污水處理廠驗(yàn)收規(guī)范

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 發(fā)布時(shí)間： 2003-01-10 實(shí)施時(shí)間： 2003-01-101 總則1.1 .1 為了加強(qiáng)城市污水處理廠工程質(zhì)量管理， 明確城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收要求，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.2 .2 本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建、改建的城市污水處理廠工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。1.1 .3 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中未涉及的內(nèi)容和檢測(cè)辦法， 按現(xiàn)行國家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2 .4 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范除執(zhí)行本規(guī)范外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2 術(shù)語2.0.1 污水處理sewage treatmen

2、t指城市生活污水及工業(yè)廢水經(jīng)處理達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。2.0.2 污水處理構(gòu)筑物 sewage treatment structure按污水處理工藝設(shè)計(jì)的污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池等。2.0.3 污泥處理構(gòu)筑物 sludge treatment structure按污泥處理工藝設(shè)計(jì)的污泥濃縮池、污泥消化池等。2.0.4 工藝管線 technical pipeline指污水處理構(gòu)筑物和污泥處理構(gòu)筑物及各機(jī)房之間的各種連接管道。 包括污水管、給水管、回用水管、污泥管、出水壓力管、空氣管、熱力管、沼氣管、投藥管線等。2.0.5 污水處理廠建筑物 sewage treat

3、ment plant construction engineering指各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的建筑廠房及運(yùn)營管理的建筑工程。 包括鼓風(fēng)機(jī)房、 污泥脫水機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、變配電設(shè)備房。綜合辦公樓等。2.0.6 配套工程 auxiliary engineering指為污水處理廠生產(chǎn)及管理服務(wù)的配套工程。包括廠內(nèi)道路、照明、綠化、廠區(qū)給排水等工程。2.0.7 自控及監(jiān)視系統(tǒng)Autocontrol and automated monitoring system是污水處理廠自動(dòng)化管理系統(tǒng)， 通過控制器、 模擬盤、 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度。2.0.8 杯口 cup rabbet指拼裝水池底板預(yù)留的凹槽。3 基本

4、規(guī)定3.1 材料與設(shè)備3.1.1 污水處理廠工程采用的各種材料與設(shè)備，其品種。規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1.2 污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備， 必須符合國家有關(guān)環(huán)保、 衛(wèi)生、 防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3 材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，不具備以上條件不得驗(yàn)收。3.1.4 進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)的材料和設(shè)備， 其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。3.1.5 國家規(guī)定或合同文件約定需要對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)的，應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。3.1.6

5、承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.1.7 進(jìn)口設(shè)備與配件和材料， 應(yīng)按合同文件嚴(yán)格檢驗(yàn)， 不符合要求的不得使用。3.1.8 所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，人運(yùn)輸、保管和施工過程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。3.1.9 現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)或 鑒定合格后使用。3.1.10 施工過程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量過程控制內(nèi)容。3.1.11 提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、果，新設(shè)備的成不得使用國家明令淘汰的材料與設(shè)備。3.2 施工3.2.1 污水處理廠工程施工的單位， 應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)， 建立質(zhì)量管理體

6、系， 并 應(yīng)對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制。3.2.2 污水處理廠工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人和特殊工種操作人， 應(yīng)取得 相應(yīng)資格持證上崗。3.2.3 在開工前必須檢驗(yàn)施工單位的施工組織總設(shè)計(jì)、 施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案， 保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。3.2.4 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)施工。 擅自變動(dòng)結(jié)構(gòu)主體或重 要使用功能所造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單應(yīng)負(fù)責(zé)。3.2.5 施工單位應(yīng)做好文明施工， 遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、 法規(guī)， 采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、 廢氣、 廢棄物以及噪聲、 振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。3.2.6 施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)

7、、防火、防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、 器具和標(biāo)志等， 并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安全技術(shù)特點(diǎn)， 提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實(shí)施。3.2.7 施工單位在冬期、 雨季進(jìn)行施工時(shí)， 應(yīng)制定冬期、 雨季施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。3.2.8 污水處理廠工程交工驗(yàn)收時(shí)， 在辦理交工手續(xù)后， 建設(shè)單位應(yīng)組織通水試運(yùn)行。 試運(yùn)行期為一年， 施工單位應(yīng)在試運(yùn)行期內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)保修責(zé)任。 試 運(yùn)行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。3.3 驗(yàn) 收3.3.1 污水處理廠工程驗(yàn)收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；2 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；3 設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；4 污水

8、處理廠工程交工驗(yàn)收；5 通水試運(yùn)行；6 污水處理廠竣工驗(yàn)收。3.3.2 污水處理廠工程的單位、分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范表A.0.3 劃分。3.3.3 污水處理廠工程的驗(yàn)收記錄和報(bào)告應(yīng)按本規(guī)范表B.0.1B.0.3的格式和要求填寫。3.3.4 工程驗(yàn)收申報(bào)制度按下列規(guī)定：1 申報(bào)工程主要部位驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 24 小時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位書面 提出；2 申報(bào)單位工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 10 個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面 提出；3 申報(bào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先 10 個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位 書面提出；4 申報(bào)污水處理廠工程交工驗(yàn)收， 施工單位應(yīng)預(yù)先一個(gè)月向監(jiān)理和建設(shè)單位 書面提出。3.

9、3.5 污水處理廠工程的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國家 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB 107）的規(guī)定執(zhí)行。3.3.6 本規(guī)范中未明確檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢數(shù)量時(shí)， 應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)工 程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。 規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國家規(guī)范的， 應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。4 施工測(cè)量4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工程施工測(cè)量。4.1.2 工程施工測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 設(shè)計(jì)文件及測(cè)量交樁記錄；2 廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；3 施工測(cè)量記錄與監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄。1.1.4 工程測(cè)量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；2 廠區(qū)基線及主軸線

10、角度， 測(cè)量至少四個(gè)測(cè)角， 其閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求；3 廠區(qū)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)， 應(yīng)至少觀測(cè)兩組， 每組三點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。1.1.5 廠區(qū)的控制坐標(biāo)樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置拴樁。1.1.6 工程施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測(cè)制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測(cè)制，并填寫記錄。1.1.7 施工單位應(yīng)根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線。坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表。4.2 廠區(qū)總平面控制主控項(xiàng)目4.2.1 廠區(qū)總平面測(cè)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：l ）對(duì)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核；2）依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基線，對(duì)圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量；3）主軸線的測(cè)量設(shè)置

11、點(diǎn)不少于3 個(gè)。2 檢驗(yàn)方法：1）檢查測(cè)量記錄、監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄；2）實(shí)地檢查軸線距離及觀測(cè)角度。4.2.2 廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4.2.3 總平面的測(cè)量控制必須進(jìn)行測(cè)角、 量距、 平差調(diào)整。 坐標(biāo)基線和軸線的丈量回?cái)?shù)、測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)、方向角觀測(cè)回?cái)?shù)，應(yīng)符合表4.2.3 的規(guī)定。表4.2.3丈量、測(cè)距、方向角洲回?cái)?shù)等級(jí)丈量回?cái)?shù)測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)方向角觀測(cè)回?cái)?shù)軸線基線軸線基線J1J2R344612m2335912IV12244檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。4.2.4 控制軸線可在軸線上加點(diǎn)，形成整體或局部方格網(wǎng)，作為控制網(wǎng)。檢驗(yàn)方法：1檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)測(cè)記錄；2實(shí)測(cè)

12、一個(gè)方格網(wǎng)邊長及角度閉合。4.3 單位工程平面控制主控項(xiàng)目4.3.1 平面位置及方向樁應(yīng)對(duì)主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線點(diǎn)，點(diǎn)問距不宜大于10ml檢驗(yàn)方法：1檢查放線大樣圖和放線記錄；2用直角坐標(biāo)法量測(cè)距離。4.3.2 平面控制中心點(diǎn)交匯誤差應(yīng)不大于 5mm檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量放線圖及放線復(fù)測(cè)記錄。4.3.3 地 下各種管線開槽的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。檢驗(yàn)方法：1檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；2檢查放線施工記錄。4.3.4 道路中心樁和邊樁的測(cè)設(shè)應(yīng)控制線位。檢驗(yàn)方法：1對(duì)中心線實(shí)測(cè)實(shí)量；2檢查測(cè)量記錄。一般項(xiàng)目4.3.5 建筑物定位放線的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗(yàn)方法：量測(cè)龍門板、外墻軸線

13、及尺寸。4.3.6 構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)筑物測(cè)量控制圖及測(cè)量記錄。4.3.7 附屬工程項(xiàng)目應(yīng)定位測(cè)量。檢驗(yàn)方法：檢查放線圖、測(cè)量記錄。4.3.8 建筑物及構(gòu)筑物的邊長、測(cè)量控制及復(fù)測(cè)控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程 測(cè)量規(guī)范（GB 5026）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。4.4 高程測(cè)量控制主控項(xiàng)目4.4.1 設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合土 12（Li） 0.5mmLi 一為兩點(diǎn)封閉直線，km 的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合土 20（L）0.5mm（L一為環(huán)線長度，km） 的閉合要求。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量復(fù)核記錄。4.4.2 廠區(qū)高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，點(diǎn)位間距宜為 50

14、100m樁應(yīng)牢固、穩(wěn)妥，設(shè) 置在不易被碰撞處，且標(biāo)記明顯。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查高程控制點(diǎn)布設(shè)圖。4.4.3 高程測(cè)量應(yīng)用四等水準(zhǔn)測(cè)定，并應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。表4.4.3高程測(cè)量等級(jí)劃分等 級(jí)水準(zhǔn)視線長度測(cè)站前后視跑離之差/、大于（項(xiàng)視線距地向圖度不小于（項(xiàng)望遠(yuǎn)鏡放大 率不大于（倍）水平管分劃 值不大于R5010.54012 /2mmm6520.324 3015 /2mmIV8040.32025 /2mm檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄4.4.4 高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過程中，每 12個(gè)月或 遇特殊原因應(yīng)復(fù)測(cè)。檢驗(yàn)方法： 1 檢查高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)記錄；2 實(shí)測(cè)檢查兩組，每組三個(gè)

15、點(diǎn)的高程閉合。一般項(xiàng)目4.4.5 單位工程的高程應(yīng)測(cè)量、標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄，實(shí)測(cè)設(shè)定點(diǎn)。4.4.6 單位工程的高程測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高程點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)選用另一個(gè)高程控制點(diǎn)或相鄰構(gòu)筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差應(yīng)為5mm；2 設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四角。 大型構(gòu)筑物及管道工程的高程設(shè)定點(diǎn)間距不得大于10m。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄。4.4.7 地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，自建成起每12個(gè)月觀測(cè)一次，至竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：實(shí)地觀察，檢查一年的觀測(cè)記錄。5 地基與基礎(chǔ)工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于城市污水處理廠工程的構(gòu)筑物、 建筑物的天然地基、 人工地基

16、、 樁基、地基與基礎(chǔ)工程等。5.1.2 地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：l 地質(zhì)水文勘探資料；2 施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；3 地基與基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；4 地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告（包括預(yù)制構(gòu)件）5 施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；6 樁基、地基處理檢測(cè)報(bào)告。5.1.3 污水處理廠工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收， 除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外， 還應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202)的規(guī)定。5.2 基坑開挖與回填主控項(xiàng)目5.2.1 基坑開挖前應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.2.2 基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)

17、符合設(shè)計(jì)要來。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。5.2.3 復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗(yàn)局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5.2.4 基坑開挖的排水和降低地下水應(yīng)確?；赘刹凼┕ぁz驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5.2.5 支護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.2.6 基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的密實(shí)度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.3 天然地基主控項(xiàng)目5.3.1 天然地基(原狀土地基、砂石地基、巖石地基)，不得超挖和擾動(dòng)、受水浸泡、凍脹等。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。5.3.2 基底局部不符合設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢

18、驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。5.3.3 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。一般項(xiàng)目5.3.4 地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前. 應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標(biāo)高及軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.3.5 地基開挖時(shí)，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.4 人工地基主控項(xiàng)目5.4.1 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。5.4.2 基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.4.3 無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。一般項(xiàng)目5.4.4 重型夯實(shí)的地基應(yīng)降

19、低地下水，處理地下障礙物。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.4.5 地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.4.6 特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。5.5 樁基礎(chǔ)主控項(xiàng)目5.5.1 沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、出廠合格證。5.5.2 沉入樁沉入時(shí)， 樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。 樁頂高程和貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁尖高程允許偏差為100mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，試驗(yàn)檢測(cè)。5.5.3 灌注樁灌注混凝土

20、時(shí)，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應(yīng)進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、樁基檢測(cè)報(bào)告。一般項(xiàng)目5.5.4 沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。5.5.5 灌注樁基礎(chǔ)的鉆機(jī)等設(shè)備安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后，應(yīng)對(duì)孔深、 孔徑等項(xiàng)目檢測(cè)。 孔深、 孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求， 孔深允許偏差為 0 ， 500mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。5.5.6 灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5.5.7 樁基應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄。6 污水處理構(gòu)筑物6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于污水處理系統(tǒng)的沉砂池、初沉

21、淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化溝、計(jì)量槽、閘井等工程。1 施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 測(cè)量放線資料和沉降觀測(cè)記錄；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。6.1.3 污水處理構(gòu)筑物的混凝土， 除應(yīng)具有良好的抗壓性能外， 還應(yīng)具有抗?jié)B性能、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。對(duì)混凝土的堿活性骨料反應(yīng)，應(yīng)加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為 3kg。6.1.4 污水處理構(gòu)筑物的混凝土池壁與底板、壁板間濕接縫以及施工縫等的混凝土應(yīng)密實(shí)、結(jié)合牢固。6.1.5 污水處理構(gòu)筑物處于地下水位較高時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取抗浮措施。6.1.6 污水處理構(gòu)筑

22、物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收， 除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外， 還應(yīng)符合現(xiàn)行國家給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ141) 和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB 50204)的規(guī)定。6.1.7 污水處理構(gòu)筑物宜采用新型、 耐久的“止水帶”材料， 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.2 鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池主控項(xiàng)目6.2.1 混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。6.2.2 底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程允許偏差應(yīng)為土5mm坡度允許偏差應(yīng)為0.15%，底板平整度允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。6.2.3 池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部

23、位混凝土應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.4 預(yù)制的池壁板應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。池壁板安裝的間隙允許偏差應(yīng)為 10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，觀察檢查。6.2.5 池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。一般項(xiàng)目6.2.6 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。6.2.7 鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合表 6.2.7的規(guī)定。表6.2.7鋼筋混凝土池底板允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓池半徑20用鋼尺量2底板軸線位移10用經(jīng)緯儀測(cè)量1點(diǎn)3中心支墩與杯口圓周的圓心位移8用鋼尺量4預(yù)埋管、預(yù)留孔中心10用鋼尺量5預(yù)埋件

24、中心位置5用鋼尺量頂血局程5用水準(zhǔn)儀測(cè)量一6.2.8 現(xiàn)澆混凝土杯口應(yīng)與底板混凝土銜接密實(shí)，杯口內(nèi)表面應(yīng)平整檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。6.2.9 現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差應(yīng)符合表 6.2.9的規(guī)定。表6.2.9現(xiàn)澆混凝土杯國允許偏差和檢驗(yàn) 方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1杯口內(nèi)高程0,-5用水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心位移8用經(jīng)緯儀測(cè)量6.2.10 預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不應(yīng)有裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.11 預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò) 臺(tái)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.12 壁板安裝時(shí)，應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，做好界面處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2

25、.13 預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表 6.2.13的規(guī)定表6.2.13預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1壁板、梁、柱中心軸線5用鋼尺量2壁板、柱高程5用水準(zhǔn)儀測(cè)量3壁板及柱垂直度HK 5mH 5m8用垂線和尺測(cè)量4挑梁高程-5 , 0用水準(zhǔn)儀測(cè)量5壁板與定位中線半徑7用鋼尺量注：H為壁板及柱的全高6.2.14 混凝土構(gòu)件預(yù)制，砂、石材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求?；炷恋臐仓?yīng)振 搗密實(shí)、養(yǎng)生充分，不得有蜂窩、麻面及損傷。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。6.2.15 預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差應(yīng)符合表 6.2.15的規(guī)定。表6.2.15預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差和

26、檢驗(yàn)方法項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1平整度5用2m直尺量測(cè)2斷面尺 寸壁板（梁、柱）長度0, -8 (0, -10)用鋼尺量測(cè)寬度+ 4, - 2 (5)厚度+ 4, 一2(直順度：L/750且20)矢局 123預(yù)埋件中心5螺栓位置2螺栓外露+ 10, - 5長度4 預(yù)留孔中心10注：表中L為預(yù)制梁、柱的長度；括號(hào)內(nèi)為梁、柱的允許偏差。1.1.16 水池的懸臂梁軸線位移應(yīng)不大于 8mm支承面高程允許偏差應(yīng)為+2mm 5mm檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，儀器測(cè)量。1.1.17 噴涂混凝土的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有砂漿流淌、流墜、空 鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.1.18 集水槽安裝應(yīng)

27、與水池同心，允許偏差應(yīng)為 5mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。1.1.19 堰板加工厚度應(yīng)均勻一致，鋸齒外形尺寸應(yīng)對(duì)稱、分布均勻。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。1.1.20 堰板安裝應(yīng)平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應(yīng)準(zhǔn)確。堰板齒口下底 高程應(yīng)處在同一水平線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。保證全周長上的水平度允許偏差應(yīng)不大 于 1mm檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測(cè)量。6.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池主控項(xiàng)目6.3.1 澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈。混凝土銜接應(yīng)密 實(shí)，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄。6.3.2 鋼筋混凝土水池的其他項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范6.2.1、6.2.2、6.2.6條款執(zhí)行

28、。6.3.3 混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)堅(jiān)直、貫通、密實(shí)，三維位置準(zhǔn)確， 功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。般項(xiàng)目6.3.4 混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過相關(guān)規(guī)范規(guī)定， 且 應(yīng)平整。潔凈，邊角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.5 現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差應(yīng)符合表 6.3.5的規(guī)定。表6.3.5現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差和檢驗(yàn)方法頃次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移池壁、柱、梁8用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn)2高程池壁10水準(zhǔn)儀測(cè)量柱、梁、頂板103平聞尺寸（池體的長、寬 或直徑）邊長或直徑20用尺量長寬各計(jì)1點(diǎn)4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板+ 10, -5用尺量

29、測(cè)孔洞、槽、內(nèi)凈 空10用尺量測(cè)5表向平整度一平面8用2m直尺檢查輪軌面5水準(zhǔn)儀測(cè)量6墻向垂直度IHC 5m8用垂線檢查每側(cè)面5m IHC 20m1.5H/10007中心線位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋支 管5用尺量測(cè)預(yù)留洞10沉砂槽5用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn)8坡度0.15%水準(zhǔn)儀測(cè)量注：H為池壁全高。6.3.6 水池混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為0, +3mm檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6.3.7 預(yù)埋管、件、止水帶和填縫板等應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。6.4 土建與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目6.4.1 設(shè)備安裝的預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置、 數(shù)量、 規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無誤，

30、 預(yù)埋件標(biāo)高允許偏差應(yīng)為 3mm中心位置允許偏差應(yīng)不大于5mm檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6.4.2 水池頂部平面的混凝土應(yīng)平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測(cè)。6.4.3 安裝刮泥機(jī)設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量，檢查施工記錄。6.4.4 螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。一般項(xiàng)目6.4.5 安裝刮泥機(jī)和螺旋泵的池底板， 在水泥砂漿抹面前應(yīng)鑿毛處理、 分層抹面。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6.5 水池滿水試驗(yàn)6.5.1 每座水池完工后， 必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 給 水排水

31、構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ 141）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄觀察檢查。7 污泥處理構(gòu)筑物7.1 一般規(guī)定7.1.1 本章適用于污泥處理系統(tǒng)的濃縮池、消化池、貯泥池等構(gòu)筑物工程。7.1.2 污泥處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)，檢查的有關(guān)資料應(yīng)符合本規(guī)范第 6.1.2 規(guī) 定。7.1.3 污泥處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)范第 6 章規(guī)定。7.1.4 消化池應(yīng)具有密封性能和保溫性能。7.1.5 采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范要求。7.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物主控項(xiàng)目7.2.1 消化池模板施工支架必須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。池體混凝土如采 用縱、橫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，張

32、拉順序必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查模板計(jì)算書、張拉施工記錄，觀察檢查。7.2.2 污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實(shí)、不滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目7.2.3 消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對(duì)張拉控制應(yīng)力和伸長值進(jìn)行雙控。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7.2.4 消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)發(fā)生的滑脫、斷絲數(shù)量不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截 面預(yù)應(yīng)力鋼筋總量的1%。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。7.2.5 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.6 現(xiàn)澆混凝土消化池施工允許偏差應(yīng)符合表 7.2.6的規(guī)定。表7.2.6現(xiàn)澆混凝土消化池允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mrm檢

33、驗(yàn)方法1墊層、底板、池頂局程10水準(zhǔn)儀測(cè)量2池體直 徑DK 20m15激光水平掃描儀、吊垂線和鋼尺測(cè) 量20m303同心度H/1000 且30同上4池壁截面尺寸5鋼尺測(cè)量5表向平整度102m直尺或2mffi形樣板尺6中心位1 置預(yù)埋件（管）5水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)留孔10注：1 D為池直徑，H為池高度；2卵形池表面平整度使用2m弧形樣板尺量測(cè)7.2.7 鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨周長度、接頭設(shè)置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。7.2.8 灌注混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得留置垂直施工縫，止水帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。7.2.9 混凝土表面應(yīng)無蜂窩、

34、麻面，無明顯錯(cuò)臺(tái)，且應(yīng)平整光潔、線型流暢。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。7.3 消化池與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目7.3.1 預(yù)留孔，預(yù)埋件位置的標(biāo)高、尺寸、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。7.3.2 消化池的檢查孔封閉必須嚴(yán)密不漏氣。檢驗(yàn)方法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。7.3.3 消化池質(zhì)部內(nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般項(xiàng)目7.3.4 消化池與設(shè)備相連接的管道位置及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7.3.5 消化池使用的各種儀表和閘閥應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法：檢查合格證、復(fù)試報(bào)告。7.4 消化池保溫與防腐主控項(xiàng)目7.4.1 消化池外壁保溫層材質(zhì)及

35、內(nèi)壁防腐材料配合比必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查材質(zhì)合格證及配合比報(bào)告。一般項(xiàng)目7.4.2 保溫層厚度的允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2保溫層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1保溫層厚度板狀制品5%b且4鋼針刺入化學(xué)材料:+8%b注：b為設(shè)計(jì)保溫層厚度7.4.3 消化池內(nèi)壁防腐材料的涂料基面應(yīng)干凈、干燥，濕度應(yīng)控制在85%以下。涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.4 板狀保溫材料施工時(shí)，板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫處嵌料應(yīng)密實(shí)、平管 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.5 現(xiàn)澆整體保溫層施二時(shí)，鋪料厚度應(yīng)均勻、密實(shí)、平整

36、。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。7.5 消化池氣密性試驗(yàn)7.5.1 消化池必須在滿水試驗(yàn)合格后做氣密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法和要求按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。8泵房工程8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于進(jìn)水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。8.1.2 泵房工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：1 施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 原材料產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報(bào)告；3 檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.1.3 混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求或做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。8.1.4 混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不

37、得滲漏。8.1.5 工程施工中受地下水影響時(shí)，施工全過程應(yīng)采取降水措施。8.1.6 泵房工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外， 還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ 141）規(guī)定。8.2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程主控項(xiàng)目8.2.1 泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進(jìn)出口連接部位必須保證不滲漏， 其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.2 泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須符合第 6.1.3 規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試驗(yàn)報(bào)告。8.3 滿水試驗(yàn)8.3.1 泵房混凝土水池滿水試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ 141）的規(guī)定。9 管線工程9.1 一般規(guī)定9.

38、1.1 本章適用于污水處理廠的污水。污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。9.1.2 管線工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：l 施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；5 試驗(yàn)記錄。1.1.3 施工前應(yīng)掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、 地上障礙等資 料。1.1.4 施工前應(yīng)做好管線施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)制定工程質(zhì)量控制的具體措施。1.1.5 特殊管材安裝如聚氯乙烯（PVC管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應(yīng)符 合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求。1.1.6 管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

39、要求。9.2 給排水管及工藝管線工程主控項(xiàng)目9.2.1 管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。9.2.2 管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)報(bào)告。9.2.3 在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目9.2.4 管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲擊。9.2.5 檢查井的允許偏差應(yīng)符合表9.2.5 的規(guī)定。表9.2.5檢查井的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1s檢查井標(biāo)圖井蓋5水準(zhǔn)儀測(cè)量留槽10斷面尺寸圓形井（直

40、徑）20用尺量測(cè)量矩形井（內(nèi)邊長與寬）用尺量測(cè)量9.2.6閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.2.7 管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì) 要求做探傷檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。9.2.8 管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無孔隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.2.9 焊接及粘接的管道允許偏差應(yīng)符合表 9.2.9的規(guī)定。表9.2.9焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗(yàn)方法色名稱項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1碳素鋼管 道焊口平直 度管壁 厚10mnftZ內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mnftZ上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺檢查寬度+3,

41、 -1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺 檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2不銹鋼管 道焊口平直 度管壁 厚10mnftZ內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查1020mm220mntZ3上焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺和尺 檢查寬度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺 檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%3工程塑料 管道焊口平直 度管壁 厚10mmz內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mmtZ上39.2.10管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)、觀察檢查。9.2.11 管道中線位置、高程的允許偏差應(yīng)符合表9.2.11的規(guī)定表9.2.11管道中線位置、高程允許偏差和檢驗(yàn)

42、方法項(xiàng)次一名稱項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1混凝土管道位置室外二給排水30用測(cè)量儀器和尺 量檢查室內(nèi)15、_.室外給水20程給水10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵 管道位置室外給排水30室內(nèi)15高 程室外給 水DN400mm(下30DN400mm(上30室外排水10室外給排水303碳素鋼管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高 程室外架空及地溝10埋地15室內(nèi)架空及地溝5埋地104不銹鋼管道位置室外架空及地溝20埋地10高 程室內(nèi)架空及地溝10埋地55工程塑料管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15室外架空及地溝10高 程埋地15室內(nèi)架空及地溝5埋地10注

43、：DN為管道公稱直徑9.2.12 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合表9.2.12的規(guī)7o表9.2.12水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次名稱項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1鑄鐵 及球 墨鑄 鐵管 道水平管道 縱橫、方向 彎曲室外給排水每10m15用水平尺、 直尺、拉線 和尺檢查室內(nèi)10立菅垂苴 度每米3用吊線和尺 檢查5m以上不大于102鋼管 道水平管道 縱橫、方向 彎曲室內(nèi)外架 空、地溝DN100mm（內(nèi)5用水平尺、 直尺、拉線 和尺檢查DN100mm（上10橫向彎曲全長25m25立管垂苴 度每米1.5用吊線和尺 檢查高度超過5m不大于8成#管1殳在同一直線

44、上3和閥門間距用拉線和尺檢查3不銹 鋼管 道水平管道 縱橫、方向 彎曲室內(nèi)外架 空、地溝DN100mm（內(nèi)5用水平尺、 直尺、拉線 和尺檢查DN100mm（上10橫向彎曲全長25m以上25立管垂苴 度每米1.5用吊線和尺 檢查高度超過5m不大于8成#管段 和成排閥 門在同一直線上5用拉線和尺檢查間距4工程 塑料 管道水平管道 縱橫、方向 彎曲每米5用水平尺、 直尺、拉線 和尺檢查每10m按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等/、大于10m不大于10不大于15橫向彎曲全長25m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上，每10m不大于10成#管段和成#閥門在同一直線上間距3用拉線

45、和尺檢查注：DN為管道公稱直徑9.2.13 部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓 弧應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.2.14 部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 9.2.14的規(guī)定。表9.2.14部件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法1名稱項(xiàng)目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法碳素鋼管道的 部件彎 管橢圓率DN150mm（內(nèi)10% *用外卡鉗和 尺檢查DN400mm（內(nèi)8% *褶皺不DN120mm（內(nèi)4平度DN200mM 內(nèi)5DN400mm(內(nèi)7補(bǔ)償器預(yù)拉 伸長度填料式和波形5檢查預(yù)拉伸 記錄n、q 形J102不銹鋼管道的 部件彎 管橢圓率不銹鋼管道中低壓8% * 高壓5% *用外卡鉗和 尺檢查褶

46、皺/、 平度不銹鋼 管道DN150mrm 內(nèi)DN153250mm3%2.5%DN150mrm 外2%不銹鋼T1、Q形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度10檢查預(yù)拉伸 記錄3工程塑料管道 的部件彎 管橢圓率6% *用外卡鉗和 尺檢查褶皺/、平度DN50mm(內(nèi)2DN100mm(內(nèi)3DN200mm(內(nèi)4n、q形補(bǔ)償器預(yù)拉彳件長度10檢查預(yù)拉伸 記錄注：1 *指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比;2 DN為管道公稱直徑9.3 功能性檢測(cè)主控項(xiàng)目9.3.1 給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。9.3.2 沼氣、氯氣管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。9.3

47、.3 沼氣、氯氣管道應(yīng)分段及整體分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，低壓及中壓管道試驗(yàn)壓力為0.3MPa； 次高壓管道為0.45MP3檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后， 用涂肥皂水的方法, 對(duì)接口逐個(gè)進(jìn)行檢查，無漏氣為合格。9.3.4 沼氣、氯氣管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力及穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表9.3.5 -1 的規(guī)定。表9.3.4 - 1管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力（Mp3實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間（h）管道類別壓力管徑（mm穩(wěn)壓時(shí)間（h）低壓及中壓管道0.11510注：H為柜（罐）體高度表10.2.3 -2容積5000 m3以上儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢

48、驗(yàn)方 法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1柜（罐）體高度5/1000（設(shè)計(jì)高度 的）2柜（罐）壁半徑 DK 12.5m12.5m 135柜（罐）底局部凹凸A1/50L,且56拱頂板局部凹凸15注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度10.2.4 柜罐體安裝調(diào)試應(yīng)達(dá)到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置 等無卡澀現(xiàn)象，與柜罐體上的其他部位（附件）無干擾。檢驗(yàn)方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查10.3 沼氣柜（罐）的焊縫檢驗(yàn)主控項(xiàng)目10.3.1 罐體的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊縫檢測(cè)記錄、監(jiān)理抽檢記錄。10.3.2 焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查無損探傷記錄。一般項(xiàng)目10.3.3 焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。10.3.4 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。