監(jiān)理PC構(gòu)建吊裝細(xì)則

1、重慶金色悅城四期、五期一標(biāo)段（4、5、6、7、8#樓）工程四期PC構(gòu)件吊裝工程監(jiān)理細(xì)則編制人：審核人：重慶實(shí)達(dá)監(jiān)理工程有限公司二0一五年三月十三日目錄1、工程項(xiàng)目概況32、編制依據(jù)3、工程基本特征4、工作流程5、PC構(gòu)件吊裝控制重點(diǎn)、工程項(xiàng)目概況工程名稱:重慶金色悅城四期工程工程地址：金色悅城項(xiàng)目所在地開(kāi)工日期：2014年8月1日竣工日期：2018年6月30日建設(shè)單位：重慶萬(wàn)卓置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶筑博建筑設(shè)計(jì)院勘察單位：川東南地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：重慶實(shí)達(dá)監(jiān)理工程有限公司施工單位：重慶萬(wàn)泰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司二、監(jiān)理工作編制依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)

2、的監(jiān)理規(guī)劃混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50784-2013裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)GB/T8923-2011鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文三、工程基本特征本工程位于重慶市沙坪壩區(qū)西南角西物市場(chǎng)，中梁山以東。東臨鳳天大道和城市綠地，西臨鳳中路城市主干道，交通便利。四期包括3層整體地下室，1、2、3號(hào)樓為3棟33層高層、1棟2層幼兒園和1棟2層商業(yè)用房，項(xiàng)目建設(shè)用地21061總建筑面積134139，

3、13#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，1#商業(yè)、車(chē)庫(kù)及幼兒園采用框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防基本烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年?；A(chǔ)采用條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)和少量的筏板，1、2、3#樓主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2#樓采用PC吊裝技術(shù)和輕質(zhì)隔板等新工藝。四、監(jiān)理工作流程PC吊裝工程施工質(zhì)量控制工作流程：標(biāo)準(zhǔn)面結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)線復(fù)核、吊裝順序檢查一安全防護(hù)檢查、鋼筋連接件設(shè)置檢查、吊裝準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)吊裝過(guò)程檢驗(yàn)“構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋綁扎檢驗(yàn)砂澆筑檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)砂澆筑后外觀檢驗(yàn)五、PC構(gòu)件吊裝控制重點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作（1）審核施工單位上報(bào)的預(yù)制構(gòu)件吊裝方案，吊

4、裝運(yùn)輸使用的吊架、吊索、卡具、起重設(shè)備等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；自制、改制、修復(fù)和新購(gòu)置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或?qū)嶒?yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后方可投入使用。（2）根據(jù)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件按編號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)構(gòu)配件出廠合格證、外觀尺寸、觀感質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量、標(biāo)號(hào)位置和構(gòu)件的堆放順序。（3）首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝前，督促施工方對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)埋連接部位進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)施工方的檢驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。（4）吊裝作業(yè)前，施工方召開(kāi)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)吊裝作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)注意的部位

5、和事項(xiàng)，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，特別重要的部位，監(jiān)理工程師列席旁聽(tīng)交底會(huì)。（5）吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上，為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn)，吊裝前應(yīng)對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。（6）現(xiàn)場(chǎng)裝配施工前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件的相關(guān)資料、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件。2、預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理質(zhì)量控制（ .1預(yù)制構(gòu)件出廠進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)（ 1）預(yù)制構(gòu)件廠根據(jù)施工方的進(jìn)度計(jì)劃合理安排生產(chǎn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要，生產(chǎn)構(gòu)件要與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)層同步。2）預(yù)制構(gòu)件廠對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、

6、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過(guò)程中的構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)。（ 3）預(yù)制構(gòu)件廠要建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)，且構(gòu)件編碼所用材料宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼膜。（ 4）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)原材料檢驗(yàn)報(bào)告及混凝土強(qiáng)度報(bào)告等資料必須齊全。（ 5）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收導(dǎo)則的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 6）施工方、監(jiān)理方對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件做好接收檢驗(yàn)臺(tái)賬及記錄，明確進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)

7、人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。（ 7）對(duì)三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差，影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件，施工方應(yīng)建立退場(chǎng)構(gòu)件登記臺(tái)帳，明確進(jìn)出場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、擬使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。（ 8）退場(chǎng)構(gòu)件，應(yīng)做登記和醒目標(biāo)識(shí)，運(yùn)至指定存放場(chǎng)地存放，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，認(rèn)為經(jīng)過(guò)修補(bǔ)可以滿足使用要求的，經(jīng)檢測(cè)部門(mén)出具檢測(cè)報(bào)告后，可以繼續(xù)使用，不滿足上述條件的，按廢品處理，由構(gòu)件廠和施工方共同建立廢品管理臺(tái)帳，實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)登記備案，放入廢品存放區(qū)，禁止使用。監(jiān)理方對(duì)照廢品登記臺(tái)帳對(duì)廢品區(qū)進(jìn)行不定期復(fù)核。2.2 預(yù)制PC構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制（ 1）凸窗吊裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、

8、位置、朝向。（ 2）吊裝順序應(yīng)依次鋪開(kāi)，不能間隔吊裝。（ 3）吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm預(yù)制凸窗吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于3mm（ 4）預(yù)制凸窗安裝過(guò)程設(shè)置的臨時(shí)斜撐和底部支架，每件預(yù)制墻板不宜少于2道臨時(shí)斜撐且墻板底部支架必須牢固可靠。斜撐應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置。臨時(shí)斜撐和支架應(yīng)在連接部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除。5）預(yù)制凸窗結(jié)構(gòu)砼澆筑前對(duì)接縫進(jìn)行清理并充分澆水濕潤(rùn)，如接縫過(guò)大應(yīng)對(duì)周?chē)M(jìn)行坐漿封堵，坐漿應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同等級(jí)或高1級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，其厚度不宜大于20mm封堵時(shí)砂漿不能進(jìn)入接縫內(nèi)，封堵完成1天后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)砼澆筑作業(yè)。

9、（6）預(yù)制凸窗在結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后24小時(shí)內(nèi)不得使構(gòu)件受到震動(dòng)、碰撞。預(yù)制凸窗在結(jié)構(gòu)砼澆筑作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工檢查記錄，2.3 預(yù)制樓梯吊裝質(zhì)量控制（ 1）樓梯構(gòu)件起吊時(shí)，必須先進(jìn)行試吊，并且盡量讓梯段保持水平。（ 2）預(yù)制樓梯吊裝時(shí)至少要有4個(gè)吊點(diǎn)，須用專用鎖鏈和吊具；吊裝時(shí)應(yīng)用一長(zhǎng)一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡。（ 3）構(gòu)件吊至休息平臺(tái)上方30-50cm后，調(diào)整樓梯位置使預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留位置對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預(yù)制樓梯緩緩落下，脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置。（ 4）本工程預(yù)制樓梯主要是在結(jié)構(gòu)上下梯梁上預(yù)埋直徑為20的圓鋼，在預(yù)制PC樓梯端部相應(yīng)位置上預(yù)留2個(gè)75圓孔，該圓孔中心與梯

10、梁上預(yù)留的20鋼筋中心對(duì)齊，梯段吊裝固定完畢后，采用C30微膨脹細(xì)石混凝土澆灌，待混凝土強(qiáng)度形成后，梯段與梁之間的縫隙采用超高強(qiáng)無(wú)收縮鋼筋連接用灌漿料灌實(shí)。預(yù)制樓梯的加固安裝即完成。應(yīng)保證預(yù)埋鋼筋鉸接長(zhǎng)度和定位符合設(shè)計(jì)要求。（ 5）樓梯擱置長(zhǎng)度允許偏差土10mm標(biāo)高允許偏差士3mm軸線位置允許偏差5mm。2.4施工過(guò)程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定，不得使用。2）構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)

11、行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。（ 3）上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測(cè)定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。（ 4）節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。3、預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全控制（ 1）檢查起重吊裝器具準(zhǔn)備情況，構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過(guò)程中檢查吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔(dān)之間連接是否可靠，是否嚴(yán)格按照吊裝吊點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行起吊，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊。（ 2）構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴的安全帶應(yīng)