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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄工程名稱L件巾冠央嬪僅餌一標(biāo)段施工單位貴州萬程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱鋼筋工程1/8交底提要:123、施工順序。?、施工工2。3、注息事項(xiàng)。為了確保工程施工質(zhì)量,使工程能保質(zhì)保量按時完成,特對鋼筋工程施工操作人員 進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容如下: 一、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)(GQ40型或DYQ32B電動液壓型,切斷刀片應(yīng)由工具鋼熱處理制成)、 鋼筋彎曲機(jī)(GW40型)、手動扳手(用于彎曲?10以下鋼筋)、手動對焊機(jī)(UN1-75 型)、點(diǎn)焊機(jī)(DN3-75型氣壓傳動式)、電弧焊機(jī)(BX3-300-2型、BX3-500-2型、BX2-1000 型,電焊條性能應(yīng)符合
2、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118 的規(guī)定,其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。)、電渣壓力焊焊接機(jī)(杠桿式單柱焊接機(jī)頭、絲桿 傳動式雙柱焊接機(jī)頭)、塔式起重機(jī)(用于鋼筋垂直運(yùn)輸,具主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)性 能指標(biāo)參考使用說明及相關(guān)國家規(guī)定)、鋼筋運(yùn)輸車(用于鋼筋水平運(yùn)輸)、石筆、墨 斗、尺子等。2、施工材料準(zhǔn)備(1)工程用所有鋼筋材料種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告且經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)驗(yàn)合格 (熱軋鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按批進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格鋼筋組成,重量不得大 于60噸;允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組 成混合批
3、,但各爐罐號含碳量之差不得大于 0.02%,含鎰量之差不得大于 0.15%;從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn) 和冷彎試驗(yàn))。(2)鋼筋半成品符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。(3)鋼筋幫扎用鐵絲(鍍鋅鐵絲)可米用 20-22號鍍鋅鐵絲,其中22號鍍鋅 鐵絲只用于格扎12mm以下鋼筋;水泥砂漿墊塊準(zhǔn)備(按設(shè)計規(guī)范要求厚 度 30 x 30mm);(4)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要 求;當(dāng)設(shè)M具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值 應(yīng)符合下列規(guī)定:a.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng) 小于1.25; b.鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)
4、測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3; c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。(5)鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。(6)熱軋鋼筋材料符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB130131991)、鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB14991998)的規(guī)定。3、施工其他準(zhǔn)備(1)鋼筋機(jī)械就位后必須搭設(shè)防護(hù)棚,嚴(yán)禁露天使用;(2)準(zhǔn)備足夠鋼筋機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的電源、電壓;(3) 鋼筋機(jī)械使用前必須經(jīng)專業(yè)機(jī)械工及電工進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格;技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術(shù)交底記錄
5、工程名稱仁懷市冠英殯儀館二標(biāo)段施工單位貴州方程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主 體工序名稱鋼筋工程2/8交底提要:1、施工順序2、施工工藝。3、注意事項(xiàng)。(4)基礎(chǔ)鋼筋施工時,墊層完成并清理干凈且彈出鋼筋位置線;樓板、框架梁鋼筋施工 時,樓板、框架梁模板安裝加固完成并清理干凈且彈出鋼筋位置線;墻、柱鋼筋施工時, 墻、柱位置線彈好并清理干凈;二、職業(yè)健康安全要求1、各類操作人員上崗前必須進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn),了解安全狀況,合格后方 可上崗;2、配備必要的安全防護(hù)裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、焊工用防護(hù)面罩、 工具袋等),并能正確使用;3、主要工種(如焊工、鋼筋制作工)必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)
6、行操作,特種作業(yè) 人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后持證上崗;4、操作人員發(fā)現(xiàn)焊機(jī)、斷鋼機(jī)、彎鋼機(jī)等出現(xiàn)故障時不得擅自修整,必須經(jīng)管理人 員安排專業(yè)機(jī)修工和電工修理,調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用;5、焊工操作前必須清理干凈焊花可能濺到范圍內(nèi)的易燃物、可燃物、易爆物等;6、施工作業(yè)應(yīng)有可靠安全的施工操作環(huán)境;7、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)編制有針對性的安全防護(hù)措施, 列出安全威脅點(diǎn);8、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,按“施工組織設(shè)計”和“施工方案”進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充, 將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清;9、其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 99)和貴州建工九公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l理的規(guī)
7、定;三、施工工藝1、鋼筋配料(1)根據(jù)構(gòu)件配筋圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù),填寫配料單;(2)詳細(xì)了解設(shè)計及規(guī)范關(guān)于混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,根據(jù)圖 紙尺寸準(zhǔn)確計算其下料長度;(3)對復(fù)雜構(gòu)件(如樓梯、異形柱、異形梁等),應(yīng)在平地面仿實(shí)放樣,然后 根據(jù)放樣進(jìn)行實(shí)測下料,以保證下料準(zhǔn)確;(4)如需鋼筋代換,必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能, 并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定及等強(qiáng)度或等面積代換原則,且應(yīng)征得設(shè)計單位同意;(5)在設(shè)計圖紙中,鋼筋配置細(xì)節(jié)問題沒有注明時,可按構(gòu)造要求處理;(6)配料計算時,須考慮鋼筋的形狀和
8、尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工安裝;(7)配料時,還要考慮施工需要的附加鋼筋(如樓、地面雙層雙向鋼筋所須的 撐腳);技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術(shù)交底記錄工程名稱仁懷市冠英殯儀館一標(biāo)段施工單位貴州方程建筑總公司交底部位基 礎(chǔ)、主體工序名稱鋼筋工程3/8交底提要:123、施工順序。?、施工工2。3、注息事項(xiàng)。(8)鋼筋配料完成并填寫好配料單后必須與圖紙?jiān)敿?xì)對照檢查,不得漏配和多配,以免造成窩,、返,及材料浪費(fèi);2、鋼筋加工(1)鋼筋切斷:a.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配, 統(tǒng)籌排料,先斷長料, 后斷短料,減少短料,減少損耗;b.斷料時避免用
9、短尺量長料,防止量料 中產(chǎn)生累計誤差,宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的 擋板;c.箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍; 對有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋箍筋直徑的10倍;(2)鋼筋彎曲:主要采用彎鋼機(jī)進(jìn)行;鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù) 鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出,根據(jù)不同的彎曲角 度扣除鋼筋彎曲調(diào)整值(30°扣0.35d, 45°扣0.5d, 60°扣0.85d, 90° 扣2d, 135°扣2.5d),扣法是從相鄰兩段長度中各扣T; 鋼筋端部帶半 圓彎鉤時,該段長度劃線時增加 0
10、.5d;(3)鋼筋加工完成并檢查(受力鋼筋順鋼 筋長度方向的凈尺寸偏差不超過± 10,彎起鋼筋的彎折位置偏差不超過土 20,箍筋內(nèi)的凈尺寸偏差不超過± 5)后,按/、同規(guī)格、形狀、所用部位進(jìn)行分類堆碼,掛明顯料牌標(biāo)識; 3、鋼筋焊接(1)鋼筋焊接方法分類及適用范圍:閃光對焊適用于HPB235級、HRB335級、 HRB400級、RRB400級鋼筋;幫條焊適用于 HPB235級、HRB335級、 HRB400級、RRB400級鋼筋;搭接焊適用于 HPB235級、HRB335級、 HRB400級、RRB400級鋼筋;電渣壓力焊適用于 HPB235級、HRB335 級、HRB40
11、0級鋼筋;電弧焊適用于 HPB235級、HRB335級鋼筋;電渣 壓力焊應(yīng)用于柱、墻、煙囪等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接,不 得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接;(2)在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)象條件下的焊接性能試驗(yàn), 合格后方可止式生產(chǎn);焊接前和焊接過程中的注意事項(xiàng):a.鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位與電極 接觸的鋼筋表面的銹斑油污、雜物等;鋼筋端部若有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯正或切除; b.焊接時應(yīng)注意觀察焊機(jī)電壓的波動情況:閃光對焊時當(dāng)電源電H降大于 5%、小于8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施,當(dāng)大于或等于8%時,不得進(jìn)行焊接;對于電渣壓力焊,當(dāng)電源電H降大
12、于 5%時,不宜進(jìn)行焊接;c.對從事焊接操作的工人應(yīng)經(jīng)常進(jìn) 行安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)格制度管理和實(shí)施安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生 燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故;d.焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修,確保正常使用;技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存技術(shù)交底記錄工程名稱L件巾冠央嬪僅餌一標(biāo)段施工單位貴州萬程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱鋼筋工程4/8交底提要:123、施工順序。?、施工-L2。3、注息事項(xiàng)。(4)鋼筋閃光對焊工藝:a.連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛過程,施焊時先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此
13、時端 面的間隙即噴出火花般熔化的金屬微粒一一閃光,接著徐徐移動鋼筋兩端面 仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光;當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,使鋼筋加熱到將近 熔點(diǎn)時,就以f 的壓力迅速頂鍛,先帶電頂鍛,再無電頂鍛到f 的長度, 焊接接頭即告完成。B.預(yù)熱閃光對焊預(yù)熱閃光對焊是在連續(xù)閃光對焊前增加一個預(yù)熱過程,以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū),具工藝過程包括:預(yù)熱、閃光和 頂鍛過程;施焊時先閉合電源,然后使兩根鋼筋端面交替的接觸和分開,這 時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)閃光,而形成預(yù)熱過程,當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫 度后進(jìn)入閃光階段,隨后頂鍛而成。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接 頭內(nèi)擠出,而且還要使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生塑性變形。(
14、5)鋼筋電弧焊工藝:a.鋼筋電弧焊是米用交流弧焊機(jī)以焊條為一板、鋼筋為一 板,利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接,主要包括幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊等接頭形式,應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置, 選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù);焊接時,引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的 部位進(jìn)行,不得燒傷主筋;焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密;焊接過程中應(yīng)及時清 渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過度,弧坑應(yīng)填滿;b.采用幫條焊時,兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2-5mm; c.采用搭接焊時,焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并 應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一條直線上;d.幫條焊幫條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)焊固定;搭接焊時,應(yīng)采用兩點(diǎn)固定;
15、定位焊縫與幫條端部或搭接端部的跑離應(yīng)大 于或等于20mm; e.施焊時,應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧,在端頭收 弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合;f.幫條焊或搭接焊的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7 倍;g.鋼筋與鋼板搭接時,焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍,焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍;(6)電渣壓力焊工藝:a.該工藝是將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附恿魍ㄟ^兩根鋼 筋端面間隙,在焊劑層卜形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋, 加壓完成焊接,設(shè)備包括焊接電流、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等,焊接過程
16、包括 引弧、電弧、電渣、頂壓過程;b.引弧過程:在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的盒ee niHnr左討含露虔丁忐九/日小枷擊七二升斗*青酒小缶ml刊"樂w件口d Tnm夕H j正匕乙-rmim j |少我) 口 以刀用刀力II人(刀、/ 1 '刃。外人,4 I AUJ隊(duì) J I勿風(fēng) "少次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的;c.電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時將接頭周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣 池;d.電渣過程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時電弧熄滅,進(jìn)入電恒世飪, 出丁電冽且保煙世恒他,
17、廠土人里電阻恐, 快恒他伽度TT刊山 筋端頭迅速而均勻熔化;e.當(dāng)鋼筋端頭2000 C , d寸力四技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術(shù)交底記錄工程名稱仁懷市冠英殯儀館一標(biāo)段施工單位貴州方程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主 體工序名稱鋼筋工程5/8交底提要:1、施工順序。2、施工工2。3、注息事項(xiàng)。達(dá)到全截面熔化達(dá)到全截面熔化時,迅速將上鋼筋向卜頂壓,將熔化的金 屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面,同時切斷電源,焊接即結(jié)束; f.鋼筋焊接的鼓包應(yīng)光滑均勻,且鼓包外沿超出鋼筋外皮不得小于4mm,上下鋼筋應(yīng)在同一軸線上,且必須及時將焊渣清理干凈;g.倘若出現(xiàn)接頭
18、不均勻、鼓包尺寸不足,上下鋼筋彎折,不在同一軸線上,應(yīng)及時進(jìn)行處 理。4、鋼筋安裝幫扎(1)安裝幫扎前準(zhǔn)備:a.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否 與料單相符,如有錯漏,及時增補(bǔ);b.準(zhǔn)備幫扎用鐵絲、幫扎工具、幫扎 架等;c.準(zhǔn)備控制保護(hù)層厚度用的水泥砂漿墊塊;d.劃出鋼筋位置線;e.幫扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模 板施工聯(lián)系討論支模和鋼筋幫扎的先后順序,以減少幫扎困難;(2)鋼筋幫扎接頭:a.鋼筋幫扎接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋 不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離/、應(yīng)小于鋼 筋直徑的10倍;b.同一構(gòu)件中相鄰縱向
19、受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開; e.當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率不大于或大于 25%時,最小搭接長度應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定;f.在幫扎搭接的搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)用鐵絲幫扎至少三點(diǎn);(3)基礎(chǔ)鋼筋幫扎:a.鋼筋網(wǎng)幫扎時,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)幫扎牢,中 間部分交叉可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移;b.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)卜面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置 正確;c.鋼筋彎鉤應(yīng)朝上,不應(yīng)倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng) 朝下;d.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面; e.現(xiàn)澆柱匕基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑, 以便連接;f.對厚
20、片筏基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)片,可采用鋼筋臨時支撐體系;(4)柱鋼筋幫扎:a.柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成450角, 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角;b.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯 布置在縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,幫扎箍筋時幫 扣相互間應(yīng)成八字形;c.下層柱鋼筋露出樓面B分,宜用工具式柱箍將其 收進(jìn)一個柱筋直徑,以便上層柱鋼筋搭接,當(dāng)柱截面有變化時,其下層柱 鋼筋的露出部分,必須在幫扎梁鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確;d.框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè);e.柱的鋼筋幫扎應(yīng)在模板安 裝之前;(5)墻鋼筋幫扎:a.墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過 4
21、米(鋼筋直徑0 12mm) 或6米(鋼筋直徑12mm),水平鋼筋不宜超過8米,以便幫扎;b.墻鋼 筋網(wǎng)幫扎同基礎(chǔ),鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi);c.采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵,以便固定鋼筋間距(撐鐵可采用6-10mm的鋼筋, 間距約1米,且相互錯開);d.墻鋼筋可在基礎(chǔ)鋼筋幫扎幫扎之后澆筑混 凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi);e.墻鋼筋幫扎應(yīng)在模板安裝之前進(jìn)行;(6)梁板鋼筋幫扎:a.從向受力鋼筋采用雙層排列時,兩用卜鋼筋間應(yīng)墊以直徑技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存技術(shù)交底記錄工程名稱L件巾冠央嬪僅餌一標(biāo)段施工單位貴州萬程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱鋼筋
22、工程6/8交底提要:123、施工順序。?、施工-L2。3、注息事項(xiàng)。25mm短鋼筋,以保持設(shè)計間距;b.箍筋接頭(彎鉤疊合部分)應(yīng)交錯布置在兩根架立 鋼筋上,其余同柱;c.板的鋼筋網(wǎng)幫扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上負(fù)筋,要防止被踩下, 特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂;d.板、次梁與主梁交叉處鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上;e.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分 稠密時,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈間距要有 30mm,以利澆筑混凝土; f.梁的高度較 小時,梁的鋼筋架空在梁頂上幫扎,然后再落位,梁的高度較大時,梁的鋼筋直在梁底 模上幫扎,其兩側(cè)或一側(cè)模后安裝;g.梁板
23、鋼筋幫扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓卜。 四、質(zhì)量要求1、閃光對焊質(zhì)量要求:(1)取樣抽檢在同一臺班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成300個同類型接頭作為一批,一周連續(xù)焊接時可累計計算,不足300個也按一批計算;(2)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批成品中切取 6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個進(jìn)行彎曲試 驗(yàn),三個拉伸試驗(yàn)試件的抗拉強(qiáng)度均不得彳氐于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,且至少有 兩個試件斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂,彎曲試驗(yàn)時彎曲至90° ,至少有2個試件不得發(fā)生破裂,如有2個試件發(fā)生破裂時,應(yīng)再取 6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)仍發(fā)生破裂即確定 該批接頭為不合格;(3)外觀檢查時每批抽檢10%,且不
24、得少于10個,接頭處不得有橫 向裂紋,與電極接觸處鋼筋表面,不得有明顯燒傷,接頭處的彎折不得大于4。,接頭處 的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍,且不得大于2cm (測量尺測量);2、電弧焊質(zhì)量要求:(1)取樣抽檢以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批,從成品中隨機(jī)抽取 3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn);在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制 作模擬構(gòu)件;(2)接頭外觀檢查應(yīng)在精渣后逐個進(jìn)行目測和量測,要求焊縫表面應(yīng)平整, 不得有凹陷和焊瘤,焊縫接頭區(qū)域不得有裂紋,焊縫接頭尺寸允許偏差及咬邊深度、氣 孔、夾渣等缺陷允許值應(yīng)符合表-1規(guī)定;預(yù)埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm, 鋼筋相對
25、鋼板的直角偏差不得大于 4° ,外觀檢查不合格的接頭可經(jīng)過修整和補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收;(3)拉伸試驗(yàn)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋 規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,各試件均應(yīng)斷于接頭焊縫之外,并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果一個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有一個試件斷于焊縫,或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有一個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值, 或有一個試件斷于焊縫,或有 3個試件呈脆性斷裂時,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品; 3、電渣壓力焊質(zhì)量要求:(1)取樣抽檢在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以 300個同級別鋼筋接頭作升-批,在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一
26、樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作升-批,不足300個接頭仍應(yīng)作升-批,再從每批接頭隨機(jī)抽取3個試件做拉伸試驗(yàn);(2)拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)仍有 1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為 不合格;(3)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,每個接頭四周包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等 于 4mm;技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔工程名稱仁懷市冠英殯儀館一標(biāo)段施工單位貴州方程建筑總公司交底部位基礎(chǔ)、主 體工序名稱鋼筋工程7/8交底
27、提要:1、施工順序。2、施工工藝。3、注意事項(xiàng)。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1倍,且不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施;鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差允許值(表-1)名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊幫條焊接頭中心線的縱向偏移mm0.5d一接頭處彎折角(0 )44接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d33焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm0.5d0.5d橫向咬邊深度mm0.50.5d在2d焊縫表面上的氣 孔及火渣數(shù)量個22mm266在全部焊縫表面上的 氣孔及夾渣數(shù)量個一一mm2一一4、鋼筋安裝質(zhì)量要求(1)鋼筋安裝完成后,在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收, 內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種、
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