室外場(chǎng)站工程施工方案及施工措施

1、室外場(chǎng)站工程施工方案及施工措施（1）石灰土（ 12%）施工 石灰應(yīng)在使用前 7-10 天充分消解，每噸石灰消解用 水量500800kg，即不過干揚(yáng)塵，又不過濕成團(tuán)，石灰的 各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)滿足川級(jí)以上石灰的標(biāo)準(zhǔn)。 在進(jìn)行石灰土的施工前應(yīng)進(jìn)行混合料的配合比組成 設(shè)計(jì)。確定石灰土的最佳含水量和最大干密度。 石灰土的施工采用場(chǎng)拌法，鋪料的順序依次為素土、石灰。用量按設(shè)計(jì)配合比計(jì)算，攤鋪厚度要均勻。攤鋪寬度 要寬于設(shè)計(jì)寬度。拌和用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和3-5 遍，拌和要均勻、無(wú)夾層，外觀要一致。拌和過程中要視含水量的大 小適當(dāng)灑水，保證含水量在最佳含水量左右不超過 1 個(gè)百分 點(diǎn)，然后用推土機(jī)排壓粗平，平地機(jī)

2、精平，縱橫坡度及高程 滿足設(shè)計(jì)要求后壓實(shí)。碾壓采用 12T 以上三輪壓路機(jī)和震動(dòng) 壓路機(jī)，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的 接縫處，由路邊向路中依次碾壓，碾壓6-8 遍，達(dá)到表面無(wú)明顯輪跡，密實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用拌和站法施工水泥穩(wěn)定土可以在中心站用 強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行集中拌和。但應(yīng)該注意的是:在攤鋪 過程中，如 中斷時(shí)間己超過 2-3h ，又 未按橫向接縫方 法處理，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合 料鏟除，并將己碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的 末端挖成一橫向(與路線垂直)垂直向下的斷面，然后 再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生及路緣處理1) 水 泥

3、 穩(wěn) 定 土 基 層 每 一 段 碾 壓 完 成 并 經(jīng) 壓 實(shí) 度 檢 查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。但如水泥穩(wěn)定 土 施 工 完 成 時(shí) ， 需 經(jīng) 過 7d 養(yǎng)生 期 。2) 水 泥 穩(wěn) 定 土 基 層 養(yǎng) 生 方 法 : 用 濕 砂 進(jìn) 行 灑 水 養(yǎng) 生 。 用 砂 覆 蓋 時(shí) ， 砂 層 厚 710cm， 砂 鋪 勻 后 ， 應(yīng) 立 即 灑水，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間砂的潮濕狀態(tài)，在整個(gè) 養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，不應(yīng)時(shí)干時(shí) 濕。灑水后應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī) 壓實(shí)。養(yǎng)生期不宜少于7d，如養(yǎng)生期少于7天就已做 上 承 層 ， 則應(yīng)注意勿使重型車輛通行并不宜讓基

4、層長(zhǎng)期暴曬 開裂（3）混凝土面層施工砼攤鋪和振搗：1）攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐 穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置 和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車 輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好鋼模的路槽 內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬 插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2）安放加強(qiáng)鋼筋安放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)在底部先攤鋪一 層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù) 加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù) 澆筑混凝土。3）振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用三輥軸和排式 振搗機(jī)均勻地振搗。排式振搗機(jī)的直徑一般為 51

5、0Cm， 間 距 不 應(yīng) 大 于 其 有 效 作 用 半 徑 的 1.5 倍 ， 并 不大于50 CM振搗時(shí)間不宜少于15s，以不再冒氣泡 并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全面振搗后， 再用三輥軸進(jìn)一步滾動(dòng)振 實(shí) 并 整 平 。 三 輥 軸 往 返 拖 拉 2-3 遍 ， 使 表 面 泛 漿 ， 并 趕出氣泡。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差， 應(yīng)重新補(bǔ)填找平， 重新振滾平整。4）砼板養(yǎng)護(hù)：砼表面修整完成后， 開始對(duì)砼板 進(jìn)行養(yǎng)生， 當(dāng)砼 板表面泌水消失后， 用土工布覆 蓋在砼板表面， 灑水 濕養(yǎng)，每天灑水至少23次，保證砼表面始終處于濕 潤(rùn)狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天， 并滿足規(guī)范要求。5）

6、接縫施工：縱縫：施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距， 預(yù)先在模板 上制作拉桿置放孔， 并在縫壁一側(cè)刷 隔離劑， 拉桿采 用螺紋鋼筋， 頂面的縫槽以切縫機(jī)切成， 深度為 3 4cm， 并 用 填 料 填 滿 。橫向縮縫：砼硬化其抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.810MPa 后,采用切縫機(jī)“跳倉(cāng)法”切縫，切縫深度為板厚的 1/3 1/4 。脹 縫 ： 在 施 工 中 設(shè) 置 ， 施 工 時(shí) 預(yù) 先 設(shè) 置 好 脹 縫 板 和傳力架，并預(yù)留好滑動(dòng)空間，為保證脹縫施工的平 整度以及機(jī)械化施工的連續(xù)性，脹縫板以上的砼硬化 后用切縫機(jī)按脹縫板的寬度切二條線，待填縫時(shí)，將 脹縫以上的砼鑿去。（ 4 ） 檢 修 坑施工順序：第 一 步 ： 土 方 開 挖第 二 步 ： 底 板 澆 筑第 三 步 ： 防 水 、 鑲 貼 塊 料 面 層 第四步;坑壁砌筑第五步：防水、鑲貼塊料面層第六步：安裝檢修坑木蓋板曾帶址下可町空141 I-I-zfl . fl I ：利. ll鐘凸1 jfrli HKjj： mi ” 儉 a *2： !出聲I*（5）花崗巖立緣石安裝