第2章設(shè)施規(guī)劃與布置設(shè)計(jì)

1、精品文檔第2章設(shè)施規(guī)劃與布置設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)點(diǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的基本理論場(chǎng)址選擇方法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法。難點(diǎn)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法的實(shí)際應(yīng)用。要求熟練掌握的內(nèi)容：場(chǎng)址選擇方法中的成本因素和綜合因素法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)的方法。了解理解的內(nèi)容：設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的基本理論?！鹃_(kāi)篇案例】某電瓶叉車(chē)總裝廠總平面布置設(shè)計(jì)過(guò)程中，機(jī)械制造人員首先制定出加工制造工藝，叉車(chē)總的生產(chǎn)工藝過(guò)程可以分為零部件加工階段總裝階段試車(chē)階段成品儲(chǔ)存階段。同時(shí)確定由總廠負(fù)責(zé)完成重點(diǎn)零部件的加工及總裝工作，主要包括變速器的加工與組裝、抬升液壓缸的加工、隨車(chē)工具的制作、車(chē)體的加工及叉車(chē)總裝工作。其他如轉(zhuǎn)向器、驅(qū)動(dòng)橋、液壓回路及平衡重由協(xié)作廠負(fù)責(zé)制造

2、，并需存放在總廠的標(biāo)準(zhǔn)件及半成品庫(kù)中。為此，總廠設(shè)置了包括原材料庫(kù)、機(jī)加工車(chē)間、總裝車(chē)間等14個(gè)作業(yè)單位（部門(mén)）。依照工藝過(guò)程，各個(gè)部門(mén)分別負(fù)責(zé)不同階段的工作，由于在本章節(jié)主要講述設(shè)施布置設(shè)計(jì)，故對(duì)本案例主要完成電瓶叉車(chē)總裝廠的總體布置設(shè)計(jì)，在已經(jīng)確定的空間場(chǎng)所內(nèi)如何安排14個(gè)作業(yè)單位是本案例要完成的。在后續(xù)的章節(jié)中隨著知識(shí)點(diǎn)的敘述將對(duì)本案例的相應(yīng)部分進(jìn)行分析解決。思考：應(yīng)用什么方法，在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)安排14個(gè)作業(yè)單元，使布置更優(yōu)？2.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的基本理論設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)從“工廠設(shè)計(jì)”發(fā)展而來(lái)，重點(diǎn)探討各類(lèi)工業(yè)設(shè)施、服務(wù)設(shè)施的規(guī)劃與設(shè)計(jì)概念、理論及方法，是工業(yè)工程學(xué)科的一個(gè)重要研究領(lǐng)

3、域。工廠布置的方法和技術(shù)一直是工業(yè)工程領(lǐng)域不斷探索的問(wèn)題。自工業(yè)革命以來(lái)研究出了許多手工設(shè)計(jì)、數(shù)學(xué)分析和圖解技術(shù)。20世紀(jì)60年代以來(lái)，又發(fā)展了計(jì)算機(jī)輔助工廠布置。在眾多的布置方法中，物流處于重要地位，把尋求最佳物流作為解決布置問(wèn)題的主要目標(biāo)。由于各種工廠之間存在很大的差別，工廠設(shè)計(jì)一直沒(méi)有形成系統(tǒng)的理論及知識(shí)體系，從事工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)人員往往從經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，用簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程的觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工廠布置，使得設(shè)計(jì)結(jié)果難以滿足生產(chǎn)要求，更難取得最佳的設(shè)計(jì)方案。隨著研究的深入及系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，工廠布置的程序和方法，以1961年Richard繆瑟（R.Muther）提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP（

4、SystematicLayoutPlanning）最為著名，這是一種條理性很強(qiáng)，將物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度分析相結(jié)合、求得合理布置的技術(shù)。使工廠布置設(shè)計(jì)由定性階段發(fā)展到定量階段，自SLP法誕生以來(lái)，設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)人員不但把它應(yīng)用于各種機(jī)械制造廠的設(shè)計(jì)中，而且不斷發(fā)展應(yīng)用到一些服務(wù)領(lǐng)域，如辦公室的布置規(guī)劃，連鎖餐廳的布置規(guī)劃，銀行、超級(jí)市場(chǎng)等服務(wù)領(lǐng)域。2.1.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)定義一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)或者服務(wù)系統(tǒng)的建成，都要形成有形的固定資產(chǎn)，這種有形的固定資產(chǎn)稱(chēng)為設(shè)施。對(duì)于一個(gè)工業(yè)設(shè)施或工廠，設(shè)施包括占用的土地、建筑物和構(gòu)筑物、加工用的機(jī)器設(shè)備、固定的或移動(dòng)的輔助設(shè)備，此外，還包括維修設(shè)施、動(dòng)

5、力設(shè)施、公用設(shè)施、辦公服務(wù)設(shè)施等。對(duì)于一個(gè)服務(wù)設(shè)施，設(shè)施包括土地、建筑物、設(shè)備、公用設(shè)施、辦公設(shè)施等。設(shè)施是一個(gè)投入產(chǎn)出生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)的載體。為了達(dá)到生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，載體必須具有合理的結(jié)構(gòu)與運(yùn)營(yíng)機(jī)制。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)學(xué)科直接的功能就是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的規(guī)劃和安排。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象是整個(gè)系統(tǒng)，不是其中的個(gè)別環(huán)節(jié)（如某項(xiàng)工藝技術(shù)）。由于一個(gè)設(shè)施的有效運(yùn)行不僅取決于有形的固定資產(chǎn)，同時(shí)還與技術(shù)、物料、市場(chǎng)、環(huán)境、人員、資金、法律、政策等因素密切相關(guān)；不僅要滿足企業(yè)的要求，也要適應(yīng)市場(chǎng)、社會(huì)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。因此，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)不僅

6、涉及到有關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)（如土建），還涉及經(jīng)濟(jì)管理學(xué)科、社會(huì)政策法規(guī)等，是一門(mén)多學(xué)科相互交叉的邊緣學(xué)科。從工程項(xiàng)目建設(shè)程序上講，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)貫穿從投資意向到項(xiàng)目竣工的全過(guò)程，這就形成了廣義設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)。從相對(duì)窄的范圍講，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)是為新建、改建或擴(kuò)建的生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)，綜合考慮相關(guān)因素，進(jìn)行分析、構(gòu)思、規(guī)劃、論證、設(shè)計(jì)，全面合理配置資源，使系統(tǒng)能夠有效運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的一門(mén)學(xué)科。狹義設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)學(xué)科重點(diǎn)內(nèi)容就是為生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)合理配置資源。隨著工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)大，工廠設(shè)計(jì)的原則和方法逐步擴(kuò)大到了非工業(yè)設(shè)施，如機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、超級(jí)市場(chǎng)等各類(lèi)社會(huì)服務(wù)設(shè)施。因此，“工廠設(shè)計(jì)”一

7、詞逐漸被“設(shè)施規(guī)劃”或“設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)”所代替。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)以企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間靜態(tài)結(jié)構(gòu)（布局）為研究對(duì)象，從企業(yè)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)物流狀況分析出發(fā)，探討企業(yè)平面布置設(shè)計(jì)目標(biāo)、設(shè)計(jì)原則，著重研究設(shè)計(jì)方法與設(shè)計(jì)程序（步驟），使企業(yè)人力、財(cái)力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排，從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，達(dá)到以最少的投入獲得最大效益的目的。2.1.2 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的研究范圍從工業(yè)工程角度考察，設(shè)施規(guī)劃由場(chǎng)址選擇和設(shè)施設(shè)計(jì)兩部分組成。設(shè)施設(shè)計(jì)又分為布置設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)、公用工程設(shè)計(jì)及信息通信設(shè)計(jì)五個(gè)相互關(guān)聯(lián)的部分，如圖2-1所示。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)場(chǎng)(廠)址選擇一

8、布置設(shè)計(jì)-設(shè)施設(shè)計(jì)S物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)公用工程設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖2-1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)組成(1)場(chǎng)(廠)址選擇。任何一個(gè)生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)不能脫離環(huán)境而單獨(dú)存在。外界環(huán)境對(duì)生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)輸入原材料、勞動(dòng)力、能源、科技和社會(huì)因素；同時(shí)，生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)又對(duì)外界環(huán)境輸出其產(chǎn)品、服務(wù)、廢棄物等。因此生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)不斷受外界環(huán)境影響而改變其活動(dòng)；同時(shí)，生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的活動(dòng)結(jié)果又不斷改變其周?chē)h(huán)境。場(chǎng)址選擇就是對(duì)可供選擇的地區(qū)和具體位置的有關(guān)影響因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，達(dá)到場(chǎng)址最優(yōu)化。場(chǎng)址選擇是一個(gè)通用的概念，適用于各種類(lèi)型設(shè)施的規(guī)劃與設(shè)計(jì)，對(duì)于工礦企業(yè)又常用廠址選擇代替，有時(shí)對(duì)“場(chǎng)址”與“廠址”的細(xì)微差

9、異不加區(qū)分。(2)布置設(shè)計(jì)。布置設(shè)計(jì)就是對(duì)系統(tǒng)物流、人流、信息流進(jìn)行分析，對(duì)建筑物、機(jī)器、設(shè)備、運(yùn)輸通道和場(chǎng)地作出有機(jī)的組合與合理配置，達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化。(3)物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品制造費(fèi)用的20%50%是用于物料搬運(yùn)的。因此，現(xiàn)代管理理論都非常注重物料搬運(yùn)系統(tǒng)。物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)就是確定物料搬運(yùn)方法，即確定搬運(yùn)路線、搬運(yùn)設(shè)備和搬運(yùn)單元。在物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析SHA(SystematicHandlingAnalysis)是一種重要的設(shè)計(jì)分析方法，其分析方法、分析程序與系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)非常相似。(4)建筑設(shè)計(jì)。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)中，需根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的功能和

10、空間的需要，滿足安全、經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的要求，進(jìn)行建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。建筑設(shè)計(jì)需要土木建筑各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。(5)公用工程設(shè)計(jì)。生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)中的附屬系統(tǒng)包括熱力、煤氣、電力、照明、給排水、采暖通風(fēng)及空調(diào)等系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)這類(lèi)公用設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)、協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)，可為整個(gè)系統(tǒng)的高效運(yùn)營(yíng)提供可靠的保障。(6)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對(duì)于工礦企業(yè)來(lái)說(shuō)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀況的信息反饋直接影響生產(chǎn)調(diào)度、管理，反映出企業(yè)管理的現(xiàn)代化水平。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的復(fù)雜程度也大幅提高，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)也就成為了設(shè)施設(shè)計(jì)中的一個(gè)組成部分。2.1.3設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的目標(biāo)一個(gè)設(shè)施是一個(gè)有機(jī)的整體，由相互關(guān)聯(lián)的子系統(tǒng)組成，因此必須以設(shè)

11、施系統(tǒng)自身的目標(biāo)作為整個(gè)規(guī)劃設(shè)計(jì)活動(dòng)的中心。設(shè)施規(guī)劃總的目標(biāo)是使人力、財(cái)力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排，即要確保規(guī)劃的企業(yè)能以最小的投入獲取最大的效益。不論是新設(shè)施的規(guī)劃還是舊設(shè)施的再規(guī)劃，典型的目標(biāo)是：（ 1）簡(jiǎn)化加工過(guò)程；（ 2）有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源；（ 3）最大限度地減少物料搬運(yùn)；（ 4）縮短生產(chǎn)周期；（ 5）力求投資最低；（ 6）為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。上述目標(biāo)之間往往存在相互沖突，必須要用恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo)對(duì)每一個(gè)方案進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，達(dá)到總體目標(biāo)的最優(yōu)化。2.1.4 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原則為了達(dá)到上述目標(biāo)，現(xiàn)代設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)

12、應(yīng)遵循如下原則：（ 1）減少或消除不必要的作業(yè)，這是提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低消耗的最有效方法之一。只有在時(shí)間上縮短生產(chǎn)周期，空間上減少占地，物料上減少停留、搬運(yùn)和庫(kù)存，才能保證投入的資金最少，生產(chǎn)成本最低；（ 2）以流動(dòng)的觀點(diǎn)作為設(shè)施規(guī)劃的出發(fā)點(diǎn)，并貫穿在規(guī)劃設(shè)計(jì)的始終。因?yàn)樯a(chǎn)系統(tǒng)的有效運(yùn)行依賴(lài)于人流、物流、信息流的合理化；（ 3）運(yùn)用系統(tǒng)的概念、系統(tǒng)分析的方法求得系統(tǒng)的整體優(yōu)化；（ 4）重視人的因素，運(yùn)用人機(jī)工程理論，進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，并要考慮環(huán)境的條件。包括空間大小、通道配置、色彩、照明、溫度、濕度、噪聲等因素對(duì)人的工作效率和身心健康的影響；（ 5）設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)是從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀的反

13、復(fù)疊代，并行設(shè)計(jì)的過(guò)程。要先進(jìn)行總體方案布置設(shè)計(jì)，再進(jìn)行詳細(xì)布置；而詳細(xì)布置設(shè)計(jì)方案又要反饋到總體布置方案中，對(duì)總體方案進(jìn)行修正?？傊?，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)就是要綜合考慮各種相關(guān)因素，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)資源得到合理的配置。2.1.5 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的階段結(jié)構(gòu)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)工作貫穿工程項(xiàng)目發(fā)展周期中的前期可行性研究與設(shè)計(jì)階段，因此，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)必然也存在與時(shí)間有關(guān)的階段結(jié)構(gòu)。正如R.繆瑟（R.Muther）所指出的設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)“有一個(gè)與時(shí)間有關(guān)的階段結(jié)構(gòu)”，并且各階段是依次進(jìn)行的；階段與階段之間應(yīng)互相搭接；每個(gè)階段應(yīng)有詳細(xì)進(jìn)度；階段中自然形成若干個(gè)審核點(diǎn)。圖2-2體現(xiàn)

14、了這種階段結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)形成了從整體到局部、從全局到細(xì)節(jié)、從設(shè)想到實(shí)際的設(shè)計(jì)次序。即前一階段工作在較高層次上進(jìn)行，而后一階段工作以前階段的工作成果為依據(jù)，在較低層次上進(jìn)行；各階段之間相互影響，交叉并行進(jìn)行。因此，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)必須按照“順序交叉”方式進(jìn)行工作。表2-1列出了設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)的成果和工作。規(guī) 劃 階 段0預(yù)規(guī)劃I確定方案II總體規(guī)劃in詳細(xì)規(guī)劃IV規(guī)劃實(shí)施v規(guī)劃后規(guī)劃時(shí)間圖2-2設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的階段結(jié)構(gòu)表2-1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)成果和工作階段0IIIIIIIVV名稱(chēng)預(yù)規(guī)劃確定方案總體規(guī)劃詳細(xì)規(guī)劃規(guī)劃實(shí)規(guī)劃后施成果確定目標(biāo)分析并確定位總體規(guī)劃詳細(xì)規(guī)劃設(shè)施實(shí)竣工試運(yùn)轉(zhuǎn)置及其

15、外部條施計(jì)劃件主要制定設(shè)施要求確定設(shè)施要按規(guī)劃要按規(guī)劃要求制定進(jìn)項(xiàng)目管理工作預(yù)測(cè)、估算生求、生產(chǎn)能力求總體規(guī)作詳細(xì)規(guī)劃度表或（施工、安內(nèi)容廠能力及需求及需求量劃及總布及詳細(xì)布置網(wǎng)絡(luò)圖裝、試車(chē)及量置圖圖總結(jié)）財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)平衡財(cái)務(wù)再論證財(cái)務(wù)總概財(cái)務(wù)詳細(xì)概籌集投投資工作算比較算資2.2生產(chǎn)和服務(wù)場(chǎng)址選擇場(chǎng)址選擇包括地區(qū)選擇和地點(diǎn)選擇，通常稱(chēng)為選點(diǎn)和定址。20世紀(jì)末世界經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮，以生產(chǎn)全球化、資本全球化和市場(chǎng)全球化為特征，跨國(guó)公司跨越國(guó)界的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)使設(shè)施的選址也超越了國(guó)界，可以在全球范圍內(nèi)選址。地區(qū)選擇是對(duì)可能選擇的國(guó)家或國(guó)內(nèi)地區(qū)的選擇，然后選擇該地區(qū)內(nèi)的合適具體地點(diǎn)。場(chǎng)址選擇不是由設(shè)施規(guī)劃人員單

16、獨(dú)完成的。它通過(guò)地區(qū)規(guī)劃、地質(zhì)勘探、氣象、環(huán)保等部門(mén)及設(shè)施規(guī)劃人員的共同合作，最后由決策部門(mén)作出決定。2.2.1 場(chǎng)址選擇的意義生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)作為一個(gè)系統(tǒng)不能脫離環(huán)境而獨(dú)立存在。外界環(huán)境對(duì)系統(tǒng)輸入原材料、勞動(dòng)力、能源、資金、科技和社會(huì)團(tuán)素；同時(shí)，系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境輸出其產(chǎn)品、服務(wù)、廢棄物等。因此，生產(chǎn)系統(tǒng)不斷受外界環(huán)境的影響而改變其活動(dòng)；同時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)的活動(dòng)結(jié)果也不斷改變其外界環(huán)境。場(chǎng)址選擇為生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)確定了所接觸的外界環(huán)境，影響著生產(chǎn)系統(tǒng)的各種輸入和輸出。合理的廠址選擇有利于充分利用人力、物力和自然資源；有利于促進(jìn)建廠地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展；有利于保護(hù)環(huán)境和生態(tài)平衡。因此，廠址選擇的合理與否，直接影

17、響工廠的基建投資、產(chǎn)品成本、發(fā)展前景、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和國(guó)民經(jīng)濟(jì)效果。總之，廠址選擇對(duì)社會(huì)生產(chǎn)力布局、城鎮(zhèn)建設(shè)、企業(yè)投資、建設(shè)速度及建成后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)都會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的重大影響。設(shè)施場(chǎng)址選得好，不但可以縮短建設(shè)工期，降低造價(jià)，同時(shí)還會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐恼?、?jīng)濟(jì)、文化、環(huán)保等領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。場(chǎng)址選擇不好，就會(huì)給企業(yè)留下終生隱患。比如有的企業(yè)由于選址時(shí)對(duì)地質(zhì)情況了解不夠，而把工廠建在滑坡之上，以致建成后每年要花費(fèi)大量資金進(jìn)行滑坡處理；有的則導(dǎo)致原材料、燃料運(yùn)輸費(fèi)用高昂；電力供應(yīng)不足而不能連續(xù)生產(chǎn)等種種不良后果，最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)致命的缺陷，給社會(huì)留下沉重的負(fù)擔(dān)。2.2.2 影響場(chǎng)址選擇的主

18、要因素1. 地區(qū)選址考慮因素地區(qū)選擇主要考慮宏觀因素，由于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的設(shè)施考慮不一樣，因此要充分考慮不同設(shè)施的不同性質(zhì)和特點(diǎn)。一般而言，地區(qū)選擇主要考慮以下因素：（ 1）市場(chǎng)情況。不論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，設(shè)施的地理位置一定要與客戶接近，越近越好。要考慮該地區(qū)的市場(chǎng)條件，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)的需求情況、消費(fèi)水平及與同類(lèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。要分析在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，企業(yè)是否有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求及未來(lái)市場(chǎng)的變化情況。（ 2）社會(huì)環(huán)境。要考慮當(dāng)?shù)氐姆梢?guī)定、金融、稅收政策等情況是否有利于投資。如當(dāng)前國(guó)內(nèi)很多地區(qū)大力開(kāi)展招商引資活動(dòng)，對(duì)金融稅收等都有優(yōu)惠的政策。在國(guó)外建廠時(shí)更應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐恼苇h(huán)境是否穩(wěn)定，是否鄰

19、近自由貿(mào)易區(qū)等。（ 3）資源條件。要充分考慮該地區(qū)是否可使企業(yè)得到足夠的資源。如原材料、水電、燃料、動(dòng)力等。例如：發(fā)電廠、化工廠等需要大量的水；制藥廠、電子廠需要高度純凈水；電解鋁廠需要大量的電，最好接近電廠選址。除物料資源要求外，還應(yīng)充分考慮人力，不同產(chǎn)品和生產(chǎn)方法對(duì)工人素質(zhì)和技巧有不同的要求。勞動(dòng)密集型企業(yè)對(duì)工人數(shù)量要求多而技術(shù)要求不高；但對(duì)技術(shù)密集型企業(yè)對(duì)工人技術(shù)等級(jí)有較高要求。（ 4）基礎(chǔ)設(shè)施。交通道路、郵電通信、動(dòng)力、燃料管線等基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)建立工廠投資影響很大。還有土地征用、拆遷、平整等費(fèi)用。對(duì)我國(guó)來(lái)說(shuō)盡量選用不適合耕作的土地作為場(chǎng)址，而不去占用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用地。（ 5）配套供應(yīng)。通常，制

20、造業(yè)中的產(chǎn)品尤其是大型機(jī)電產(chǎn)品需要數(shù)量眾多的零部件廠與之配套供應(yīng)，因此，地區(qū)內(nèi)是否有本企業(yè)所需要的各種配套件供應(yīng)商，對(duì)及時(shí)供應(yīng)各種零部件，支持精益生產(chǎn)，降低總成本都有重要意義。2地點(diǎn)選擇要求在完成了地區(qū)選址后，就要在選定的地區(qū)內(nèi)確定具體的建廠地點(diǎn)。地點(diǎn)選擇應(yīng)考慮的主要微觀因素有：（ 1）地形地貌條件。場(chǎng)址要有適宜建廠的地形和必要的場(chǎng)地面積，要充分合理地利用地形。地形力求平坦略有坡度，可以減少士石方工程，又便于地面排水。（ 2）地質(zhì)條件。選擇場(chǎng)址時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)址及其周?chē)鷧^(qū)域的地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查和勘探，分析獲得資料，查明場(chǎng)址區(qū)域的不良地質(zhì)條件，對(duì)擬選場(chǎng)址的區(qū)域穩(wěn)定性和工程地質(zhì)條件作出評(píng)價(jià)。使地質(zhì)條件滿足

21、建筑設(shè)計(jì)要求，如避開(kāi)強(qiáng)烈地震區(qū)、滑坡地區(qū)和泥石流地區(qū)。（ 3）運(yùn)輸聯(lián)接條件。場(chǎng)址應(yīng)便于原材料、燃料、產(chǎn)品、廢料的運(yùn)輸。鐵路運(yùn)輸時(shí)考慮靠近鐵路和車(chē)站，水路運(yùn)輸時(shí)考慮靠近碼頭等。（ 4)風(fēng)向。場(chǎng)址應(yīng)位于住宅區(qū)下風(fēng)向，以免廠內(nèi)排出廢氣煙塵及噪聲影響住宅區(qū)居民。同時(shí)場(chǎng)址又不宜建在現(xiàn)有或擬建工廠的下風(fēng)向，以免受其吹來(lái)煙塵影響。窩風(fēng)的盆地會(huì)使煙塵不易消散，從而影響本廠衛(wèi)生。（ 5)供排水條件。供水水源要滿足工廠既定規(guī)模用水量的要求。并滿足水溫、水質(zhì)要求。在選擇場(chǎng)址時(shí)，要考慮工業(yè)廢水和場(chǎng)地雨水的排除方案。（ 6)特殊要求。具有特殊要求的設(shè)施，應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的地點(diǎn)。如機(jī)場(chǎng)應(yīng)選擇在平坦開(kāi)闊，周?chē)鷽](méi)有高層建

22、筑和山丘的地方。船舶制造必須在沿海和沿江的地方。以上列出的是場(chǎng)址選擇時(shí)需要考慮的一些重要因素，設(shè)施規(guī)劃人員應(yīng)根據(jù)設(shè)施的具體特點(diǎn)，具體問(wèn)題具體分析，因地制宜，不能生搬硬套。3.影響設(shè)施選址的經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因素影響設(shè)施選址的因索很多，有些因素可以進(jìn)行定量分析，并用貨幣的形式加以反映，稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)因素，亦稱(chēng)為成本因素。有些因素只能是定性的非經(jīng)濟(jì)因素，亦稱(chēng)為非成本因素，非成本因素與成本無(wú)直接關(guān)系，但能間接影響產(chǎn)品的成本和企業(yè)的未來(lái)發(fā)展。這些因素分類(lèi)見(jiàn)表2-2,可作為場(chǎng)址選擇的評(píng)價(jià)指標(biāo)。表2-2設(shè)施選址的成本因素和非成本因素成本因素非成本因素1(1(2)動(dòng)力、能源的供應(yīng)及成本(2)政治環(huán)境(3)水資源及其

23、供應(yīng)(3)環(huán)境保護(hù)要求(4)勞動(dòng)力成本(4)氣候和地理環(huán)境(5)產(chǎn)品運(yùn)輸成本(5)文化習(xí)俗(6)零配件運(yùn)輸成本(6)城市規(guī)劃和社區(qū)情況(7)建筑和土地成本(7)發(fā)展機(jī)會(huì)(8)稅率、利率和保險(xiǎn)(8)同一地區(qū)克爭(zhēng)對(duì)手(9)資本市場(chǎng)和流動(dòng)資金(9)地區(qū)的教育服務(wù)(10)各類(lèi)服務(wù)及維修成本(10)供應(yīng)合作環(huán)境2.2.3場(chǎng)址選擇方法在我國(guó)場(chǎng)址選擇長(zhǎng)期以來(lái)一直采用定性的經(jīng)驗(yàn)分析方法，這些方法很大程度上依賴(lài)于設(shè)計(jì)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)，使得在決策時(shí)，有些重要因素被忽視，給企業(yè)帶來(lái)難以彌補(bǔ)的損失。目前國(guó)內(nèi)外形成了基于成本因素和綜合因素評(píng)價(jià)的兩類(lèi)方法。1.成本因素法(1)盈虧平衡法該方法屬于經(jīng)濟(jì)學(xué)范疇，在選址中通過(guò)

24、確定產(chǎn)量規(guī)模下，來(lái)尋求成本為最低的設(shè)施選址方案。它建立在產(chǎn)量、成本、預(yù)測(cè)銷(xiāo)售收入的基礎(chǔ)之上。例2-1某企業(yè)擬在國(guó)內(nèi)新建一條生產(chǎn)線，確定了三個(gè)備選場(chǎng)址。由于各場(chǎng)址征地費(fèi)用、建設(shè)費(fèi)用、原材料成本、工資等不盡相同，從而生產(chǎn)成本也不相同。三個(gè)場(chǎng)址的生產(chǎn)成本見(jiàn)表2-3所示，試確定不同生產(chǎn)規(guī)模下最佳場(chǎng)址。解：先求A、B兩場(chǎng)址方案的交點(diǎn)產(chǎn)量，再求B、C兩場(chǎng)址方案的交點(diǎn)產(chǎn)量，就可以決定不同生產(chǎn)規(guī)模下的最優(yōu)選址。設(shè)Cf表示固定費(fèi)用，Cv表示單件可變費(fèi)用，Q為產(chǎn)量,則總費(fèi)用為Cf+CvQo表2-3備選場(chǎng)址費(fèi)用表'備選場(chǎng)址費(fèi)用項(xiàng)目ABC固定費(fèi)用/元60000012000002400000單件引交費(fèi)用5024

25、11在M點(diǎn)A、B兩方案生產(chǎn)成本相同，該點(diǎn)產(chǎn)量為Qm,則Qm(2-1)Cfb-Cfa(1200000-600000)。=2.CVA-CVB(50-124)在N點(diǎn)B、C兩方案生產(chǎn)成本相同，該點(diǎn)產(chǎn)量為QN,則QnCfc - CFBCVB -CVC(2400000 -1200000) =9 23(萬(wàn)件)(24-11) 一 .(2-2)精品文檔結(jié)論：以生產(chǎn)成本最低為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)產(chǎn)量Q低于2.31萬(wàn)件時(shí)選A場(chǎng)址為佳，產(chǎn)量Q介與2.31到9.23萬(wàn)件之間時(shí)選B方案成本最低，當(dāng)Q大于9.23139萬(wàn)件時(shí)，選擇C場(chǎng)址。(2)重心法當(dāng)產(chǎn)品成本中運(yùn)輸費(fèi)用所占比重較大，企業(yè)的原材料由多個(gè)原材料供應(yīng)地提供或其產(chǎn)品運(yùn)往多個(gè)銷(xiāo)

26、售點(diǎn)，都適宜采用重心法。選擇此方法時(shí)運(yùn)輸費(fèi)用等于貨物運(yùn)輸量與運(yùn)輸距離以及運(yùn)輸費(fèi)率的乘積。如圖2-3所示，在直角坐標(biāo)系中，需要選址的工廠坐標(biāo)為P0(xd,yd),n個(gè)配送中心、倉(cāng)庫(kù)或原材料供應(yīng)點(diǎn)Wj(Xj,yj),現(xiàn)欲確定工廠位置，使從工廠到各處的運(yùn)輸費(fèi)用為最小。(2-3)(2-4)Po到各處總費(fèi)用為dj=(Xd-Xj)2(yd-yj)2式中aj為工廠po到Wj的每單位物流量單位距離所需的運(yùn)輸費(fèi)用(運(yùn)輸費(fèi)率)Wj為工廠Po到Wj各處的物流量;dj工廠Po到Wj各處距離;現(xiàn)在要求（4，yd）為何值時(shí)T最小，為使總費(fèi)用最小，上述問(wèn)題轉(zhuǎn)變?yōu)榍筇囟ń馐筎為極小值，根據(jù)高等數(shù)學(xué)多元函數(shù)求極值的方法，將式（

27、2-3）分別對(duì)xd,yd求偏導(dǎo)，令偏導(dǎo)數(shù)為.:T/,、一八(2-5)7=ajwj（xd-xj）/dj=0：Xdj衛(wèi).:T/,、一八7二ajWj（yd-yj）/dj=0二ydj=0由此可求和的解為najWjXj/djj總xd=n(2-6):ajwj/djj=on'、'ajWjyj/djj=0yd二-n'、.ajwj/djj=0公式（2-6）中含有dj,而dj是Xd,yd的函數(shù)，此處要用迭代法求解Xd,yd,計(jì)算步驟如下：給出初始位置（xd0,xd0）,代入公式（2-3）,計(jì)算T0；初始位置（xd0,xd0）代入公式（2-4）,計(jì)算dj；1 1 dj代入公式（2-6）,計(jì)算

28、改進(jìn)位置（xd,xd）; 改進(jìn)位置（xd1,yd1）代入公式（2-3）,計(jì)算T1； 比較T1和T0,若T1<T°,重復(fù)步驟，反復(fù)迭代，直到Tk由上Tk,求出最優(yōu)解（xdk,ydk）。由上述求解過(guò)程可知，該問(wèn)題適合用計(jì)算機(jī)編程求解。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于用式（2-7）作為最佳場(chǎng)址坐標(biāo)與用計(jì)算機(jī)迭代求解結(jié)果相差不大。n、ajWjXjj=0xd"二一n(2-7)'ajWjj=on'、ajWjYj'、ajWjj=0例2-2某公司擬在某城市建一配送中心，該配送中心每年要往A、B、C、D四個(gè)銷(xiāo)售點(diǎn)配送產(chǎn)品。各地與城市中心的距離和年運(yùn)量如表2-4所示。假定各種材料

29、運(yùn)輸費(fèi)率相同，試用重心法確定該廠的合理位置。表2-4各設(shè)施位置和需要產(chǎn)品數(shù)量各設(shè)施/km需要產(chǎn)品數(shù)量/tA(40,50)1800B(70,70)1400C(15,18)1500D(68,32)700解：根據(jù)公式(2-7)有40180070140015150068700,x=44.5km18001400150070050180070140018150032700y=二44.0km180014001500700說(shuō)明：場(chǎng)址的選擇涉及多方面的因素，不可能通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算確定場(chǎng)址。重心法優(yōu)點(diǎn)是按運(yùn)輸費(fèi)用最小原則選址，對(duì)候選位置沒(méi)有限制，具有較大的靈活性。缺點(diǎn)也是靈活性大，而實(shí)際計(jì)算出的場(chǎng)址不一定是合理

30、的地點(diǎn)，如計(jì)算出的位置已有建筑物或有河流經(jīng)過(guò)。此外，重心法采用直線距離，這在大多數(shù)情況下是不合理的。為此，實(shí)際距離不是直線距離的可在運(yùn)輸費(fèi)率中加以修正。故重心法求出的解比較粗糙，實(shí)際意義在于為選址人員提供一定的參考。(3)線性規(guī)劃法一一運(yùn)輸問(wèn)題對(duì)于多個(gè)工廠供應(yīng)多個(gè)需求點(diǎn)的問(wèn)題，通常線性規(guī)劃方法求解更為方便，此問(wèn)題轉(zhuǎn)化為運(yùn)籌學(xué)問(wèn)題中的經(jīng)典問(wèn)題一一運(yùn)輸問(wèn)題。其目的也是使生產(chǎn)運(yùn)輸費(fèi)用最小。一般模型為mnMinZ-7cjxji=1j=1mst.二xj=bjj=1,2,ny(2-8)n“xj=aii=1,2，mj1xij-0式中m一一工廠數(shù)量；銷(xiāo)售點(diǎn)數(shù)量;Cj產(chǎn)品單位運(yùn)輸費(fèi)用;Xj從工廠i運(yùn)到銷(xiāo)售點(diǎn)j的

31、數(shù)量;bj銷(xiāo)售點(diǎn)j需求量;ai工廠i供應(yīng)量；對(duì)于運(yùn)輸問(wèn)題可以用單純形法進(jìn)行求解，因?yàn)檫\(yùn)輸問(wèn)題具有結(jié)構(gòu)上的特殊性，應(yīng)用表上作業(yè)法進(jìn)行求解。步驟是先用最小費(fèi)用法、西北角法或最大差額法確定初始方案；然后用閉回路法和對(duì)偶位勢(shì)法進(jìn)行最優(yōu)性檢驗(yàn)；若非最優(yōu)，最后用閉回路法進(jìn)行調(diào)整直到最優(yōu)為止。具體方法見(jiàn)運(yùn)籌學(xué)相關(guān)書(shū)籍。(4)啟發(fā)式方法服務(wù)系統(tǒng)經(jīng)常面臨在一個(gè)地區(qū)建多少服務(wù)點(diǎn)的問(wèn)題，該問(wèn)題比較復(fù)雜，可以通過(guò)啟發(fā)式方法求解，通過(guò)例題加以說(shuō)明。例2-3某公司擬在某市建立兩家連鎖超市，該市共有四個(gè)區(qū)，記為甲、乙、丙、丁。假定各區(qū)人口均勻分布，各區(qū)可能光臨各個(gè)超市的人數(shù)相對(duì)權(quán)重及距離見(jiàn)表2-5所示，問(wèn)題是兩家超市設(shè)立在

32、哪兩個(gè)區(qū)使得各區(qū)居民到超市購(gòu)物最方便即總距離成本最低。表2-5四個(gè)區(qū)人口、距離和相對(duì)權(quán)重t丁t人口人口/千人,Q.相對(duì)權(quán)重011812101.111010781.481009200.712790121.0解：按以下步驟進(jìn)行由表2-5構(gòu)造權(quán)重人口距離表2-6,例如從甲區(qū)到乙區(qū)為11X10X1.1=121;表2-6中按列相加，挑選出最低成本所在列為超市第一候選地址，本列中為丙，見(jiàn)表2-7;表2-7按列相加選擇甲乙丙丁甲012188132乙123.2011278.4丙1121400126丁114841080349.2345308336.4表2-8按列相加選擇甲,08888乙112078.4丙000丁

33、108840220172166.4對(duì)每一行比較除零以外至已確定地址的成本，若成本高于已確定地址成本則修改為已確定地址成本，若成本低于已確定地址成本則保留，刪除已確定地址，見(jiàn)表2-8,表2-9;重復(fù)步，可選出最后一個(gè)超市地址。選擇超市的順序?yàn)楸⒍?、甲、乙?.綜合因素法設(shè)施選址受到諸多因素的影響，比如經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因素。經(jīng)濟(jì)因素可以用貨幣的量來(lái)表示，而非經(jīng)濟(jì)因素要通過(guò)一定的方法進(jìn)行量化，稱(chēng)為綜合因素評(píng)價(jià)法。常用有加權(quán)因素法和因次分析法。(1)加權(quán)因素法對(duì)非經(jīng)濟(jì)因素進(jìn)行量化一般采用加權(quán)因素法，按下列步驟進(jìn)行：列出場(chǎng)址選擇考慮的各種因素；確定因素權(quán)重；對(duì)各因素就每個(gè)備選場(chǎng)址進(jìn)行評(píng)級(jí)，共分為五級(jí)；

34、用五個(gè)元音字母A、E、I、O、U表示。各個(gè)級(jí)別分別對(duì)應(yīng)不同的分?jǐn)?shù)。A=4、E=3、1=2、0=1、U=0;計(jì)算各因素權(quán)重與備選場(chǎng)址對(duì)各因素評(píng)級(jí)分?jǐn)?shù)乘積之和，分?jǐn)?shù)最高者為最佳場(chǎng)址方案。例2-4某一設(shè)施選址有K、L、M三個(gè)備選方案，選定的影響因素有五個(gè)，權(quán)重及評(píng)定等級(jí)見(jiàn)表2-10,確定場(chǎng)址方案。表2-10加權(quán)因素法選擇場(chǎng)址舉例。序號(hào)因素權(quán)重KLM8A/32A/32I/16面積6A/24A/24U/0地形3E/9A/12I/6地質(zhì)條件10A/40E/30I/20運(yùn)輸條件5E/15I/10I/10合計(jì)12010852從表中可以看出來(lái)應(yīng)該選擇得分最高的K作為場(chǎng)址，應(yīng)用此方法的關(guān)鍵是因素的確定和權(quán)重的確定

35、。（2）因次分析法因次分析法是將經(jīng)濟(jì)因素（成本因素）和非經(jīng)濟(jì)因素（非成本因素）按照相對(duì)重要度統(tǒng)一起來(lái)。設(shè)經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因素相對(duì)重要程度之比為m:n,且有m+n=1。確定經(jīng)濟(jì)因素重要性因子OMi,其大小受各項(xiàng)成本影響，其計(jì)算式表示為0MCi(2-9)式中G第i選址方案總成本;N備選場(chǎng)址方案數(shù)目；此處取成本的倒數(shù)進(jìn)行比較，是為了和非經(jīng)濟(jì)因素相統(tǒng)一。因?yàn)榉墙?jīng)濟(jì)因素越重要其指標(biāo)越大。而經(jīng)濟(jì)因素成本越高，經(jīng)濟(jì)性越差。所以取倒數(shù)進(jìn)行比較，計(jì)算結(jié)果大者經(jīng)濟(jì)性好。確定非經(jīng)濟(jì)因素重要性因子SMi第一，確定各個(gè)非經(jīng)濟(jì)因素相對(duì)權(quán)重1k第二，確定單一非經(jīng)濟(jì)因素對(duì)于不同候選場(chǎng)址的重要性Sik。即就單一因素將被選場(chǎng)址兩

36、兩比較，令較好的比重值為1,較差的比重值為0。將各方案的比重除以所有方案所得比重之和，得到單一因素相對(duì)于不同場(chǎng)址的重要性因子Sik,用公式表示為QWikSik=-N(2-10)'、Wki4式中Wik第i選址方案k因素中的比重；Siki選址方案對(duì)k因素的重要性；第三，非經(jīng)濟(jì)因素重要性因子SMi(2-11)MSMi=vIkSikkA式中Ik非經(jīng)濟(jì)因素相對(duì)權(quán)重將經(jīng)濟(jì)因素的重要性因子和非經(jīng)濟(jì)因素的重要性因子按重要程度疊加，得到該場(chǎng)址的重要性指標(biāo)LMi,計(jì)算公式為(2-12)LMi=mSMinOM場(chǎng)址重要性指標(biāo)最大的為最佳選擇方案。例2-5某公司擬建一配送中心，有三處待選場(chǎng)址A、B、C主要經(jīng)濟(jì)因

37、素成本如表2-11所示，非經(jīng)濟(jì)因素主要考慮競(jìng)爭(zhēng)能力、運(yùn)輸條件和環(huán)境。就競(jìng)爭(zhēng)能力而言，C地最強(qiáng)，B、A地相平；就運(yùn)輸條件而言，C優(yōu)于A,A優(yōu)于B;就環(huán)境而言，B地最好，A地最差。據(jù)專(zhuān)家評(píng)估，三種非經(jīng)濟(jì)因素相對(duì)權(quán)重為0.4,0.4和0.2,要求用因次分析法確定最佳場(chǎng)址，設(shè)經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因素相對(duì)重要程度之比為m:n=0.5:0.5。1CCC解：按公式OMi計(jì)算經(jīng)濟(jì)因素重要性因子OMi；iN%_LyCiOMa=0.3395OMb=0.3382OMc=0.3223表2-11備選場(chǎng)址各項(xiàng)生產(chǎn)成本費(fèi)用因成本/千兀ABC工資250230248運(yùn)輸費(fèi)用181203190租金758391其他費(fèi)用17922總費(fèi)用

38、523525551根據(jù)0-1強(qiáng)迫法確定i選址方案對(duì)k因素的重要性Sik；競(jìng)爭(zhēng)能力ABC得分SikA01010.25B10010.25C11020.5運(yùn)輸條件ABC得分SikA01010.33B00000C11020.67環(huán)境ABC得分SikA00000B10120.67C10010.33根據(jù)公式2-11計(jì)算非經(jīng)濟(jì)因素重要性因子SMi；SikABCIkSMi競(jìng)爭(zhēng)能力0.250.250.50.40.232運(yùn)輸條件0.3300.670.40.234環(huán)境00.670.330.20.534按公式LMi=mSMi+nOMi計(jì)算場(chǎng)址的重要性指標(biāo)LMiLMA-0.50.2320.50.3395=0.2858L

39、MB=0.50.2340.50.3382=0.2861LMC=0.50.5340.50.3223=0.4281結(jié)論：C場(chǎng)址的重要性指標(biāo)最大，故選擇C地作為配送中心。2.3生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置設(shè)計(jì)設(shè)施布置設(shè)計(jì)在設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)中占有重要地位，歷來(lái)備受重視。以工廠布置（plantLayout）為例，它的好壞直接影響整個(gè)系統(tǒng)的物流、信息流、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)安全。優(yōu)劣不同的工廠布置，在施工費(fèi)用上可能相差無(wú)幾，但對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響會(huì)有很大不同。正由于優(yōu)良的平面布置可以使物料搬運(yùn)費(fèi)用減少1030，因此在美國(guó)，工廠平面布置被認(rèn)為是提高生產(chǎn)率的決定因素之一。建設(shè)一個(gè)全新的工廠或其他設(shè)施，設(shè)計(jì)人員可以

40、按照自己的構(gòu)思，運(yùn)用有效方法，為工廠每個(gè)組成單元和設(shè)備找到合適的位置。但更多的設(shè)計(jì)工作是對(duì)原有設(shè)施的再布置，其原因是為了改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改進(jìn)工藝方法，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，增加新產(chǎn)品，降低成本，改進(jìn)管理。由于受原有場(chǎng)地面積和形狀的限制，或者受建筑物墻、柱、門(mén)、窗、基礎(chǔ)、管線的限制，其難度要大于新設(shè)施的布置。設(shè)施布置設(shè)計(jì)是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)物流、人流、信息流進(jìn)行分析，對(duì)建筑物、機(jī)器、設(shè)備、運(yùn)輸通道和場(chǎng)地做出有機(jī)的組合與合理配置，達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化。2.3.1 設(shè)施布置設(shè)計(jì)概述1. 設(shè)施布置設(shè)計(jì)的含義和內(nèi)容設(shè)施布置與設(shè)計(jì)是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，從原材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造、成

41、品的包裝、發(fā)運(yùn)等全過(guò)程，力爭(zhēng)將人員、設(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)施布置包括工廠總體布置和車(chē)間布置。工廠總體布置設(shè)計(jì)應(yīng)解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公室、露天作業(yè)場(chǎng)地等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路、管線、綠化及美化設(shè)施的相互位置，同時(shí)應(yīng)解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)倪B接及運(yùn)輸方式。車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門(mén)、儲(chǔ)存設(shè)施等作業(yè)單位及工作地、設(shè)備、通道、管線之間的相互位置，同時(shí)應(yīng)解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式。2設(shè)施布置設(shè)計(jì)的原則在根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求和工廠生產(chǎn)需要確定適當(dāng)?shù)膹S址位置的前提下，應(yīng)按下列原則進(jìn)行工

42、廠布置。（ 1）符合工藝過(guò)程的要求盡量使生產(chǎn)對(duì)象流動(dòng)順暢，避免工序間的往返交錯(cuò)，使設(shè)備投資最小周期最短。（ 2）最有效地利用空間使場(chǎng)地利用達(dá)到適當(dāng)?shù)慕ㄖ嫉叵禂?shù)（建筑物、構(gòu)筑物占地面積與場(chǎng)地總面積的比率），使建筑物內(nèi)部設(shè)備的占有空間和單位制品的占有空間最小。（ 3）物料搬運(yùn)費(fèi)用最少要便于物料的輸入和產(chǎn)品、廢料等物料運(yùn)輸路線短捷，盡量避免運(yùn)輸?shù)耐岛徒徊?。?4）保持生產(chǎn)和安排的柔性使之適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新及擴(kuò)大生產(chǎn)能力的需要。（ 5)適應(yīng)組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域并就近布置，甚至合并在同一個(gè)建筑物內(nèi)。（ 6)為職工提供方便、安全、

43、舒適的作業(yè)環(huán)境，使之合乎生理、心理要求，為提高生產(chǎn)效率和保證職工身心健康創(chuàng)造條件。上述設(shè)計(jì)原則涉及面非常廣，往往存在相互矛盾的情況，應(yīng)該結(jié)合具體的條件加以考慮。3 .設(shè)施布置的基本形式設(shè)施布置形式受工作流的形式限制，有四種基本類(lèi)型：工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、定位布置和混合類(lèi)型(成組技術(shù)布置)。(1)工藝原則布置(ProcessLayout)又稱(chēng)機(jī)群布置或功能布置，見(jiàn)圖2-4。是一種將相似設(shè)備或功能相近設(shè)備集中布置的布置形式，比如按車(chē)床組、磨床組等分區(qū)。被加工的零件，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的流程順序，從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，每項(xiàng)操作都由適宜的機(jī)器完成。這種布置形式通常適用于單件生產(chǎn)及多品種小批量生

44、產(chǎn)模式。醫(yī)院是采用工藝原則布置的典型例子。工藝原則布置的優(yōu)缺點(diǎn)如表2-12所示。車(chē)樂(lè)組鉆床組匚izi m其他跣味組fm-圖2-4工藝原則布置圖表2-12工藝原則布置的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量設(shè)備和人員柔性程度高，更改產(chǎn)品 和數(shù)量方便操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高 工作興趣和職業(yè)滿足感由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定， 運(yùn)費(fèi)高生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜，要求員工素質(zhì)的提高庫(kù)存量相對(duì)較大(2)產(chǎn)品原則布置(ProductLayout)也稱(chēng)裝配線布置、流水線布置或?qū)ο笤瓌t布置,見(jiàn)圖2-5。是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟安排設(shè)備或工作過(guò)程的方式。產(chǎn)品流程是一條從原料投入到成品完工為止的連續(xù)線。固定制

45、造某種部件或某種產(chǎn)品的封閉車(chē)間，其設(shè)備、人員按加工或裝配的工藝過(guò)程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。適用于少品種、大批量生產(chǎn)方式，這是大量生產(chǎn)中典型的設(shè)備布置方式。產(chǎn)品原則布置的優(yōu)缺點(diǎn)如表2-13所示。圖2-5產(chǎn)品原則布置示意圖優(yōu)點(diǎn)表2-13產(chǎn)品原則布置的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)由于布置符合工藝過(guò)程，物流暢通由于上下工序銜接，存放量少物料搬運(yùn)工作量少設(shè)備發(fā)生故障時(shí)引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整生產(chǎn)線速度取決于最慢的機(jī)器可做到作業(yè)專(zhuān)業(yè)化，對(duì)工人技能要求不高，易于培訓(xùn)生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制生產(chǎn)線有的機(jī)器負(fù)荷不滿，造成相對(duì)投資較大生產(chǎn)線重復(fù)作業(yè)，工人易產(chǎn)生厭倦可使用專(zhuān)用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬維修和保

46、養(yǎng)費(fèi)用高運(yùn)方法(3)固定工位布置(FixedLayout)適用于大型設(shè)備(如飛機(jī)、輪船)的制造過(guò)程，產(chǎn)品固定在一個(gè)固定位置上，所需設(shè)備、人員、物料均圍繞產(chǎn)品布置，這種布置方式在一般場(chǎng)合很少應(yīng)用，飛機(jī)制造廠、造船廠、建筑工地等是這種布置方式的實(shí)例。(4)成組技術(shù)布置(GroupLayout)在產(chǎn)品品種較多、每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度的情況下，將工件按其外形與加工工藝的相似性進(jìn)行編碼分組，同組零件用相似的工藝過(guò)程進(jìn)行加工，同時(shí)將設(shè)備成組布置，即把使用頻率高的機(jī)器群按工藝過(guò)程順序布置，組成成組制造單元，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)由數(shù)個(gè)成組制造單元構(gòu)成。這種成組原則布置方式適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。成組技術(shù)布置見(jiàn)

47、圖2-6,其優(yōu)缺點(diǎn)如表2-15所示。圖2-6成組技術(shù)布置示意圖表2-14成組技術(shù)布置的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率高需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程流程通暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量若單元間流程不平衡，需中間儲(chǔ)少存，增加了物料搬運(yùn)有利于發(fā)揮班組合作精神，有利于班組成員需掌握所有作業(yè)技能擴(kuò)大員工的作業(yè)技能4 .設(shè)施布置的基本流動(dòng)模式對(duì)于生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)來(lái)說(shuō)，物料一般沿通道流動(dòng)，而設(shè)備一般也是沿通道兩側(cè)布置的,通道的形式?jīng)Q定了物料、人員的流動(dòng)模式。選擇車(chē)間內(nèi)部流動(dòng)模式的一個(gè)重要因素是車(chē)間入口和出口的位置。常常由于外部運(yùn)輸條件或原有布置的限制，需要按照給定的出、入口位置來(lái)規(guī)劃流動(dòng)

48、模式。此外，流動(dòng)模式還受生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)線長(zhǎng)度、場(chǎng)地、建筑物外形、物料搬運(yùn)方式與設(shè)備、儲(chǔ)存要求等方面白影響。基本流動(dòng)模式有如圖2-7所示的五種。(c)U 形n(d)環(huán)形S形圖2-7基本流動(dòng)模式(1)直線形直線形是最簡(jiǎn)單的一種流動(dòng)模式，入口與出口位置相對(duì)，建筑物只有一跨，外形為長(zhǎng)方形，設(shè)備沿通道兩側(cè)布置。(2)L形適用于現(xiàn)有設(shè)施或建筑物不允許直線流動(dòng)的情況，設(shè)備布置與直線形相似,入口與出口分別處于建筑物兩相鄰側(cè)面。(3)U形適用于入口與出口在建筑物同一側(cè)面的情況，生產(chǎn)線長(zhǎng)度基本上相當(dāng)于建筑物長(zhǎng)度的兩倍，一般建筑物為兩跨，外形近似于正方形。(4)環(huán)形適用于要求物料返回到起點(diǎn)的情況。(5)S形在固

49、定面積上，可以安排較長(zhǎng)的生產(chǎn)線。實(shí)際流動(dòng)模式常常是由五種基本流動(dòng)模式組合而成的。新建工廠時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)流程要求及各作業(yè)單位之間物流關(guān)系選擇流動(dòng)模式，進(jìn)而確定建筑物的外形及其尺寸。5.設(shè)施布置設(shè)計(jì)方法設(shè)施布置是設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的核心，必須首先進(jìn)行。布局設(shè)計(jì)方法可分為：(1)擺樣法。它是最早的布局方法，利用二維平面比例模擬方法，按一定比例制成的樣片在同一比例的平面圖上表示設(shè)施系統(tǒng)的組成、設(shè)施、機(jī)器或活動(dòng)，通過(guò)相關(guān)分析，調(diào)整樣片位置可得較好的布置方案。這種方法適用于較簡(jiǎn)單的布局設(shè)計(jì)。(2)數(shù)學(xué)模型法。運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程中的模型優(yōu)化技術(shù)(如線性規(guī)劃、隨機(jī)規(guī)劃、多目標(biāo)規(guī)劃、運(yùn)輸問(wèn)題、排隊(duì)論等)研究最優(yōu)布

50、局方案，為工業(yè)工程師提供數(shù)學(xué)模型，以提高系統(tǒng)布置的精確性和效率。但是用數(shù)學(xué)模型解決布局問(wèn)題存在兩大困難。首先，當(dāng)問(wèn)題的條件過(guò)于復(fù)雜時(shí)，簡(jiǎn)化的數(shù)學(xué)模型很難得出符合實(shí)際要求的準(zhǔn)確結(jié)果；其次，布局設(shè)計(jì)最終希望得到布局圖，但用數(shù)學(xué)模型得不到。利用數(shù)學(xué)模型和一些系統(tǒng)布局軟件結(jié)合起來(lái)是解決布局問(wèn)題的一種好方法。(3)圖解法。它產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代，有螺線規(guī)劃法、簡(jiǎn)化布置規(guī)劃法及運(yùn)輸行程圖等。其優(yōu)點(diǎn)在于將擺樣法與數(shù)學(xué)模型結(jié)合起來(lái)，但在實(shí)踐上，現(xiàn)在較少使用它們。(4)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP(SystematicLayoutPlanning)。Richard繆瑟提出的，這是當(dāng)前工廠布局設(shè)計(jì)的主流方法2.3.2系統(tǒng)

51、布置設(shè)計(jì)(SLP)1 .系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）要素及階段在SLP方法中，Richard繆瑟將研究工廠布置問(wèn)題的依據(jù)和切入點(diǎn)歸納為五個(gè)基本要素，抓住這些就是解決布置問(wèn)題的“鑰匙”。五個(gè)基本要素是：P產(chǎn)品（材料）；Q數(shù)量（產(chǎn)量）;R生產(chǎn)路線（工藝過(guò)程順序）；S輔助部門(mén)（包括服務(wù)部門(mén)）；T時(shí)間（時(shí)間安排）。1）基本要素（1） P（產(chǎn)品或材料或服務(wù)）產(chǎn)品P是指待布置工廠將生產(chǎn)的商品、原材料或者加工的零件和成品等。這些資料由生產(chǎn)綱領(lǐng)（工廠的和車(chē)間的）和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供，包括項(xiàng)目、種類(lèi)、型號(hào)、零件號(hào)、材料、產(chǎn)品特征等。產(chǎn)品這一要素影響著設(shè)施的組成及其各作業(yè)單位間相互關(guān)系、生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型、物料搬運(yùn)的方式等方面。

52、（2） Q（數(shù)量或產(chǎn)量）指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的商品量或服務(wù)的工作量。其資料由生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供，用件數(shù)、重量、體積或銷(xiāo)售的價(jià)值表示。數(shù)量這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑物面積等因素。（3） R（生產(chǎn)路線或工藝過(guò)程）這一要素是工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的成果，可用工藝路線卡、工藝過(guò)程圖、設(shè)備表等表示。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放地的位置等方面。（4） S（輔助服務(wù)部門(mén)）在實(shí)施系統(tǒng)布置工作以前，必須就生產(chǎn)系統(tǒng)的組成情況有一個(gè)總體的規(guī)劃，可以大體上分為生產(chǎn)車(chē)間、職能管理部門(mén)、輔助生產(chǎn)部門(mén)、生活服務(wù)部門(mén)及倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)等。可以把除生產(chǎn)車(chē)間以外的所有作業(yè)單位統(tǒng)稱(chēng)為輔助服務(wù)部門(mén)S,

53、包括工具、維修、動(dòng)力、收貨、發(fā)運(yùn)、鐵路專(zhuān)用路線、辦公室、食堂、廁所等，由有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員提供。這些部門(mén)是生產(chǎn)的支持系統(tǒng)，在某種意義上加強(qiáng)了生產(chǎn)能力。有時(shí)，輔助服務(wù)部門(mén)的總面積大于生產(chǎn)部門(mén)所占的面積，布置設(shè)計(jì)時(shí)必須給予足夠重視。（5） T（時(shí)間或時(shí)間安排）指在什么時(shí)候、用多長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括各工序的操作時(shí)間、更換批量的次數(shù)。在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中，根據(jù)時(shí)間因素可以求出設(shè)備的數(shù)量、需要的面積和人員，平衡各工序的生產(chǎn)能力。P、Q兩個(gè)基本要素是一切其他特征或條件的基礎(chǔ)。只有在對(duì)上述各要素進(jìn)行充分調(diào)查研究并取得全面、準(zhǔn)確的各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)繪制各種表格、數(shù)學(xué)和圖形模型，有條理地細(xì)致分析和計(jì)算，才能最終求得工程布置的最佳方案。2）階段結(jié)構(gòu)整個(gè)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)采取四個(gè)階段進(jìn)行，稱(chēng)為“布置設(shè)計(jì)四階段”，如圖2-8所示。I確定位置n總體區(qū)劃ID詳細(xì)布置IV安裝圖2-8工廠布置四階段時(shí)間系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)是一種邏輯性強(qiáng)、條理清楚的布置設(shè)計(jì)方法，分為確定位置、總體區(qū)劃、詳細(xì)布置及施工安裝四個(gè)階段，在總體區(qū)劃和詳細(xì)布置兩個(gè)階段采用相同的設(shè)計(jì)程序。階段I確定位置不論是工廠的總體布置，還是車(chē)間的布置，都必須先確定所要布置的相應(yīng)位置。階段II總體區(qū)劃總體區(qū)劃又叫區(qū)域劃分，就是在