鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、第1章 工程概況1.1 編制依據(jù)1湖北省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶桑試驗(yàn)站提供的工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、說明、有關(guān)資料。2工程招標(biāo)文件。3國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書。5工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄工程施工及驗(yàn)收必須符合中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分），嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國家、廣東省、佛山市頒布的針對建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。工程施工及驗(yàn)收主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)GB50009-2

2、001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CECS102：98 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-2002 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ79-2002 地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS71:94 工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范DBJ15-30-2002 普通鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定DBJ/T15-22-98 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

3、GB50182-93 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50209-95 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4、GB/T50319-2000 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ98-2000 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ128-2000 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范說明：以上所列規(guī)范根據(jù)國家、省有關(guān)文件

5、進(jìn)行更新。1.2 工程概況1.2.1 總體概況湖北省農(nóng)業(yè)科技推廣中心一期工程二標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)建筑面積約5400m2。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。本工程設(shè)計(jì)使用年限為30年，耐火等級為二級，安全等級二級。工程按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。1.2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況1.2.2.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.5mm。檁條為C型冷彎薄壁型鋼。梁柱結(jié)構(gòu)采用焊接實(shí)腹型工字形截面的鋼架，構(gòu)件之間為螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，柱與基礎(chǔ)為鉸接形式。1.2.2.2 設(shè)計(jì)依據(jù)及施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17

6、-88）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）1.2.2.3 結(jié)構(gòu)用材1本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)，碳、硫、磷的極限含量。2焊接焊條采用E43XX型焊條（對Q235鋼）或E50XX型焊條（對Q345鋼）。焊接焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定。3鋼

7、梁連接螺栓采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度等級除標(biāo)注外統(tǒng)一為M20-10.9級，孔徑D=20、22。4鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類孔。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用GB3077-88和GB699-88規(guī)定的鋼材制作；粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB700-88規(guī)定的Q235鋼制作。5高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB1228、1231-91中的規(guī)定。1.2.2.4 結(jié)構(gòu)制造1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行制作。2所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4焊接時選擇合理的焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中

8、產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，焊縫長度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗(yàn)等級為二級。1.2.2.5 結(jié)構(gòu)安裝1在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護(hù)）。2結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。3結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1.2.2.6 高強(qiáng)度螺栓的施工要求1為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。2高強(qiáng)螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。1.2.2.7 鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手

9、工應(yīng)達(dá)St2級，噴砂應(yīng)達(dá)Sa級。其要求見GBJ205-90。2所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后，除下列構(gòu)件外再二度面漆?？蚣苤綁癸L(fēng)柱：涂15厚防火涂料；框架梁：涂5厚防火涂料；安裝完成后，對涂膜破損和未涂部位均需除銹后按上述要求予以補(bǔ)涂。防火涂料符合GB14907-2002 NB類的技術(shù)要求。3高強(qiáng)螺栓結(jié)合面上不得涂油漆。1.3 施工管理目標(biāo)1.3.1 質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程的質(zhì)量合格。1.3.2 施工工期目標(biāo)施工工期由動工之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容共40日歷天。具體見施工進(jìn)度計(jì)劃。1.3.3 安全文明施工目標(biāo)確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個施工過程中，死亡事

10、故為零。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。第2章 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施2.1 工期控制目標(biāo)按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)工程在40個日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。2.2 工期控制措施2.2.1 管理保證措施1、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機(jī)制。2強(qiáng)化對分包項(xiàng)目的管理和計(jì)劃管理制度，各分包單位必須根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的計(jì)劃及調(diào)整計(jì)劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃并保證實(shí)施。3、全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，

11、建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。4、嚴(yán)管理、細(xì)控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進(jìn)度。5、組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵機(jī)制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。7、使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保

12、證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。8、克服季節(jié)性對施工的影響，做到常年均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。9、鋼筋、模板安裝兩班作業(yè)，砼澆筑三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。10實(shí)施每周例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，及時進(jìn)行技術(shù)交底。12對圖紙中的有關(guān)問題及時整理匯總，提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會審工作。13項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門及時落實(shí)，確保計(jì)劃的實(shí)施。14編制更為

13、詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。2.2.2 施工協(xié)調(diào)措施1充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計(jì)等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對工期管理工作的支持。2充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。3實(shí)施每周例會制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免延誤工期。2.2.3 人力資源保證措施1公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。2優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。3建立勞務(wù)隊(duì)伍競爭機(jī)制、專業(yè)操作工

14、人的培訓(xùn)制度，為工期保障提供基本條件。4根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整，保證人員配備充足。2.2.4 材料投入保證措施1項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃，組織采購。2根據(jù)公司ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系要求選擇合格分供方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。2.2.5 機(jī)械投入保證措施1使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。2根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)化編制機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。3投入先進(jìn)的檢測設(shè)備，確保試驗(yàn)檢測工作的順利進(jìn)行。2.2.6 資

15、金管理保障項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?，同時，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。2.3 工期控制管理流程圖第3章 勞動力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1 勞動力投入計(jì)劃3.1.1 主要工種需用量計(jì)劃表3-1 主要勞動力需要量計(jì)劃表序號工種施工進(jìn)度旬高峰期每日用工數(shù)（人）8月9月10月上中下上中下上中下1鋼結(jié)構(gòu)安裝工/203540305/2鋼結(jié)構(gòu)焊工20252530303015/3鋼結(jié)構(gòu)油漆工1212121212121210/4吊車司機(jī)/4444/5電焊工8888888886雜工101010101010101053.1.2 人力資源保證措施1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工

16、管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場。3、工人選用有施工經(jīng)驗(yàn)的熟手工人，擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場做好安全、技術(shù)、防火、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。4、對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)場前做好文明施工及環(huán)境

17、保護(hù)教育工作以及法制教育工作，按規(guī)定辦理出入證，并制定有效措施，無出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。7、特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，合格方可上崗。3.2 施工材料準(zhǔn)備3.2.1 施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3、組

18、織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作。4、本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5、項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場前做好檢驗(yàn)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3.2.2 材料進(jìn)場保證措施1項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報

19、項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場前做好檢驗(yàn)。2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，按照平面布置圖堆放，并作好保管工作。第4章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備4.1 施工機(jī)械設(shè)備表4-1 主要機(jī)械及器具使用計(jì)劃序號機(jī)具名稱規(guī)

20、格 型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準(zhǔn)儀S6，S2臺23超聲波探傷儀ST-2000臺44X光探傷機(jī)2505臺15氣動遙控噴砂機(jī)GPBSR-4720臺16直流焊機(jī)AX1-500-1臺47卷板機(jī)W11-2000臺18油壓機(jī)F18-160臺19剪板機(jī)Q11-13-25臺110直流焊機(jī)BX4300-1臺411氧氣切割機(jī)CG1-30臺312仿形切割機(jī)CG2-30臺113交流焊機(jī)BX1-315臺314半自動CO2焊機(jī)MBC1-315-2臺215半自動CO2焊機(jī)MBC1-500臺216剪板機(jī)Q11-4-2500臺117自動焊機(jī)MZ-1-1000臺218小車式切割機(jī)GCD2-100臺219金屬切削機(jī)床臺4

21、2025t汽車吊臺22116t汽車吊輛24.2 機(jī)械設(shè)備使用保證措施（1）結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。（2）根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。（3）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。（4）所采用的機(jī)械為我公司自有機(jī)械開工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。第5章 主要施工方法5.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作5.1.1.1 施工準(zhǔn)備（一）施工前準(zhǔn)備1、工藝文件的編制。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收

22、規(guī)范及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。2、工裝設(shè)計(jì)。在編制工藝的同時，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評定及其它工藝試驗(yàn)：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達(dá)工藝評定任務(wù)書，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評定試驗(yàn)，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認(rèn)。5、探傷人員的資格確認(rèn)。（二）、制作與安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計(jì)劃。3、對所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，

23、了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工順序及進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，并按指定地點(diǎn)堆放,委派專人保管，安裝前必須認(rèn)真清點(diǎn)，檢查，對在運(yùn)輸過程中損壞的零部件必須增補(bǔ)或修改，合格后方可使用。5、安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。5.1.1.2 材料要求1. 所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完整地提供爐批號、質(zhì)保書以及提供設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、硫，磷及碳含量的檢測報告等。2. 鋼材、型材進(jìn)廠時，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進(jìn)出廠、庫應(yīng)

24、嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3. 在制作和安裝過程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4. 制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均要具有相同的精度，并定期送計(jì)量部門檢定。5. 焊接材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材必須符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的規(guī)定。6. 焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條，E4301E4313焊條。自動焊或半自動焊：采用H08，配合中錳型或高錳型焊劑。7. 焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)

25、的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8. 施工時需對鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9. 涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.1.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作1鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見下圖。工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖2放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng) 目允

26、許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±203號料檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。號料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.54切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺口，并應(yīng)清除干凈邊緣上的熔物和飛濺物等。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。氣割的允許偏差（

27、mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。5制孔A、B級螺栓孔（類孔），應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um。注：A、B級螺栓孔、H12精度，是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件公差螺栓、螺釘和螺母和公差與配合的分級規(guī)定確定的；Ra是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值確定的。C級螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.0，0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允 許 偏 差（m

28、m）5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6、鋼板厚度大于6mm時應(yīng)開坡口。7、鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可焊接。8、平直焊縫應(yīng)采用自動焊機(jī)焊接。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。焊接時應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。9、預(yù)拼裝和檢驗(yàn)合格的構(gòu)件方可進(jìn)行打砂、除銹。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級和設(shè)計(jì)要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢

29、部檢驗(yàn)合格的，方允許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄。5.1.2 鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場1構(gòu)件出廠時應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)變更文件，材料質(zhì)量證明書，主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場。2包裝、堆放、運(yùn)輸3鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。4所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類20-30件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號。5拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴(yán)密、牢固，以防損傷和生銹。6彩板以20塊為一包裝單位，表面

30、墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運(yùn)輸時，包與包之間用50×50方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。7構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時也必須用墊板隔開，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。8鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。涂層表面應(yīng)均勻，無流墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。5.1.3 預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件生產(chǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢、專檢合格后才允許運(yùn)入進(jìn)場。預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。運(yùn)輸時要輕裝輕放，妥善裝運(yùn)，防止變形。2、預(yù)埋前施工人員應(yīng)提前1天進(jìn)

31、入現(xiàn)場，要充分認(rèn)識預(yù)埋件質(zhì)量關(guān)系到以后安裝質(zhì)量的重要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時應(yīng)與土建相配合，按時預(yù)埋（按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場進(jìn)度實(shí)施，施工計(jì)劃附后）采用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)儀調(diào)平各預(yù)埋件標(biāo)高，鋼絲（1.0、200m）拉軸線，米尺（50m）,直角尺等工器具進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時不移位，不偏斜。4、嚴(yán)格按圖紙軸線、標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋后要在澆注砼前對預(yù)埋件進(jìn)行一次校正復(fù)驗(yàn)，若超差，應(yīng)及時修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。5、預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢，互檢合格后，填好自檢記錄，上交質(zhì)檢部專檢驗(yàn)收。6、預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏

32、差螺栓中心偏移3.0螺紋長度+20/0螺栓對角線1.5螺栓露螺度+20.0支承面標(biāo)高±3.0支承面水平度2.07、砼澆注后安裝前要預(yù)埋件進(jìn)行檢查是否有損壞、偏移等并做好記錄以便安裝時校正參考。5.1.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.1.4.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：劃分為三個施工段進(jìn)行施工，具體按 1軸10軸 A軸S軸順序吊裝?；A(chǔ)樁臺地梁及柱砼并柱腳螺栓安裝柱子吊裝連系梁柱間支撐吊車梁鋼梁水平支撐桁條、檁條安裝墻面彩板安裝天面彩板收邊包角鋁窗大門墻板門窗安裝地面及設(shè)備安裝外地面護(hù)坡。具體順序如下圖所示：5.1.4.2 吊裝注意事項(xiàng)在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊

33、點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停留510分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無證不能上崗。5.1.4.3 鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和柱子的中心線，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固

34、和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立（a）（b）柱的校正：（1）柱的中心線與杯口中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂

35、直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。（4）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線5.1.4.4 鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要

36、求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。臨時固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖鋼梁的起吊示意簡圖1吊升前的

37、位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置1235.1.4.5 吊車梁的吊裝（1）鋼吊車梁安裝前應(yīng)測量柱安裝后牛腿的實(shí)際標(biāo)高，以便吊車梁安裝時調(diào)整標(biāo)高的施工誤差，以防誤差積累。吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁安裝輔助桁架安裝制動梁。（2）吊車梁起吊使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點(diǎn)在吊車梁重心對稱的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。（3）吊車梁安放后，應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車梁縱向移動和側(cè)向傾倒。（4）吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時使吊車梁移位變動；嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。（5）校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，鈦后校正中心線及跨

38、距。測量吊車梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車梁面上進(jìn)行，每根吊車梁均應(yīng)觀測三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。（6）吊車梁安裝時標(biāo)高如有負(fù)偏差時，可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。但墊板不得超過三層，并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車梁與牛腿接觸部分面積的60%。（7）吊車梁中心線調(diào)整方法：每隔56個柱距在柱側(cè)焊一根橫桿，長度超過吊車梁中心線，高度高于吊車梁面50mm左右；用儀器將吊車梁控制中心線引測一點(diǎn)到各個橫桿上；用細(xì)線將各點(diǎn)連通后，使用掛線錘法來檢驗(yàn)吊車梁的安裝偏差，并調(diào)整其偏差值。（8）測量吊車梁跨距應(yīng)使用通長的鋼尺丈量校核。（9）吊車梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)

39、行。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附印?.1.4.6 屋面彩鋼板安裝1該工程屋面長度較大，運(yùn)輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。2鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。3安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安

40、裝。4彩板在墻身安裝時，須注意安裝的密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。5安裝時，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺風(fēng)損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯釘。8彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。B、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm，相鄰彩板端部錯位允許偏差5m

41、m。C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無松動。5.1.5 焊接和焊接驗(yàn)收1. 對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。2. 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)3. 焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應(yīng)重新考核。4. 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5. 焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。6. 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)

42、經(jīng)修整合格后方可施焊。7. 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。8. 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。9. 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。10. 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。11. 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。12. 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝

43、規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。13. 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，主可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。14. 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。15. 焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定。5.1.6 高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓施擰方法采用扭矩法,施擰工藝為:初擰復(fù)擰終擰。采用扭矩法施擰時,按生產(chǎn)廠提供的批號,分批測定高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),該批扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0. 110 0. 150范圍內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0. 010 。每批高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰扭矩應(yīng)由下式計(jì)算確定:Tc = K ×Pc &