鋼筋混凝土蓋板涵施工

1、一、工程簡(jiǎn)介21. 1、工程概況21. 2截面尺寸31. 3工程特點(diǎn)41.4地質(zhì)概況51.5工程數(shù)量5二、施工工藝流程62.1蓋板涵施工工藝流程圖62.2準(zhǔn)備工作62.3基坑放樣72.4基坑開(kāi)挖72.5基底檢驗(yàn)92.6基礎(chǔ)施工9模板、支架9澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作9基礎(chǔ)混凝土施工102.7涵洞側(cè)墻及翼墻施工102.8沉降縫的施工122.9蓋板施工13蓋板的預(yù)制132.10臺(tái)背回填施工15三、機(jī)械配備計(jì)劃16四、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃17五、施工進(jìn)度計(jì)劃17六、質(zhì)量保證措施186.1主要管理人員和質(zhì)檢人員配備見(jiàn)表8186.2蓋板通道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)186.3質(zhì)量保證措施19七、安全文明施工207.1安全保證措施207

2、.2文明施工保證措施227.3環(huán)境保護(hù)措施23K40+180涵洞施工方案一、工程簡(jiǎn)介1.1、工程概況 K40+180涵洞為蓋板涵，中心樁號(hào)為K40+180，全長(zhǎng)為58m，跨徑為4m,凈高3m，涵洞中心線與線路中心線夾角為90°。涵洞上部為預(yù)制蓋板，蓋板尺寸為長(zhǎng)470cm，寬99cm，中間厚54cm，邊緣厚48cm?；A(chǔ)采用整體式基礎(chǔ)。洞口為錐坡型洞口。洞口設(shè)置截水墻，截水墻寬10.96m，深1.65m，厚0.4m。涵洞需要設(shè)置沉降縫，涵洞沉降縫基本間距為6m，最后一道沉降縫間距5m。沉降縫用瀝青麻絮等填塞物填塞。為了便于排水，涵洞設(shè)3%的泄水坡。上部填土78m，下部采用砂礫土換填處理

3、。圖11.2截面尺寸 涵洞洞身寬度5.6m，涵臺(tái)寬度80cm，涵臺(tái)高度413cm，涵臺(tái)基礎(chǔ)寬620cm，基礎(chǔ)下面是820cm寬砂礫墊層?；A(chǔ)上面是35cm砂礫墊層，再在上面澆筑30cm涵底鋪砌混凝土，其中洞口鋪砌砂礫墊層為30cm。如圖2,3。（標(biāo)注文字該小）圖2圖31.3工程特點(diǎn)1)、原始地面地形不利于匯水，為了排水通暢，進(jìn)口需要開(kāi)挖約70m將小樁號(hào)方向山溝水引致洞口。2)、工程位于溫帶大陸性半干旱氣候地帶，寒暑變化劇烈，干旱少雨，光照豐富，蒸發(fā)量大，夏季熱而不悶，春季多大風(fēng)，秋季降溫迅速，冬季積雪期長(zhǎng)。來(lái)水主要為春夏雪融水。最大凍土深度1.4m。3)、工程所在地交通不便，附近無(wú)施工電源，附

4、近無(wú)施工用水。施工環(huán)境惡劣。1.4地質(zhì)概況 地貌單元為低山、丘陵區(qū)，高階地松散堆積物亞區(qū)。工程地質(zhì)條件一般，沖溝發(fā)育。表土主要為粉土、角礫，厚度為0.6-02.3，土石等級(jí)為級(jí)；少量為黃土狀粉土厚度為，屬于重濕陷性黃土場(chǎng)地，以級(jí)濕陷性黃土地基為主、局部為濕陷性地基，土石等級(jí)為；下伏粉砂巖，土石等級(jí)為。未見(jiàn)地下水。屬弱-中亞硫酸鹽漬土。1.5工程數(shù)量表1（表格文字改大）二、施工工藝流程2.1蓋板涵施工工藝流程圖（確定八字墻、洞口鋪砌是否是蓋板安裝后施工） 圖42.2準(zhǔn)備工作1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，根據(jù)施工需要修筑施工便道。施工便道要求6m寬，保證混凝土罐車(chē)、吊車(chē)、挖機(jī)等施工用大型設(shè)備能夠暢通無(wú)阻。結(jié)合

5、其他構(gòu)造物的施工，統(tǒng)籌安排，將施工用電接到現(xiàn)場(chǎng)。2）根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。3）結(jié)合涵洞施工實(shí)際，按流水作業(yè)配置足夠數(shù)量的組合鋼模。4）確定蓋板的預(yù)制加工場(chǎng)地，提前預(yù)制涵洞所需蓋板。5）配備施工人員。結(jié)合實(shí)際，要求管理和技術(shù)人員5人，普通工人25人，設(shè)備操作人員5人。2.3基坑放樣 涵洞施工前，首先確定出涵洞中心及縱橫軸線，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按規(guī)范所列基坑坑壁坡度。開(kāi)挖寬度應(yīng)能保證

6、罐車(chē)溜槽澆筑混凝土、模板吊裝和有利于涵背回填。2.4基坑開(kāi)挖 采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖的棄土坡腳應(yīng)離基坑上口邊緣至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌傷人?；由稀⑾掠慰赡鼙挥晁疀_刷處，不宜堆棄土方?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過(guò)大宜增寬護(hù)道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應(yīng)采取加固措施。 基坑坑壁坡度不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受到限制，或放坡開(kāi)挖工程量大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，施工單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇適宜的支護(hù)方案?；映叽鐟?yīng)滿足施工要求。當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求

7、(包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等)和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定。一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0m。當(dāng)不設(shè)模板時(shí)，可按基礎(chǔ)底的尺寸開(kāi)挖基坑。基坑開(kāi)挖挖深多少（圖） 基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。當(dāng)為無(wú)水基坑、且土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度（坡度多少）可按表2確定。表2 基坑坑壁坡度坑壁土類(lèi)坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載砂類(lèi)土1111.2511.5卵石、礫類(lèi)土10.751111.25粉質(zhì)土、粘質(zhì)土10.3310.510.75極軟巖10.2510.3310.67軟質(zhì)巖1010.110.25硬質(zhì)巖101010注：坑壁有不同土層時(shí)，基坑坑壁坡度可分層選

8、用，并酌設(shè)平臺(tái)；坑壁土類(lèi)按照現(xiàn)行公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTJ051)劃分；巖石單軸極限強(qiáng)度5.5、5.530、30時(shí)，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖；當(dāng)基坑深度大于5m時(shí)，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。2.5基底檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求（2）基底地質(zhì)承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求（3）基底排水是否滿足要求基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級(jí)圬工找平。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見(jiàn)后，可強(qiáng)夯地基或進(jìn)行換填處理，待地基承載力滿足要求后，方可進(jìn)行下道工序施

9、工。 當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。2.6基礎(chǔ)施工鋼筋施工模板、支架（1）、模板（鋼模板）及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。（2）、模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。（3）、模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不脹模。澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作（1）模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（2）混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。（3）檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽纭⒈砻嫫秸取?/p>

10、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過(guò)允許偏差：15mmb、表面平整度不能超過(guò)：5mmc、頂面高程允許偏差：±20mmd、相鄰兩板表面高低差：2mm基礎(chǔ)混凝土施工（1）材料的選用與配制 混凝土澆注選用的材料必須是試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)，選好的材料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配和比施工，應(yīng)注意的是將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，在配料時(shí)，用電子稱(chēng)準(zhǔn)確計(jì)量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（2）基礎(chǔ)混凝土的澆注 將拌制好的混凝土，用吊車(chē)或溜槽將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過(guò)振和漏振，二者都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程。（3）基礎(chǔ)混凝土的拆模： 混凝土澆注完畢后，立即覆蓋

11、養(yǎng)生。拆模時(shí)間不要過(guò)早，其強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角在拆模時(shí)不受損傷并符合規(guī)范要求。2.7涵洞側(cè)墻及翼墻施工墻身底部放線 按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。模板（1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。（2）模板位置的控制模板要求連接或支撐牢固。由于涵身及翼墻混凝土是無(wú)筋的，針對(duì)這種情況我們采用如下方法：a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120 cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。 b、控制模板不往墻內(nèi)移的措施為了控制模板不往墻內(nèi)移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深

12、大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對(duì)向木楔，將模板撐住。（3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過(guò)校正使平整度和軸線偏位滿足要求；1、用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm2、軸線位置偏差：不大于15mm3、頂面高程在±5mm以內(nèi)。墻身混凝土的澆注：（1）涵洞墻身高度超過(guò)兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往模內(nèi)澆注，混凝土澆注時(shí)要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過(guò)振。混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。（2）沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)

13、沉降縫相對(duì)，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。墻身鋼筋網(wǎng)如何安裝？模板立起后如何穩(wěn)固不倒?模板安裝后拉桿如何對(duì)拉?砼如何澆注？2.8沉降縫的施工涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫沿涵長(zhǎng)方向每4-6m設(shè)置一道；在地基土質(zhì)發(fā)生變化以及基礎(chǔ)挖填交界處，均應(yīng)設(shè)置沉降縫；位于填石太高基礎(chǔ)的涵洞，沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔3m設(shè)置一道；沉降縫必須貫穿整個(gè)涵臺(tái)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm，沉降縫的位置與板方向平行。本橋涵具體沉降縫設(shè)置見(jiàn)圖1?；疽驛、沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；C、沉降縫不得漏水；D、沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不

14、能有雜物和積水。E、沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。 防水措施：在接縫外側(cè)以熱瀝青寖制麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)測(cè)以1:3水泥砂漿填塞，深度15cm，中間空隙填以粘土；基礎(chǔ)頂面以上應(yīng)順沉降縫外側(cè)周?chē)O(shè)置粘土保護(hù)層，厚約20cm，頂寬約20cm。2.9蓋板施工蓋板的預(yù)制為了控制好蓋板的質(zhì)量，本段涵洞的蓋板在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)跹b。涵洞蓋板預(yù)制方法1）材料的選用：預(yù)制蓋板用的鋼筋、水泥、中砂、碎石，模板必須檢測(cè)合格后方可使用。2）嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸，長(zhǎng)度和寬度誤差控制在（0，-10）之內(nèi)，厚度控制在（+10，-5）之內(nèi)3）蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按

15、設(shè)計(jì)要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴(yán)禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。4）澆注蓋板和振搗為保證蓋板的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)振搗責(zé)任心，不能過(guò)振和漏振。注意事項(xiàng)蓋板預(yù)制時(shí)，在蓋板兩側(cè)設(shè)計(jì)位置埋設(shè)吊環(huán)（多大鋼筋）。方便蓋板吊裝。鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，才能脫去底模，按涵洞類(lèi)型、尺寸、預(yù)制時(shí)間進(jìn)行編號(hào)。表3.蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)抽樣檢查32高度（mm）明涵+10,0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面2暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度（mm）現(xiàn)澆±201預(yù)制±104長(zhǎng)度（m

16、m)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)1蓋板外觀檢查混凝土表面平整，棱角順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。深度超過(guò)10mm的必須處理?；炷帘砻媪芽p寬度應(yīng)該控制在0.15mm以內(nèi)，否側(cè)必須處理。蓋板的吊裝蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可吊裝蓋板（臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到多少才能安裝蓋板）。蓋板安裝完畢后，蓋板端部縫隙用C30小石子混凝土填塞密實(shí)。板接縫處鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙彎曲，搭結(jié)并以鋼絲綁扎，板面沖刷干凈后，澆注小石子混凝土，注意振搗密實(shí)?；疽螅喊惭b蓋板前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支撐面檢驗(yàn)必須合格。蓋板就位后，板與支撐面須密合，否則應(yīng)重新安裝。板與

17、板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。2.10臺(tái)背回填施工臺(tái)背回填在蓋板吊裝完成后方可開(kāi)始施工（臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到多少才能回填）。涵背回填應(yīng)同時(shí)從涵洞兩側(cè)，且臺(tái)北回填過(guò)渡段內(nèi)應(yīng)對(duì)稱(chēng)水平分層填筑夯實(shí)，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭受偏壓。填土宜用滲水土。對(duì)涵臺(tái)較高，不易達(dá)到碾壓效果的涵洞，可采用在兩倍臺(tái)高范圍內(nèi)填筑碎石或砂石材料，并注意兩邊對(duì)稱(chēng)。施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.5m厚時(shí)，禁止各種車(chē)輛通行，填土?xí)r嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上合涵洞兩倍臺(tái)高范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。橋涵臺(tái)背過(guò)渡段應(yīng)采用砂礫石土、碎礫石土等透水性材料填筑，壓實(shí)度不小于97%。臺(tái)背填料可以利用隧道棄渣、沿

18、線的砂礫土、全-中風(fēng)化礫巖或中硬-硬質(zhì)基巖挖方廢渣填筑，填料粒徑要求與路床相同，詳見(jiàn)表5。 表4.橋涵構(gòu)造物臺(tái)后過(guò)渡段范圍構(gòu)造物類(lèi)型底部處理長(zhǎng)度（m）上部處理長(zhǎng)度（m）備注橋梁每側(cè)3每側(cè)>(3+2H)涵洞每側(cè)2每側(cè)>(3+2h)其中，H為路基設(shè)計(jì)高度減去路面及路床厚度，h為涵洞、通道高度。所有表格格式表5.路床土最小強(qiáng)度和最大粒徑要求項(xiàng)目分類(lèi)路床頂面以下深度（cm)填料最小強(qiáng)度（CBR)（%)填料最大粒徑（cm）填方路基0308103080510零填及挖方路基0308103080510圖5三、機(jī)械配備計(jì)劃表6：機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)臺(tái)1PC2

19、00良好2011.92重夯機(jī)臺(tái)16t良好2011.94發(fā)電機(jī)臺(tái)130KW良好2011.95砼振搗棒臺(tái)450良好2011.96鋼筋加工機(jī)臺(tái)1良好2011.97罐車(chē)臺(tái)33m3良好2011.98灑水車(chē)臺(tái)16m3良好2011.99翻斗車(chē)臺(tái)115t良好2011.910裝載機(jī)臺(tái)1ZL50良好2011.911壓路機(jī)臺(tái)1YZ22良好2011.912吊車(chē)臺(tái)125t良好2011.9四、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表7：主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1水 泥t3462碎 石531.5t11803砂中粗t7884外加劑t1615粉煤灰t1156鋼筋（分規(guī)格）HRB335t438鋼筋HPB235t13五、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工

20、時(shí)間：2011年9月 18日，計(jì)劃完工時(shí)間2011年11月18日，總工期60天。六、質(zhì)量保證措施6.1主要管理人員和質(zhì)檢人員配備見(jiàn)表8表8：管理人員和質(zhì)檢人員配備表序號(hào)工種數(shù)量負(fù)責(zé)人備注1技術(shù)人員1劉丹(技術(shù)主管)2現(xiàn)場(chǎng)管理人員1高繼鑫(技術(shù)員)3測(cè)量人員1邵文祥4試驗(yàn)人員1何喬剛(分部)5質(zhì)檢人員1潘鵬6.2蓋板通道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l 砼表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。l 蜂窩、嘛面面積不得超過(guò)該面積的0.5%。l 砼表面出現(xiàn)非受力裂縫，深度超過(guò)10mm者必須檢測(cè)。l 板的填縫應(yīng)平整、密實(shí)。l 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表3、表9、表8表9：涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率1砼強(qiáng)度（MP

21、a）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)尺寸（mm）±15尺量：35處3豎直度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處表10：蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率1支承面中心偏位（mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰板最大高差（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：35處6.3質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)全員職工質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，宣傳“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”，“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”，增強(qiáng)職工尤其是領(lǐng)導(dǎo)者的負(fù)責(zé)心和使命感，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。2）貫徹二航局施工技術(shù)管理辦法、質(zhì)量管理辦法、貫

22、徹“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則。3）施工技術(shù)交底時(shí)一定要交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，杜絕盲目野蠻、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)象。4）強(qiáng)化施工程序和工序管理施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。5）加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要認(rèn)真按照“三不放過(guò)”的原則處理，即質(zhì)量事故不清查不放過(guò)，不吸取教訓(xùn)不放過(guò)，不定出整改措施不放過(guò)，對(duì)責(zé)任人視情節(jié)、損失程度，要運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)和行政手段予以處理。6）加強(qiáng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定必須手續(xù)到位。7）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量月報(bào)制度，嚴(yán)格執(zhí)行二航局工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)提高工程質(zhì)量有成績(jī)的

23、集體和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不負(fù)責(zé)任， 造成質(zhì)量事故的班組和個(gè)人給予相應(yīng)處罰。8）為提高工程質(zhì)量，認(rèn)真開(kāi)展QC小組活動(dòng)，在施工中成立QC小組，積極認(rèn)真的開(kāi)展活動(dòng)，以確保本項(xiàng)工程為優(yōu)良，進(jìn)而確保本合同段工程為優(yōu)良工程。9）合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，利用好施工設(shè)備是保證施工質(zhì)量的基本條件。10）加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師配合與聯(lián)系工作，使施工過(guò)程置于監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。七、安全文明施工7.1安全保證措施1）加強(qiáng)安全教育，開(kāi)工前要對(duì)職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體職工的安全意識(shí)。2）加強(qiáng)安全宣傳工作利用工地簡(jiǎn)報(bào)、標(biāo)語(yǔ)牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性，對(duì)事故頻率比較高的施工部位如挖掘機(jī)、推土機(jī)所施工的現(xiàn)場(chǎng)，油庫(kù)等要加大宣傳力度。3）認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和要求，加強(qiáng)事前預(yù)防，嚴(yán)格過(guò)程控制，落實(shí)各級(jí)各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到工段、班組、個(gè)人，即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。4）要強(qiáng)調(diào)“安全技術(shù)”的重要性，在編制施工方案和安排施工計(jì)劃時(shí)，首先要考慮從技術(shù)上和時(shí)間上以及設(shè)備技術(shù)狀況上要保障施工作業(yè)的安全5）加強(qiáng)機(jī)械的管理，保證機(jī)械的完好，避免發(fā)生機(jī)損事故。6）加強(qiáng)施工過(guò)程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程，提高作者