塔機基礎施工方案培訓講學

1、一、工程簡況二、對塔吊數(shù)量、型號的要求三、對塔機基礎的要求塔機基礎承載力驗算四、塔機基礎結構型式一覽表五、塔機基礎的定位六、塔機基礎施工質量要求七、塔機基礎安全文明施工措施八、塔機安裝完成后的使用九、附：塔機基礎設計施工圖、工程簡況:巴比亞半山工程位于重慶市巴南區(qū)李家沱長江大橋前。地塊呈不規(guī)則多邊 形，總用地面積149297用，由六大地塊組成。東南方向位于紅光大道干道、東 北方向鄰“融匯半島”及花溪工業(yè)園主干道、南臨花溪街道辦事處。 1-1 號樓和 1-5 號樓 31 層；1-2 號樓和 1-3 號樓 1 8層。根據(jù)現(xiàn)場情況，在挖孔樁施工前需 安裝完畢塔機，待人工挖孔樁開挖時即需要塔機吊運土石

2、方。二、 對塔吊數(shù)量、型號的需求： 根據(jù)各單位工程的平面尺寸、現(xiàn)場轉運情況、高層降效及運輸功率的需要， 擬在1-1號樓、1-3號樓、1-5號樓各安設一臺QTZ40型塔機，1-2號樓安設一 臺QTZ63型塔機。塔機平面位置及相對關系詳總平面布置圖。三、對塔吊基礎的要求：1 、 QTZ40 塔機的地基基礎要求： 土質應堅固牢實，承載能力大于 20噸/平方米。 混凝土基礎深度大于1280mm體積約為20立方米，重量為50噸。 水泥標號不低于 300#，混凝土基礎標號不低于 C35。 混凝土基礎表面應水平，水平度誤差小于 1/500。2、QTZ63 塔機的地基基礎要求： 土質應堅固牢實，承載能力大于

3、20噸/平方米。 混凝土基礎深度大于1400mm體積約為24.7立方米，重量為59.3噸。 水泥標號不低于 300#，混凝土基礎的承壓力不小于 20噸/平方米。 混凝土基礎表面應水平，水平度誤差小于 1/500。根據(jù)現(xiàn)場地基情況， 1-1 號樓、 1-2 號樓土質不能滿足承載力要求， 擬在基 坑下增設人工挖孔端承樁來達到塔機基礎要求1-2號樓QTZ63塔機基礎如下圖:Mm.'-AQTZ63塔機基礎1-1號樓QTZ40塔機基礎如下圖:Auu=£Ri|)U-QTZ40塔機基礎d m b h1-1#樓QTZ40型塔機基礎地基承載力驗算：1、樁基持力層擬進入中風化層，根據(jù)地勘資料顯示

4、，1-1號塔機樁基基巖中風化層天然搞壓強度標準值>5.62MPa, 1Pa=1N/mm2o即：5.62x 106 N/mm2=5.62X 1012N/ m22、 塔機設計承載力要求為 20噸/平方米，1噸=1000kg, 1kg=9.8N即：20 x 1000x 9.8=1.96x 105 N/ m23、樁孔直徑D=1600,面積為2.01 m2,設計塔機基坑面積為4 x 4=16 mF。4、承載力驗算：設計承載力：1.96X 105x 16=3.14x 106 N5.62X 1012x 2.01=11.3x 1012 N>3.14x 106 N 符合要求。1-2#樓 QTZ63型

5、塔機基礎地基承載力驗算：第1、2、3步驟計算數(shù)據(jù)同上，QTZ63型塔機設計承載力：1.96 x 105 x( 4.2x 4.2) =3.46x 106 N樁基承載力：11.3x 1012 N>3.46x 106 N 符合要求。四、塔機基礎結構型式一覽表編號塔機型 號地基土質情況及 基礎類型基礎鋼筋基礎砼備注1-1#QTZ40基坑 4mx4mx1.38m,基坑下樁基D=1600,樁基持力層 為中風化泥巖。基坑主筋：上下雙層雙向14240,架立筋 巾10240240。挖孔樁 主筋16200,箍筋 巾8100/200加勁箍 162000基坑墊層 C10;基坑砼C35樁 基C25樁護壁厚150/

6、90,護壁 鋼筋巾8150雙向，護壁砼為C2O1-2#QTZ63基坑4.2m >4.2m x.5m,基 坑下樁基 D=1600,樁基持力層為中風 化泥巖。基坑主筋：上下雙層雙向14240,架立筋 巾10240240。挖孔樁 主筋16200,箍筋 巾8100/200加勁箍 162000基坑墊層 C10;基坑砼C35,樁 基C25樁護壁厚150/90,護壁 鋼筋巾8150雙向，護壁砼為C2d1-3#QTZ40基坑 4mx4mx1.38m,基礎持力層為強風基坑主筋：上下雙層雙向14240,架立筋基坑墊層 C10;化泥巖。巾 10240240?；禹臗35人 L#1-5QTZ40基坑 4mx4m

7、x1.38m, 基礎持力層為強風 化泥巖。基坑主筋：上下雙層雙向14240,架立筋 巾 10240240?；訅|層 C10；基坑砼C35五、塔吊基礎的定位本工程塔吊定位是根據(jù)每棟樓圖示尺寸，結合工程實際吊運范圍和不與主 體結構發(fā)生定位矛盾且考慮到今后能方便拆除塔吊的情況下而準確的放線確 定。具體尺寸詳平面布置圖六、施工質量要求：塔機基礎除滿足上述要求外，施工中還應作到：1、1-3號、1-5號塔機基礎嵌巖大于500mm?；娱_挖至要求深度后，應 進行驗收，達到要求后用100mm厚C10混凝土墊層封底。2、1-1號、1-2號塔機樁孔驗收后以C35砼封底。3、塔機地腳螺栓在預埋時，必須用工廠隨機提供

8、的底架；放置預埋底架注意底架的方向性，切忌錯位；地腳螺栓分別戴上一個（或兩個）螺母，使螺母 底面與螺栓頂端的長度約100m m;將底架支承起來，便底架的底面高于待澆注 砼基礎頂面；用水準儀將底架的四角連接導管校平至相對相對誤差W1/500。地腳螺栓扶至豎直后，在螺栓下端鉤環(huán)內置入25的長度不小于400的鋼 筋，并將此鋼筋與綁扎好的鋼筋焊接成整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以 防止粘上砼等雜物；檢查底架的放置方位，水平底誤差及螺栓的豎直及固定情 況無誤后方可澆搗砼?；炷脸跄霸儆媒?jīng)緯儀校正四角螺栓套止口的水平度，要求水平誤差w 1/500。校正地腳螺栓的垂直度，使壓板安裝自如。4、所用原材料必

9、須具備合格證和試驗報告。5、鋼筋的制作、綁扎應符合設計及規(guī)范要求。6、混凝土配合比應經(jīng)試驗室出具試配報告， 澆筑時嚴格控制施工配合比， 混凝土應取樣試驗。本工程的塔機基礎采用商品混凝土澆筑。7、在基礎中預埋防雷接地極并搖測接地電阻（1-1號、1-2號塔機接地極與樁鋼筋籠焊接）。如下示意圖:8基頂預埋一根？50的鋼管，便于安裝完畢后底座內的排水。9、為保證地基不被水侵蝕，在塔吊基礎周邊挖一排水小溝排除積水以免因 地基沉陷而產生沉降。10、加強塔機基礎砼的養(yǎng)護，必須待砼達到強度 80%以上才能安裝。七、塔機基礎安全文明施工措施（一）、挖孔樁施工1、開挖樁孔應從上自下逐層進行， 挖一層土及時澆筑一節(jié)

10、砼護壁。 第一節(jié) 護壁應高出地面300。2、距孔口頂周邊1m搭設圍欄?？卓趹O安全蓋板，當盛土吊桶自孔內提 出地面時，必須將蓋板關閉孔口后，再進行謝卸土?？卓谥苓?m范圍內不得有 堆土和其他堆積物。3、 提升吊桶的機構其傳動部分及地面扒桿必須牢靠，制作、安裝應符合施 工設計要求。人員不得乘盛吊桶上下，必須另配鋼絲繩及滑輪并有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。4、應避免落物傷人，孔內應設半圓形防護板，隨挖掘深度逐層下移。吊運 物料時，作業(yè)人員應在防護板下面工作。5、 每次下井作業(yè)前應檢查井壁和抽樣檢測井內空氣，當有害氣體超過規(guī)定 時，應進行處理和用鼓風機送風。嚴禁用純氧進行通風換氣。6、進內照明

11、應采用安全礦燈或12v防爆燈具。樁孔較深時，上下聯(lián)系可通 過對講機等方式，地面不得少于 2名監(jiān)護人員。井下人員應輪流換作業(yè)，連續(xù)工作時間不應超過 2h。7、孔內潛水泵抽水時，嚴禁孔內作業(yè)，井內人員必須戴安全帽，夜間施工 時，懸掛警示燈示意繞行，地面有足夠照明。8、挖空完成后，應當天驗收，并及時將樁身鋼筋籠就位和澆筑砼。正在澆筑砼的樁孔周圍10M半徑內，其他樁不得有人在作業(yè)。（二）基坑施工1 、基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊 （段）分層開挖。根據(jù)水文和地質情況，采取在四側或兩側直立開挖或放坡， 以保證施工操作安全。2、對基坑基槽周邊， 搭設的斜通道兩側邊， 卸料平臺的外側邊均及時搭設 好防護欄桿，并刷紅白相間（ 500）的油漆作警示，安全員經(jīng)常檢查其完備性和 可靠性。八、本工程各棟號基礎人工挖孔樁的棄土全部由塔機吊運轉出，各棟號每天的渣土產量在40m3以上。而人工鏟土、塔機吊運一斗土約5分鐘，一斗土約0.35 m3, 一小時吊土 60-5X 0.35=4