金屬波紋管安裝施工工藝標準

1、2金屬波紋管安裝施工工藝標準1.1適用范圍本標準規(guī)定了預應力金屬波紋管制作、安裝施工要求、方法和質(zhì)量控制標準。本標準適用于后張法有粘結預應力金屬波紋管施工。1.2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。JG 225-2007預應力混凝土用金屬波紋管CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范JTG/T F50-2011 公路橋涵施工技術規(guī)范GB 716 碳素結構鋼冷軋鋼帶GB/T 2518 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶1.3 術 語1.3.

2、1 金屬波紋管鍍鋅或不鍍鋅低碳鋼帶螺旋折疊咬口制成并用于后張法預應力混凝土結構構件中預留孔的金屬管。1.3.2 徑向剛度通過放置在波谷位置的直徑10mm圓鋼或上、下加荷版和海綿墊，在最小刻度不低于10N的萬能試驗機上以不超過20N/s的加載速度施加集中荷載或均布荷載至規(guī)定值。1.3.3抗?jié)B漏性能在規(guī)定的集中荷載作用后或在規(guī)定的彎曲情況下，預應力混凝土用金屬波紋管允許水泥漿泌水滲出，但不得滲出水泥漿。1.4 施工準備 技術準備預應力施工前，首先要熟悉設計圖紙，校核設計采用的波紋管直徑是否合理（很多情況下，設計采用的直徑都偏?。缓笮：斯潭úy入管的網(wǎng)架片坐標，確保波紋管在曲線段連接順，不產(chǎn)生銳

3、鈍角轉點，保證其技術可靠和使用安全。1.4.2 金屬波紋管施工前需對作業(yè)人員進行技術交底。 物資準備用于制作預應力混凝土用金屬波紋管的鋼帶應為軟鋼帶，性能符合GB 716的規(guī)定；當采用鍍鋅鋼帶時，其雙面鍍鋅層重量不應小于60g/m2，性能應符合GB/T 2518的規(guī)定。鋼帶應附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。鋼帶厚度宜根據(jù)金屬波紋管的直徑及剛度指標要求確定，不同直徑的標準型及增強型金屬波紋管的鋼帶厚度不應小于表1和表2 的規(guī)定。表1 圓管內(nèi)徑與鋼帶厚度對應關系表 單位為毫米圓管內(nèi)徑40455055606570758085909596102108114120126132最小鋼帶厚度標準型0. 280.

4、 280.300.300.300.300.300.300.350.350.350. 350.400. 400. 400.40.40.40.40增強型0. 300. 300.350.350.350.350.400.400.400.450.450. 500.500. 500. 500.50.50.50.60a 直徑95mm的波紋管僅用作連接用管注：當有可靠的工程經(jīng)驗時，金屬波紋管的鋼帶厚度可進行適當調(diào)整。表2 扁管規(guī)格與鋼帶厚度對應關系表 單位為 毫米扁管規(guī)格52×2065×2078×2060×2276×2290×22最小鋼帶厚度標準型0

5、.30.350.400.350.400.45增強型0.350.400.450.450.450.50預應力混凝土用金屬波紋管外觀應清潔，內(nèi)外表面應無銹蝕、油污、附著物、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口吳開裂、脫扣。 施工設施準備1.4.5 金屬波紋管制作金屬波紋管卷管機、輔助裝置、附件。1.4.6安裝設備電焊機、鋼筋切割機安全設備安全帽、防滑鞋、帆布手套、防護網(wǎng)、防破損電線、防水照明燈。1.4.8 工具用具 手提切割機、工具包。1.4.9 測量裝置鋼卷尺 、吊線墜、水平尺、水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀。 作業(yè)條件準備1.4.10 嚴格按照施工圖紙設計及規(guī)范要求完成梁體鋼筋施工。1.4.11根據(jù)波紋管設計位置，

6、通過現(xiàn)場測量放樣，局部調(diào)整鋼筋位置，避免鋼筋與波紋管交叉碰撞。1.5 施工工藝 施工工藝流程1.5.1 施工工藝流程應符合圖1.5.1的規(guī)定。梁鎖口穿波紋管安裝曲線、直線定位筋檢查驗收轉下道流程波紋管加工波紋管檢查驗收檢查驗收記錄不符合處置再驗收施工準備熟悉圖紙，技術交底，波紋管計劃定位放線不符合符合符合安裝端部錨口螺旋筋和錨墊板固定、校正梁端模綁扎梁鋼筋骨架安裝鋼筋井字架檢查驗收記錄不符合處置再驗收綁扎波紋管，封閉接頭安裝套管連接頭，膠帶封閉立側模符合圖金屬波紋管安裝工藝流程圖 操作工藝1.5.2 波紋管安裝要求1 波紋管安裝前應根據(jù)設計圖在在現(xiàn)場按預應力梁的截面及波紋管的軸線坐標，放出縱向

7、足尺大樣，檢驗波紋管坐標計算是否準確。2 梁底模安裝后，經(jīng)檢查合格，鋼筋骨架綁扎合格后，方可安裝波紋管；3 梁端模應制成定型模板，按設計施工圖規(guī)定，安裝每束預應力筋的螺旋筋和錨墊板，每塊錨墊板必須用螺栓錨固在梁端模上，使錨墊板與梁端模貼合緊密，以防漏漿；4 安裝時應保證錨墊板垂直于孔道中心線，梁端錨口用木圓棒封堵，待混凝土澆筑完拔出，以防止水泥漿浸入錨口內(nèi)；5 波紋管定位：從曲線段開始，曲線段每隔500mm，直線段每隔1000mm，刻劃波紋管軸線坐標分檔線。曲線半徑較小時可適當加密分檔線，確保波紋管曲線圓滑；6 按照設計圖紙規(guī)定的規(guī)格，清理波紋管，波紋管應輕拿、輕放，嚴禁彎折，以防波紋管側向彎

8、折開裂造成漏漿，波紋管應用切割機切齊管口，并在管口100mm范圍內(nèi)，除掉灰渣、毛刺；7 將波紋管穿入梁內(nèi)，分層分節(jié)套上接頭套管，用膠帶纏繞封口，上扎22鐵絲；8 按編號取用鋼筋井字架，在底模分檔線上，從鋼筋骨架兩側將井字架對位插入，分層托起和卡住波紋管，再從曲線處開始，用20號鐵絲，把波紋管逐一綁扎在井字架的豎筋上；9 當鋼筋與波紋管碰撞時，應通過設計進行調(diào)整；10在波紋管附近進行電焊或氣割作業(yè)時，必須對管道采取保護措施，以防止波紋管被燒穿漏漿。11 管道應留壓漿孔和溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。12 管道安裝就位后應立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時疏通，管道經(jīng)檢查合

9、格后應及時將其端面封堵。1.6 質(zhì)量標準I 主控項目管道安裝應符合表1.6.1規(guī)定表1.6.1金屬波紋管安裝允許偏差II一般項目預應力混凝土用金屬螺紋管使用前應按國家現(xiàn)行標準預應力混凝土用金屬螺紋管JG 225-2007的規(guī)定檢驗。檢查數(shù)量：按進場的批次抽樣復驗。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。1.6.2 預應力混凝土用金屬波紋管螺旋向宜為右旋。1.6.3 預應力混凝土用金屬波紋管折疊咬口的重疊部分寬度不應小于鋼帶厚度的8倍，且不應小于2.5mm。1.6.4 預應力混凝土用金屬波紋管折疊咬口部分之間的凸起波紋頂部和根部應為圓弧過渡，不應有折角。1.6.5 尺寸1 預應力混

10、凝土用金屬波紋管的內(nèi)徑尺寸及其允許偏差應符合表的規(guī)定。內(nèi)徑40455055606570758085909596102108114120126132允許偏差±0.5注：表中未列尺寸的規(guī)格由供需雙方協(xié)議確定表1.6.5.1 圓管內(nèi)徑尺寸及其允許偏差 單位為毫米1 預應力混凝土用金屬波紋管扁管的內(nèi)徑尺寸及其允許偏差應符合表的規(guī)定。適用于12.7預應力鋼絞線適用于15.2預應力鋼絞線短軸方向長度h202002222222允許偏差0，,1.00，,1.5長軸方向長度b526578607690允許偏差±1.0±1.5注：表中未列尺寸的規(guī)格由供需雙方協(xié)議確定表1.6.5.2 扁

11、管內(nèi)徑尺寸及其允許偏差 單位為毫米2 預應力混凝土用金屬波紋管的波紋高度hc。應根據(jù)管徑及徑向剛度要求確定，其波紋高度不應小于表的規(guī)定。圓管直徑40455055606570758085909596102最小波紋高度hc2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.53.03.0表1.6.5.3 金屬波紋管的波紋高度 單位為毫米3 預應力混凝土用金屬波紋管外徑尺寸、長度及其允許偏差由供需雙方協(xié)議確定。1.6.6 徑向剛度預應力混凝土用金屬波紋管徑向剛度應符合表規(guī)定截面形狀圓形扇形集中荷載/N標準型800500增強型均布荷載/N標準型F=0.31d2F=0.15 de2增強

12、型標準型d75mm0.200.20d75mm0.15標準型d75mm0.100.15d75mm0.08表中：圓管直徑及扁管短軸長度均為公稱尺寸；F均布荷載值，N；d圓管內(nèi)徑，mm；de扁管等效內(nèi)徑，mm，de= ;內(nèi)徑變形比，=或=，式中d外徑變形值。表1.6.6 金屬波紋管徑向剛度要求1.6.7 檢驗分類預應力混凝土用金屬波紋管均應進行出廠檢驗和型式檢驗。序號項目名稱取樣數(shù)量試驗方法合格標準1外觀全部目測4.22尺寸35.24.1,4.43集中荷載下徑向剛度35.34.54集中荷載作用后抗?jié)B漏35.44.65彎曲后抗?jié)B漏35.44.6表1.6.7.1 出廠檢驗內(nèi)容1.6.8 包裝、標志1 金

13、屬波紋管可用鉛絲多檔捆扎，每3根為一捆。2 出廠產(chǎn)品應附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書應注明產(chǎn)品代號、根數(shù)、長度、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名和檢驗員印記。3 出廠產(chǎn)品應附有本檢驗批的檢驗報告。1.6.9 現(xiàn)澆預應力工程中，宜選用鍍鋅金屬波紋管；預制構件生產(chǎn)中，在確保金屬波紋管不發(fā)生銹蝕的情況下，可采用非鍍鋅金屬波紋管；1.6.10 在預應力混凝土工程中，當采用先穿束工藝時，可選用標準型金屬波紋管；當采用后穿束工藝時，宜選用增強型金屬波紋管。1 金屬波紋管連接管的直徑應大于被連接管一個直徑級別，其長度為45倍被連接管內(nèi)徑，且不應小于300mm。2 金屬波紋管在施工現(xiàn)場制作時，可將產(chǎn)品出廠檢驗于進場檢驗合并進行

14、。1.7 產(chǎn)品保護 金屬波紋管搬運時應輕拿輕放，不得投擲、拋甩或在地上拖拉；吊裝工藝應確保金屬波紋管不受損傷。 金屬用波紋管裝車時，車底應平整，上部不得堆放重物，端部不宜伸出車外，裝車完畢后應用繩索縛牢，并用苫布遮嚴。 金屬波紋管在倉庫內(nèi)長期保管時，倉庫應保持干燥，且應有防潮。通風措施。 金屬波紋管在室外的保管時間不宜過長，不得直接堆放在地面上，應堆放在枕木上并用苫布等覆蓋，防止雨露的影響。 金屬波紋管的堆放高度不宜超過3m。1.8 職業(yè)健康安全要求金屬波紋管端部毛刺極易傷手，搬運時宜戴手套防護。1.9 綠色施工要求環(huán)境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確、生產(chǎn)均衡。1.9.2綠色施工措施1 做好文明施工的宣傳教育工作2 強化施工現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場管理有序、有條不紊，施工現(xiàn)場清潔、整齊衛(wèi)生。3 金屬波紋管輕拿輕放，嚴禁拋擲。4 金屬波紋管切割宜安排在白天進行，減少夜間噪音污染。5 車輛在運料過程中，且裝料適中，不得超量，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證工程運輸