110KV頂管專項施工方案概述

1、34鍵入文字 鍵入文字110KV華中鐵支線遷改工程D2000頂管專項施工方案編制單位：四川地能電力建設(shè)工程有限公司（蓋章）日期：2016年5月18日 目錄第一章 編制說明及編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 主要項目施工方法第五章 質(zhì)量保證措施第六章 安全保證措施第七章 事故應(yīng)急預(yù)案 110KV華中鐵支線遷改工程D2000頂管總工程師：審 定：審 核： 項目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 方案編制： 編制日期：二0一六年五月一十八日第一章 編制說明及編制依據(jù)一、編制說明1、本工程為頂管分項工程。2、為了更好地進行施工組織設(shè)計文件的編制，使今后的工程施工實施更符合實際，更具針對性，我公司組織相關(guān)

2、專業(yè)人員對現(xiàn)場進行踏勘和了解，對場地、周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解（諸如道路交通、場地地形地貌、場地大小、場地圍擋情況、施工供水、排水、供電、周邊環(huán)境、施工擾民程度等），這對施工組織設(shè)計的制定和今后現(xiàn)場施工十分有益。3、我公司通過認(rèn)真研究設(shè)計圖紙后，對本工程雨季的施工、現(xiàn)場分階段平面布置和機械設(shè)備的投入使用、工程測量和檢驗試驗、實施“過程精品”質(zhì)量保證措施、工程進度計劃的安排和進度計劃保證措施、確保安全、文明施工和環(huán)境保護的保證措施、各專業(yè)工種班組的工程總承包管理和協(xié)調(diào)，進行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計論證和方案研究及比選，這將是本工程施工組織設(shè)計的重點內(nèi)容。4、我公司在頂管工程重點和難點方面積累

3、了較為豐富的施工經(jīng)驗，并總結(jié)了一整套成熟先進的施工技術(shù)和管理辦法，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點，針對上述重點和難點制定專項施工方案和保證措施。5、我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定，其中項目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔(dān)過大型市政基礎(chǔ)項目，具有豐富的經(jīng)驗，該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、作風(fēng)過硬、具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平，這是我公司最為優(yōu)秀的項目管理班子之一。6、在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”和“全心全意為各專業(yè)工種服務(wù)”的指導(dǎo)思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設(shè)計

4、和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、各專業(yè)工種以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，與業(yè)主、設(shè)計以及監(jiān)理密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計人員在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。二、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙（GB 50026-2007）2、工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）3、地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB2002-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）5、給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（ECS246:2008）6、給排水工程施工及驗收規(guī)

5、程（GB50268-2008）7、給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)程（GB50141-2008）8、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）9、頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范(試行)10、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）11、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）12、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DLT 5148-2012）13、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）14、起重機械安全規(guī)程（GB 6067.5-2014）15、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2013）16、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程規(guī)程（JGJ33-2012）17、施工現(xiàn)場臨時用電

6、安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）18、本工程編制的施工組織設(shè)計19、公司質(zhì)量管理辦法20、公司安全管理辦法21、國家、省、市關(guān)于工程施工和驗收的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。第二章 工程概況1、工程概況1）本工程為110KV華中鐵支線遷改工程，工程規(guī)模為110KV電力電纜通道。本工程起點位于和迎大道與成仁快速通道平交路口預(yù)留頂管管端處，終點位于110KV華中鐵支線新建N3電纜終端塔，全長約1034.5米。本次電力通道位置設(shè)置在成仁快速通道東側(cè)綠化帶處。其中樁號 K00+00K00+28井段，電力通道規(guī)格為DN2000鋼筋混凝土頂管。其余段為3*4排12孔DX200*14維綸水泥纖

7、維電纜保護管。2）本次頂管施工長度為28米，頂管管道內(nèi)徑2000mm，斷壁厚250 mm，管材為DN2000頂管專用鋼筋砼級鋼承插管；本次頂管施工設(shè)工作井為1座，內(nèi)徑為7000mm；接收井1座，內(nèi)徑為5500mm；具體修建要求及尺寸見附圖。3)本次頂管兩側(cè)施工情況工作井前側(cè)為待建3*4排12孔電纜排管，左側(cè)預(yù)留1400*1400mm方孔；接受井后側(cè)為已建DN2000鋼筋混凝土頂管4）本次頂管施工平面圖、斷面圖、接受井施工圖、工作井施工圖見附圖2、地質(zhì)情況擬建場地位于四川成都市華陽成仁快速路旁，該段擬采用頂管施工，該段表層為殘積填土段，地形起伏大，高程主要分布于501.041490.7m之間，基

8、巖埋深較淺，經(jīng)現(xiàn)場核查，基巖為白堊系夾關(guān)組中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，本次擬建管道埋深11.5m，位于中風(fēng)砂巖層中。地下水主要為基巖中的裂隙水，水量小。 3、地下管網(wǎng)狀況1）根據(jù)建設(shè)方提供施工資料和現(xiàn)場實際調(diào)查，工作井、接受井施工位置無地下管網(wǎng)；2）根據(jù)建設(shè)方提供施工資料和現(xiàn)場實際調(diào)查，頂管段橫穿地下管網(wǎng)，該段頂進管道埋深在11.5米左右，地下管網(wǎng)埋深均在6.5米以內(nèi)，本次頂管施工時地下管網(wǎng)均無需采取保護措施。4、施工場地交通狀況本次施工場地地處主要交通道路路邊，車輛人流較多。第三章 施工部署一、管理組織架構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量、按安全、按期完成，強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目部組織架構(gòu)如下:項目負(fù)責(zé)人：

9、王東 技術(shù)負(fù)責(zé)人：秦偉質(zhì)檢員：張迪威施工員: 康智民測量員：肖揚機電員：祝先林材料員：王華井體施工隊頂管施工隊安全員：謝坤 二、勞動力使用計劃表勞動力使用計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn) 備階 段頂 管施 工收 尾驗 收管理人員101010測量員222試驗員111材料員11水電工222焊工121木工262司機233技術(shù)工7155普通工5205保安111根據(jù)施工任務(wù)及施工工期，我公司對施工力量作以下布置：組建2個開挖作業(yè)隊，1個頂管作業(yè)隊，1個組裝作業(yè)隊。三、施工主要機具設(shè)備根據(jù)本工程技術(shù)要求、特點、工程進度計劃，選擇技術(shù)性能好，適合本工程需要的技術(shù)裝備參加本工程施工作業(yè)。機

10、具設(shè)備由施工單位組織運往施工現(xiàn)場。對投入本工程施工的裝備，均要進行全面檢查，維護保養(yǎng)，并配備專門的維修人員服務(wù)于施工現(xiàn)場。主要施工機具設(shè)備見下表：擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機具名稱型 號單位數(shù)量備注1.液壓頂管機400T臺22.動力站臺13.自御吊車20T輛14.管線探測儀RD-385L型臺15.基坑導(dǎo)軌付26.液壓助推器DJ50臺27.主頂油泵架臺18.空壓機VY9/7臺39.壓漿機臺110.制漿機臺111.錨桿機臺112.測量儀器套113.挖掘、運土、提升設(shè)備套214.低壓照明設(shè)備臺215.電焊機臺116.鋼筋切割機臺117.運輸汽車輛218.附屬設(shè)施套319.空氣檢測儀套120.四、

11、施工臨設(shè)布置1、經(jīng)公司組織人員到現(xiàn)場踏勘和詳細(xì)了解，決定就近租用民房作為施工臨舍，此處交通方便，在頂坑旁作為材料堆場。2、因本工程為流水作業(yè)，施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易易移動的工棚作為機械材料庫房，并設(shè)專人保管。3、本工程采用商品砼，故現(xiàn)場不設(shè)攪拌站。4、就近取用施工用水、用電，并自備一臺發(fā)電機以備不時之需。 五、施工進度計劃 頂管進度計劃橫道圖(天)時間 項目171018203040506080施工準(zhǔn)備工作坑設(shè)置頂管機械設(shè)備安裝頂管 第四章 主要項目施工方法根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后，確定采用手掘式頂管法。由于該施工段土質(zhì)為填筑

12、土,連砂石組成，本次頂管工作坑較深。根據(jù)以上情況本次施工將采用具有支撐的工具管注漿加固土層的措施； 壓漿導(dǎo)管 超挖示意a最大超挖量；b允許超挖范圍工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量根據(jù)土質(zhì)條件確定；在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135º范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施；頂管施工工藝流程：見“頂管工藝流程” 頂管工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)軌安裝后座頂板安裝后座千斤項安裝頂進設(shè)備安裝洞口止水裝置安裝管道進場驗收頂進出土管道頂進偏差測量頂進糾偏管道拼裝澆注檢查井檢驗進周邊回填夯實檢驗整體檢查驗收

13、接口壓漿，閉水 頂管結(jié)束一、 施工準(zhǔn)備1、施工前，施工用的頂管及其它設(shè)備經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備在施工時正常運轉(zhuǎn)，同時配備足夠的備品備件，保證對故障設(shè)備的及時維修和更換。為使頂管頂進順利，應(yīng)對管道外壁采用減阻泥漿措施。2、施工前，制訂好質(zhì)量計劃，具體的質(zhì)量目標(biāo)，關(guān)鍵工序。3、工程用的材料設(shè)備外購件符合設(shè)計規(guī)定，供、質(zhì)檢部門按規(guī)定審查驗收，把好物資供質(zhì)量關(guān)。4、加強質(zhì)量安全教育，增強責(zé)任心和質(zhì)量安全意識。二、降水施工根據(jù)K0+00K0+28井段電力管道頂管設(shè)計圖，結(jié)合現(xiàn)場已開挖探坑實際滲水情況反應(yīng)，本次施工降排水采用明排降水方案。施工時按設(shè)計圖施工。1、地面排水：先將水源截流封堵，然后明挖排水溝將水

14、排入河道內(nèi)。2、工作坑內(nèi)明排水：在工作坑底部設(shè)0.3×0.3的排水邊溝，臨時排水溝低于基底20cm，并在較低處挖一個集水坑，根據(jù)滲水量確定抽水泵功率大小，確保工作坑底無滲水。三、測量放線1、測量放線：測量儀器經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。2、依據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計控制樁、水準(zhǔn)樁進行測量放線，用全站儀進行測量，確定頂坑位置，開挖及硬化范圍和挖深；測量放線中對已確定測量控制樁和控制高程點全過程保護。3、根據(jù)管道穿越中心線，測量放出鉆機錨固箱縱橫線的正確位置。四、圓形豎井（工作坑及接收坑）施工1、因本工程工作坑位置場地狹窄，按圓形豎井采用常規(guī)的人工挖孔法施工，即由上至下逐級

15、護壁開挖，該施工方法方便、安全。2、為保證各頂坑支護的施工過程安全，采取開挖支護，且下一輪孔在前一輪護壁混凝土達到設(shè)計強度的75%后進行。3、平整孔口地面，井坑四周磚砌20cm高擋水墻，孔口上搭設(shè)彩條布作防雨措施。4、井坑施工采用逐級護壁支護開挖，每節(jié)施工高度為1米，挖一節(jié)立即支護一節(jié)，挖深至原地下水位以下時，每節(jié)四周設(shè)置泄水孔。5、護壁支護，采用商品混凝土就地澆筑，且灌注前清除四周井壁上的松動石塊、浮石。灌注混凝土采取連續(xù)作業(yè)。護壁采用塔形護壁，護壁模板在混凝土澆筑完成24小時后拆除。6、鋼筋綁扎在開挖完成后立即進行，鋼筋的表面應(yīng)保持潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋接頭互相錯開，

16、鋼筋綁扎結(jié)實；鋼筋規(guī)格、尺寸符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時采用撐件將兩層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距；縱向兩個井圈之間必須布置拉結(jié)鋼筋；為了保證保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后方立即安裝模板澆筑混凝土。7、澆搗混凝土為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證不離析?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時離開鋼筋，防止混凝土振搗不均勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎谡駬v時隨時注意檢查模板

17、受力和螺桿鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而后跑模。8、支護護壁成孔驗收合格后，在坑內(nèi)底板位置綁扎鋼筋，澆筑混凝土底板封底。（詳見110KV華中鐵支線遷改工程工作坑及接收坑設(shè)計圖） 六、頂力計算與后背設(shè)計（后背墻計算書附后） （一）頂力計算1、頂管參數(shù)（詳見頂管參數(shù)統(tǒng)計表）根據(jù)設(shè)計污水管的實際位置及相關(guān)的巖土勘察資料，統(tǒng)計整理頂管參數(shù)。頂管參數(shù)統(tǒng)計表K0+00K0+28井段污水管道頂管長度為28米。，頂坑深度11.m5，管徑D=2000，管壁厚度200mm，砼強度C50，管節(jié)長2m，平均覆土厚9.1m 。2、頂管頂進力的計算 （采用技術(shù)規(guī)程估算公式法）頂管的頂進力按給水排水工程頂管技

18、術(shù)規(guī)程（：GB50268-2008）下稱“規(guī)程”，推薦式計算由公式：F0=D1LfK+NF 式中 F0 總頂力標(biāo)準(zhǔn)值 （KN）；D1 管道的外徑（m）；L 管道設(shè)計頂進長度（m）； fK 管道外壁與土的平均摩阻力（KN/m²），按本規(guī)程12.6.14取軟粘土與粉性土之間的摩阻力fK=3.0KN/m²； NF 頂管機的迎面阻力（KN） NF= 3以頂管位置w1（2000）為例： F0=D1LfK+NF式中D1 =2.4m，L=28m，fK =8KN/m²，NF =3，代入上式，得： F0=2.4×28×8+3=1691.06KN3、管道允許頂力驗

19、算根據(jù)“規(guī)程”8.1.1鋼筋混凝土管頂管傳力面允許最大頂力可按下式計算：Fdc=0.5(123)/(Qd5) fC AP 式中 Fdc 混凝土管道允許頂力設(shè)計值（N） ； 1 混凝土材料受壓強度折減系數(shù) 1=0.9 ； 2 偏心受壓提高系數(shù) 2 =1.05 ； 3 材料脆性系數(shù) 3=0.85 ； 5 砼強度標(biāo)準(zhǔn)受壓系數(shù) 5=0.79 ； fC 砼受壓強度設(shè)計值(Mpa) ； AP 管道最小有效傳力面積（mm²）； Qd 頂力分項系數(shù) Qd=1.3 。以頂管位置w1（2000）為例：管道允許頂力FdcFdc=0.5(123)/(Qd5) fC AP=0.5(0.9×1.05&

20、#215;0.85)/(1.3×0.79)×50×109245×10-3=4479.5KN 16管道允許頂力計算匯總表序號頂管位置管徑管壁厚度管截面面積管材受壓折減系數(shù)偏心受壓提高系數(shù)材料脆性系數(shù)砼強度標(biāo)準(zhǔn)受壓系數(shù)頂力分項系數(shù)砼強度設(shè)計值管道最小有效傳力面積管道允許頂力設(shè)計值總頂力安全系數(shù)DA1235QdfCAPFdcPKK0+00K0+28mmmmmm²Mpamm²KNKN120002001960350.91.050.850.791.3401092454479.051691.062.6六、頂管后背安裝結(jié)合本工程實際情況，以坑壁土體做

21、后背的裝配式后備設(shè)置，符合下列規(guī)定：1、裝配式后背墻采用預(yù)制混凝土塊、型鋼及鋼板等組裝，組裝后的后背墻有足夠的強度和剛度；2、后備土體壁面平整，并與管道頂進方向垂直；3、裝配式后背墻的底端在工作坑底以下，不小于50cm； 4、后備土體壁面與后背墻貼緊，有孔隙時采用砂石料填塞密實；5、組織后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格一致，各層之間的接觸緊貼，并層層固定；6、工作坑的支撐形成封閉式框架。7、頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面與管道軸線垂直，其施工允許偏差符合下表的規(guī)定：工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差（）項 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計規(guī)定長度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L

22、注：1、H為裝配式后背墻的高度（）； 2、L為裝配式后背墻的長度（）。七、頂管機械設(shè)備安裝1、頂進設(shè)備的選擇本工程結(jié)合實際情況，采用工作頂力為500T活塞式雙作用液壓千斤頂。千斤頂布置采用雙排式。頂進時著力點位置在管子外半徑的1/41/5之間比較合適。千斤頂與管子之間采用頂鐵傳送頂力。頂鐵用型鋼焊拼成各種結(jié)構(gòu)的傳力形式，根據(jù)安放位置和傳力作用不同，用橫鐵和立鐵組合。主頂站千斤頂固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v度與管道設(shè)計坡度一致。2、導(dǎo)軌的設(shè)置是頂管工程

23、關(guān)鍵，要求設(shè)置牢固可靠，軌距高程正確，須在軌底下澆注C20墊層，厚20mm并預(yù)埋螺栓，以便通過扣件扣緊導(dǎo)軌，并保證水平。導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達到如下要求： 兩導(dǎo)軌順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致 導(dǎo)軌軸線偏差3mm；頂面高差0+3mm；兩軌間距±2mm。安裝后的導(dǎo)軌牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。3、其他工裝主要包括軌排分配梁及鋼傳邊柱，用槽鋼、角鋼和鋼板制作，鋼筋砼管及設(shè)備搬運用20T吊車或簡易行吊。（1）油泵安裝和運轉(zhuǎn)符合下列規(guī)定：油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂相匹配，并有備用油泵；油泵安裝完

24、畢，進行試運轉(zhuǎn)；頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進； 頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。（2）分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量符合下列規(guī)定：頂鐵有足夠的剛度；頂鐵采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；頂鐵的相鄰面互相垂直，同種規(guī)格的頂鐵尺寸相同；（3）頂鐵上有鎖定裝置；頂鐵單塊放置時能保持穩(wěn)定，頂鐵的安裝和使用符合下列規(guī)定：安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后鎖定；頂鐵的允許聯(lián)接長度

25、，根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用的長度不得大于2.5m，且在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊. 頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時觀察頂鐵有無異常跡象。（4）采用起重設(shè)備下管時符合下列規(guī)定：正式作業(yè)前試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。八、管前挖土與頂進1、管前挖土是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安裝的關(guān)鍵。2、

26、下管挖土之前先下管，并做好以下幾項工作：a、檢查管子下管前先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無坑陷或鼓泡，管壁光潔。檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。b、檢查起重設(shè)備起重設(shè)備以檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50時，操作人員方可進前工作。c、管子就位第一節(jié)管放到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進。第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，認(rèn)真對待此項工作。 3、管前挖土的長度控制因為頂管頂進斷面為巖層，埋深平均約為11.5m，土石結(jié)構(gòu)較穩(wěn)

27、定，擬采用敞開、手掘式工具管頂管。對機頭前巖石擬采用水鉆輔以風(fēng)鎬破碎人工鑿石的方法施工，然后人工裝土石到小車上，用小車運石渣至工作井內(nèi)，再用垂直運輸設(shè)備運至井口。但也不排除有頂管會穿越土層，因此頂管過程中要根據(jù)不同的地質(zhì)情況采取如下不同的施工的方法。3.1邊掘進邊頂管遇到土層或者較軟巖層采取邊掘進邊頂管的施工方法，因為土層及強風(fēng)化巖層掘進時峒體不夠穩(wěn)定，易出現(xiàn)坍塌，為保證施工人員安全必須邊掘進邊頂進。3.2先掘進再頂管遇到全斷面較硬巖層，可以采取先完成峒體的開挖，再進行頂管。本工程采用水鉆施工方法：（1）、測量定位峒體中心位置。（2）、以管外底為切點，用水鉆鉆一個2500的峒體。水鉆直徑130

28、，單孔鉆的深度為600mm，用水鉆沿園邊線取芯形成一個2200的圓柱，再用40的小水鉆將940的石圓柱縱橫間隔400mm鉆些小孔徑，然后用石楔子將1240石圓柱分為若干小石塊，再用小車運至工作井外。水鉆施工示意圖如下：（3）、峒體按照設(shè)計的軸線、高程控制開挖后，再進行頂管，這種情況下一般頂管阻力較小。 鉆孔施工圖片5、安裝管帽在土層松散或有流砂的地段頂管時，為了防止土方坍塌，保證安全和挖土操作，在首節(jié)管前端可安裝管帽。將管帽楠入土中后便可在帽檐下挖土。6、頂進6.1開始頂進前檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合相關(guān)規(guī)定；

29、設(shè)置防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；開啟封門的措施。6.2采用400T液壓頂管機2臺。頂進開始時，就緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。頂進若發(fā)現(xiàn)有油路壓力突然增高，停止頂進，檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。6.3挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。7、測量與校正a、測量：（勤測量，勤糾偏，微糾偏）在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不超過300，保證管道入土的位置正確；管道進入土后的正常頂進，測量間隔不超過1000。中心測量：頂進長度在600范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進行測量。要求兩垂球

30、的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進超過600采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量。高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，標(biāo)高（設(shè)兩個），測頭一節(jié)管前端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趁勢。測量后與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點閉合。高程測量：用水準(zhǔn)儀及高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，標(biāo)高（高兩個），測頭一節(jié)管前端內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢。測量后與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點閉合。全段頂進完后，在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，測出錯口的高差。b、校正（糾偏）頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可能立即將已頂好的管子校正到位，緩緩進行，使管子逐漸

31、得位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種：超挖糾偏方法：偏差為1020時，可采用此方法，在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。頂木糾偏：偏差大于20時，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此方法。用圓木或方木的一端在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進，在頂進中配合超挖糾偏法，邊頂邊支，利用頂進時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂進管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本與頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位校正。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各

32、種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。九、頂管接口本工程采用的是頂管專用鋼筋混凝土級鋼承插管，其接口自帶密封橡膠圈，方便接口進行密封，密封性好。頂管完成及檢查井施工完成后，按GB50268-2008第9.1.11條要求，管道全長帶井作閉水試驗。待頂管完成后，為了確保道路或建筑物的安全，對頂管過程中擾動的砂卵石或土層，以及管道周圍的空隙進行水泥壓漿處理，壓力為0.51.5Mpa，使管道與原地質(zhì)塊形成整體。水灰比采用由稀到濃分級灌注，分級為3:1、2:1、1:1、0.5:1四級。盡量做到在管壁外形成水泥保護層。十、頂管施工記錄與管理，在一個施工段的管子頂進過程中，需晝夜兩班不間斷進行作

33、業(yè)，防止因中途停置而導(dǎo)致磨擦力增加，造成頂進困難。但管道內(nèi)作業(yè)條件狹小，勞動強度大。因此，每工作一小時，更換一名作業(yè)人員。同時，認(rèn)真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。作為在頂進過程中動態(tài)情況時的依據(jù)。頂進記錄與交接班要求：填寫頂進施工記錄真實、清晰、完整。交接班時，當(dāng)班負(fù)責(zé)人向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進操作中出現(xiàn)（發(fā)現(xiàn)）的問題，以及處理情況。十一、頂管施工時安全事項1、在管道頂進中，通風(fēng)是一個不容忽視的問題。工作人員在管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康；再有可能在掘進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，

34、也會影響作業(yè)人員健康；還有在作業(yè)過程中還會有一些粉塵浮游在空氣中，也會影響作業(yè)人員健康；最后還有焊接過程中有許多有害煙霧，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測量。所有以上這些問題，都必須靠通風(fēng)來解決。 由于本次頂管施工距離較短， 我公司擬用鼓風(fēng)的通風(fēng)施工， 鼓風(fēng)式通風(fēng)是把風(fēng)機置于工作井的地面上，且在進風(fēng)口附近的環(huán)境要好一些，把地面上的新鮮空氣通過鼓風(fēng)機和風(fēng)筒鼓到掘進機或工具管內(nèi)。2、管內(nèi)有毒氣體的監(jiān)測（1）根據(jù)空氣質(zhì)量要求，在地下管道中必須保證施工人員所吸入的空氣中O2不能低于20%，而硫化氫（H2S）、甲烷（CH4）以及其它有毒或有害氣體與灰塵等污染物的濃度，不能大于有害于身體健康的濃度，并

35、考慮時間、溫度、濕度和集中污染物的綜合作用的影響，易燃?xì)怏w的濃度不能超過低爆炸下限（最小爆炸濃度）的10%；（2）配置XPO-317氣體檢測儀，每天對管內(nèi)氣體檢測4次，若發(fā)現(xiàn)上述二個極限有一個超出的話，檢測次數(shù)增加，并立即改善通風(fēng)，以確保足夠的新鮮空氣；（3）另外在管道頂進工程中，管內(nèi)的溫度及濕度的增大會影響測量的準(zhǔn)確性，都需要向管內(nèi)輸送新鮮空氣。（4）若在頂管過程中遇障礙物或其他不可預(yù)見原因停工時間過長的話，在恢復(fù)施工前我們必須向井內(nèi)及管道內(nèi)輸送新鮮的空氣至少1小時，并結(jié)合動物活檢（如鴿子或小雞等）半小時沒有意外后工人方能下井。3、供電與電氣設(shè)備安全措施1、施工用電的線路設(shè)備符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T

36、規(guī)定。使用期限超過六個月，達到正式電力工程的技術(shù)要求。2、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。3、動力電源和照明電源分開布設(shè)。4、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，洞內(nèi)及井下配電變壓器嚴(yán)禁采用中性點直接接地方式，嚴(yán)禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)電機直接向洞內(nèi)及井下供電。5、現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備，檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。6

37、、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，有良好絕緣。使用前進行絕緣檢查。7、施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。8、電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮攔或防護罩。9、直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘，手動合閘時，與現(xiàn)場值班員聯(lián)系。10、工作現(xiàn)場照明使用安全電源。本次頂管施工在特別潮濕的地方采用礦燈作為照明器材。 十二、工作坑監(jiān)測1、工作坑開挖后，立即對井坑進行水平變形監(jiān)測。在井坑口邊四周相互垂直的位置設(shè)置4個監(jiān)測樁，打入地下1米深，樁頂打上明顯標(biāo)記。在4個檢測樁外50米左右，地面穩(wěn)定且施工無影響的位置

38、各打入一根檢測樁，與井坑口的檢測樁成一直線且穿過井坑圓心。檢測樁周圍進行保護，防止碰撞。2、檢測樁布置完成后，每日用50米鋼卷尺測量坑邊與坑外檢測樁的距離，計算井坑水平位移，并做好記錄。當(dāng)每日水平位移超過1mm，增加測量次數(shù)。當(dāng)每日水平位移超過2mm，或累計水平位移超過2cm時，啟動搶險預(yù)案。a、暫?？泳┕?，并查明原因。b、在井坑內(nèi)增加支撐，對井壁進行加固。十三、對鄰近結(jié)構(gòu)物可能引起變形監(jiān)控措施 頂管施工時，應(yīng)對鄰近結(jié)構(gòu)物可能出現(xiàn)的異常情況，高度警惕，做好防患。 1、計劃落實根據(jù)理論的沉降設(shè)計范圍，在結(jié)構(gòu)物附近縱橫向每十米布置一個觀測點，具體布置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。采用水平儀、塔尺測量

39、，與相鄰點比較。觀測時間：每4小時觀測一次，異常情況加密，正常情況每8小時依次，觀測必須落實到專人，如實填寫，并定期向相關(guān)部門匯報。2、組織落實成立觀測組，項目負(fù)責(zé)人任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，指派專人按要求設(shè)置檢測點，定時監(jiān)測。按布點觀測并作記錄，計算分析，及時向相關(guān)部門匯報，出現(xiàn)異常，立即停工，立即上報業(yè)主并采取應(yīng)急措施。3、加強對施工地段的巡守指派專職人員巡護，晝夜對結(jié)構(gòu)物進行巡守，實行記錄交接制，觀測結(jié)構(gòu)物有無超過允許范圍的下沉、上拱、裂縫等異常，發(fā)現(xiàn)異常立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報、4、施工期間，密切注視，愛護既有的結(jié)構(gòu)物，維護沿線預(yù)埋管線的安全，若發(fā)現(xiàn)地下設(shè)施有礙施工應(yīng)上報相關(guān)部門處理。第

40、五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。本工程按施工合同承包范圍內(nèi)，按國家頒布的施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢驗評定達到合格等級。為了達到上述質(zhì)量指標(biāo)，制訂以下措施。二、現(xiàn)場施工管理a、本工程采用項目法施工管理配備項目經(jīng)理。由公司高級工程師任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備各類專業(yè)施工及技術(shù)人員多名對現(xiàn)場進行管理。計劃采用網(wǎng)絡(luò)工程節(jié)點控制，盡量采用機械化作業(yè)。計劃投入多臺各類機械及必要的人力，財力，物力，加強施工管理，將整個工程作為優(yōu)化目標(biāo)，將影響施工進度、質(zhì)量的各種因素作為系統(tǒng)項目，采用系統(tǒng)分析方法，編制施工計劃控制進度，進行動態(tài)管理抓緊關(guān)鍵路線和關(guān)鍵質(zhì)量、進度項目，優(yōu)化勞動組合、合理均衡作業(yè)，提高管理層

41、次。b、本工程要達到合格工程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，杜絕傷亡事故和實現(xiàn)總工期，完成上述的三項總體指標(biāo)，要求參于施工的施工管理人員，施工工人盡心盡力，團結(jié)一致，不分晝夜的拼搏每個日日夜夜，為業(yè)主奉獻一座人人贊美的建筑作品。三、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是建筑安裝企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到千家萬戶生命財產(chǎn)，關(guān)系到使用美觀效果，關(guān)系到企業(yè)的社會信譽，為此我們公司從上到下堅決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實，在施工中建立質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。1、質(zhì)量目標(biāo)分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率達85%以上；確保工程竣工達優(yōu)質(zhì)工

42、程標(biāo)準(zhǔn)。  2、質(zhì)量體系的建立建立健全管理組織，推行ISO9001：2009標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針，公司將繼續(xù)在該工程項目推行ISO9001：2009標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，執(zhí)行質(zhì)量保證手冊、程序文件、項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，從質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物質(zhì)采購、施工工序控制、檢驗和試驗、物質(zhì)的貯存和搬運、標(biāo)識和可追溯性、工程成品保護、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄，統(tǒng)計技術(shù)與選定等各個方面，規(guī)范了凡與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法，建立一個由總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程始終處于有效的監(jiān)督和控

43、制狀態(tài)。四、質(zhì)量管理措施1、加強施工全過程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對工程實施質(zhì)量預(yù)控法，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂?，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后達到預(yù)定的目標(biāo)。2、加強全員管理，提高工作質(zhì)量努力健全各項工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育企業(yè)的所有工作人員對各自工作負(fù)責(zé)，每個職工都高度重視工程質(zhì)量，各盡職守，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，做到人人關(guān)心工程，人人管理工程，為達到合格工程而共同努力。3、嚴(yán)格堅持“八制”一是堅持質(zhì)量責(zé)任制：按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部分項工程

44、的分目標(biāo)，并落實到人，各質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌，層層落實；二是堅持質(zhì)量獎罰制：對各施工班組作業(yè)項目質(zhì)量等級按優(yōu)良與合格分別定價，并加大其單價的差距，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使每個員工與質(zhì)量目標(biāo)直接相關(guān)，建立一個良好的激勵機制，最大限度地發(fā)揮每個員工的積極性和主動性；三是堅持材料進場檢驗制：所有材料進場有出廠合格證，做到不合格的材料不用于工程上；四是堅持“三檢”制：加強質(zhì)量的控制，確保上道工序不合格不進入下道工序；五是堅持質(zhì)量否決制：專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利；六是堅持質(zhì)量事故調(diào)查制：對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要進行調(diào)查，分析其產(chǎn)生的原因，制定改進措施，該追究責(zé)任的要追究責(zé)任，該罰的要罰；

45、七是堅持工程例會制：通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進行；八是堅持技術(shù)交底制：對各分部分項工程，特別是重要的施工難度較大的工序，在施工前向班組長進行技術(shù)交底。分部分項工程開工前由工程師與施工員對工人進行交底，重要工序由項目經(jīng)理與總工程師進行技術(shù)交底。4、建立圖紙會審制度工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行自審，參加業(yè)主組織的圖紙會審，將自審發(fā)現(xiàn)存在問題向設(shè)計部門提出澄清。本工程內(nèi)容雖然少，圖紙不算復(fù)雜。但為了防止因圖紙原因造成工程質(zhì)量問題，所以，在施工過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人還組織施工員對照圖紙會審的內(nèi)容進行再審查，及時發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題。

46、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計變更時，技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計變更進行核對，并將設(shè)計變更的內(nèi)容及時標(biāo)識于圖紙相的部位。5、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進行檢驗，6、提高人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們擬采取如下措施：  每星期召開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。  項

47、目開工前，由公司技術(shù)質(zhì)安部門對現(xiàn)場管理人員進行班前技術(shù)交底及各種資料收集交底，能使每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。  項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等重要的影響，做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進行。五、工程質(zhì)量技術(shù)措施做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。做好圖紙會審和設(shè)計交底工作。對特殊工種人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并對其進行考核，保證持證上崗。加

48、強施工機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，保證施工機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。加強各種建筑材料的檢查驗收工作，按國家有關(guān)規(guī)定對其進行檢驗、試驗，確保材料的質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)。做好施工隊伍的選擇工作，對施工隊伍的技術(shù)水平進行考核，保證其施工質(zhì)量達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。加強測量、定位放線的復(fù)核工作，確保中心線、高程的精度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于道路工程測量的工作量比較大且事關(guān)重大，此項工作尤其予以重視。第六章 安全保證措施一、安全管理方針安全生產(chǎn)、預(yù)防為主；安全施工、人人有責(zé)二、安全目標(biāo)1、杜絕較大及以上責(zé)任事故發(fā)生2、施工輕傷率控制在0.02%以下三、安全管理措施1、安全管理組織機構(gòu)及職責(zé)組織機構(gòu)見圖3-4。項目負(fù)責(zé)人：王東 技術(shù)負(fù)

49、責(zé)人：秦偉質(zhì)檢員：張迪威施工員: 康智民測量員：肖揚機電員：祝先林材料員：王華井體施工隊頂管施工隊安全員：謝坤 圖3-4安全組織機構(gòu)34A、項目組職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)項目施工現(xiàn)場安全管理，項目組組長是第一負(fù)責(zé)人；（2）組織落實項目組安全管理組織；（3）組織落實項目安全施工管理制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施；（4）組織施工安全檢查；（5）組織協(xié)調(diào)安全事故的調(diào)查、分析和處理工作。B、專職安全員（1）負(fù)責(zé)項目施工安全具體管理工作；（2）參加并實施現(xiàn)場安全教育、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查和檢查工作；（3）參加項目安全檢查，配合施工班組長組織施工班組安全檢查，做好安全檢查有關(guān)記錄和簽證；（4）指導(dǎo)、監(jiān)督兼職安

50、全員的工作；（5）負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析、處理和登記上報；（6）做好安全管理臺賬和安全報表的填報工作。C、施工班組長（1）貫徹執(zhí)行項目組制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)定，落實本班組安全設(shè)施和安全技術(shù)措施，組織本班組安全施工；（2）有權(quán)拒絕違章指揮和制止本班組違章作業(yè)；（3）組織本班組安全教育活動；（4）參加本班組安全檢查；（5）發(fā)生安全事故，立即組織現(xiàn)場搶救和上報，保護現(xiàn)場，參加分析和處理、落實整改措施。D、兼職安全員（1）監(jiān)督本班組安全設(shè)施和安全技術(shù)措施落實情況，經(jīng)常檢查本班組使用的機具、索具、工器具，使其保持完好，有效運行；（2）參加安全檢查，組織本班組作業(yè)前安全檢查；（3）監(jiān)督檢查本班

51、組作業(yè)人員按規(guī)定使用勞保用品和特殊防護用品；（4）發(fā)生安全事故，立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查；（5）協(xié)助專職安全員做好項目安全管理臺賬。2、安全教育（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前，由項目組組織或?qū)Ｂ毎踩珕T講解本項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程；（2)每月召開一次安全教育會，總結(jié)上月安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評比考核結(jié)果，通報先進典型、經(jīng)驗教訓(xùn)和存在的問題，提出糾正和整改措施，根據(jù)下達施工任務(wù)提出針對性的安全管理工作重點和防范措施；(3)施工班組每周召開一次安全教育會，每天工作前進行安全交底；(4)司機、起重工等每周召開一次專業(yè)安全教育會。3、安全檢查安全檢查采取綜合檢查和專業(yè)檢查、定

52、期檢查與日常檢查相結(jié)合的方法，及時發(fā)現(xiàn)和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，督促檢查、監(jiān)督安全管理制度的實施，制止違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。(1)由項目組組長主持、專職安全員組織，施工班組長、兼職安全員參加，每周進行一次現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實施；(2)適時組織專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日檢查。(3)專職安全員每個工作日進行一次巡回檢查。(4)班組作業(yè)前，兼職安全員進行安全檢查，安全措施不落實不施工；(5)凡是安全檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素和隱患，專職安全員負(fù)責(zé)整改，提出整改措施和要求，簽發(fā)整改通知書，做到“三定”（定項目、定時間、定人員），限期整改。4、現(xiàn)場安全施工重點防范措施?，F(xiàn)場安全施工管理為安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各級管理人員嚴(yán)格按安全生產(chǎn)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)范監(jiān)督各班組按相應(yīng)的操作規(guī)程施工，杜絕違章操作，并及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，將安全消除于萌芽狀態(tài)。本工程現(xiàn)場安全重點防范措施包括：（1）預(yù)防高空墜物，備好安全三寶（安全帽、安全網(wǎng)、安全節(jié)）；（2）施工路段或構(gòu)（建）筑物設(shè)置警示牌，防護欄及消防滅火器材；（3）現(xiàn)場施工臨時用電，嚴(yán)格執(zhí)行JG46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及GB50194-2002）