LNG氣化站安全生產風險管理分析

1、LNG氣化站安全生產風險管理分析摘要：從LNG危險分析、重大危險源辨識、人的不安全行為、管理缺陷 等方面，論述了 LNG氣化站的有險危害因素，提出了從日常安全管理、預警管理、 事故應急管理三個方面改進 LNG氣化站安全管理的對策。關鍵詞：LNG氣化站；風險管理；風險評價廣州市煤氣公司廣州油制氣廠是廣州市生產管道煤氣的唯一氣源廠，地處廣州市東郊的吉山地區(qū)，占地總面積38hm2。 1988 年底破土動工， 1991 年正式投產。工廠原設計供氣能力為28X104m3/d。1996年10月，工廠通過技術改造，建成混氣站，利用降低油制氣熱值再摻混LPG接收廣石化的弛放氣摻混LPG變壓吸附制氮氣摻混LPG

2、等手段，擴展了氣源，使日供氣能力提高至 68X 104m3/d。 2002年實施了制氣能力擴容改造工程，建成一套日產煤氣35 X 104m3/d的CCRfe制氣裝置。經(jīng)過多年的技術改造，煤氣生產能力達103X 104m3/d。為不斷滿足日益增長的居民用氣需要，緩解冬季高峰供氣的壓力，降低生產成本，也為天然氣入穗做好前期準備工作，工廠從2003 年開始引入國產天然氣，并著手LNG氣化站的建設。2005年9月，LNG氣化站建成并開始試運行，其 高峰小時供氣量為 3X104m3/h,站內有8臺100m3的LNGB罐。對氣化站實施有 效的風險管理，確保安全運行，成為一項新課題。1 安全生產風險管理的概

3、念1安全生產風險管理是管理的重要組成部分，是安全科學的一個分支。安全生產風險管理就是針對人們生產、生活過程的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，實現(xiàn)生產、生活過程中人與機械設備、物料、環(huán)境的和諧，降低或消除生產風險，實現(xiàn)安全生產的目的。安全生產風險管理的內容包括危險有害因素分析、風險評價、日常安全管理、預警管理、事故應急管理等。2 危險有害因素分析2.1 物的不安全狀態(tài)分析LNG危險分析LNG 的 常壓 沸 點 是 -162 ， 液體 密 度為 430kg/m3 ， 氣 化 潛熱 為510.25kJ/kg 。 氣化后的氣體常壓密度是0.688kg/m3 ， 與空氣混合能形

4、成爆炸性混合物，爆炸下限（體積分數(shù)）為3.6%6.5%,爆炸上限（體積分數(shù)）為13.0%17.0%。作為生產介質，LNG的危險主要有以下4方面：a. 在某些LNG儲存設備中，由于LNG組成和密度差異引起分層，導致LNG突然大量蒸發(fā)，壓力驟升。若壓力超過設備的極限承壓能力時，會造成設備的損壞和LNG世漏，甚至爆炸。b. LNG 的儲存和操作在低溫下進行。因此，一旦發(fā)生泄漏，低溫會造成材料性能下降，導致更加嚴重的事故，并對人體造成嚴重傷害。c. 天然氣雖然毒性較小，但是其中通常含有體積分數(shù)為82%- 98%勺甲烷，一旦泄漏，會使空氣中的氧氣體積分數(shù)減少，造成人體缺氧窒息等人身傷亡事故。d. 空氣與

5、天然氣的混合物如果處于爆炸范圍內，碰到外部火源（ 火星、火焰等 ） 會著火燃燒，甚至爆炸。燃燒產生的熱輻射會對人身造成極大危害。 重大危險源辨識根據(jù)GB18218 2000重大危險源辨識，重大危險源是指長期或臨時生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。重大危險源的辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量，重大危險源分為生產場所重大危險源和儲存區(qū)重大危險源。天然氣在生產場所的臨界量為 1t ，在儲存區(qū)的臨界量為 10t 。在我廠LNG氣化站內，生產場所和罐

6、區(qū)都構成重大危險源，但兩者間距小于500m,因此，整個LNG氣化站構成一個重大危險源。2.2 人的不安全行為分析人的不安全行為就是不符合安全生產客觀規(guī)律，有可能導致傷亡事故和財產損失的人的行為。根據(jù)GB 6441 86 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 ，不安全行為分為13類。在LNG氣化站，這樣的現(xiàn)象時有發(fā)生，如：在LNG卸車時司機離崗，操作人員不按規(guī)定著裝，卸車完畢后不按規(guī)定進行安全檢查車輛就啟動離站，在檢修過程中檢修工人不按規(guī)定使用防爆工具等。2.3 管理缺陷 對定期開展安全現(xiàn)狀評價的意義認識不夠，職工對系統(tǒng)進行危害辨識、風險評價和風險控制的能力差。 重大危險源的監(jiān)督與管理還需進一步加強。 “三

7、違” （ 違章指揮、違章操作、違反勞動紀律） 行為在職工中時有發(fā)生，必須防止員工安全意識“疲勞” ，嚴格控制人的不安全行為。 安全生產檢查流于形式，力度不夠，專業(yè)性不強，整改事故隱患不及時。 缺乏面對危機的事故預警機制。 事故應急救援預案的演練流于形式，演練后沒有認真總結和改進。3 風險評價目前常用的風險評價方法較多， 各種評價方法的重點有所不同。 結合 LNG氣化站典型事故的特點，廣東省安全科學技術研究所采用美國道化學公司的評價方法對LNG氣化站火災爆炸的危險程度進行了定量評價。經(jīng)計算單元的危險指數(shù)和危險等級，在考慮安全措施（安全措施分為 3類：工藝控制、物質隔離、防火措施）補償前后的結論為

8、：采取補償措施前火災、爆炸危險指數(shù)為114，危險等級為中等；采取安全補償措施后火災、爆炸危險指數(shù)為79，危險等級為較輕。4 管理對策4.1 日常安全管理從事故預防的角度出發(fā)，按照“安全第一，預防為主”的安全生產方針，可采用安全管理措施和安全技術措施。4.1.1 安全管理措施 安全生產管理機構及管理人員完善的安全生產管理機構和合格、足夠的安全生產管理人員是確保安全生產、避免發(fā)生安全生產危機和化解安全生產危機的最關鍵因素之一。企業(yè)各級生產人員應該知道本崗位的安全生產風險、預防與化解安全生產危機的措施，通過建立安全生產責任制，明確每一位員工的安全生產職責，使其在各自的職責范圍內對安全生產負責。 安全

9、生產檢查制度制定安全生產檢查制度、實施安全生產檢查是及時發(fā)現(xiàn)安全生產危機和處理安全生產危機的重要手段。在廠內實行四級安全檢查制度，即廠級、分廠、工段、班組安全檢查，確保“全過程、全方位、全天候、全員”的安全管理得到貫徹和落實。 檢查制度及其落實應檢查各項安全生聲規(guī)章制度的建立、健全及其落實情況。包括各級安全生產責任制、安全檢查制度、設備管理制度、外來施工人員進出廠管理制度、動火管理制度、進入防爆區(qū)域管理制度、安全操作規(guī)程、事故應急救援預案等。 檢查隱患與整改采用多種方式，查找生產過程中設備（ 設施 ） 、環(huán)境的事故隱患以及人的不安全行為，對可能造成重大人員傷亡和財產損失的重大危險源實施重點管理

10、，特別是對發(fā)現(xiàn)的事故隱患要實施監(jiān)控措施。4.1.2 安全技術措施安全技術措施是安全生產綜合水平的體現(xiàn)，可靠、實用、先進的安全技術措施，不僅可以避免安全生產危機的發(fā)生，而且可以減少生產過程的職業(yè)危害，降低作業(yè)人員的勞動強度，提高勞動效率。 采用密封性良好的設備及管道儲存和輸送天然氣， 從設備選型上防止泄漏事故的發(fā)生。 在罐區(qū)、氣化區(qū)、卸車臺等有可能產生天然氣泄漏的區(qū)域均設置可燃氣體泄漏報警裝置，在儲罐區(qū)、氣化區(qū)的適當部位安裝火災探測器。 在天然氣輸配系統(tǒng)中，天然氣出站壓力、流量、儲存壓力、液位、氣化器后溫度等重要參數(shù)均有儀表監(jiān)測顯示，以防止壓力和溫度的異常變化引起事故。 在爆炸和火災危險場所嚴格

11、按照GB5005892爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備，并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。 天然氣系統(tǒng)的設備及管道采取相應的防靜電措施。 系統(tǒng)設置氮氣瓶若干，提供系統(tǒng)吹掃的氣源。 所有的放散氣均先通過一個空溫式加熱器， 與空氣換熱后， 溫度升高，密度小于空氣，放散后向上飄散，危險性降低。 LNG 儲罐區(qū)設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)，并在罐區(qū)周圍配置室外消火栓。罐區(qū)周圍設置固定式消防水炮及箱式消火栓，在LNGfi部1、BOG諸罐、卸車臺等處設置干粉滅火器。 系統(tǒng)運行過程中要求嚴格按規(guī)定進行操作，并穿戴好相應的防護用品，以防止人體與低溫物體接觸造成凍傷。4.

12、2 預警管理安全生產預警管理是根據(jù)安全生產的過程和結果是否滿足安全生產的管理目標和要求，來確定安全生產的活動處于“逆境” （ 事故期間，生產經(jīng)營不順或不利的狀態(tài)） 或“順境” （ 非事故期間，生產經(jīng)營順暢的狀態(tài)） ，并由此做出對策的管理活動 2 。主要包括安全預警分析和安全預控對策。安全預警分析是對生產中各類安全隱患，即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不良程度等要素進行監(jiān)測、識別、診斷與評價的一系列管理活動。安全預警分析包括4 個階段：監(jiān)測、識別、診斷、評價。安全預控對策是根據(jù)安全預警分析所提供的警示信息 （事故征兆的警源、警度、警級） 采取相應的防治措施，對各類事故征兆進行早期預防與提

13、前控制的管理活動。安全預控對策包括3 個活動階段：組織準備、日常監(jiān)控、危機管理。預警指標體系建立應結合現(xiàn)有的各類經(jīng)濟指標和生產控制指標，如LNG儲存可以建立以庫存量為依據(jù)的預警指標，并按需要不同，分級采取對策。具體預警指標體系需由工藝口、設備口、生產物資供應口、環(huán)?？?、統(tǒng)計口等各部門具體制訂。預警指標體系的構成是預警管理工作的重要環(huán)節(jié)，必須充分發(fā)揮集體的智慧。預警對策信息庫的建立同樣如此。4.3 事故應急管理應急預案又稱應急計劃，是針對可能發(fā)生的重大事故或災害，為保證迅速、有序、有效地開展應急與救援行動，降低事故損失而預先制定的有關計劃或、*方案。應急預案的目的是使任何可能的緊急情況不擴大并盡可能地排除，減少事故造成的人員傷亡和財產損失以及對環(huán)境產生的不利影響。應急預案的主要內容是重大危險源的辨識和分析、 應急處理預案的編制、應急處理預案的演習。應急預案的編制分為 3 個階段： 準備階段的目標是為事故應急預案編制制定方針和原則， 準備所需的資源，進行危險源辨識和風險評價、脆弱性目標分析、重點保護目標分析和應急救援資源需求分析。主要工作有成立編制組，明確任務，調查研究，收集資料，危險源辨識與風險評價，應急救援力量評估，提出應急救援的需求，協(xié)調各級應急救援機構等。 編制階段的任務是劃分預案類別、區(qū)域和層次，組織編寫，分析匯總和修改完善預案。 演練評估階段的任務是組織