二級建造師必背問答

1、1、流動式起重機的選用步驟吊車的選擇應(yīng)依照吊車說明書規(guī)定的特性曲線圖、表進行。一般的選擇程序步驟是：(1) 根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量(或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況，初定吊車的站位位置。(2) 根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度。(3) 根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在此配置下的額定起重量。若額定起重量大于設(shè)備的吊裝重量，選擇合格，否則重選。(4) 計算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。(5) 按上述

2、步驟進行優(yōu)化，最終確定吊車臂長、工作半徑等參數(shù)。2、流動式起重機的地基要求(1) 流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置(包括吊裝站位置和行走路線)的地基應(yīng)根據(jù)其他地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法(一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實的方法)進行處理。(2) 處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求。特大型履帶吊車應(yīng)鋪設(shè)轉(zhuǎn)配路基板。3、吊裝方案的主要編制依據(jù)(1)國家有關(guān)法規(guī)、有關(guān)施工標準、規(guī)范、規(guī)程；(2) 施工組織設(shè)計或施工組織總設(shè)計；(3) 施工技術(shù)資料：主要包括被吊裝設(shè)備(構(gòu)件)的設(shè)計制造圖、設(shè)備基礎(chǔ)施工圖、設(shè)備平立面布置圖

3、、相關(guān)專業(yè)施工圖、設(shè)計會審文件、施工現(xiàn)場地質(zhì)資料等；(4) 施工現(xiàn)場條件：包括場地、道路、地下地上障礙物等；(5) 機具情況及技術(shù)裝備能力：包括自有的和可租賃機具的情況，以及租賃的價格、機具進場的道路、橋涵情況等。4、焊接工藝評定的目的(1)評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭；(2)驗證施焊單位擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；(3)為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。5、墊鐵的設(shè)置的要求(1) 每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標準通用規(guī)范的規(guī)定；(2) 墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好；(3) 每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺

4、栓和底座主要受力部位下方；(4) 相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為 500-1000mm;(5) 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵；(6) 每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5 塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm; (7) 每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，一般用手錘逐組輕擊聽音檢查；(8) 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出 10-50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；(9) 除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。6、設(shè)備灌漿設(shè)備灌漿分為一次灌漿

5、和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓預(yù)留孔進行的灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。7、影響設(shè)備安裝精度的因素設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵埋設(shè)、設(shè)備灌漿、地腳螺栓、測量誤差、設(shè)備制造（加工精度和裝配精度）、解體設(shè)備的裝配精度（各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量）、環(huán)境因素、操作誤差。8、電纜的防火和阻燃措施(1)控制電纜和重要的電力電纜應(yīng)采用防火或阻燃電纜，以保證在火災(zāi)緊急情況下，主設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)一段時間。(2)電纜進入電纜溝、電纜隧道、電纜夾層、柜和箱的孔洞要進行防火封堵，防止電纜著火而引燃其他電纜及設(shè)備。(3)電纜溝、

6、電纜隧道內(nèi)每60-100m 要設(shè)一道防火墻和防火門。重要的電纜通道應(yīng)安裝自動報警和自動滅火裝置。(4)電力電纜與控制電纜之間應(yīng)設(shè)防火隔板。防火封堵層要有足夠的機械強度。保證防火封堵層嚴密性和厚度。9、對從事工業(yè)管道工程施工單位的基本要求(1)施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)，并應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道施工。(2)壓力管道施工前，施工單位應(yīng)向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗。(3)施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標準。(4)從事工業(yè)金屬管道施工人員和施工質(zhì)量檢查、檢驗的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。10、

7、工業(yè)管道施工前應(yīng)具備的條件(1)已辦理工程開工文件。(2)工程設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定的程序進行設(shè)計交底和圖紙會審。(3)施工組織設(shè)計或施工方案已經(jīng)批準，并進行了技術(shù)和安全交底。(4)施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。(5)用于管道施工的機械、工器具應(yīng)安全可靠，計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。(6)已制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護應(yīng)急預(yù)案。11、工業(yè)金屬管道連接管道與不得承受附加荷載的動設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同心度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動設(shè)備的位移。管道試壓、吹掃與清洗合格后，應(yīng)對該管道與動設(shè)備的接口進行復(fù)位

8、檢查。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加荷載。12、管道系統(tǒng)壓力試驗前應(yīng)具備的條件( 1 ) 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。( 2 ) 焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。( 3 ) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。( 4 ) 試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如，壓力表精度不得低于1.6級 ，表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5-2 倍 。( 5 ) 符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。( 6 ) 管道已按試驗的要求進行了加固。( 7 ) 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。( 8

9、) 待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。( 9 ) 試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)安全交底。( 1 0 ) 在壓力試驗前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。13、管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點( 1 ) 輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗。( 2 ) 泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。( 3 ) 泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。( 4 ) 泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。( 5 ) 泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且 停壓10min后 ，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥

10、等所有密封點應(yīng)無泄漏。14、蒸汽吹掃實施要點( 1 ) 蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成。( 2 ) 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于30m/s ，吹掃前先行暖管、及時疏水，檢查管道熱位移。( 3 ) 蒸汽吹掃應(yīng)按加熱-冷卻-再加熱的順序循環(huán)進行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。15、低壓缸組合安裝技術(shù)要點(1)低壓外下缸組合包括：低壓外下缸后段（電機側(cè)）與低壓外下缸前段（汽側(cè))先分別就位，調(diào)整水平、標高、找中心后試組合，符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結(jié)合面，確認清潔無異物后再進行正式組合。組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉 鋼 絲 、假 軸 、

11、轉(zhuǎn)子等 。目前多采用拉鋼絲法。(2)低壓外上缸組合包括：先試組合，以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙，符合要求后正式組合。(3)低壓內(nèi)缸組合包括：當?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后，低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中并定位后，再進行通流間隙調(diào)整。16、鍋爐整體水壓試驗質(zhì)量控制鍋爐水壓前保證必備資料及鍋爐安裝、焊接、熱處理記錄報告檢查驗收鑒證齊全。并確認所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結(jié)構(gòu)件全部清除，確認受壓元件的焊接工作全部完成，且無損探傷、外觀檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。確認水壓試驗方案及現(xiàn)場條件符合要求。17、鍋爐試運行(1) 鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行。(2) 在試運行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動

12、時升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作。(3) 認真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)及時處理。(4)仔細觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架等的熱膨脹及其位移是否正常。試運行完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。18、幾何尺寸檢驗要求( 1 ) 球罐焊后幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：殼板焊后的棱角檢查，兩極間內(nèi)直徑及赤道截面的最大內(nèi)直徑檢查，支柱垂直度檢查；零部件安裝后的檢查，包括人孔、接管的位置、外伸長度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。( 2 ) 儲罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊縫棱角度和罐壁的局部凹凸變形，底圈壁板內(nèi)表面半徑偏差；罐底 、罐頂焊接

13、后檢查內(nèi)容包括 ：罐底焊后局部凹凸變形；浮頂局部凹凸變形；固定頂?shù)某尚图熬植堪纪棺冃巍?9、粘貼膠板的順序立式設(shè)備先襯底部，然后由上往下襯垂直面；臥式設(shè)備及大口徑管道先襯上半部，后襯下半部。設(shè)備連接管口應(yīng)使接縫順著介質(zhì)流動方向。將膠板對著設(shè)備或管道上的標記從上至下一邊撕布一邊粘貼膠板，并用滾筒輕壓，使膠板固定，待一塊膠板全部粘貼完畢，則開始壓滾筒。20、烘爐(1)烘爐必須在該項全部砌筑結(jié)束，并進行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后，且其生產(chǎn)流程有關(guān)的設(shè)備(包括熱工儀表)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格后進行；(2)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透；應(yīng)先烘煙囪和煙道，后烘爐體；(3)烘爐必須按烘爐曲線進行，烘爐過程中應(yīng)做詳

14、細記錄，并應(yīng)測定和繪制實際烘爐曲線；若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施；(4)烘爐期間應(yīng)仔細觀察護爐鐵件和內(nèi)襯的膨脹情況以及拱頂?shù)淖兓闆r；必要時,可調(diào)節(jié)拉桿螺母以控制拱頂?shù)纳仙龜?shù)值；在大跨度拱頂?shù)纳厦妫瑧?yīng)安裝標志，以便檢查拱頂?shù)淖兓闆r；(5)烘爐過程中，若主要設(shè)備出現(xiàn)故障而影響其正常升溫時，應(yīng)立即進行保溫或停爐；待故障消除后，才可以按烘爐曲線繼續(xù)升溫烘爐；(6)烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷，經(jīng)處理確認后，才可投入正常生產(chǎn)。21、建筑管道工程應(yīng)進行的試驗包括：承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌水試驗 ，排水干管通球，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗等。22、變配電工程施工順序(1) 成套配電柜(開關(guān)

15、柜)的安裝順序：開箱檢查二次搬運安裝固定母線安裝二次小線連接-試驗調(diào)整送電運行驗收。(2) 三相干式電力變壓器的施工程序：開箱檢查二次搬運變壓器安裝 附件安裝交接試驗送電前檢查送電運行驗收。23、母線槽的施工技術(shù)要求( 1 ) 母線槽相互之間的凈距離需考慮安裝和維修方便，插接箱外殼應(yīng)與母線槽外殼連通 ，接地良好。( 2 ) 水平安裝時，每節(jié)母線槽應(yīng)不少于2 個支架，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)支架加強，垂直過樓板時要選用彈簧支架。( 3 ) 每節(jié)母線槽的絕緣電阻不應(yīng)小于20M。絕緣測試不合格的不得安裝。( 4 ) 母線槽安裝中必須隨時做好防水滲漏措施，安裝完畢后要認真檢查，確保完好正確 。穿過樓板、墻板的母線

16、槽要做防火處理。24、通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。例如 ，在現(xiàn)場組裝軸流風(fēng)機的葉片時，若各葉片的角度不符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定，將影響風(fēng)機的出口風(fēng)壓和風(fēng)量，葉片角度組裝得不一致，將造成風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生脈動現(xiàn)象。又如，為了減少離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動對其他精密設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)的影響 ，降低環(huán)境噪聲，在風(fēng)機底座支架與基礎(chǔ)之間放置各組減振器時，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意減振器的選擇和安放位置，使受力的各組減振器承載荷重的壓縮量均勻 ，不得偏心。25、通風(fēng)與空調(diào)綜合效能試驗與調(diào)整在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行，由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。綜合效能試驗測

17、定與調(diào)整的項目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進行確定。26、消防工程驗收的組織形式消防工程驗收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位主持，公安消防部門指揮，施工單位(土建、裝飾、管道、電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防檢測、調(diào)試等)具體操作，設(shè)計單位等參與。同時也應(yīng)組織防火監(jiān)督檢查、消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、滅火戰(zhàn)訓(xùn)和建筑工程消防監(jiān)督審核等部門的專業(yè)技術(shù)人員參加。27、建設(shè)單位申請消防驗收應(yīng)當提供下列材料1 ) 建設(shè)工程消防驗收申報表；2 ) 工程竣工驗收報告和有關(guān)消防設(shè)施的工程竣工圖紙；3 ) 消防產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件;4 ) 具有防火性能要求的建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料符合國家標準或者行業(yè)標準的證明文件、出廠合

18、格證；5 ) 消防設(shè)施檢測合格證明文件；6 ) 施工、工程監(jiān)理、檢測單位的合法身份證明和資質(zhì)等級證明文件；7 ) 建設(shè)單位的工商營業(yè)執(zhí)照等合法身份證明文件；8 ) 法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他材料。28、電梯安裝前應(yīng)履行的手續(xù)和安全管理(1) 施工前書面告知。電梯安裝的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行安裝的電梯情況書面告知工程所在的直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。(2) 書面告知應(yīng)提交的材料。包括 ：特種設(shè)備安裝改造維修告知單；施工單位及人員資格證件；施工組織與技術(shù)方案；工程合同；安裝監(jiān)督檢驗約請書；電梯制造單位的資質(zhì)證件。( 3 ) 安裝單位應(yīng)當在履行告知后、開始施工前(

19、不包括設(shè)備開箱、現(xiàn)場勘測等準備工作），向規(guī)定的檢驗機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗。待檢驗機構(gòu)審查電梯制造資料完畢，并且獲悉檢驗結(jié)論為合格后，方可實施安裝。( 4 ) 電梯安裝施工安全管理。電梯安裝單位應(yīng)服從建筑施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并訂立合同，明確各自的安全責(zé)任，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實現(xiàn)場安全防護措施。29、電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯設(shè)備進場驗收要求(1) 隨機文件必須包括土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗證書復(fù)印件；隨機文件還應(yīng)包括裝箱單、安裝使用維護說明書、動力電路和安全電路的電氣原理圖。(2) 設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符，設(shè)備外觀不應(yīng)

20、存在明顯的損壞。1、必須招標的項目(1) 大型基礎(chǔ)設(shè)施、公用事業(yè)等關(guān)系社會公共利益、公共安全的項目；(2) 全部或部分使用國有資金投資或國家融資的項目；(3) 使用國際組織或者外國政府貸款、援助資金的項目。2、資格預(yù)審基本資格審查（對申請人的合法地位和信譽等進行的審查）；專業(yè)資格審查：(1)施工經(jīng)歷，包括以往承擔類似項目的業(yè)績；(2)人員狀況，包括承擔本項目所配備的管理人員和主要人員的名單和簡歷；(3)施工方案，包括為履行合同任務(wù)而配備的機械、設(shè)備等情況；(4)財務(wù)狀況，包括申請人的資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表等。3、編制投標文件的注意事項(1)對招標文件的實質(zhì)性要求作出響應(yīng)；(2)審查施工方案。在

21、制定施工方案時，應(yīng)在技術(shù)、工期、質(zhì)量、安全保證等方面有創(chuàng)新，利于降低施工成本，對招標人有吸引力。(3)復(fù)核或計算工程量；(4)確定正確的投標策略。4、廢標的條件(1)逾期送達的或者未送達指定地點的；(2)未按招標文件要求密封的；(3)無單位蓋章并無法定代表人簽字或蓋章的；(4)未按規(guī)定格式填寫，內(nèi)容不全或關(guān)鍵字跡模糊、無法辨認的；(5)投標人遞交兩份或多份內(nèi)容不同的投標文件，或在一份投標文件中對同一招標項目報有兩個或多個報價，且 未聲明哪一個有效（按招標文件規(guī)定提交備選投標方案的除外)；(6)投標人名稱或組織機構(gòu)與資格預(yù)審時不一致的；(7)未按招標文件要求提交投標保證金的；(8)聯(lián)合體投標未附

22、聯(lián)合體各方共同投標協(xié)議的。5、合同分析的重點內(nèi)容(1)分包人的主要合同責(zé)任，工程范圍，總包人的責(zé)任。(2)合同價格，計價方法和價格補償條件。(3)工期要求和順延條件，工程受干擾的法律后果，合同雙方的違約責(zé)任。(4)合同變更方式，工程驗收方法，索賠程序和爭執(zhí)的解決等6、分包方的職責(zé)(1)保證分包工程的質(zhì)量、安全和工期，滿足總承包合同的要求。(2)按施工組織總設(shè)計編制分包工程施工方案。(3)編制分包工程的施工進度計劃、預(yù)算、結(jié)算。(4)及時向總承包方提供分包工程的計劃、統(tǒng)計、技術(shù)、質(zhì)量 、安全和驗收等有關(guān)資料。 7、總承包方對分包方的全過程管理總承包方對分包方分包工程施工，應(yīng)從施工準備、進場施工、

23、工序交驗、竣工驗收、工程保修以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支利等進行全過程的管理。8、對分包工程施工管理的主要依據(jù)工程總承包合同、分包合同、承包方現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度?？偝邪郊氨O(jiān)理單位的指令，施工中采用的國家、行業(yè)標準及有關(guān)法律法規(guī)。9、設(shè)計變更包括：更改有關(guān)標高、基線、位置和尺寸；增減合同中約定的工程量；改變有關(guān)工程中的施工時間和順序等。10、施工組織設(shè)計編制依據(jù)工程施工合同；招標投標文件；已簽約的與工程有關(guān)的協(xié)議；已批準的設(shè)計資料；設(shè)備技術(shù)文件；現(xiàn)場狀況調(diào)查資料；與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況；與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；國家現(xiàn)行有關(guān)標準和技術(shù)經(jīng)濟指標；工程承包人的生

24、產(chǎn)能力、技術(shù)裝備、技術(shù)水平以及施工經(jīng)驗。11、施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容編制依據(jù)；工程概況和施工特點分析；組織方案和施工部署；主要施工方案；施工進度計劃；施工準備與資源配置計劃；施工現(xiàn)場平面圖及主要施工管理計劃（包 括：進度、質(zhì)量、安全環(huán)境、成本管理計劃以及綠色施工、合同、組織協(xié)調(diào)管理計劃等）。管理計劃可根據(jù)項目的特點和復(fù)雜程度加以取舍。12、施工方案編制的依據(jù)施工圖和設(shè)計變更；設(shè)備出廠技術(shù)文件；施工組織總設(shè)計和單位工程施工組織設(shè)計；合同規(guī)定的規(guī)范標準；施工機械性能手冊；施工環(huán)境條件；類似工程的經(jīng)驗；技術(shù)素質(zhì)及創(chuàng)造能力。13、施工方案的內(nèi)容(1) 工程概況及施工特點(2) 確定施工程序( 3 )

25、明確施工方案對各種資源的配置。(4) 安排進度應(yīng)滿足工程總進度的要求(5) 工程質(zhì)量要求(6) 職業(yè)健康、安全與環(huán)保技術(shù)措施14、施工方案交底(1)工程施工前，施工方案的編制人員應(yīng)向施工作業(yè)人員作施工方案的技術(shù)交底。(2)除分部（分項)、專項工程的施工方案需進行技術(shù)交底外，新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)、新工藝即“四新”以及特殊環(huán)境、特種作業(yè)等也必須向施工作業(yè)人員交底。(3)交底內(nèi)容為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領(lǐng)、質(zhì)量控制、安全措施等15、特種設(shè)備安裝鍋爐、壓力管道、起重機械 （75t 行車）安裝屬于特種設(shè)備安裝。鍋爐安裝、起重機械安裝必須經(jīng)安裝所在地的省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門

26、批準，取得安裝許可。壓力管道安裝必須經(jīng)安裝所在地的省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門或國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門批準，取得安裝許可。16、人力資源動態(tài)管理應(yīng)遵循的基本原則(1)動態(tài)管理以進度計劃和合同為依據(jù)，滿足工程需要。(2)動態(tài)管理應(yīng)允許人力資源在企業(yè)內(nèi)作充分的合理流動。(3)動態(tài)管理應(yīng)以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段。(4)動態(tài)管理應(yīng)以達到人力資源優(yōu)化組合，充分調(diào)動積極性為目的。17、材料進場驗收要求在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；驗收工作按質(zhì)量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行；驗收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗收要作好記錄、

27、辦理驗收手續(xù)；要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報告；對不符合計劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收。18、材料領(lǐng)發(fā)要求凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設(shè)施用料也實行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計劃進行總控制；超限額的用料，在用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制限額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準后實施；建立領(lǐng)發(fā)料臺賬，記錄領(lǐng)發(fā)和節(jié)超狀況。19、施工技術(shù)交底的類型設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、施工方案交底、設(shè)計變更交底、安全技術(shù)交底20、管道安裝技術(shù)交底重點內(nèi)容應(yīng)為：配合土建工程確定預(yù)埋位置和尺寸，管道及其支吊架、緊固件等預(yù)制加工及要求，管道安裝順序、方法及其注意事項，管道連接方法、措施及質(zhì)量要求，焊接工

28、藝及其技術(shù)標準、措施，焊縫形式、位置及質(zhì)量標準，管道試壓壓力、介質(zhì)、溫度及步驟，管道吹掃方法、步驟及質(zhì)量要求，管道防腐要求及操作程序，質(zhì)量通病防治辦法。21、電梯安裝工程施工技術(shù)交底電梯安裝工程施工技術(shù)交底的重點內(nèi)容應(yīng)為：電梯導(dǎo)軌支架的位置、測量確定方法，導(dǎo)軌吊裝和調(diào)整的方法與質(zhì)量要求，鋼絲繩的繩頭做法，轎廂的安裝步驟，層門的安裝位置控制，承重梁的安裝要求，曳引機的吊裝過程，控制柜和電氣系統(tǒng)的質(zhì)量標準，扶梯運輸?shù)跹b的安全保護措施，安裝位置的放線測量，質(zhì)量通病預(yù)防辦法，成品保護。22、施工技術(shù)資料包括單位工程施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案、技術(shù)交底記錄，圖紙會審記錄、設(shè)計變更文件，工程洽商

29、記錄、技術(shù)聯(lián)系(通知單)等。23、機電工程項目施工單位需要歸檔的竣工檔案(1)一般施工記錄。包括 ：施工組織設(shè)計、技術(shù)交底、施工日志。(2) 圖紙變更記錄。包括：圖紙會審記錄、設(shè)計變更記錄、工程洽商記錄。(3) 設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、安裝記錄。(4) 預(yù)檢記錄。(5) 隱蔽工程檢查記錄。(6) 施工試驗記錄。(7) 質(zhì)量事故處理記錄。(8) 工程質(zhì)量檢驗記錄。(9) 其他需要向建設(shè)單位移交的有關(guān)文件和實物照片及音像、光盤等24、施工技術(shù)交底的要求建立技術(shù)交底制度、明確相關(guān)人員的責(zé)任、分層次與分階段進行、施工作業(yè)前進行、交底內(nèi)容體現(xiàn)工程特點使參加人員理解透徹、完成技術(shù)交底記錄、確定施工技術(shù)交底次數(shù)

30、。25、橫道圖的優(yōu)缺點優(yōu)點：編制方法簡單，直觀清晰，便于實際進度與計劃進度比較，便于計算勞動力、物資和資金的需要量。缺點：不能反映出工作所具有的機動時間，不能明確地反映出影響工期的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路，不利于施工進度的動態(tài)控制。26、在確定各項工程的開竣工時間和相互搭接協(xié)調(diào)關(guān)系時，應(yīng)考慮以下因素：（1）保證重點、兼顧一般，分清主次，抓住重點，優(yōu)先安排工程量大的工藝生產(chǎn)主線；（2）滿足連續(xù)均衡施工要求，使資源得到充分的利用，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。（3）留出一些后備工程，以便在施工過程中作為平衡調(diào)劑使用。（4）全面考慮各種不利條件的限制和影響，為緩解或消除不利影響做準備。（5）業(yè)主的配合，當?shù)卣?/p>

31、關(guān)部門的支持等。27、單位工程施工進度計劃交底內(nèi)容明確進度控制重點(關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工作）、交代施工用人力資源和物資供應(yīng)保障情況、確定各專業(yè)隊組(含分包方的)分工和銜接關(guān)系及時間點、介紹安全技術(shù)措施要領(lǐng)和單位工程質(zhì)量目標。28、影響機電工程施工進度計劃的因素(1)工程建設(shè)有關(guān)的單位(如政府有關(guān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、物資供應(yīng)單位、資金貸款單位，以及運輸、通信、供水、供電等部門）的工作進度。(2)設(shè)計變更或者是業(yè)主提出了新的要求。(3)施工過程中需要的材料、構(gòu)配件、施工機具和工程設(shè)備等，不能按期運抵施工現(xiàn)場，或是運抵施工現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量不符合有關(guān)標準的要求。(4)在施工過程中遇到氣候、

32、水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境等方面的不利因素，承包單位尋求相關(guān)單位解決自身又不能解決的問題。(5)施工單位自身管理、技術(shù)水平以及項目部在現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)與控制能力的影響。29、施工進度偏差分析的重點重點分析供應(yīng)商違約、資金不落實、計劃編制失誤、施工方法不當、施工圖提供不及時等引起的施工進度偏差，及時采取措施調(diào)整。30、計劃調(diào)整的內(nèi)容施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)等。31、質(zhì)量計劃編制的中心內(nèi)容(1)目標的展開。(2)明確崗位職責(zé)。(3)確定過程以及針對所確定的過程規(guī)定具體的控制方法。(4)為達到質(zhì)量目標必須采取的其他措施，如更新檢驗技術(shù)、研究新的工藝方法和設(shè)備、用戶的監(jiān)督、驗

33、證等。(5)相關(guān)崗位應(yīng)完成的記錄32、施工過程質(zhì)量控制包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制）；工序之間的交接檢查的控制；隱蔽工程質(zhì)量控制；調(diào)試和檢測、試驗等過程控制。33、質(zhì)量管理原則以單位工程優(yōu)良保證群體優(yōu)良，以分部工程優(yōu)良保證單位工程優(yōu)良，以分項工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良，以工序優(yōu)良保證分項工程優(yōu)良。34、施工質(zhì)量策劃1、確定質(zhì)量目標2、建立組織機構(gòu)3、制定項目經(jīng)理部各級人員、部門的崗位職責(zé)4、建立質(zhì)量保證體系和控制程序5、編制施工組織設(shè)計(施工方案)與質(zhì)量計劃35、質(zhì)量預(yù)控方案一般包括工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。36、質(zhì)量控制點是指對工程的性能、安全、壽

34、命、可靠性等有嚴重影響的關(guān)鍵部位或?qū)ο碌拦ば蛴袊乐赜绊懙年P(guān)鍵工序。根據(jù)各控制點對工程質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三級。1) A級控制點：影響裝置、設(shè)備的安全運行、使用功能或運行后出現(xiàn)質(zhì)量問題時必須停車才可處理或合同協(xié)議有特殊要求的質(zhì)量控制點，必須由施工、監(jiān)理和業(yè)主三方質(zhì)檢人員共同檢查確認并簽證。2) B級控制點：影響下道工序質(zhì)量的質(zhì)量控制點，由施工、監(jiān)理雙方質(zhì)檢人員共同檢查確認并簽證。3) C級控制點：對工程質(zhì)量影響較小或開車后出現(xiàn)問題可隨時處理的次要質(zhì)量控制點，由施工方質(zhì)檢人員自行檢查確認。37、檢驗試驗計劃的編制依據(jù)和主要內(nèi)容(1)編制依據(jù)。設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、合同規(guī)定內(nèi)容。(2

35、)主要包括內(nèi)容。檢驗試驗項目名稱；質(zhì)量要求；檢驗方法(專檢、自檢、目測、檢驗設(shè)備名稱和精度等）；檢測部位；檢驗記錄名稱或編號；何時進行檢驗；責(zé)任人；執(zhí)行標準。38、質(zhì)量事故處理程序事故報告、現(xiàn)場保護、事故調(diào)查、撰寫質(zhì)量事故調(diào)查報告、事故處理報告。39、試運行(又稱試運轉(zhuǎn)、試車）目的檢驗單臺機器和生產(chǎn)裝置(或機械系統(tǒng)）的制造、安裝質(zhì)量、機械性能或系統(tǒng)的綜合性能，能否達到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的要求。40、機電工程項目單機試運行前應(yīng)具備的條件1.機械設(shè)備及其附屬裝置、管線已按設(shè)計文件的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標準全部安裝完畢，包括：(1) 安裝水平已調(diào)整至允許范圍。(2) 與安裝有關(guān)的幾何精度經(jīng)檢驗合格。2.

36、提供了相關(guān)資料和文件：(1)各種產(chǎn)品的合格證書或復(fù)驗報告；(2)施工記錄、隱蔽工程記錄和各種檢驗、試驗合格文件；(3)與單機試運行相關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格資料等。3.試運行所需要的動力、材料、機具、檢測儀器等符合試運行的要求并確有保證。4.潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)和電氣等系統(tǒng)符合系統(tǒng)單獨調(diào)試和主機聯(lián)<合調(diào)試的要求。5.試運行方案已經(jīng)批準。6.試運行組織已經(jīng)建立，操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，熟悉試運行方案和操作規(guī)程，能正確操作。記錄表格齊全，保修人員就位。7.對人身或機械設(shè)備可能造成損傷的部位，相應(yīng)的安全實施和安全防護裝置設(shè)置完成。8.試運行機械設(shè)備周圍的環(huán)境清掃干凈，不應(yīng)有粉塵和較大

37、的噪聲。41、壓縮機單機試運行要求壓縮機空負荷試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查盤車裝置處于壓縮機啟動所要求的位置；點動壓縮機，在檢查各部位無異常現(xiàn)象后，依次運轉(zhuǎn)5mm、30min和2h 以上，運轉(zhuǎn)中潤滑油壓不得小于O.1MPa，曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油的溫度不應(yīng)高于70°C ，各運動部件無異常聲響，各緊固件無松動。42、壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)，升壓運轉(zhuǎn)的程序、壓力和運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定，文件無規(guī)定，在排氣壓力為額定壓力的1/4時 應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn) 1h ; 排氣壓力為額定壓力的 1/2和 3/ 4 時應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2h; 在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于3h。升壓運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級壓

38、力下運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后再將壓力逐漸升高。在運轉(zhuǎn)過程中潤滑油壓不得低于O.1MPa，曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油的溫度不應(yīng)高于70°C ，其中氧氣壓縮機不應(yīng)高于60°C 。43、單機試運行結(jié)束后，應(yīng)及時完成的工作單機試運行結(jié)束后應(yīng)及時處理的事項往往被忽視，而造成人身或設(shè)備事故，如管路凍裂 、蓄勢腔的剩余壓力未泄壓或釋放傷人等，應(yīng)引起重視。應(yīng)及時完成的工作有：(1) 切斷電源和其他動力源。(2) 放氣、排水、排污和防銹涂油。(3) 對蓄勢器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)剩余壓力卸壓。(4) 對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；必要時更換新的潤滑劑。(5) 拆除試運行中的臨時裝置和恢復(fù)拆卸的設(shè)備部

39、件及附屬裝置。對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查，各緊固部件復(fù)緊。(6) 清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護罩。(7) 整理試運行的各項記錄。試運行合格后由參加單位在規(guī)定的表格上共同簽字確認。44、機械設(shè)備開箱檢查的檢查內(nèi)容（1)檢查箱號、箱數(shù)及包裝外觀情況；（2)按裝箱清單核對設(shè)備進行清點，檢查設(shè)備有無缺件、表面有無損壞或銹蝕；（3)重要零部件按質(zhì)量標準進行檢查驗收；（4)清點隨機技術(shù)文件、資料及專用工具；（5)形成開箱檢查記錄，參加各方簽字。45、安全檢查(1)安全檢查可以定期性、經(jīng)常性、季節(jié)性、專業(yè)性、綜合性和不定期地進行。(2)安全檢查的內(nèi)容。查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。(3

40、)安全檢查的重點是違章指揮和違章作業(yè)。在安全檢查過程中應(yīng)編制安全檢查報告，說明已達標項目，未達標項目，存在問題，原因分析，糾正和預(yù)防措施。(4)安全檢查應(yīng)注意問題。將自查與互查有機結(jié)合起來；堅持檢查與整改相結(jié)合；制定和建立安全檔案；安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度是貫徹國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，必須認真執(zhí)行；落實責(zé)任是前提，強化管理是基礎(chǔ)，以人為本是關(guān)鍵，常抓不懈是保證。46、安全方面施工現(xiàn)場及生活區(qū)平面布置、高處作業(yè)、機械操作、起重吊裝作業(yè)、動用明火作業(yè)、在封閉容器作業(yè)、帶電調(diào)試作業(yè)、管道和容器的探傷、沖洗及壓力試驗、單機試車和聯(lián)動試車。47、預(yù)防觸電實施要求為防止觸電事故發(fā)生，施工現(xiàn)場臨時用電必須符合

41、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462012的規(guī)定要求，施工現(xiàn)場臨時用電方案需審批后實施，現(xiàn)場臨電設(shè)施須經(jīng)驗收合格后方可使用。固定生產(chǎn)場所用電必須符合相關(guān)規(guī)范要求。48、傷亡事故發(fā)生時的應(yīng)急措施(1) 施工現(xiàn)場人員要有組織，聽指揮，首先搶救傷員(2) 在搶救傷員的同時，應(yīng)迅速排除險情，采取必要措施防止事故進一步擴大。(3)保護事故現(xiàn)場，一般要劃出隔離區(qū)，做出隔離標識，并有人看護事故現(xiàn)場(4)事故現(xiàn)場保護時間通常要到事故調(diào)查組對事故現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場取證完畢，或當?shù)卣姓芾聿块T或調(diào)查組認定事實原因已清楚時，現(xiàn)場保護方可解除。49、報告事故的內(nèi)容(1) 事故發(fā)生單位概況。(2) 事故發(fā)生的時間

42、、地點以及施工現(xiàn)場情況。(3) 事故簡要經(jīng)過。(4)事故已造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失。(5) 已經(jīng)采取的措施。(6) 其他應(yīng)報告的情況。 50、應(yīng)急預(yù)案編制的主要內(nèi)容(1) 危險源的辨識與預(yù)測。(2) 成立應(yīng)急指揮機構(gòu)并明確其職責(zé)。(3) 對內(nèi)對外信息溝通方式和聯(lián)絡(luò)方法。(4) 人員的疏散方式和途徑。(5) 應(yīng)急設(shè)備的配備，如報警系統(tǒng)、消防急救、通信照明等。51、租賃的大型吊車組裝后，僅做空負荷運轉(zhuǎn)不可行。應(yīng)該 ：(1) 檢查吊車的使用檔案，說明書等。(2) 認真檢查其安全裝置，包括力矩限位器、報警器等安全信號裝置。(3) 帶負荷試吊，并做各種動作試

43、驗，包括轉(zhuǎn)向、變幅、起落鉤、行走等。(4) 操作人員必須持證上崗。52、項目部對分包隊伍管理的原則和重點1、管理的原則：分包向總包負責(zé)，一切對外有關(guān)工程施工活動的聯(lián)絡(luò)傳遞，如向發(fā)包方、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督檢查機構(gòu)等的聯(lián)絡(luò)，除經(jīng)總包方授權(quán)同意外，均應(yīng)通過總包方進行。2、管理的重點：特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、施工進度計劃安排、質(zhì)量安全監(jiān)督考核、文明施工管理、甲供物資分配、進度款審核支付、竣工驗收考核、竣工結(jié)算編制和工程資料移交以及重大質(zhì)量事故和重大工程安全事故的處理53、特種設(shè)備壓縮空氣儲罐屬于特種設(shè)備，不能擅自安裝使用，首先安裝公司必須取得特種設(shè)備安全監(jiān)督部門核發(fā)的相應(yīng)等級的壓力容器安裝許可，安裝前應(yīng)履

44、行告知手續(xù)，壓力表和安全閥等安全部件必須送檢合格，安裝后應(yīng)申請監(jiān)督檢驗，合格后方能使用。54、施工成本控制的原則成本最低化原則、全面成本控制原則、動態(tài)控制原則、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則。55、施工階段成本控制(1) 加強施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的管理。(2) 將施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的結(jié)算資料與施工預(yù)算進行核對分析。(3) 做好月度成本原始資料的搜集和整理，正確計算月度成本，分析月度預(yù)算成本與實際成本的差異。(4) 在月度成本核算的基礎(chǔ)上實行責(zé)任成本核算。(5) 經(jīng)常檢查對外經(jīng)濟合同的履行情況，不符合要求時，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定向?qū)Ψ剿髻r；對缺乏履約能力的單位，要采取斷然措施，立即中止合同，并另找可靠的合作

45、單位，以免影響施工，造成經(jīng)濟損失。(6) 定期檢查各責(zé)任部門和責(zé)任者的成本控制情況(7)加強施工過程中信息收集，為項目簽證及后期結(jié)算提供強有力依據(jù)。56、人工成本的控制嚴密勞動組織，合理安排生產(chǎn)工人進出場的時間；嚴格勞動定額管理，實行計件工資制 ；強化生產(chǎn)工人技術(shù)素質(zhì)，提高勞動生產(chǎn)率。57、影響設(shè)備安裝精度的主要因素設(shè)備基礎(chǔ)沉降不均勻和強度不夠，墊鐵和二次灌漿、地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力不符合設(shè)計和規(guī)范要求，設(shè)備制造精度，環(huán)境，檢測器具等。58、按特種設(shè)備安全法的規(guī)定，鍋爐安裝前項目部書面告知應(yīng)提交哪些材料才能開工？特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工單位及人員資格證件；施工組織與技術(shù)方案；工程合同；安裝改造維修監(jiān)督檢驗約請書；機電類特種設(shè)備制造單位的資質(zhì)證件。59、一般工程進度款的結(jié)算形式定期結(jié)算、分段結(jié)算、竣工后一次性結(jié)算、目標結(jié)算、約定結(jié)算、結(jié)算雙方約定的其他結(jié)算方式。60、工程竣工結(jié)算的依據(jù)(1)該工程簽訂的具有法律效力的施工合同和補充文件。(2)已頒發(fā)的工程造價的政策性文件和相關(guān)規(guī)定。(3)按國家預(yù)算定額及相關(guān)取費標準結(jié)算的工程，則應(yīng)依據(jù)施工圖預(yù)算、設(shè)計變更技術(shù)核定單和現(xiàn)場用工簽證。(4)實行招投標的工程以中標價為結(jié)算主要依據(jù)61、竣工驗收依據(jù)的文件批準的設(shè)計文件、施工圖紙、雙方簽訂的施工合同、設(shè)備技術(shù)說明書、設(shè)計變更通知書、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準、