01混凝土性能試驗(yàn)

1、淮安天地工程檢測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)HA/ZY01-2007共 6 頁(yè)第 1 頁(yè)名稱：混凝土拌合物性能試驗(yàn)第 1 版第0次修改發(fā)布日期2007年6月1日 混凝土拌合物性能試驗(yàn)1. 目的：為確保操作熟練、規(guī)范和檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠、有效。2. 適用范圍：本方法適用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能試驗(yàn),包括稠度試驗(yàn)、泌水試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)等。3. 檢測(cè)人員要求：檢測(cè)人員必須持證上崗。4檢測(cè)用的設(shè)備：混凝土維勃稠度儀、坍落度測(cè)定儀、鋼直尺。5采用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50080-2002。6試驗(yàn)方法6.1稠度試驗(yàn)坍落度與坍落擴(kuò)展度法(1)本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度不小于1

2、0mm的混凝土土合物稠度測(cè)定。(2)坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)所用的混凝土坍落度儀應(yīng)符合混凝土坍落度儀JG3021中有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。(3)坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。2）把拌和好的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，

3、搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，淮安天地工程檢測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)HA/ZY01-2007共 6 頁(yè)第 2 頁(yè)名稱：混凝土拌合物性能試驗(yàn)第 1 版第0次修改發(fā)布日期2007年6月1日 并應(yīng)在150s內(nèi)完成。4）提起坍落筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混

4、凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定；如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好，保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。6）當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺

5、測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。(4)混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以毫米為單位，測(cè)量精確至1mm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm維勃稠度法(1)本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，維勃稠度在530s之間的混凝土拌合物稠度測(cè)定。(2)維勃稠度試驗(yàn)步驟：1）維勃稠度儀應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用具潤(rùn)濕；2）將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料中心重合，然后擰緊

6、固定螺絲?；窗蔡斓毓こ虣z測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)HA/ZY01-2007共 6 頁(yè)第 3 頁(yè)名稱：混凝土拌合物性能試驗(yàn)第 1 版第0次修改發(fā)布日期2007年6月1日 3）把制作好的混凝土拌合物試樣用小鏟分三層經(jīng)喂料斗均勻地裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法應(yīng)按坍落度試驗(yàn)；4）把喂料斗轉(zhuǎn)離，垂直地提起坍落度筒，此時(shí)應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向的扭動(dòng)；5）把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺(tái)體頂面，放松測(cè)桿螺釘，降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面；6）擰緊定位螺釘，并檢查測(cè)桿螺釘是否已經(jīng)完全放松；7）在開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬間停止計(jì)時(shí)，并關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)。由秒表讀出時(shí)間即

7、為該混凝土拌合物的維勃稠度值，精確到1s;6.2泌水試驗(yàn)(1)本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物泌水測(cè)定。(2)儀器設(shè)備：試樣筒、臺(tái)秤、量筒、吸管、振動(dòng)臺(tái)、搗棒。（3）泌水試驗(yàn)步驟：應(yīng)用濕布濕潤(rùn)試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量。再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：1）方法A：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。將試樣一次裝入試樣筒內(nèi)，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振；并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。2）方法B：用搗棒搗實(shí)。采用搗棒搗實(shí)時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入，每層的

8、插搗次數(shù)應(yīng)為25次；搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容量外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直到拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。(2)在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受淮安天地工程檢測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)HA/ZY01-2007共 6 頁(yè)第 4 頁(yè)名稱：混凝土拌合物性能試驗(yàn)第 1 版第0次修改發(fā)布日期2007年6月1日 振動(dòng)；除了吸水操作外，

9、應(yīng)始終蓋好蓋子，室溫應(yīng)保持在20±2。(3)從計(jì)時(shí)開(kāi)始后60min內(nèi)，每隔10min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL。(4)泌水量和泌水率的結(jié)果計(jì)算及其確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1)泌水量應(yīng)按下式計(jì)算 Ba=V/A式中:Ba泌水量(mL/cm2)V最后一次吸水后累計(jì)的泌水量(mL)A試樣外露的表面面積(mm2)計(jì)算應(yīng)精確至0.01 mL/cm2。泌水量取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。

10、三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。2)泌水率應(yīng)按下式計(jì)算 B=VW/(W/G)GW×100GW=G1-G0式中:B泌水率(%)VW泌水總量(mL)GW試樣質(zhì)量(g)W混凝土拌合物總用水量(mL)G混凝土拌合物總質(zhì)量(g)G1試樣筒及試樣總質(zhì)量(g)G0試樣筒質(zhì)量(g)計(jì)算應(yīng)精確至1%。泌水率取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最淮安天地工程檢測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo)

11、書編號(hào)HA/ZY01-2007共 6 頁(yè)第 5 頁(yè)名稱：混凝土拌合物性能試驗(yàn)第 1 版第0次修改發(fā)布日期2007年6月1日 小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。6.3表觀密度試驗(yàn):(1)儀器設(shè)備：1)容量筒：金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手。對(duì)骨料最大粒徑不大于40mm的拌合物采用容積為5L的容量筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均為186±2mm，筒壁厚為3mm；骨料最大粒徑大于40mm時(shí)，容量筒的內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于骨料最大粒徑的4倍。容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。容量筒容積應(yīng)予以標(biāo)定，標(biāo)定方法可采用一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板，先稱出玻璃板和空桶

12、的質(zhì)量，然后向容量筒中灌入清水，當(dāng)水接近上口時(shí)，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)，應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡；然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分，將容量筒連同玻璃板放在臺(tái)稱上稱其質(zhì)量；兩次質(zhì)量之差（kg）即為容量筒的容積L；2)臺(tái)稱（稱量100kg,感量50g）3)振動(dòng)臺(tái)4)搗棒(2)表觀密度試驗(yàn)步驟：1)用濕布把容量筒內(nèi)外擦干凈，稱出容量筒質(zhì)量，精確至50g；2)混凝土的裝料及搗實(shí)方法應(yīng)根據(jù)拌合物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)為宜；大于70mm的用搗棒搗實(shí)為宜。采用搗棒搗實(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)容量筒的大小決定分層與插搗次數(shù)；用5L容量筒時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為25次；用大于5L 的容量筒時(shí)，每層混凝土的高度不應(yīng)大于100mm，每層插搗次數(shù)應(yīng)按每10000mm2截面不小于12次數(shù)計(jì)算。各次插搗應(yīng)由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止。采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)，應(yīng)一次將混凝土拌合物灌到高出容量筒口。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土低于筒口，應(yīng)隨時(shí)添加混凝土，振動(dòng)直到表面出漿為止?；窗蔡斓毓こ虣z測(cè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)HA/ZY01-2