè)備配置排列 4.全場勞動(dòng)定員編制 5.全場總平面布局 6.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一章 服裝廠的規(guī)劃1.1廠址選擇的基本原則服裝廠廠址的選擇是否合理，直接影響建廠進(jìn)度、建設(shè)投資、生產(chǎn)成本、企業(yè)發(fā)展和城市環(huán)境。廠址選擇適當(dāng)，將具有長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義，是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性都很強(qiáng)的綜合性工作。對(duì)其的選擇必須遵循以下原則：1.社會(huì)方面的要求。2.居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、廢料廠和環(huán)境保護(hù)工程等用地，應(yīng)

8、與廠區(qū)用地同時(shí)選擇。3.廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必須的水源和電源，且用水、用電特別大的服裝企業(yè)，宜考慮靠近水源、電源。4.力求節(jié)約用地，不占或少占農(nóng)田、充分利用荒地、山坡或劣地。5.節(jié)約資源。6.廠址應(yīng)有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)的協(xié)作。7.生產(chǎn)環(huán)境要求。8.廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。9.廠址應(yīng)具有滿足建筑工程需要的工程地質(zhì)條件和水資源條件。10.廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。11.注意環(huán)境保護(hù)，避免對(duì)生態(tài)與自然風(fēng)景的破壞和影響。12.廠址應(yīng)滿足服裝企業(yè)近期所必需的場地面積。1.2 服裝廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容（一）總圖設(shè)計(jì)確定廠區(qū)建筑群體的相互關(guān)系及廠區(qū)道路和工程設(shè)施布置

9、的原則，使建筑、環(huán)境和城市面貌相協(xié)調(diào)。通過工廠總平面圖的形式表現(xiàn)出來。（二）主廠房設(shè)計(jì)服裝廠的主廠房包括縫料的準(zhǔn)備和裁剪車間、縫紉車間、整燙和包裝車間等。（三）輔助生產(chǎn)部門設(shè)計(jì) 指的就是工藝部門服務(wù)的各輔助部門的設(shè)計(jì)，如變電所、鍋爐房、給排水設(shè)施、原輔料倉庫、成品倉庫、電腦設(shè)計(jì)師、中心實(shí)驗(yàn)室、機(jī)修間和電修間等部門的設(shè)計(jì)。（四）安全、消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)服裝工業(yè)屬于紡織工業(yè)的下游工業(yè)，也是紡織加工層次和附加值最高的行業(yè)。（五）服裝廠的特點(diǎn) 1.投資少、見效快、投資回收期短 2.占地面積小 3.勞動(dòng)力密集 4.耗能少、無三廢、無污染 5.培訓(xùn)容易 6.經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)大1.3 服裝廠設(shè)計(jì)的原則 1.基礎(chǔ)資料完整性

10、 服裝廠設(shè)計(jì)是一項(xiàng)多部門大協(xié)作的工作，各部門需要彼此提供基礎(chǔ)資料，以便其他設(shè)計(jì)專業(yè)參考，便于并行作業(yè)。2.先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)型采用先進(jìn)的技術(shù)，必須從投資者的實(shí)際出發(fā)，具備現(xiàn)實(shí)可行的可能性與使用的適應(yīng)性。新技術(shù)采用，一般是成熟技術(shù)。3.設(shè)計(jì)與施工運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)文件既要便于施工，縮短建設(shè)工期保證工程質(zhì)量，又必須適應(yīng)開工生產(chǎn)后運(yùn)轉(zhuǎn)要求，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。4.現(xiàn)實(shí)與長遠(yuǎn)相結(jié)合要求設(shè)計(jì)不但要適應(yīng)當(dāng)前需要，必要時(shí)還應(yīng)留出技術(shù)改造，改擴(kuò)建的余地。5.盡量節(jié)約土地6.有利生產(chǎn)、方便生活7同行調(diào)研與參數(shù)對(duì)照1.4 服裝廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容1.服裝廠總平面設(shè)計(jì)確定廠區(qū)建筑群體的相互關(guān)系及廠區(qū)道路和工程設(shè)施布置的

11、原則，使建筑、環(huán)境和城鎮(zhèn)相貌相協(xié)調(diào)，通過工廠總平面圖的形式表現(xiàn)出來，內(nèi)容包括主廠房、行政樓、食堂、員工宿舍、澡堂、超市、變電所、鍋爐房。2.主廠房設(shè)計(jì)多層廠房各車間的總體布局，包括裁剪車間、粘合車間、縫紉車間、整燙和包裝車間、檢驗(yàn)房、倉儲(chǔ)房等3.工藝流程設(shè)計(jì)裁剪工藝設(shè)計(jì)、縫制熨燙工藝設(shè)計(jì)、整燙包裝工藝設(shè)計(jì)、縫紉整燙工序的分析、機(jī)械設(shè)備的選擇、額定工時(shí)的確定、編制縫紉整燙供需分析圖等4.流水線設(shè)計(jì)包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的計(jì)算、節(jié)拍的計(jì)算、人員設(shè)備數(shù)量的確定、工序同期、編制機(jī)器設(shè)備排列圖等第二章 產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)2.1 休閑褲的分析1.休閑褲：所謂休閑褲，即人們平時(shí)生活中穿起來比較隨意的褲子。隨著服裝行業(yè)的

12、發(fā)達(dá)以及人們對(duì)時(shí)尚隨意的追求，休閑褲的概念不再那么狹隘，品種也很多，有運(yùn)動(dòng)型休閑褲、修身型休閑褲、寬松型休閑褲、鉛筆型休閑褲、直筒型休閑褲等。2.款式圖：正面款式圖背面款式圖3.結(jié)構(gòu)圖 4.排料圖2.2 原輔料材料1.面料的選用：此款休閑褲選用棉布，因?yàn)槊薏季哂写┲彳浭孢m、保暖、吸濕、透氣性強(qiáng)、染色性能良好、光澤柔和、堅(jiān)牢耐用等優(yōu)點(diǎn)。2.輔料1）、里料：用以輔助服裝面料的造型，部分或全部覆蓋服裝里面的材 料。大多采用輕軟、耐磨、表面光滑的織物，以減少衣服層間的摩擦力， 保證穿著方便、舒適。該款選用滌綸，滌綸表面光滑，排列緊密。 染色性較差，但色牢度好，不易褪色。 2）、襯料：與面料貼合，作為

13、定型物使用。它可以保持服裝的結(jié)構(gòu)形 狀和尺寸的穩(wěn)定，提高服裝的保暖性、抗皺能力與強(qiáng)度，改善可加工性。此款選用無紡襯，因?yàn)槠渲亓枯p，保型性、透氣性、保暖性均好。 3）、線料：作為連接物和裝飾物使用（如各種縫紉線、繡花線、阻燃 線等）該款選用的良線。4）、其他：還有商標(biāo)、麥頭、紐扣大號(hào)1粒小號(hào)兩粒、銅制拉鏈一條。3.使用要求1）、棉布的熨燙溫度 查閱相關(guān)資料可知，熨燙棉織品溫度可高一點(diǎn),約為180攝氏度左右。由于棉質(zhì)材料全干時(shí)不易熨得平整，故適合在面料半干時(shí)反面熨燙或噴水熨燙。 2）、伸縮率測試 伸縮率測試屬于服裝材料性能測試（包括物理機(jī)械性能、化學(xué)性能及其他性能測試）中的物理機(jī)械性能測試?？椢锏?/p>

14、伸縮率大小主要決定于織物原料的特性及其加工過程的方法和處理手段。織物伸縮的原因有：機(jī)械力、熱、水、縮絨伸縮等。紡織品伸縮率計(jì)算公式是：伸縮率=測試前試樣的長度（寬度）測試后試樣的長度（寬度）測試前試樣的長度（寬度）×100% 伸縮率包括：自然伸縮率?？椢餂]有任何人為作用和影響，在自然狀態(tài)下產(chǎn)生的伸縮變化。它的測試方法如下：首先將原料從倉庫中取一個(gè)包裝的一匹，打開后選擇該匹布的頭、中和尾部部位，再在其左、中及右三處作好長度記號(hào)，隨后將整批原料拆散抖松，在沒有任何張力下，室內(nèi)靜放24h，隨后對(duì)記號(hào)進(jìn)行復(fù)測，即可計(jì)算出材料的自然伸縮率大小值。 濕熱伸縮率。是指織物在水浸、噴水、干燙、濕燙等

15、加工處理中產(chǎn)生的伸縮變化。其中包括：a.干燙伸縮率的測試b.濕燙伸縮率的測試c.水浸伸縮率的測試。對(duì)于a指織物在干燥情況下，用熨斗熨燙，使其受熱后產(chǎn)生伸縮的程度，測試方法如下：1）采樣：在布匹頭部或者尾部除去1m以上，隨后取50cm長的布料，除去布的兩邊道，并記錄好長度和寬度數(shù)據(jù)。2）測試：待涼透后，測量試樣長度和寬度，然后計(jì)算該織物的伸縮率。計(jì)算公式為：干燙伸縮率=干燙后織物長度（寬度）收縮率（cm） 干燙前織物長度（寬度）×100% 對(duì)于b濕燙伸縮率是指織物在濕狀態(tài)熨燙所產(chǎn)生的伸縮率。其測試方法按工藝不同可分為噴水熨燙測試法和蓋濕布熨燙測試法兩種。（1）噴水熨燙測試法。采樣：在離

16、布匹頭部或者尾部1m以上處，取長度 50cm作為試樣，并除去布的兩邊道。溫度條件與熨燙測試法相同。濕潤條件：在試樣上用清水噴濕，水分布要均勻。熨燙要求：用熨斗在試樣上往復(fù)熨燙，時(shí)間控制在熨干為宜。測量和計(jì)算：待試樣晾干后，測量其長度和寬度，并計(jì)算收縮率。計(jì)算公式為：濕燙伸縮率= 濕燙后長度（寬度）收縮率（cm）濕燙前試樣長度（寬度）× 100% （2）蓋濕布熨燙測試法。采樣：與噴水法相同。溫度條件：與噴水法相同。濕潤條件：用一塊去漿毛白平布清水浸透，并擰干備用。熨燙要求：把濕布蓋在試樣上，按照溫度條件，用熨斗 在試樣上來回熨燙，時(shí)間控制為蓋布熨干為止。測量和計(jì)算：把涼透后的試樣測量其

17、長度和寬度， 并按濕熨伸縮率的計(jì)算公式計(jì)算伸縮率。對(duì)于c水浸伸縮率是指讓織物的纖維完全浸泡在水里，給其充分吸濕而產(chǎn)生的伸縮程度。測試方法如下：采樣：方法與干燙法相同。濕潤條件：將試樣用60度的溫水給以完全浸泡，用手?jǐn)噭?dòng)，使水分充分進(jìn)入纖維，待 15 分鐘后取出。然后 晾干，在室溫下晾干（不可擰）。量和計(jì)算，即測量其試樣長度，然后計(jì)算縮率。計(jì)算公式為：水浸伸縮率=浸水前試樣長度<寬度>-浸水后試樣長度（寬度）× 100% 經(jīng)測試，棉布的伸縮率為：經(jīng)：3% 緯：5%2.3裁剪程序的要求1分床的原則 1）、符合生產(chǎn)條件 。面料性能、設(shè)備情況、加工能力大小等 2）、提高生產(chǎn)效率。

18、3）、節(jié)約面料。 2. 鋪料鋪料時(shí)的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鋪料時(shí)，無論是單件還是批量鋪料，都必須做到每層材料的布邊、起始端一定要齊，不得有錯(cuò)層或扭去的現(xiàn)象。 鋪料時(shí)，必須仔細(xì)辨別材料的正反面，以保證材料正反面的準(zhǔn)確。確認(rèn)鋪料的方式是屬于面面相對(duì)還是正反相對(duì)，以避免所裁片出現(xiàn)左右不對(duì)稱的現(xiàn)象。 鋪料時(shí)，材料的擺放要平整，不能有褶皺，不能用力抻拉布料使其變形，以避免所裁衣片紗支扭曲變形，影響服裝的外形效果。鋪料的方式：無論是單件制作還是批量生產(chǎn)，鋪料的方式都有單向與雙向鋪料兩種。單向鋪料方式：是指將材料的幅寬完全展開后再進(jìn)行排料。若是批量生產(chǎn)的則需要安所需長度一層一層的斷開，將幅寬展開鋪料。這種鋪料方式還

19、可以分成兩種鋪料方式，一種是每一層材料的正面或反面都朝一個(gè)方向鋪料稱“單跑皮”。比較適合于有方向性或有圖案、條格的材料，但畫樣時(shí)衣片不宜順裁。雙向鋪料方式：是指將面料來回折疊，形成面面相對(duì)或背背相對(duì)的方式。比較適用于無方向性的服裝材料，不能用于有方向性的材料。并且，排料畫樣時(shí)可以不考慮衣片的對(duì)稱性，進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)工作效率比較高。經(jīng)查資料可知，一般情況下，棉布的最大鋪布層數(shù)不超120層，這里采用來回鋪料法遵循鋪料原則進(jìn)行鋪料 ?？p線耗量計(jì)算在服裝生產(chǎn)中，縫紉線的用量因受線跡種類，接縫形式、衣料厚薄、縫口厚度、縫線粗細(xì)、縫線張力等因素的影響，難以進(jìn)行精確計(jì)算。通常采用估算的方法，主要有以下幾種方法

20、：1、實(shí)測估算法投產(chǎn)前先對(duì)實(shí)樣進(jìn)行縫紉，測出接風(fēng)長度及所需線量，估算一件服裝的用線量2、幾何運(yùn)算法利用線跡的幾何形狀，結(jié)合縫料厚度、針密、縫線等條件，進(jìn)行幾何運(yùn)算，計(jì)算單位縫紉長度的用線量。3、經(jīng)驗(yàn)估算 根據(jù)以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的實(shí)際耗線量，考慮衣料性能、厚薄和縫線粗細(xì)的變化進(jìn)行估算第三章 工藝流程設(shè)計(jì)工藝流程又稱生產(chǎn)流程，是指從原輔材料的投入直到產(chǎn)品出廠的全過程。由于服裝生產(chǎn)是一道一道工序傳遞的，直到最后一道的完成，其整個(gè)生產(chǎn)過程是以流水作業(yè)方式傳遞的，所以在服裝行業(yè)中也稱生產(chǎn)流水線。流程設(shè)計(jì)，是指流水作業(yè)過程程序的設(shè)計(jì)。服裝行業(yè)常見的工藝流程方式有兩種，一種是固定式，是指加工對(duì)象固定，操作人員

21、與生產(chǎn)工具按程序?qū)庸の矬w進(jìn)行流水作業(yè)。比如，裁剪車間的劃樣、鋪料、開刀、驗(yàn)片等工序。二是移動(dòng)式，是指操作工人和工具設(shè)備固定在一定的位置上，而加工對(duì)象按工藝流程規(guī)定的程序移動(dòng)作業(yè)。比如，縫紉、鎖釘、熨燙、包裝等部門都屬于移動(dòng)式作業(yè)。3.1工藝流程的選擇原則 生產(chǎn)工藝流程反應(yīng)了產(chǎn)品加工的步驟和順序，他不僅是計(jì)算和確定設(shè)備種類和數(shù)量、車間勞動(dòng)組織、人員定額和車間布置的基礎(chǔ)，而且對(duì)投產(chǎn)以后的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。為保證工藝流程編制，使設(shè)計(jì)方案在投產(chǎn)后，能收到預(yù)期技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，要遵循以下原則： 1、先進(jìn)性：先進(jìn)性是一個(gè)綜合性指標(biāo)。它包括技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性 2、可靠性

22、：是指服裝廠所選擇的技術(shù)路線和工藝路線要成熟、先進(jìn) 3、符合國情：兼顧效率和就業(yè)關(guān)系，不能只考慮技術(shù)上的先進(jìn)性，還要考慮投資、用人及管理等諸多因素。3.2 工藝流程設(shè)計(jì) 一、意義服裝工藝流程設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，研究工藝流程對(duì)企業(yè)的發(fā)展有重要的意義。 1. 有利于新產(chǎn)品開發(fā) 2. 有利于人力物力的合理配置 3. 有利于縮短生產(chǎn)周期 4. 有利于提高生產(chǎn)效率5. 有利于降低生產(chǎn)本 二、工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù) 1、確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式， 達(dá)到由面輔料制成所需要的服裝產(chǎn)品的目的。 2、 繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中，當(dāng)面輔 料經(jīng)過各個(gè)單元操作過程制成

23、服裝產(chǎn)品時(shí)， 物料和能量發(fā)生的變化及 其流向，以及采用了那些生產(chǎn)過程和設(shè)備，在進(jìn)一步通過圖解形式表 示出生產(chǎn)工藝流程，并計(jì)量控制流程。 三、工藝流程設(shè)計(jì)的原則 1、順向流程 按程序作業(yè)，減少無效工時(shí)，使在制品往一個(gè)方向流，避免倒流水 作業(yè)或交叉?zhèn)鬟f時(shí)間。流水線的主流和支流。2、就近組合 相關(guān)工序就進(jìn)組合，減少傳遞時(shí)間。流水線的主流與支流組合部位 要靠近配置。比如，做袋與裝袋，做袖與裝袖，做領(lǐng)與裝領(lǐng)等工位的 組合要方便傳遞。 3、節(jié)拍均衡節(jié)拍均衡，流水暢通，是設(shè)計(jì)工藝程序的原則之一。每到工序原始的工時(shí)是不一樣的，但在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)要使之均勻，既要做到工序 間不脫節(jié)，又要做到無積壓、有節(jié)奏的進(jìn)行流

24、水作業(yè)。 4、加速周轉(zhuǎn) 加速周轉(zhuǎn)、減少流量，也是設(shè)計(jì)工藝流程的原則之一。國外先進(jìn)流 水作業(yè)大多是以衣片傳遞作業(yè)，從衣片的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周 期很短，所以產(chǎn)品比較整潔。我國目前的生產(chǎn)工藝流程大多以一包衣 片為上下道工序的傳遞單位，每人手里都有一包在制品，那么生產(chǎn)周期就會(huì)很長。所以再設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)，要盡可能的減少傳遞數(shù)量， 以利于縮短生產(chǎn)周期，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)快節(jié)奏的需要。5、人員的合理配置 生產(chǎn)工人和生產(chǎn)崗位的配置， 要盡可能的做到量才錄用， 恰到好處。 生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要若干工序，有簡有繁，技術(shù)難度有高有低。而企業(yè) 生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和適應(yīng)能力也不可能完全一樣。 所以在設(shè)計(jì)工藝 流程時(shí)，一要熟

25、悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，了解每道工序技術(shù)關(guān)鍵;二要了解每位 生產(chǎn)流程參與者的技術(shù)專長。以便合理的使用人力資源，更好的提高 生產(chǎn)工序。 6、動(dòng)態(tài)的原則 工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮動(dòng)態(tài)的原則。由于工序的難度和工人技術(shù)水 平高低不一，盡管在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到合理配置，但是，一經(jīng)流動(dòng)，就 會(huì)出現(xiàn)差異，為此，當(dāng)工藝流程趨于正常以后，工藝設(shè)計(jì)者要善于發(fā) 現(xiàn)流水作業(yè)中的不均衡現(xiàn)象，對(duì)瓶頸工序和節(jié)拍不均衡或質(zhì)量薄弱的環(huán)節(jié)要及時(shí)協(xié)調(diào)、疏導(dǎo)、調(diào)整，使之更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、工藝流程設(shè)計(jì)步驟 1、 根據(jù)服裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求及資源供應(yīng)情況，確定面輔料及配件。 2、根據(jù)產(chǎn)品和面輔料的特點(diǎn)，選擇生產(chǎn)方法。3、 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模和投資情

26、況，選擇主體設(shè)備。 4、根據(jù)生產(chǎn)方法和主體設(shè)備的特點(diǎn)，確定工藝流程，并以流程方框圖的形式，定性的表示出整個(gè)生產(chǎn)過程。3.3 工序分析 工序是構(gòu)成流水作業(yè)分工的單元，它可以由幾部分組成，也可以是分工上的最小單位。按照不同的性質(zhì)，工序可分為工藝工序，檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序三類。工序分析是一種基本的現(xiàn)狀分析方法，可明確現(xiàn)有的加工順序和加工方法，并作為基礎(chǔ)資料，進(jìn)行工序的改進(jìn)和完善。在服裝生產(chǎn)中，工序單元的劃分主要根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品種及款式。對(duì)某個(gè)具體產(chǎn)品的分析，通常以工序分析表的形式反映出來。它反映某個(gè)產(chǎn)品的加工順序、工序名稱、作業(yè)時(shí)間和加工方法。也是合理組織服裝流水生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 1）工序分析的

27、目的： 1、明確產(chǎn)品加工工序的內(nèi)容、順序、時(shí)間及所用設(shè)備，使生產(chǎn)有 條不紊，便于作業(yè)的指導(dǎo)和管理 2、提高工作效率，獲得較高的產(chǎn)量。因服裝制作過程被分解為不同工序而促進(jìn)了設(shè)備和作業(yè)員的專業(yè)化，這意味著工人可依靠其技能水平，完成不同熟練程度的工序，可以有效提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量 3、工序分析有利于生產(chǎn)線的平衡。在工序分析表中，明確的標(biāo)出各工序加工內(nèi)容、順序、時(shí)間、及所用設(shè)備，便于技術(shù)管理人員進(jìn)行工序編制、生產(chǎn)計(jì)劃與安排等工作。工序分析符號(hào)圖解表使用說明表示主要工序或常用的通用設(shè)備，在縫紉車間代平縫機(jī)，在其它部門代表主要工序符號(hào)表示特種工序?qū)Ｓ玫脑O(shè)備表示特種工序?qū)Ｓ玫脑O(shè)備表示輔助工序，比如，縫紉車

28、間的手工作業(yè)或小燙板，裁剪的輔助工序等，表示整燙車間所需要的專用設(shè)備 搬運(yùn)作業(yè) 表示進(jìn)入工程作業(yè)的材料、 輔料、零部件等 表示工序作業(yè)完成的標(biāo)記 表示收發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品加工，產(chǎn)品數(shù)量上的驗(yàn)收 表示生產(chǎn)產(chǎn)品在質(zhì)量上的檢查和驗(yàn)收 2）工序分析常用的基本記號(hào)如下圖：符號(hào)使用說明主作業(yè)，指平縫作業(yè)或包縫作業(yè)特殊縫紉機(jī)縫紉作業(yè)表示特種工序?qū)Ｓ玫脑O(shè)備表示輔助工序，比如，縫紉車間的手工作業(yè)或熨斗，裁剪的輔助工序等表示整燙車間所需要的專用設(shè)備搬運(yùn)作業(yè)表示進(jìn)入工程作業(yè)的材料、 輔料、零部件等表示工序作業(yè)完成的標(biāo)記表示收發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品加工，產(chǎn)品數(shù)量上的驗(yàn)收表示生產(chǎn)產(chǎn)品在質(zhì)量上的檢查和驗(yàn)收3) 休閑褲的工序分析表（見附表

29、一）4）工序分配表（見附表二） 1、基本平均加工時(shí)間（BPT） BPT=ti/Rf=1560/30=52s 2、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間（SPT） SPT=BPT*（1+浮余率）=52*（1+25%）=65 3、實(shí)際編制效率 實(shí)際編制效率=平均時(shí)間/實(shí)際上限=52/60=86% 4、上限時(shí)間（ULT） ULT=BPT/實(shí)際編制效率=52/86%=60s 5、下限時(shí)間（LLT） LLT=2BPT-ULT2*52-60=44s3.4 流水線設(shè)計(jì) 流水線生產(chǎn)也稱流水作業(yè)，一般指服裝產(chǎn)品在各工序間像流水一樣，按照一定的移動(dòng)路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連續(xù)滾動(dòng)，按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍的時(shí)間產(chǎn)出成品的生產(chǎn)組織形式。它是一種勞動(dòng)分

30、工較細(xì)，生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)組織形式，也是服裝產(chǎn)品生產(chǎn)組織中最長見的分工作業(yè)形式。生產(chǎn)流水線的組織是否合理，與服裝生產(chǎn)的效益有著密切的關(guān)系。 一 、流水生產(chǎn)的組織方式 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，按一定的產(chǎn)路線，像流水一樣，從前道工序流向后道工序，并按規(guī)定的時(shí)間輸出產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式。 二 、流水生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、工作地專業(yè)化。組成流水線的各個(gè)工作地都固定完成一道或少數(shù)幾道加工工序 2、加工對(duì)象單向流動(dòng)。工作地按工藝流程順序排列，加工對(duì)象在工序間按單項(xiàng)流動(dòng) 3、工作地?cái)?shù)量與作業(yè)時(shí)間相協(xié)調(diào)。各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的單件作業(yè)時(shí)間的比例相協(xié)調(diào) 4、生產(chǎn)具有節(jié)奏性。加工對(duì)象在各道工序間按一定的時(shí)間間隔投入或

31、產(chǎn)出 5、生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性 6、服裝生產(chǎn)加工工序可以組合。生產(chǎn)工藝流程可劃分為若干簡單 工序，而且這工序可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行合并或分解。 三、流水線的編制 1、計(jì)算流水線的節(jié)拍 2、工序同期化 3、操作人員配備 4、工作地?cái)?shù)確定 5、流水線的平面布置第四章 編制縫制工序服裝縫制工藝的制定是服裝進(jìn)行縫紉生產(chǎn)的前提，它主要是依據(jù)服裝款式進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或批量服裝生產(chǎn)時(shí)，技術(shù)部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書所制定的。包括：縫制順序、縫制方法、線跡要求、縫型要求以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.1服裝縫制工序編制原則 1.按加工順序編制，避免逆流與交叉； 2.組裝工序與輔助工序、主流工序與支流工序，據(jù)具體情況可分開；

32、 3.同一性質(zhì)的工序（使用同類設(shè)備或工具）應(yīng)由同一作業(yè)人員來操作，便于專業(yè)化操做； 4.工序之間的銜接與布局應(yīng)合理，方便生產(chǎn)； 5.作業(yè)分工應(yīng)考慮作業(yè)人員的個(gè)人技能水平與本人是否應(yīng)操作； 6.一個(gè)作業(yè)人員可完成一道工序，也可完成若干道工序；幾個(gè)作業(yè)人員可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必須以工量大小取得平均與平衡； 7.同類作業(yè)使用同類設(shè)備與工具，布置時(shí)可盡量集中，靠近，便于生產(chǎn)協(xié)調(diào)； 8.每一生產(chǎn)小組應(yīng)設(shè)組長一名，負(fù)責(zé)掌握產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度，并處理意外事件。4.2服裝縫制工序編制注意事項(xiàng)1、最初工序任務(wù)不宜安排過量，應(yīng)安排熟練工人，以保證后道工序不中斷。 2、在關(guān)鍵工序上，應(yīng)安排技能水平

33、比較高的人員，以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 3、縫制工序應(yīng)安排技能水平和責(zé)任心都比較強(qiáng)的人員，技能權(quán)求較低的手工及輔助工序可安排新手操作。 4、質(zhì)檢工序應(yīng)安排細(xì)心，責(zé)任心強(qiáng)的人員。 5、終端工序應(yīng)安排責(zé)任感較強(qiáng)的人員，以免造成前功盡棄。6、缺勤率較高的人員應(yīng)分配給輔助工序，以便有較多的人員可以替補(bǔ)。4.3服裝廠縫前、縫中、縫后工藝流程1、縫前工藝流程縫前加工屬于成衣縫紉前的準(zhǔn)備工作，其工藝流程比較穩(wěn)定，各類服裝大致相同。一般要經(jīng)過分床、排料劃樣、鋪料、裁剪、驗(yàn)片、打號(hào)、包扎等工藝過程。手工裁剪：驗(yàn)料 排料 鋪料 裁剪 驗(yàn)片 分包 編號(hào) 扎包 縫紉車間 自動(dòng)裁剪 ：CAD排料 CAD排料 拉布機(jī) 裁剪指

34、令 預(yù)縮 驗(yàn)布 自動(dòng)上布 自動(dòng)鋪布 自動(dòng)裁剪 驗(yàn)片打號(hào) 扎捆分包2、縫中工藝流程最主要的環(huán)節(jié)，流程最長，作業(yè)時(shí)間最長，設(shè)計(jì)人員和設(shè)備數(shù)量最多的環(huán)節(jié)，也是成本消耗量最大的工序。因此，管理好縫制工序，企業(yè)才能有效地進(jìn)行生產(chǎn)和取得利潤3、縫后工藝流程縫后輔助工序是指縫紉工序開始和完成之后所進(jìn)行的整燙、檢驗(yàn)、折疊和包裝等工序。經(jīng)過縫制后的服裝成品，通過后輔助工序，使外觀平整美觀，滿足儲(chǔ)存、運(yùn)輸、和銷售等各項(xiàng)要求，完成全部的服裝生產(chǎn)過程。4.4縫制工序的劃分方法1、樣衣分解法根據(jù)成品樣衣，進(jìn)行工序分解，確定各個(gè)部位的加工方法、工藝技術(shù)和設(shè)備要求。個(gè)別部位可進(jìn)行實(shí)物分解，拆開部位，以確定縫型、線跡、加工方

35、法和順序。2、經(jīng)驗(yàn)法由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，參照同類產(chǎn)品，制定各個(gè)部位的工藝技術(shù)要求、加工方法和設(shè)備要求?，F(xiàn)初步的工序制定，再進(jìn)行樣衣試制，再進(jìn)一步確定其最簡工序3、綜合法樣衣分解法和經(jīng)驗(yàn)法的綜合，劃分后的工序數(shù)量，隨產(chǎn)品品種和設(shè)計(jì)要求的不同而不同縫制加工方式4.5編制工序大致可分為整件制作、粗分工序和細(xì)分工序三類：1、整件制作。適合于小批量生產(chǎn)款式變化大服裝加工，主要用于加工高檔時(shí)裝的服裝企業(yè)。由較高技能的人員負(fù)責(zé)完成除手工和熨燙以外的整件服裝產(chǎn)品的所有縫紉作業(yè)。初期投資少，占地面積小，靈活性高，對(duì)品種的變化適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)工人的技能要求高。2、粗分工序生產(chǎn)。將整件服裝的縫紉過程

36、大致分為幾個(gè)工序，按照服裝加工的先后順序，每個(gè)作業(yè)員完成其中的某些工序，最終將服裝裁片組合成成品，適用于款式變化大的時(shí)裝及量身定制的成衣生產(chǎn)。高度靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，工序分配容易，生產(chǎn)線易平衡，易管理。設(shè)備專業(yè)化程度低，投資大。3、細(xì)分工序生產(chǎn)適用于款式變化小，生產(chǎn)周期長的服裝企業(yè)生產(chǎn)。類似于粗分工序的生產(chǎn)，類似粗分工序的生產(chǎn)，只是縫紉過程被分為更小的工序生產(chǎn)，每個(gè)作業(yè)員完成特定更為專一的作業(yè)，機(jī)器工具都是為特定的工序而設(shè)定的，有效地利用人員和設(shè)備，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率高，工人技能要求不高。但所需人員、設(shè)備數(shù)量初期投資費(fèi)用較大。4.6縫制時(shí)的工藝技術(shù)要求 1）、縫制線跡（針碼密度）要求： 1明線：每

37、3厘米為1417針。 2三線包縫（碼邊）：每3厘米不少于9針。 3鎖眼：機(jī)鎖、細(xì)線每1厘米為1214針。 4釘扣：細(xì)線每孔8根線。粗線每孔4根線。且纏腳高不能小于止口的厚度。 2）、縫制時(shí)的技術(shù)要求： 1縫制時(shí)，各部位縫合線路順直，無跳線、脫線，且縫制整齊牢固、平服美觀。 2縫制時(shí)的面、底線應(yīng)松緊適宜，并且起針和落針時(shí)應(yīng)回針固縫，以免縫線脫落。 3縫合后的部位，不能有針板、送布牙所造成的痕跡。 4縫制滾條、壓條時(shí)要保證寬窄一致、平服。 5縫制袋布時(shí)，若無夾里須里外兩道線折光。袋布的墊布要折光或包縫。 7鎖眼時(shí)應(yīng)不偏斜，扣與眼位要相對(duì)。釘扣后收線打結(jié)須牢固。 8商標(biāo)位置要端正，號(hào)型標(biāo)志要正確、清

38、晰。 9成衣規(guī)格允差不能超出規(guī)定范圍。第五章 配置與排料編制車間設(shè)備初步設(shè)計(jì)中選擇的工藝流程是否先進(jìn)合理，在很大程度上取決于選用的機(jī)器設(shè)備是否合理。機(jī)器設(shè)備的性能和質(zhì)量，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔材料和公用工程的單耗等將有直接的影響。購置設(shè)備的費(fèi)用，在建廠投資和生產(chǎn)成本中也占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｋ赃x擇什么樣的設(shè)備，需要經(jīng)過慎重考慮。設(shè)備的選擇應(yīng)遵循先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，綜合考慮投入和產(chǎn)出的關(guān)系。一般情況下，選擇設(shè)備是同選擇生產(chǎn)方法和工藝流程同時(shí)進(jìn)行的。5.1機(jī)械設(shè)備選型的原則:1、技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理原則選擇的設(shè)備必須同工廠的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并且能夠滿足生產(chǎn)工藝要確保產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇加工

39、設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)堅(jiān)持選用連續(xù)化和 自動(dòng)程度較高的設(shè)備，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;所選的設(shè)備還必須滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，并具有一定的適應(yīng)性；同時(shí)還應(yīng)易于保養(yǎng)和維修，公用工程（水、電、氣）的單耗要低2、安全可靠性原則在選擇設(shè)備時(shí)，尤其是一些關(guān)鍵設(shè)備，必須選用經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)合格的產(chǎn)品。避免選用那些技術(shù)上不夠成熟或未經(jīng)技術(shù)鑒定和生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備，以確保工廠建成后，一次試產(chǎn)成功。3、立足國內(nèi)原則在選擇設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)考慮選用那些性能優(yōu)、質(zhì)量好、經(jīng)濟(jì)耐用的國產(chǎn)加工 設(shè)備，以節(jié)約投資、降低、成本，便于維修管理。改革開放以來，我國的服裝機(jī)械制造業(yè)，經(jīng)過技術(shù)改革和引進(jìn)國外技術(shù)引進(jìn)，或通過合作辦廠

40、與合作生產(chǎn)等方式，服裝機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量有了顯著的提高。盡量選用國產(chǎn)設(shè)備不僅可以結(jié)約大量外匯，而且還會(huì)促進(jìn)我國服裝機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。5.2 服裝機(jī)器設(shè)備的分類和選型服裝機(jī)器設(shè)備的各類很多，根據(jù)這些設(shè)備在服裝加工過程中的作用或用途，可以劃分為設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、鎖釘、熨燙、包裝和其他輔助設(shè)備等九大類。 1、設(shè)計(jì)設(shè)備：CAD、手工設(shè)計(jì)工具及工作臺(tái)2、裁剪設(shè)備：鋪布機(jī)、斷料機(jī)、直刀往復(fù)式裁剪機(jī)、帶刀式裁剪機(jī)、圓刀式裁剪機(jī)、搖臂式裁剪機(jī)、壓裁機(jī)、電熱式裁剪機(jī)、計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng)3、粘合設(shè)備：輥式粘合機(jī)、板式粘合機(jī)4、縫紉設(shè)備：平縫機(jī)、包縫機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、套結(jié)機(jī)、繃縫機(jī)等5、飾繡設(shè)備：裝飾縫紉機(jī)、繡

41、花縫紉機(jī)、衍縫機(jī)6、鎖釘設(shè)備：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)7、熨燙設(shè)備：熨斗、真空抽氣燙臺(tái)、電熱蒸汽發(fā)生器、專用蒸汽熨燙機(jī)、蒸燙機(jī)等8、包裝設(shè)備：襯衫折疊裝袋機(jī)、西服立體包裝機(jī)、防寒服真空包裝機(jī)等9、其他設(shè)備：吊掛傳輸系統(tǒng)、車間運(yùn)輸小車、吸線頭機(jī)、檢針機(jī)、打線釘器5.3 機(jī)械設(shè)備配置方法（1）按生產(chǎn)工序配置按生產(chǎn)工序的排列順序配置所需設(shè)備，是流水生產(chǎn)基本的配置形式。適用于少品種、大批量的服裝生產(chǎn)，對(duì)多品種的適應(yīng)性差（2）按產(chǎn)品部件配置按服裝不同部件劃分的生產(chǎn)區(qū)域配置所需要的設(shè)備。適用于品種、批量都適中的服裝生產(chǎn)，靈活性強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)（3）按設(shè)備的功能配置將同種機(jī)器設(shè)備和同一工種工人集中在一起進(jìn)行生產(chǎn)，采取這種

42、生產(chǎn)方式時(shí)，有時(shí)同一件制品多次出現(xiàn)在相同的零工車間內(nèi)進(jìn)行加工，適合于多品種、少批量的服裝企業(yè)5.4 機(jī)械設(shè)備配置原則：1.半成品的搬運(yùn)距離最短2.區(qū)分主支流分別配置3.保持一定彈性4.盡可能利用運(yùn)輸工具順利流通5.適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間原則6.通道出入口順暢5.5 機(jī)器設(shè)備匯總 序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)大?。╩m）臺(tái)數(shù)產(chǎn)地性能、用途工序號(hào)1單針3線包縫機(jī)GN32-3型1上海江灣機(jī)械廠（中國）操作簡便，適用多品種；用于薄型與中厚型衣料1、5、7、19、22、36、422工作臺(tái)2自制2、16、183單針平縫自動(dòng)切線機(jī)GC15-5-4D型16上海工業(yè)縫紉機(jī)廠（中國）電腦控制，有自動(dòng)剪線、自動(dòng)倒縫、自動(dòng)停針等功能

43、。3、6、8、9、11、12、14、15、17、20、25、26、27、29、30、31、33、39、40、43、45、47、48、51、53、54、564熨斗/燙臺(tái)/小鍋爐熨斗DZ-A型底板尺寸為220*145燙臺(tái)為XF-C/DZQ型系列最大520*470*9805上海服裝機(jī)械廠（中國）4、13、24、34、38、44、525粘合機(jī)RN型2700*1200*12001上海服裝機(jī)械廠（中國）具有熱縮、冷卻、粘合、定型功能，可連續(xù)投料工作21、35、50、416平縫自動(dòng)開袋機(jī)745-21型1DURKOPP（德國）馬達(dá)控制容易操作用于縫制褲子或夾克衫的單唇或雙唇口袋237雙針5線安全縫紉機(jī)232、

44、498雙針平縫針?biāo)筒甲詣?dòng)切線縫紉機(jī)212U141BA型1SINGER（美國）有自動(dòng)剪線、自動(dòng)倒縫、自動(dòng)抬壓腳等裝置適宜縫制緊身衣、牛仔褲、工作服等379雙針雙鏈縫縫紉機(jī)MH-481-5-4B型1JUKI（日本）雙鏈縫線跡，有自動(dòng)切線裝置，用于縫制裙子側(cè)縫，褲子側(cè)縫及襠側(cè)縫等4610方筒型單針針?biāo)筒计娇p縫紉機(jī)15711縫褲帶環(huán)縫紉機(jī)15812西褲套結(jié)機(jī)GB21-1/GB2-2型1上海黎明服裝機(jī)械廠(中國)縫速較高用于西服、工作服等受壓部位的加固縫紉、扭扣封尾5913套結(jié)機(jī)GY1-1/GY1-2型1大連服裝機(jī)械廠（中國）套結(jié)尺寸易調(diào)整自動(dòng)剪線適用于牛仔褲、工作服等套結(jié)60、61、6214圓頭鎖眼縫

45、紉機(jī)MEB-1891型1JUKI（日本）用于西服、褲子等服裝鎖眼6315釘扣機(jī)MB373型1JUKI（日本）自動(dòng)剪線，適用于中厚衣料釘扣64 理論平縫機(jī)設(shè)備臺(tái)數(shù)=平縫縫紉機(jī)作業(yè)時(shí)間/BPT=790/52=16臺(tái) 實(shí)際平縫機(jī)臺(tái)數(shù)=16臺(tái)理論手工臺(tái)配備臺(tái)數(shù)=（熨斗、手工作業(yè)時(shí)間+粘合作業(yè)時(shí)間）/BPT =（266+41）/52=6臺(tái)實(shí)際手工臺(tái)配備臺(tái)數(shù)=6臺(tái)理論特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)=特殊縫紉機(jī)作業(yè)時(shí)間/BPT =463/52=9臺(tái) 實(shí)際特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)=13臺(tái)設(shè)備排序：NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.623352331 3633 NO.12 NO.11 NO.10 NO.9 NO.8

46、 NO.74484 NO.13 NO.14 NO.15 NO.16 NO.17 NO.183373333393 NO.24 NO.23 NO.22 NO.21 NO.20 NO.19 374 NO.25 NO.26 NO.27 NO.28 NO.29 NO.301514131210311 車間配置圖（見附錄三）六、流水線設(shè)計(jì)流水線生產(chǎn)也稱流水作業(yè)，一般指服裝產(chǎn)品在各工序間像流水一樣，按照一定的移動(dòng)路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連續(xù)滾動(dòng)，按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍的時(shí)間產(chǎn)出成品的生產(chǎn)組織形式。它是一種勞動(dòng)分工較細(xì)，生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)組織形式，也是服裝產(chǎn)品生產(chǎn)組織中最長見的分工作業(yè)形式。生產(chǎn)流水線的組織是否合理，與服裝生產(chǎn)

47、的效益有著密切的關(guān)系。1）、流水生產(chǎn)的特點(diǎn)1、工作地專業(yè)化。組成流水線的各個(gè)工作地都固定完成一道或少數(shù)幾道加工工序2、加工對(duì)象單向流動(dòng)。工作地按工藝流程順序排列，加工對(duì)象在工序間按單項(xiàng)流動(dòng)3、工作地?cái)?shù)量與作業(yè)時(shí)間相協(xié)調(diào)。各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的單件作業(yè)時(shí)間的比例相協(xié)調(diào)4、生產(chǎn)具有節(jié)奏性。加工對(duì)象在各道工序間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出5、生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性6、服裝生產(chǎn)加工工序可以組合。生產(chǎn)工藝流程可劃分為若干簡單工序，而且這工序可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行合并或分解2）組織流水生產(chǎn)的條件 1、產(chǎn)品要有一定的批量，使流水線能固定生產(chǎn)一種或幾種產(chǎn)品。 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定。 3、生產(chǎn)工藝過程能夠

48、劃分成若干簡單工序，而且這些工序能夠適當(dāng)進(jìn)行合并或分解。3）服裝流水生產(chǎn)的組織形式 由于流水生產(chǎn)組織的合理，過程緊湊，可增加產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約流動(dòng)資金，提高設(shè)備利用率和降低生產(chǎn)成本。因此，工業(yè)化服裝生產(chǎn)大多采用流水生產(chǎn)。流水生產(chǎn)的組織形式主要有以下兩種形式。 1、按工藝為原則組織生產(chǎn)（即工藝專業(yè)化形式）這種形式是按服裝生產(chǎn)的工藝階段或工藝設(shè)備相同性的原則來建立生產(chǎn)車間。通?？煞譃椴眉糗囬g、縫紉車間和整燙包裝車間等。在同一車間同集中了同類工藝設(shè)備和同工種工人，加工方法也大致相同，但加工對(duì)象具有多樣的特點(diǎn)。 2、按對(duì)象為原則組織生產(chǎn)（即產(chǎn)品專業(yè)化形式）這種形式是以加工對(duì)象（產(chǎn)品）作為劃分車

49、間的原則，將一種產(chǎn)品的全部（或大部分）的工藝過程集中在一個(gè)車間內(nèi)進(jìn)行，然后劃分為彼此相對(duì)獨(dú)立的封閉式車間。4）、流水線的設(shè)計(jì)1、計(jì)算流水線的節(jié)拍。流水線的工作節(jié)奏稱為流水節(jié)拍。對(duì)單一品種的流水線，節(jié)拍表示流水線生產(chǎn)出單位產(chǎn)品的時(shí)間間隔。節(jié)拍是流生產(chǎn)的一個(gè)重要工作參數(shù)，反映流水線的生產(chǎn)率。 計(jì)劃期有效工作時(shí)間（min）流水節(jié)拍= 計(jì)劃期流水線的產(chǎn)量（件）2、工序同期化。為了使流水線各工序的加工時(shí)間與平均節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，常采取必要的技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各工序的加工時(shí)間，使各工作的的節(jié)拍與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)工序的同期化。3、操作人員配備4、工作地?cái)?shù)確定5、流水線的平面布置

50、七、工藝設(shè)備布局的形式1、流水線作業(yè)方式：每件服裝的全部作業(yè)分為作業(yè)時(shí)間近似相等的若干工序，各工作位按順序直線排列在傳送帶一側(cè)或兩側(cè)，產(chǎn)品以單件形式從一端投入，另一端產(chǎn)出。工序組織難度大。優(yōu)點(diǎn)是，生產(chǎn)周期短，在制品壓量少，適合大批量生產(chǎn)。2、全件式加工方式每名工人獨(dú)立完成整件服裝的所有加工，要求工人較全能，生產(chǎn)效率低，適合品種多，批量少的生產(chǎn)。3、捆扎連續(xù)作業(yè)方式：按工序的加工順序和工作量大小配置設(shè)備，工序劃分較強(qiáng)，工位專業(yè)程度高，在制品10-20件為一捆進(jìn)行傳送。設(shè)備銨主流和支流的和實(shí)際需要進(jìn)行靈活機(jī)動(dòng)的配置，整條生產(chǎn)線按一個(gè)較長的節(jié)拍生產(chǎn)，適合中等批量的生產(chǎn)。4、同步作業(yè)方式以單件產(chǎn)品為單

51、位，按產(chǎn)品加工工藝流程順序逐次進(jìn)行作業(yè)的方式，工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間相等或成比例，設(shè)備完全按工藝順序和各工序工作量的大小進(jìn)行配置，適合少品種，大批量的生產(chǎn)。5、集團(tuán)作業(yè)方式按產(chǎn)品部件分成若干組分別進(jìn)行加工，每組內(nèi)配備所需的機(jī)種和人員，每組配一個(gè)熟練工人負(fù)責(zé)部件總體裝配，最后，有一個(gè)組負(fù)責(zé)裝配成成品。6、課桌式作業(yè)方式按產(chǎn)品的種類配備一定比例的設(shè)備和人員，形成一個(gè)獨(dú)立的加工單位，人數(shù)一般20-35人縫紉機(jī)按課桌式或?qū)γ媸脚帕?，特種機(jī)相對(duì)集中。工序間在制品的搬運(yùn)以捆的形式借助于小車，容器傳送進(jìn)行順序加工。7、懸吊生產(chǎn)系統(tǒng)采用吊掛式運(yùn)輸系統(tǒng)，在制品以吊掛的方式自動(dòng)傳到指定工位，是一種較先進(jìn)的加工系統(tǒng)。第六章

52、編制全場勞動(dòng)定員企業(yè)定員就是根據(jù)企業(yè)已確定的產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模，本著提高功效、節(jié)約用人和精簡機(jī)構(gòu)的原則，規(guī)定企業(yè)為正常進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所必須的各類人員的數(shù)量。一、 定員的作用1、為企業(yè)編制勞動(dòng)計(jì)劃、合理配備各類人員提供依據(jù)，避免企業(yè)因無用人標(biāo)準(zhǔn)而造成人浮于事的現(xiàn)象。2、使企業(yè)在用人方面做到胸中有數(shù)，并能隨著生產(chǎn)情況的變化相應(yīng)的調(diào)整勞動(dòng)力，防止各類人員的浪費(fèi)和忙閑不均。3、對(duì)新建企業(yè)進(jìn)行人員調(diào)配和培訓(xùn)提供依據(jù)，以保證新建企業(yè)能按期投產(chǎn)。4、企業(yè)定員時(shí)貫徹按勞分配原則、正確地組織工資分配與獎(jiǎng)勵(lì)工作的依據(jù)之一。二、定員的范圍企業(yè)定員包括企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)所需全部人員的數(shù)量。因此，它應(yīng)確定企業(yè)內(nèi)部各單位

53、廠部、車間、工段、班組以及各附屬機(jī)構(gòu)中，在正常生產(chǎn)條件下所需固定工和臨時(shí)工和工人數(shù)。企業(yè)職工按照他們的工作性質(zhì)、所處崗位和勞動(dòng)分工等特點(diǎn)，可分為以下六類1、生產(chǎn)工人。 企業(yè)中直接進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn)的人員，包括基本工人和輔助工人2、 學(xué)徒 。指在熟練工人指導(dǎo)下學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)并享受學(xué)徒待遇的人員，其性質(zhì)屬于后備的生產(chǎn)工人3、工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)各種工程技術(shù)的人員。如工程師，技術(shù)員4、 管理人員。 企業(yè)中承擔(dān)組織領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營管理工作的人員5、服務(wù)人員 。企業(yè)中承擔(dān)任職工生活福利、衛(wèi)生健康、文化教育以及警衛(wèi)消防等項(xiàng)工作的人員6、其它人員。三、定員的原則和方法1）、定員的原則1、必須以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)2、必須以

54、精簡、高效節(jié)約為目標(biāo)3、各類人員的比例關(guān)系要協(xié)調(diào)4、做到人盡其才、人事相宜5、創(chuàng)造貫徹執(zhí)行定員標(biāo)準(zhǔn)的良好環(huán)境6、定員標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適時(shí)修訂2）、定員的方法1、按勞動(dòng)效率（或勞動(dòng)定額）定員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、工人勞動(dòng)效率和平均出勤率計(jì)算。一般用于對(duì)手工操作為主的工種定員，比如服裝廠的縫紉，整燙和包裝工種的定員年度生產(chǎn)任務(wù)的定額工時(shí)定員人數(shù)= 年制度工時(shí)x預(yù)定定額完成系數(shù)x工人平均出勤率2、按設(shè)備數(shù)量定員根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、開工班次和工人看臺(tái)定額計(jì)算。主要用于計(jì)算以機(jī)械操作為主并以看臺(tái)定額考核工作量的工種定員。完成任務(wù)所必須的設(shè)備臺(tái)數(shù)x每天開工班次定員人數(shù)= 一個(gè)工人看臺(tái)定額x工人平均出勤率3、按崗位定員根據(jù)工作崗

55、位的數(shù)量、 各崗位所需的人數(shù)、開工班次數(shù)及工人平均出勤率等計(jì)算。適用于對(duì)無勞動(dòng)定額的輔助工人和服務(wù)人員的定員。如門衛(wèi)、電話總機(jī)等。4、按比例定員根據(jù)企業(yè)職工總數(shù)或某類人員總數(shù)的一定比例來確定另一類人員的數(shù)量。這種方法多用于計(jì)算非生產(chǎn)人員的定員。5、按組織機(jī)構(gòu)定員一般應(yīng)先確定企業(yè)的管理體制和組織機(jī)構(gòu)；然后確定各業(yè)務(wù)科室的業(yè)務(wù)分工、職責(zé)范圍；最后根據(jù)每個(gè)部門的業(yè)務(wù)內(nèi)容、工作量大小，確定其定員編制。管理人員的定員，主要采用這種方法。3）本廠定員 編制人員=30人 實(shí)際縫制人員=編制人員*（1+浮余率）=30*（1+25%）=38人 考慮出勤數(shù)時(shí)， 縫制人員=實(shí)際縫制人員/出勤率=38/95%=40人

56、 由于，一般裁剪工人約為縫紉工的12%左右（9%15%），整燙工人約為縫紉工人的14%左右（12%18%）所以，裁剪人數(shù)=40x12%=5人整燙人數(shù)=40x14%=6人生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)=縫制人數(shù)+裁剪人數(shù)+整燙人數(shù) =40+5+6 =51人 企業(yè)各部門人員配置 因?yàn)樵谖覈话阏J(rèn)為工廠人數(shù)在300人以下的為小型廠比例系數(shù)規(guī)定大廠為30%，中廠為40%，小廠為30%。因此設(shè)計(jì)中選用30% 一線工人=生產(chǎn)工人+預(yù)備工（一般占生產(chǎn)工人的3%） =51+51x3%=53人 二線工人=一線工人*比例系數(shù)=53x30%=16人 工人總數(shù)=一線工人+二線工人=53+16=69人 管理人員=工人總數(shù)*比例系數(shù)=69x12%=9人