總的機械加工工藝過程與工序卡

1、五、齒輪減速器主要零件加工工藝過程及工序設計1、軸機械加工工藝過程卡及工序卡產(chǎn)品型號零件圖號機械加丄丄乙過程卡片產(chǎn)品名稱零件名稱軸共頁第頁材料牌號|毛坯種類毛坯外形尺寸35x190每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序容車間工段設備工 藝裝備工時準終單件1模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面，打中心孔，車30x81和25x29的外圓面， 車退刀槽2x2及倒角；調(diào)頭車端面保證全長，打中心 孔并車25x98、20x76及15x43的外圓面，車倒 角；精車25x29、30x52、25x22及15x43的外 圓面車床4銑在30x52及15x43的外圓面上銑鍵槽至圖紙要求銑床5磨磨25x29及25x22

2、的外圓面萬能外圓磨床6終檢設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期士仃 4-4r r I匕 r f .產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱軸零件名稱共頁第頁.2x2車間工序號工序名稱材料牌號C1!3車i -毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)+,015.025+,002譏027030+0,002設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夫具編號夾具名稱切削液29Yiri-工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件f81丁工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/

3、rmm機動輔助1車端面打中心孔車床2粗車30x81的外圓面留余量1mm車床50013.50.352.513粗車25x29的外圓面留余量1mm車床50013.50.353.444車退刀槽2x2及倒角車床設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號廠L3車+0,0231 025+0,002 JC1毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)O CM 0ItII設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)十43 o o夫具編號夾具名稱切削液西工位器具編號工位

4、器具名稱工序工時（分）準終單件工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調(diào)頭車端面保證全長，打中心孔車床2車25x98的外圓面留余量 1mm車床50013.50.352.523車20x76的外圓面留余量 1mm車床50013.50.351.554車15x43的外圓面留余量 1mm車床50013.50.35255車倒角車床設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機;工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號械加一產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號3車毛坯種

5、類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)Cicm0.0 + t:e ua 口 nr LJ x-Vacf11，LJ設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)J 4-4-4II-將-18 rww0 O78夫具編號夾具名稱切削液亠 *rw工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）.準終單件工步工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時號r/minm/minmm/rmm機動輔助1精車30x52的外圓面至圖紙要求，精車25x29的外圓面留余量0.2mm車床650200.10.512調(diào)頭精車25x22的外圓面留余量0.2mm，精車15x43的外圓面至圖紙要求車床650200.10.51設計（日期）校對

6、（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字:日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機仝士 rr -匸工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號械加產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號4銃毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)j/r-Kaoi斗1 r n £設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)-4 Ajr1:U1-21o o29-啊亠=佔a:-夫具編號夾具名稱切削液S8伽工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時號r/minm/minmm/rmm機動輔助1在30x52及15x43的外圓面上銃鍵槽銃床

7、350060.351設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機4:金 £rr -匸工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號械加產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號5磨毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)5iEOCo>U1Ks已 jPTik O O-J 冨1L設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)-21o o一J *=棉站 夫具編號夾具名稱切削液ai98伽工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步 號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動

8、輔助1磨25x22及25x29的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.30.21設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期2、齒輪軸機械加工工藝過程卡及工序卡士仃jkfrjr-hrr戈壬旦一1= 占產(chǎn)品型號零件圖號機械加丄丄乙過程卡片產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸45x165每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序容車間工段設備工 藝裝備工時準終單件1模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面，打中心孔，車 25x79、20x69、15x57及10x25的外圓面，車倒角；調(diào)頭車端面保證總長，打中 心孔，

9、車25x22、20x12及43.5的外圓面及倒角； 精車10x25、20x10、43.5x60及20x12的外圓面車床4銑在10x25的外圓面上銑鍵槽銑床5磨磨20x10及20x12的外圓面萬能外圓磨床6滾齒在43.5的外圓面上滾齒滾齒機7終檢設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱共 頁第 頁LDCSI0一25一57車間毛坯種類工序號3毛坯外形尺寸工序名稱車每毛坯可制件數(shù)材料牌號每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工

10、序工時（分）準終單件工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1車端面打中心孔車床2車25x79的外圓面留1mm余量車床50013.50.35253車20x69的外圓面留1mm余量車床50013.50.352.554車15x57的外圓面留1mm余量車床50013.50.35355車10x25的外圓面留1mm余量車床50013.50.353.556車角車床設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工

11、時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調(diào)頭車端面保證全長，打中心孔車床2車43.5x82的外圓面留1mm余量車床50013.50.35113車25x22的外圓面留1mm余量車床50013.50.352.544車20x12的外圓面留1mm余量車床50013.50.35255車倒角車床設計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）準終單件標記處數(shù) 更改文件號 簽 字 日期標記處數(shù) 更改文件號 簽 字日 期6SOIOL0工步號產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁第 頁車間毛坯種類工序號3毛坯外形尺寸工序名稱車每毛坯可制件數(shù)材料牌號每臺件數(shù)設備名稱

12、設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件王軸轉速切削速度進給量切削深度r/minm/minmm/rmm進給次數(shù)工步工時機動輔助精車20x10的外圓面留余量 0.2mm,精車 10x25的外圓面至尺寸要求調(diào)頭精車20x12的外圓面留余量0.2mm，精車43.5x60的外圓面至圖紙要求車床車床65065020200.10.10.50.5標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期二序卡片產(chǎn)品型號零件圖號機械加工產(chǎn)品名稱

13、零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號5磨Dm毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)-卩一rnR,1 a1i O11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)iJ*01 O CM 0'S寸0IILLJ CM0 12 *25 夫具編號夾具名稱切削液1眾79 161工位器具名稱工序工時（分）工位器具編號準終單件工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1磨20x10的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.30.212調(diào)頭磨20x12的外圓面至圖紙要求萬能外圓磨床500200.30.21設計（日期）校對（日期）審核（日期）

14、標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期3、齒輪機械加工工藝卡及工序卡機二過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號兒械加丄丄藝產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁材料牌號|毛坯種類毛坯外形尺寸90*45每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序容車間工段設備工 藝裝備工時準終單件1模鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車端面鉆、擴、鉸中心孔至圖紙要求，并車角；調(diào)頭車端 面保證厚度，并倒角；用心軸固定車外圓車床4插插鍵槽8 土 0.018插床5滾齒滾齒 m=1.5mm, z=55,

15、a =20°滾齒機6終檢設計（日 期）校對（日期）審 核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期零件圖號產(chǎn)品型號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱車間工序號工序名稱材料牌號41毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步號車端面車床鉆中心孔至 5鉆床擴中心孔至 28鉸中心孔至 30主軸轉速切削速度進給量切削深度r/min80m/min5.6mm/r0.6mm進給次數(shù)工步工時機動輔助97856.30.82.9150.35車角設計（日期）

16、校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號機械加工產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁l/r 備 2車間工序號工序名稱材料牌號3車Juo u*> co0F毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)li夫具編號夾具名稱切削液/rsO.S1Vr31工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件19心亍解一2.41 工步 號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1調(diào)頭車端面保證厚度車床250700.52倒角車床設計（日期）校

17、對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字:日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期產(chǎn)品型號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)設備名稱設備型號夾具編號工位器具編號設備編號夾具名稱工位器具名稱每臺件數(shù)同時加工件數(shù)切削液工序工時（分）準終單件工步工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時號r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗車外圓留余量1mm車床50013.50.35212精車外圓至圖紙要求車床1000200.111設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更

18、改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期零件圖號產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁第 頁車間工序號工序名稱材料牌號4插毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1插鍵槽8 土 0.018插床10010114設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱車間工序號工序名稱材

19、料牌號毛坯種類設備名稱夾具編號滾齒毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時號r/minm/minmm/rmm機動輔助1滾齒 m=1.5mm , z=55,a =20°滾齒機502.51.515設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期4、箱座機械加工工藝過程卡及工序卡產(chǎn)品型號零件圖號機械加丄丄乙過程卡片產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁材料牌號毛坯種類|毛坯外形尺寸295*16

20、5*90每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序容車間工段設備工 藝裝備工時準終單件1鑄造鑄造毛坯2熱處理人工時效3劃線劃下平面的線高度尺4銑銑下平面銑床5劃線以下平面為基準，劃上平面的線高度尺6銑銑上平面銑床7劃線劃對稱線以及關于對稱線對稱的各銷釘孔和 螺栓孔的位置高度尺8鉆鉆四個地腳螺栓孔至圖紙要求鉆床9銑面鉆孔銑右側放油孔面，鉆M7的螺紋孔銑床10銑面鉆孔銑左側觀察孔面，鉆四個M6的螺紋孔銑床11銑銑兩個端面銑床12上下箱體合箱13鉆以所畫孔線為基準，定位夾緊后，鉆擴鉸銷 釘孔并插上銷釘，而后鉆各螺栓孔鉆床14銑端面鏜中心孔銑一次端面，先鏜一個軸承孔的位置，再加 一個中心距鏜另一個軸承孔

21、的位置坐標鏜床15終檢設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號3劃線毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步了工步容工 藝 裝 備號主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1以上平面為基準劃下平面的線高度尺設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號

22、簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期產(chǎn)品型號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間4毛坯外形尺寸設備名稱設備型號工位器具編號工序號毛坯種類夾具編號工序名稱材料牌號每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備編號同時加工件數(shù)夾具名稱切削液工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步號主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)r/minm/minmm/rmm工步工時機動丨輔助1粗銃下平面銃床500200131設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號機械加一產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號5劃線毛坯種類

23、毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準終單件工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1以下平面為基準劃上平面的線高度尺設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期機工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號兒械加工一產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序名稱材料牌號1工序號-

24、I17劃線廠、°毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)rif)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)rxa _31pa/>b. T1'I夫具編號夾具名稱切削液£/G工位器具名稱工序工時（分）1?IT0Jlj丄位器具編號準終單件匕已七A Njia工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1劃中心線以及關于中心線對稱的各銷釘孔、螺栓孔的 位置高度尺設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進

25、給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1鉆四個地腳螺栓孔至5鉆床100015.70.12.512擴四個地腳螺栓孔至圖紙要求1000200.232設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期工步號工步容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗銃右側放油孔面留余量 1mm銃床50020001212半精銃右側放油孔面至圖紙要求銃床1000200.111設計（日 期）校對（日期）審 核（日期）標準化（日期）會 簽（日期）產(chǎn)品型號零件圖號機械加工

26、工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱1.6車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸銃面鉆孔每毛坯可制件數(shù)設備名稱設備型號夾具編號工位器具編號設備編號夾具名稱工位器具名稱每臺件數(shù)同時加工件數(shù)切削液工序工時（分）準終單件標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期1.6工步號鉆M7的螺紋孔鉆床車間工序號工序名稱材料牌號9銃面鉆孔毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具名稱切削液夾具編號工位器具編號主軸轉速r/min切削速度m/min工位器具名稱工序工時（分）準終單件100031.4設計（日期）校對（日期）進給量mm/r切削深度進給次數(shù)工步工時mm機動輔助0.13.5審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽 字日期產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱車間工序號工序名稱材料牌號10銃面鉆孔工步號加2毛坯種類設備名稱夾具編號毛坯外形尺寸設備型號工位器具編號主軸轉速切削速度r/minm/min每毛坯可制件數(shù)設備編號夾具名稱工位器具名稱進給量mm/r切削深度mm每臺件數(shù)同時加工件數(shù)切削液工序工時（分）準終單件粗銃左側觀察孔面留余量 1mm半精銃左側端面至圖紙要求銃床銃床50020002000200.1進給次數(shù)工步工時機動輔助設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)