上返梁筏板基礎(chǔ)墊層施工方案

1、 墊層施工方案目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1建筑概況12.2 地質(zhì)概況13.施工部署24.施工準備24.1機械準備24.2材料要求：24.3技術(shù)準備：35.施工方法35.1工藝流程35.2操作方法36 質(zhì)量保證措施67 成品保護78安全文明施工79 環(huán)境保護措施81編制依據(jù)1.1本工程施工圖紙1.2本工程地質(zhì)勘察報告1.3主要規(guī)范、規(guī)程及圖集： 表1-1主要規(guī)范、規(guī)范及圖集名稱編號工程測量規(guī)范GB50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑機械

2、使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55_2000普通混凝土用砂標準及檢驗方法JGJ52-2006混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GBT501072010建筑施工安全檢查評定辦法建筑工程安全生產(chǎn)管理條例工程建設(shè)標準強制性條文2009版建筑工程資料管理規(guī)程DB36/J002-20072.工程概況 2.1建筑概況新洪城大市場主市場位于南昌市象湖八月湖路以北，規(guī)劃的撫生西路以東，距離贛江西堤約500米。 本工程為新洪城大市場主市場。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)墊層為100mm厚C1

3、5混凝土。2.2 地質(zhì)概況2.2.1工程地質(zhì)條件及現(xiàn)場條件工程場地位于南昌市象湖新區(qū)，本場地原為贛江級階地，施工場地為荒雜地，地勢地形相對復(fù)雜，本區(qū)位于江南臺隆構(gòu)造單元的萍鄉(xiāng)樂平凹陷帶之北側(cè)，構(gòu)造上主要受贛江大斷裂影響，上部為第四系松散層所覆蓋，厚度約18-20.00m，基底為第三季新余群（EXN）巨厚的泥質(zhì)粉砂巖沉積層。 2.2.2水文地質(zhì)特征據(jù)勘察施工顯示，勘察場地地下水可分為上層滯水及第四系松散巖類孔隙承壓水兩種類型。上層滯水主要賦存于上部人工填土層及淺部細砂層之中?？辈炱陂g水位埋深為3.25.0m左右。水量有限，主要接受大氣降水的入滲補給，水位及水量受季節(jié)性變化影響大。第四系松散巖類孔

4、隙承壓水主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積砂礫石層中。接受贛江地表水體的側(cè)向補給，主要接受大氣降水垂直入滲補給洪水期。水量較為豐富?？辈炱陂g水位埋深一般為4.5m左右。地下水腐蝕性勘察中采取了地下水樣進行室內(nèi)腐蝕性相關(guān)指標的測試。依據(jù)室內(nèi)水質(zhì)分析報告，綜合判定，場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3.施工部署3.1基坑開挖的尺寸及位置偏差應(yīng)滿足施工和規(guī)范要求，建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢查，填寫基槽平面及標高實測記錄，并辦完驗收手續(xù)。3.2 基坑表面的浮土清理干凈，標高和表面平整度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。按程序進行分段驗槽，由勘察、監(jiān)理

5、單位、施工單位、質(zhì)檢部門、設(shè)計單位共同驗槽后，經(jīng)相關(guān)方對地基驗槽檢查記錄簽字確認后，才能進行基礎(chǔ)墊層施工。4.施工準備4.1機械準備 墊層施工：砂漿、C15商品混凝土、40×80木方、平板振動器、振動棒、汽車泵、流動電箱、刮杠、鐵耙子、碘鎢燈、方鍬、木抹子、鐵抹子等。4.2材料要求：4.2.1水泥為了減少每立方混凝土的水泥用量，同時為了解決堿-骨料反應(yīng)對混凝土工程的潛在危害、保證混凝土的耐久性和安全性，經(jīng)過綜合考慮，水泥品種優(yōu)先選用P.O42.5#硅酸鹽水泥。4.2.2骨料粗骨料采用5mm-25mm碎石，含泥量小于1%，顆粒級配及指標符合JGJ52-2006的有關(guān)要求；細骨料采用中粗

6、砂，細度模數(shù)應(yīng)大于2.3，含泥量小于3%，其它指標也要符合JGJ52-2006要求。摻合料（二級粉煤灰）；優(yōu)化配合比，控制原材料質(zhì)量，根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，需經(jīng)過多次試配，以確定最優(yōu)配合比，同時嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量，粗骨料（即石子）選用525mm碎石，必須連續(xù)級配，粗骨料不得含有機雜質(zhì)，且含泥量不得大于1%，細骨料采用中粗砂，細度模數(shù)以2.63.2為宜，含泥量控制在2%?；炷恋奶涠葹?60±20mm，坍落度的抽檢在開始澆筑混凝土后第一罐抽檢，后面每一罐混凝土均檢查一次，實測坍落度不得超過工程要求坍落度±20mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場

7、。攪拌站應(yīng)在正常情況下路程所用時間內(nèi)將混凝土運至現(xiàn)場，運輸最長時間為上下班時間+2h。 4.3技術(shù)準備： 墊層施工：（1）建筑物位置的標準軸線，必須經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)；（2）地基驗槽檢查驗收合格后，抓緊工序銜接，及時組織作業(yè)班組，進行基礎(chǔ)墊層混凝土施工，保證施工工期；（3）提前做好基礎(chǔ)混凝土墊層施工的技術(shù)、安全交底工作；（4）沖洗泵車的水管已接好，流動電箱已接好；5.施工方法 5.1工藝流程基層處理彈標高、水平控制線控制軸線復(fù)檢支模并檢查標高平面（斜面）部分墊層混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護 5.2操作方法（1）本工程墊層100mm厚，采用C15商品混凝土澆筑，承臺處墊層頂標高同承臺底標高，基礎(chǔ)

8、梁和筏板處墊層頂標高同基礎(chǔ)梁和筏板底標高，本工程承臺(高度大于1200mm)、電梯井、高度跨位置、底板外側(cè)周圈及集水坑采用磚胎膜，h1.5m厚度為240mm；1.5m< h2.5m厚度為370mm；h2.5m厚度為490mm。墊層每邊寬出磚胎膜外邊緣100mm。基礎(chǔ)邊緣處墊層做法見圖1：基礎(chǔ)邊緣處墊層做法。與承臺相連的筏板和基礎(chǔ)梁處的墊層從磚胎膜外邊緣處寬出100mm，見圖2：承臺下墊層做法及與承臺相連的筏板和基礎(chǔ)梁下墊層做法圖。后澆帶處墊層做法見圖3：后澆帶處墊層做法。 圖1：基礎(chǔ)邊緣處墊層做法 圖2：承臺下墊層做法及與承臺相連的筏板和基礎(chǔ)梁下墊層做法圖圖3：后澆帶處墊層做法（2）將基

9、土層上松動的基層及雜物等清理干凈；（3）為保證混凝土墊層的頂面標高，邊線的位置、標高，控制樁按2000mm-2500mm間距布置，在墊層表面拉線控制標高。基礎(chǔ)墊層混凝土外邊線應(yīng)為磚胎膜外邊線再往外側(cè)擴展100mm；（4）混凝土澆筑前須經(jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準；（5）混凝土墊層施工采用50×100木方作為模板，間隔1500mm用12（400mm長）鋼筋打入土層內(nèi)250mm，固定模板。（6）基礎(chǔ)墊層施工階段混凝土采用汽車泵輸送，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面，分區(qū)段進行混凝土澆筑；（7）墊層混凝土采用平板式振動器振搗，振動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間，以混凝土面層均勻出現(xiàn)漿液為準，移動

10、時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置、排與排之間應(yīng)相互搭接30mm50mm?；炷两K凝前（以用手指使勁按，出現(xiàn)按紋為準）用鐵抹子壓光。不得漏壓、少壓以減少混凝土表面龜裂現(xiàn)象；（8）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，混凝土超過初凝時間后按施工縫處理；（9）墊層混凝土終凝后灑水養(yǎng)護。待強度達到1.2Mpa后才能上人行走。（10）養(yǎng)護：本工程混凝土澆筑完畢后，采取覆蓋白色塑料布對混凝土進行養(yǎng)護。該項工作由混凝土壓光人員同時負責(zé)，禁止踩踏已收光的混凝土面。6 質(zhì)量保證措施6.1木方下面用木楔子塞墊，保證木方上部高度及平整。待混凝土強度達到1.2N/mm2后，拆掉木方；6.2墊層混凝土采

11、用平板式振動器振搗，振動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般情況下為2540S,以混凝土面層均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置、排與排之間應(yīng)相互搭接3050mm；6.3鋪設(shè)混凝土墊層時，必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，再用木刮板以控制木樁為標準進行刮平；6.4每部分的混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，不得超過混凝土的初凝時間。6.5質(zhì)量標準主控項目：混凝土所用水泥及外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。根據(jù)強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計?；炷翉姸缺仨毞显O(shè)計要求。用于檢查混凝土強度的試塊取樣留置

12、、制作、養(yǎng)護和試驗要符合現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBT50107-2010的規(guī)定?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。一般項目：混凝土所用礦物摻合料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及有關(guān)規(guī)定，摻量應(yīng)通過試驗確定?；炷了玫拇?、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及有關(guān)規(guī)定。允許偏差項目，見下表：表6-2-5允許偏差項目項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1標 高±10用水準儀或拉線尺量檢查 2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15 -10尺量檢

13、查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查混凝土達到設(shè)計強度，表面平整光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂，邊角平直方正，無缺楞掉角和開裂塌陷現(xiàn)象，混凝土澆筑后由專人負責(zé)看護，防止造成人為破壞。7 成品保護7.1混凝土澆筑完之后及時做好混凝土的養(yǎng)護，在養(yǎng)護后進行其他工種作業(yè)時，要防止油漆漿污染墊層；7.2砌筑磚胎模時，嚴禁向混凝土表面直接傾倒灰砂磚，嚴禁在混凝土表面拌制砂漿；7.3在混凝土強度達到1.2Mpa，方可在已澆筑的混凝土上行走及進行下一道工序施工。8安全文明施工8.1施工前應(yīng)逐級進行施工安全、技術(shù)交底，務(wù)必使全體施工人員了解安全、技術(shù)要求，并認真貫徹執(zhí)行；8.2重視安全“四寶”的作用，進入施工現(xiàn)場必須

14、戴安全帽，所有手動工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護器，施工中認真穿戴好各種勞動保護用品，防水施工人員穿軟底鞋；8.3應(yīng)遵守南昌市有關(guān)施工作業(yè)時間，特別對于施工噪音較大的工序應(yīng)盡量安排在正常工作時間，避免夜間施工發(fā)生擾民；8.4施工現(xiàn)場場地、車輛行駛道路應(yīng)經(jīng)過壓實平整，適量灑水防止塵土飛揚；8.5夜間施工按規(guī)定安設(shè)照明設(shè)施，特殊地段應(yīng)設(shè)置警示燈和安全標志；8.6夜間施工必須設(shè)置足夠的照明，危險區(qū)段必須設(shè)紅燈示警。8.7施工用電必須由持有上崗證的專業(yè)電工進行安裝、維修和管理。電器設(shè)備金屬外殼必須接地或接零，施工應(yīng)安裝防漏電保護器。施工用的電線必須用絕緣線，電線不得捆綁在鋼架管、鋼筋等導(dǎo)電體上。8.8施工機械應(yīng)由持上崗證的人員操作，遵守機械安全操作規(guī)程；8.9施工機械和電器設(shè)備應(yīng)進行認真維修保養(yǎng)，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中維修，非電氣機械人員不得擅自拆改電線和機械。8.10施工用電必須架空設(shè)置，嚴禁亂拉亂設(shè)。8.11五級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止施工。9 環(huán)境保護措施9.1提倡文明施工，加強人為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。最大限度減少施工噪音污染，加強對全體職工的環(huán)保教育，防止不必要的噪音產(chǎn)生；9.2教育員工遵守環(huán)境保護教育法規(guī)、有關(guān)規(guī)定及制度。在現(xiàn)場按操作規(guī)程和