高壓噴射灌漿

1、洪家渡15#公路永久基礎高壓噴射灌漿技術措施中國水利水電第九工程局基礎處理處2000年12月23日一、工程概況2001年10月截流后，#、#導流洞出口水流將對沖15#公路，要求在今年枯期完成15#公路永久及臨時基礎防護工作，在978 高程以下到基巖做旋噴樁處理，旋噴樁直徑1.2m，中到中間距1.8m。二、高壓噴射灌漿施工工藝高壓噴射灌漿采用GS4型高壓噴射灌漿機，噴管外徑為108mm，噴射方式為旋噴形式。工藝流程框圖如下：放 樣鉆 孔終孔驗收下噴射管送風、送水漿液配制旋轉噴射送漿提 升回漿旋噴結束補 漿高壓噴射灌漿施工工藝流程框圖1、放孔根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場放樣，孔位偏差不得大于5cm，因故變更孔

2、位應征得設計同意。2、鉆孔鉆進時根據(jù)地質情況可選用回轉式SGZ-A型地質鉆機鉆進，或沖擊回轉偏心鉆頭跟管鉆進等鉆孔方法，孔徑為130mm。鉆孔必須保證孔向垂直，鉆機安裝必須平正穩(wěn)固，固壁方法則要根據(jù)地質情況確定，主要有泥漿固壁、PVC塑料管固壁，套管護壁三種方法 ，一般優(yōu)先采用泥漿固壁。3、終孔驗收孔斜率應小于 1.5%，發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求應及時糾正或采取補救措施。終孔時應對孔底進行沖洗，孔內沉碴厚度不得超過10cm，實際孔深應符合設計要求，誤差應小于1%。4、噴前調試噴射系統(tǒng)安裝好后，在下噴射管前需在孔外先進行調試，檢查管路是否暢通、各參數(shù)是否達到設計值、各設備是否能正常運轉（調試時漿可用水代

3、替漿）。經檢查無誤后方可下噴管。5、下噴射管下噴管時噴嘴及漿管應采取保護措施，漿管需帶漿（可用水代替）進行，噴嘴用包裝膠布保護。準確計算噴頭下置深度，與鉆孔深度相吻合后方可進行噴射。6、制漿（1）一般采用425#普通硅酸鹽水泥進行制漿，有特殊要求時，可用抗酸水泥等特種水泥，杜絕用礦碴水泥。根據(jù)地質情況及工程特殊要求，可在水泥漿液中摻入細砂、粉煤灰、水玻璃等摻合料，或使用高強度、高標號水泥。具體使用必須做試驗已便確定摻入量，其主要項目為：摻合料的細度和顆分曲線；漿液的穩(wěn)定性、流動性或粘度；漿液的析水率、沉淀速度；漿液的凝結時間和結石強度；結石的透水性；（2）水泥必須符合國家質量標準，水泥使用前應

4、作安定性試驗，對安定性達不到要求的水泥不得使用，不得使用受潮結塊水泥，制漿用水應符合拌制水工砼用水的要求。（3）水灰比應符合設計要求，漿液攪拌時間，使用普通攪拌機應不少于3min，使用高速攪拌機不少于30s，漿液比重應保持相對穩(wěn)定，并達到設計標準，使用前需過濾，自制備用至用完宜小于4h。7、開噴開始噴漿時，必須按漿、風、水的順序進行施工，以免管路堵塞。高壓泵用水必須用經過沉淀后的清水，不允許含有任何雜質，以免堵塞噴嘴。8、提升必須等孔口有返漿時才能提升，孔口長期不返漿，可采取在孔底靜噴，加大水泥比重進行靜灌堵漏，待孔口回漿后再進行施工。在提升過程中必須要控制好提出升速度，其速度主要根據(jù)孔口回漿

5、比重來調節(jié)，但是最快不能超過設計值。9、補漿噴射結束后，應對鉆孔進行靜壓、補漿。即：隨時觀察鉆孔內漿液下沉情況，隨下隨補，直至不在下沉為止。三、高壓噴射灌漿施工參數(shù)的確定高噴參數(shù)的確定一般要經過現(xiàn)場施工實驗進行確定，根據(jù)以往的施工經驗現(xiàn)將施工參數(shù)確定如下：序 號施工參數(shù)數(shù) 值備 注1水 壓300350MPa2風 壓0.60.8MPa3轉 速3圈/min4提升速度6cm/min5進漿比重大于1.656回漿比重大于1.07水嘴直徑1.72.0mm四、特殊情況處理（1）高噴施工中，若相鄰孔串漿，應將串漿孔封堵后，再進行正常施工，噴射結束后，將串漿孔重新鉆孔至原深度，再進行施工。（2）高噴作業(yè)應當連續(xù)

6、進行，若因故中斷，需短暫停機時，應先停止送水，中斷時間不能過長。短時間不能恢復，應提出噴管，沖洗干凈，待正常后，鉆孔至中斷時深度以下0.5m，再進行噴漿。（3）如遇到孔內滲漏地段，孔口長期不返漿，應采取以下措施：在孔底靜噴20min，再間斷提升或低于設計速度綬慢提升；從孔口回填細砂；可在水泥漿液中摻入細砂、粉煤灰、水玻璃等摻合料；若遇提升或轉動困難，為避免埋管等事故發(fā)生，應做好防范措施：降低水壓、準備千斤頂、吊車等。五、質量控制 高噴灌漿構筑的灌注樁屬隱蔽工程，因此要求所有的施工人員必須樹立質量第一的觀念，保證所有工序的質量，以確保最后灌注樁的質量。1、 灌漿作業(yè)必須在有技術員或質檢員在場的情況下進行，技術人員對噴嘴組裝及試運轉達認可后方可將噴嘴下入孔內。2、 噴過程中，應隨時檢查各種機具運轉是否正常。主要檢查內容包括：1）噴具入孔深度是否與孔深吻