0226公路工程安全管理辦法

1、公路工程安全管理辦法第一章總則第一條為認(rèn)真落實國家 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，開創(chuàng)安全生 產(chǎn)齊抓共管的新局面，避免發(fā)生安全事故，加強安全管理，規(guī)范安全、 生產(chǎn)行為，保障員工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，預(yù)防事故發(fā)生，特制 定本規(guī)定。第二條項目安全生產(chǎn)管理，堅持 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針。 第三條建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制， 把安全與生產(chǎn)從組織領(lǐng)導(dǎo)上統(tǒng) 一起來，增強各級人員的安全責(zé)任，使安全管理縱向到底，橫向到邊， 專管成線，群管成網(wǎng)，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，真正把安全生 產(chǎn)工作落到實處。第四條按 “優(yōu)質(zhì)、安全、廉政 ”的目標(biāo)建設(shè)大廣高速公路， 要“以質(zhì)量 為核心，以投資為控制，以進(jìn)

2、度為保障 ”，強化環(huán)保意識，嚴(yán)格按國家 要求搞好環(huán)保工作。第二章安全生產(chǎn)責(zé)任制第五條安全生產(chǎn)責(zé)任制1項目負(fù)責(zé)人及其它主要負(fù)責(zé)人對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng) 導(dǎo)責(zé)任（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策；法令和規(guī)章制度；（ 2）制定安全生產(chǎn)工作規(guī)劃和各部門的安全責(zé)任制等制度，建立健全安全生產(chǎn)的保障體系；（3）分析研究解決的保障體系；（4）組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施；（5）組織安全檢查；（6）對員工進(jìn)行安全和遵章守紀(jì)及勞動保護(hù)法制教育；（7）督促員工做好本職范圍內(nèi)的安全工作；（8）總結(jié)與推廣安全先進(jìn)經(jīng)驗；（ 9）參與重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施， 并督促實施。2、項目總

3、工程師對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（1）在組織編制和審批施工組織設(shè)計（施工方案）和采用新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；（2）負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施、并付諸實現(xiàn)；（3）對員工進(jìn)行安全技術(shù)教育；（4）編制審查的安全操作技術(shù)規(guī)程，及時解決施工的安全技術(shù)問 題；（ 5）參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措 施。3工地負(fù)責(zé)人對承包工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（1）在施工生產(chǎn)全過程中，認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)的方針、政策、 法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性地安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法（2）認(rèn)真落實施工

4、組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴(yán)格執(zhí) 行安全技術(shù)審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使 用制度。（ 3）領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項目施工中存在 的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實解決；（4）發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。第三章各工序的安全管理規(guī)定第六條路基施工安全管理規(guī)定一、施工現(xiàn)場1參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）要 熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后 操作。2電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁司機和機動 車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。3正確使用個人防護(hù)用品和

5、安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須 帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下高空、懸崖 和陡坡施工，必須系安全帶，上下交叉作有危險的出入口要有防護(hù)棚或 其他隔離設(shè)施，距地面 2m 以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板安全網(wǎng)。安全 帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意5施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè) 施或明顯標(biāo)志。6工地行使斗車、 小平車的軌道坡度不得大于 3%，鐵軌終點應(yīng)有 車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。7坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松 或支撐走

6、動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備 重量等情況，確定堆放材料和施工機械坑邊距離，往坑槽運材料，應(yīng)用 信號聯(lián)系。二、機電設(shè)備1機械操作要束緊袖扣，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝 置。3工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。4電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起， 各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，臨時停電或停工 休息時，必須拉閘加鎖。5施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常 情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。6電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)， 應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施運行，

7、運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。7在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有限離防護(hù)措施，起重機不得在架空輸電線下面工作，通過架空輸電線路應(yīng)將起重 臂落下，在架空輸電線路范圍內(nèi)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓1KV以下1-10KV10-35KV35-110KV150-220KV允許與輸電線路的最近1.53456距離（m）行燈電壓不得超過36V、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12V。8. 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表；并避免爆曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán) 防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防

8、止回火的安全裝置。9. 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行 定期檢查。三、季節(jié)施工暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線 路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有 嚴(yán)重危險的，立即排除。四、施工準(zhǔn)備1. 工程開工前，要詳細(xì)校對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段地形、地質(zhì)水文、氣象等資料，在編制施工組織的同時，制定相應(yīng)的安全措施2施工人員必須接受安全教育，熟知并遵守工種和各項安全技術(shù) 操作規(guī)程，從事電氣、起重、壓力容器、焊接、車輛及機械駕駛、爆破 等特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。3施工采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的 安全

9、生產(chǎn)技術(shù)措施。4操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護(hù)用品，不戴 安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。5重要的安全生產(chǎn)設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程 “三同時 ”的原則，即 同時設(shè)計、審批，同時施工，同時使用。6施工所使用的各種機具設(shè)備、勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行專人 檢查和必要的檢驗。不合格的機具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。7施工現(xiàn)場要設(shè)置必須的消防設(shè)備，施工人員熟知其性能和使用 方法。8施工現(xiàn)場選擇要有利于生產(chǎn)、生活，符合防洪、防火、防爆、 防災(zāi)的要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。9施工現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段。各種運輸?shù)?路，生產(chǎn)、生活、房屋，易燃、易爆倉庫，材料堆放及動

10、力、通訊路線 和其它臨時工程，按照有關(guān)安全規(guī)定合理布置。10施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌，并不得擅自拆除。11易燃易爆倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采用必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地臨時小型油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m 以外。12在林區(qū)進(jìn)行施工測量時，要遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火 13在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。14在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，穿軟底輕便鞋；在 2m 以上墩臺測量作業(yè)，應(yīng)按高處作業(yè)要求，采取防范措施，防止人員 墜落。15清場、砍樹要組織身體結(jié)實，有一定經(jīng)驗的人員承擔(dān)，要明確 分工，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，不準(zhǔn)兩人或多人砍一棵樹，不準(zhǔn)跨在樹桿上 斷樹筒，高邊坡清場

11、作業(yè)應(yīng)使用安全繩、安全帶。五、石方開挖安全規(guī)定1開工之前先清除邊破上 3 至 5m 內(nèi)的樹木、雜草、浮石，修好 施工便道， 打通機械進(jìn)場道路； 高邊坡地段要設(shè)防護(hù)欄， 清除地表浮石。2操作人員應(yīng)保持足夠的安全距離，人工與機械不準(zhǔn)同時上下作 業(yè)，人機配合施工應(yīng)交錯進(jìn)行。3自上而下放坡進(jìn)行，禁止挖 “神仙土 ”，撬“神仙石 ”。施工按設(shè) 計邊坡經(jīng)一次做好標(biāo)準(zhǔn)。4高坡邊坡地段施工，施工人員要戴好安全帽，使用安全繩，嚴(yán) 禁上下雙重作業(yè)。5坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍 內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時禁止通行。6施工中發(fā)現(xiàn)山體滑動、崩塌跡象危及安全時，應(yīng)暫停施工，撤 除人員機具。7

12、機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)警告標(biāo)志，設(shè)專人站在操作人 員能看清楚的位置指揮。8機械在邊坡溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必須的安全距離，使車輪 壓在堅實的地面上。9配合機械作業(yè)地清底、平地修坡等輔助工作，應(yīng)與機械交替作 業(yè)。機上機下密切協(xié)作， 但必須在機械停止運轉(zhuǎn)后， 輔助人員方可進(jìn)入。六、挖掘機作業(yè)安全規(guī)定1發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚嚴(yán)禁站人。2工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履行帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機 應(yīng)頂穩(wěn)支腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向一致，操作時過行鏟不應(yīng) 過深，提斗不得過猛。3在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方，應(yīng)清除較大的石塊或雜 物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然塌落時，須用人工處理

13、，嚴(yán)禁用鏟斗將 懸空砸下。4對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗 和吊桿放落地面，再進(jìn)行維修5嚴(yán)禁鏟斗從運土車駕駛室越過 ,向運土車卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高 度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。七、推土機作業(yè)安全規(guī)定1推土機下坡時，其坡度不得大于 30 度，在橫坡作業(yè)，其橫坡高 度不得小于 10 度，下坡宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。2在陡坡高坡作業(yè)必須派專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡邊緣。送 土終了應(yīng)換成倒車檔后再提鏟倒車。3. 在垂坡直邊坡的溝槽深度，對大型推土機不得超過2m,對小型 推土機不得超過1.5m,推土機刀片不得推坡壁上高于機身的

14、孤石或大土 塊。4. 多機在同一工作面作業(yè)時，前后兩機相距不少于8m,左右相距 應(yīng)大于1.5m,兩臺或兩臺以上推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20 cm至 30 cm間距，并以相同速度直線行駛；后退分先后，防止相互撞碰。5. 推土機摘卸刀處時,必須考慮掛裝方便,摘刀片時,輔助人員 應(yīng)同司機密切配合， 抽穿鋼繩時應(yīng)戴帆布手套， 禁止用眼挨近繩孔窺視。八、裝載機作業(yè)安全規(guī)定1. 起走前應(yīng)將鏟斗提升到離地面 0.5m左右；作業(yè)時應(yīng)使用低速檔； 用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降或翻鏟斗；嚴(yán)禁用鏟斗載入或作吊機。2. 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運距不 宜過大。鏟斗載送運時，鏟斗應(yīng)保持低位

15、。3. 在松散不平地上作業(yè)，可將鏟臂置于浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地 推進(jìn)。推進(jìn)阻力過大時， 可稍提升鏟臂， 裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入， 防止鏟斗單邊受力。4. 向運輸車卸土應(yīng)緩慢，鏟斗高度適中，前翻和回位不得碰撞車 廂。5應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)有響聲應(yīng)立即停車排除故障，當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。九、壓路機作業(yè)安全規(guī)定 1先看清壓路機前后左右無障礙和人員后才能啟動。 2變換壓路機前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向 離合器作制動用。3壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全 距離，碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動 后進(jìn)

16、行，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行。4. 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m;在坡道上 縱隊行駛時，其間距不得小于 20m。5. 振動壓路機還應(yīng)遵守如下規(guī)定： 超振和傍振必須在壓路機行走進(jìn)行； 在堅硬里面上行走， 嚴(yán)禁振 動碾壓。 碾壓松軟路基， 就先在振動情況下碾壓 1 至 2 遍，然后再進(jìn)行振 動碾壓。 換向離合器、 起振離合器和制動器的調(diào)整， 必須在離合器脫開后 進(jìn)行；不得在急轉(zhuǎn)彎時，用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻 率。第八條施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定1.施工單位電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非電工人員不得獨立從事電工作業(yè)，禁止在施工現(xiàn)場和駐地私拉亂接生產(chǎn)生活用電2 .現(xiàn)場施工用高低壓

17、設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī) 程安裝和架設(shè)。場內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好，臨時線路必須用絕緣物支持， 嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼、樹木、腳手架上。3 .電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV下不得小于 0.7m, 20-35KV不得小于1m, 44KV不得小于1.2m,否則必須停電方 可操作，在高壓線附近施工作業(yè)必須保持足夠的安全距離，并采取必須 的隔離、屏蔽措施。4. 施工現(xiàn)場用電，各種電器設(shè)備專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)，插 座應(yīng)外加防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。5 .在三相四線制中新接點接地供電系統(tǒng)中，電器設(shè)備的金屬外殼 應(yīng)接零保護(hù)。6. 各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必

18、須帶電作業(yè) 時應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。7. 工地安裝現(xiàn)場變壓器必須符合電業(yè)部門的要求， 并有專人管理, 施工用電要盡量保持三相平衡。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。8 .施工現(xiàn)場變配電設(shè)備處，必須有滅火器材和高壓安全用具，非 電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。9. 使用高溫?zé)艟咭乐故Щ穑渑c易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物不得小于 50cm。10. 移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順；跨 越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)，手持式電動工具應(yīng)設(shè)置有效的防 漏保護(hù)器。11電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源，設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè) 置警告標(biāo)志牌， 工作完成后方可拆除； 如需做送電

19、試驗， 必須認(rèn)真檢查， 并與有關(guān)聯(lián)系后方可進(jìn)行。第十條路面工程施工安全規(guī)定一、水泥穩(wěn)定層拌和場安全規(guī)定1. 拌和場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊，要方便進(jìn)料的裝機作業(yè)。非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。2 .拌和場要統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一指揮信息。作到作業(yè)人員人人明白， 共同遵守。3 .拌和場操作臺視線一定要開闊，可以觀察到整個拌和場地作業(yè) 情況，操作人員要集中精力， 忠于職守， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。4 .作業(yè)人員一律穿工作服，配戴好防護(hù)用品，長發(fā)不得外露，禁止戴頭巾、紗巾，要檢查機器各部位防護(hù)設(shè)施是否完好，在無異常情況 下按順序開機。5 .機器運轉(zhuǎn)運行中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的拖輪中，有故障或發(fā)現(xiàn)異 物

20、要切斷電源，停機檢查。6 .禁止翻越運行中的皮帶，禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)備運行部位、傳動部門應(yīng)加防護(hù)罩。7.收工停機之前，應(yīng)使設(shè)備內(nèi)的原料除盡。二、瀝青操作人員安全規(guī)定1瀝青操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患結(jié)膜炎、皮炎病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。操作人員應(yīng)配備工作服及防護(hù)用品。2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，瀝青晴天作業(yè)時必須防火、防爆、防 燙傷、防中毒。3瀝青作業(yè)場所必須配備消防器材及消防砂，定期檢查其性能良 好。4嚴(yán)禁熬油時跨油鍋、油灶，應(yīng)增設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。5接放熱瀝青時，必須按操作規(guī)程作業(yè)，防止油罐燙傷操作人員三、瀝青混合料拌合設(shè)備安全規(guī)定1瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均須由

21、機工、電工、電腦操作人員作詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。2燃燒系統(tǒng)一次點火未成時，必須等待未燃?xì)怏w排凈后再進(jìn)行二 次點。3機組運行中，各部門，各工種都要立即報告機長，并及時排除 故障。4運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳動部份要加防護(hù)罩。5人員需進(jìn)入攪拌鼓工作時，鼓外需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。四、路面攤鋪安全規(guī)定1進(jìn)行瀝青混合料攤鋪的人員要穿反毛皮鞋，配戴口罩和防護(hù)眼鏡。2攤鋪料場地自卸車進(jìn)料時要專人指揮，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施 工場地。3壓路機在開動或倒退前，機駕人員應(yīng)先察看前后左右，看準(zhǔn)人 員或障礙物。4壓路機在高填方或傍山段碾壓路基，路基應(yīng)按設(shè)計寬度超寬0.3 0.5m。5嚴(yán)禁在壓路機未熄火，

22、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機下檢 修。第十一條橋梁工程施工安全管理一、一般安全規(guī)定1高橋、大跨、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全生產(chǎn)進(jìn) 行專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，單項工程（包括輔助工 程、臨時工程）開工之前，應(yīng)根據(jù)交通部公路施工安全規(guī)程制定出 安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2施工人員應(yīng)熟知并遵守本工種各項規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須使 用勞動安全保護(hù)用品，嚴(yán)防高處墜落、異物打擊、觸電、淹溺或其它各 類機械的、人為的傷害事故。3施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢 查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。4橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。二、施工

23、準(zhǔn)備安全規(guī)定及土石開挖見第十條四、五條。三、明挖基礎(chǔ)施工安全規(guī)定1抗壁四周應(yīng)清除 5m 范圍，并不得堆放材料機具等，應(yīng)根據(jù)不 同地質(zhì)情況，確定抗壁坡度。2在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施，基坑需 機械抽水、排水，須備足夠的排水設(shè)備。3坑深 2m 以上，坑內(nèi)人員須戴好安全帽，經(jīng)常檢查坑有無異常 情況。4經(jīng)常檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。5. 人工運輸腳手板應(yīng)牢固，單人挑道板不少于 60cm,雙人抬運不 少于 1.2m。四、人工挖孔樁安全規(guī)定1人工挖孔樁,宜在無水或水少的密實土層或巖層中施工,挖孔 應(yīng)根據(jù)孔壁密實度及滲水情況,采取孔壁支護(hù)及排水、降水措施,嚴(yán)防 坍孔。2對孔壁的

24、穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,孔頂出土機具配 專業(yè)管理,設(shè)置高出地面的圍欄,孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,頭頂設(shè) 置檔板作掩蔽,入孔須使用專用鋼筋梯。3挖孔暫停時間,孔口應(yīng)設(shè)置在罩蓋及標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)置示警工 燈。4人工挖孔深度超過 10m 時,應(yīng)采用機誡通風(fēng),挖孔最深不宜超 過 15m。5.挖孔樁內(nèi)巖石爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，使用毫秒微差爆破,嚴(yán)格控制藥量。五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定1. 鉆孔機誡就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查鉆機安全 設(shè)置必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。2. 沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼 絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。3

25、. 沖擊過程中，應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲 繩松馳適度。4. 使用鉆架吊時，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是 否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錐腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。5. 檢查機械時，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。6. 器械落入孔內(nèi)時，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍 塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。第十二條高處作業(yè)安全規(guī)定1.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓心臟病、 貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁 酒后登高作業(yè)。2. 高空作業(yè)著裝要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3. 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)

26、，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上 下傳遞物體禁止拋擲4遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn) 行露天高空，起重和打樁作業(yè)。5梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以 30cm 為宜，使 用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以6070為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯 底腳應(yīng)拉牢，在通道使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。7除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊 籠吊裝物上下。8運送人員和物件的升降電梯、吊籠，應(yīng)設(shè)置可靠的安全卡，限 位開關(guān)等安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運遂物卡子卡下滑部位

27、，防止鋼繩受力滑 動傷人。9高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。第十三條導(dǎo)梁（桁梁）安裝安全規(guī)定 1構(gòu)件安裝之前，應(yīng)制定安裝方案，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。施工難 度、危險性大的作業(yè)項目組織培訓(xùn)。2導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，導(dǎo)梁受力部位的鋼桁架須經(jīng) 過質(zhì)量檢驗，不得使用受損件。3導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠，導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時，應(yīng)采取 漸近的方法進(jìn)入導(dǎo)輪，導(dǎo)梁的推進(jìn)到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于 穩(wěn)定的土垛上。4導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行街頭距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其 街頭外應(yīng)妥善處理，不得錯臺。5導(dǎo)梁橫向聯(lián)結(jié)須穩(wěn)固牢靠，導(dǎo)梁就位后要進(jìn)行校直校正。6構(gòu)件在預(yù)制場面地起重裝車后，牽引至

28、導(dǎo)梁時進(jìn)行速度不得大于 5 米 /分鐘，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。7構(gòu)件就位起吊后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊本，以保持構(gòu)件平衡穩(wěn)定， 各崗位作業(yè)人員要集中精力，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十四條架橋機安裝構(gòu)件安全規(guī)定1架橋機組拼（或定型產(chǎn)品），懸臂牽引中平衡穩(wěn)定及機具配備等， 均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。2架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。關(guān)后 兩支點處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。3構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，卷揚機操作人 員應(yīng)按指揮信號協(xié)調(diào)動作。4全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。5橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn) 備好，

29、等構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點進(jìn)行構(gòu)件牽引（或頂推） 、橫移等 項工作。第十七條千斤頂操作安全規(guī)定1工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具，千斤頂、搖手、水平尺、垂球、 保險木、抓釘?shù)取?千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木 選擇性能、尺寸相同的相干木。3頂升 T 梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設(shè)支穩(wěn)、撐牢。用多 臺千斤頂升一重物時，動作應(yīng)同步、均衡。4千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊 木的距離宜控制在 5cm 之內(nèi)。5千斤頂升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75%。第十八條預(yù)制件運輸安全規(guī)定1軌道平車運輸，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌 道鋪設(shè)平直、圓順

30、，軌距應(yīng)在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25cm，縱坡不宜大于 2%，軌道其他道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉口。2軌道平車運輸大型構(gòu)件時，平時的轉(zhuǎn)向、托盤（或裝盤） 、支撐 制動器等應(yīng)進(jìn)行檢查。3大型預(yù)制件運輸應(yīng)設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件平車上的穩(wěn)定 狀況及軌道平車有無變形。4構(gòu)件運輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人 拖拉止輪本跟隨前進(jìn)。當(dāng)縱坡較大時，必須有相應(yīng)的安全措施，方可運 輸。5大型預(yù)制平板拖車運輸，時速控制在 5 公里/小時內(nèi)。筒支梁運 輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須序曲有轉(zhuǎn)盤。6拖車運輸構(gòu)件時。除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運行中應(yīng)緩行

31、，避免急剎車。7裝卸地點路面平坦堅實，裝卸時機車均應(yīng)殺闡。 第十九條混凝土澆筑安全規(guī)定1人工推車上料時， 手推車不得撒把， 運輸斜道上應(yīng)有防滑設(shè)備。2機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員 停留或通過。3作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。4澆注預(yù)制混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上 作業(yè)。5電動震搗器使電纜線，電源開關(guān)設(shè)置于干燥處，多臺震搗器同 時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱， 由專人看管， 操作人員要配戴安全防護(hù)用品。6攪拌機清洗應(yīng)停機，料土起落在 45-90 時，人員不得站在斗鼓 中間清洗，以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人 在斗鼓內(nèi)。7運輸

32、混凝土的四輪翻斗車宜緩慢行駛，以防發(fā)生傾斜顛覆事故。8懸空索道，輸送混凝土應(yīng)按運輸安全操作進(jìn)行。 第二十條泵送混凝土安全規(guī)定 1混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，在安裝完畢前不 得移動布料桿，作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用 有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件3管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移動。4泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更 新，防止崩裂。5混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。 6操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)

33、剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力 而引起事故。8作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。 第二十一條模板安裝及拆除安全規(guī)定1在基坑或圍堰內(nèi)模板時，應(yīng)先檢查基坑無跡象，圍堰是否堅固， 確認(rèn)無誤方可操作。2基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。 機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員避開吊運材 料。3人工搬支較大模板時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強 度，綁扎牢固。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，以防滑動或傾 覆。4用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地 面 1m 時，作業(yè)人員可靠近操作。5支立模板要按工序方可操作，當(dāng)一塊或幾塊模

34、板獨立較大模板 時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，下方須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用桿斜撐固 定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。6高處作業(yè)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將 工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。7使用斧錘應(yīng)顧及四周安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃 口皮套。8拆除模板時應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動 或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉到。9拆除模板禁止雙層作業(yè)。 3m 以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住 或用起吊設(shè)備緩慢送下。第二十二條預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定 1預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工 及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。2錨環(huán)及錨

35、塞使用前須經(jīng)檢驗，合格方可使用。3高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵 操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。4油泵開動時，進(jìn)、回速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一 致。安全閥要保持靈敏可靠。5張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜使用 對講機。6無關(guān)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。7在已拼裝或現(xiàn)澆箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機架要搭設(shè)牢固，平臺四周加設(shè)護(hù)欄8張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩 側(cè)。9張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈、漏油、電機聲異常，斷絲、 清絲異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。10張拉鋼絲束完畢退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施， 人工拆卸銷子時， 不得強擊

36、。11張拉完畢后，對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道 灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲及鋼筋。12先張法張拉前對臺座、橫梁進(jìn)行檢查，張拉中及未澆混凝土之 前，周圍不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。澆注混凝土?xí)r，振搗器不得撞擊鋼 絲束。第二十三條支架施工安全規(guī)定1支架所用樁木、萬能桿件等應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、 大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件和鋼管等。2地基承載力必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá) 到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。3支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載力和穩(wěn)固性。并 要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉降，失穩(wěn)和變形。4支立排架時應(yīng)專人指揮

37、，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用 臨時支撐，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體5用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊的擺動。6支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。7排架大面積拆卸時應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部 水平和斜撐拆除，再放立柱。第二十四條鋼筋制作安全規(guī)定1鋼筋施工現(xiàn)場場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、 穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。2鋼筋調(diào)直拉場地應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn) 場。3鋼筋施工切斷機作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，方能 進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。 不得因鋼筋半

38、徑小而集中束切割。4. 人工捶擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm,使捶人員和把扶鋼筋、剪切鋼筋人員身位要錯開并防止斷下的短鋼筋頭彈出傷人。5. 綁扎鋼筋高過1.5m，應(yīng)有固定臨時支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手 架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。6. 場地綁扎 T 梁鋼筋，應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時進(jìn)行綁扎，防止受力不均造成事故。第二十五條焊接作業(yè)安全規(guī)定1 .電焊：(1) 電焊機應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃 易爆物品。(2) 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊 完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。(3) 在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站

39、在絕緣 膠板或木板上操作。(4) 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工。焊接帶電設(shè)備時必須先切 斷電源。(5) 貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干 凈，打開所有孔口，保持空氣流通。(6) 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進(jìn)風(fēng)口。容器內(nèi)照明電 壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程 中每隔半小時外出休息 10-15 分鐘。(7) 接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸， 不得用這些物件代替地線。(8) 更換場地移動焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。(9) 在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)積壓消防設(shè)備。(10) 焊接模板中的鋼

40、筋、 鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或木板。2氣焊(1) 乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防火安全 裝置(2) 乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生與氧氣瓶不得同 放一處，周圍嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、 電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。(3) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于 35C，防止火花和鋒利物 件接觸膠管，氣焊的點火時應(yīng)按 “先開乙炔，先關(guān)乙炔 ”的順序作業(yè)，點 火的焊槍不得隨意亂放。( 4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污優(yōu)質(zhì)油脂。氧氣 瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，免碰撞、劇烈震動和烈日暴曬。( 5)乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手 在浮筒施加壓和搖動，添加電石時，嚴(yán)禁明火照明。( 6)乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場地距離明火不得少于 10m。( 7)乙炔氣管在用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時，應(yīng) 用熱水溶化，不得用明火烘烤。( 8)電石應(yīng)在干燥的地方，移動或搬動應(yīng)打開桶蓋輕移輕放。開 桶時頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。( 9)放焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊 安定罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不 得扣放在地上。第二十六條防止觸電傷害的十項基本安全操作要求根據(jù)安全用電 “裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時 ”的基本 要求，為防