不銹鋼水槽企業(yè)標準

1、不 銹 鋼 水 槽企 業(yè) 標 準2003-07-11發(fā)布 2003-07-21實施廚衛(wèi)有限公司 發(fā) 布Q/VAMD 1-2007前 言本公司是廚衛(wèi)設備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的不銹鋼水槽牢固美觀，是家庭、賓館等理想的洗滌用具。本公司根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定本標準，作為組織生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售的依據(jù)。本標準的起草與表述遵循了GB/T1、1-2000和GB/1、2-2000標準。本標準的計量單位采用國家法定計量單位。本標準由 有限公司提出。本標準由 有限公司技術(shù)科負責起草。本標準主要起草人：Q/VAMD 1-2007不銹鋼水槽1 范圍本標準規(guī)定了不銹鋼的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存

2、。本標準適用于不銹鋼水槽。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板GB/T 6543 瓦楞紙箱3 分類3、1 水槽按結(jié)構(gòu)分為1） 單 槽：2） 輪焊槽：3） 對焊槽：4） 一體拉伸槽：4 技術(shù)要求4、1 材料產(chǎn)品所用的不銹鋼板應符合GB/T 3280中1CR18NI9的規(guī)定，允許采用性能不低于該牌號的其他不銹鋼板。4、2 使用性能4

3、、2、1 焊接要求A）牢固度：焊接應牢固、焊紋均勻，不允許有未焊透，裂紋等缺陷。B）外 觀：面板與槽焊接應端正，無明顯偏斜，外露焊縫均應進行磨光及拋光。4、2、2 水槽切邊經(jīng)修邊后應光滑，不允許有尖角和毛刺。4、2、3 水槽和排水機構(gòu)（落水器、溢水部件、排水管）不應有滲水和漏水現(xiàn)象，在排放熱水時軟管不會從接駁處位移。4、2、4 排水機構(gòu)應能在1min內(nèi)將滿水槽的水排凈。4、2、5 水槽底部應能承受50kg載荷，其變形量應小于3mm。4、2、6 消聲墊應粘貼牢固、平服，放水使用時能減小噪音。4、3 表面質(zhì)量水槽按表面質(zhì)量不同分為三個等級，見表1。表1表面質(zhì)量分級序號項目表面質(zhì)量要求（合格品）一等

4、品二等品三等品1皺折不允許邊口部累計長度不超過槽口寬度1%邊口部累計長度不超過槽口寬度3%2劃傷正面不允許有寬0.15mm以上的劃傷正面內(nèi)壁寬0.150.25mm，長度不大于60mm一條3凹坑正面不允許正面13mm一處正面35mm一處4癟不允許不大于8mm一處，尖形不允許不大于8mm二處，尖形不允許5拋光面均勻、光亮、光澤基本一致，無擦痕，Ra0.4允許有輕擦痕Ra0.46焊接處拋光表面磨光平直，寬度允差2mm，拋光光亮，Ra1.6磨光基本平直，寬度允差2mm，拋光光亮，Ra1.6磨光基本平直，寬度允差3mm，拋光光亮，Ra1.67標志清晰、準確基本完整，可辨認5 試驗方法5、1 材料檢驗通過

5、檢查質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告，檢查不銹鋼板是否合格，必要時可由有關(guān)的質(zhì)檢機構(gòu)化學分析檢驗。5、2 使用性能試驗5、2、1 焊接要求用目視檢測5、2、2 水槽切邊后修邊要求用目測和手感檢測5、2、3 水槽和排水機構(gòu)滲漏水試驗A）密閉落水口，在水槽中注滿清水，靜置1h后，檢查水槽和排水機構(gòu)有無滲漏水現(xiàn)象；B）水槽注滿70熱水，打開落水口，查看水管在接駁處有無位移。5、2、4 按5、2、3A）試驗后，打開落水口，測量排水的時間。5、2、5 水槽承載能力試驗A）測量儀器：用百分表檢測。B）測量位置：水槽底部距槽體中心最近的落水邊緣。C）測量方法：將50kg重物逐漸加入水槽底部，靜止1h。5、2、6 消

6、聲墊粘貼牢固度及消聲試驗目視檢查消聲墊與水槽粘貼是否平服，有無脫開、脫落現(xiàn)象。5、3 表面質(zhì)量表面質(zhì)量采用目視方法檢查或用通用量具測量。6 檢驗規(guī)則6、1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6、2 出廠檢驗6、2、1 按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)量表示批量。6、2、2 檢驗順序、檢驗項目、不合格分類及質(zhì)量水平按表2的規(guī)定表2出廠檢驗規(guī)則表檢驗順序檢驗項目對應章條不合格分類檢查水平合格質(zhì)量水平技術(shù)要求試驗方法1焊接AS-34.02水槽及排水機構(gòu)滲漏水3切邊后修邊BS-36.54消聲墊粘貼牢度5皺折4.35.36癟4.37焊接外觀磨光及拋光(B)8劃傷4.35.3CS-3109凹坑4.310拋光表面4.3

7、11標志4.36、3 型式檢驗6、3、1 下列情況之一時應進行型式檢驗A）正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；B）正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；C）質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。6、3、2 型式檢驗以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)量表示批質(zhì)量。6、3、3 型式檢驗的樣本應從出廠檢驗的合格批中抽取，樣本數(shù)N=8，先檢驗表3中I組項目，再從此樣本中抽取4只作為組，抽取2只作為組，不合格分類、樣本數(shù)、不合格質(zhì)量水平、判定數(shù)組按表3的規(guī)定。表3型式檢驗規(guī)則表分組項目對應章條不合格分類樣本數(shù)不合格質(zhì)量水平判定數(shù)組AC RE技術(shù)要求試驗方法劃傷4.35.3C8503 4凹坑4.3拋光表面

8、4.3標志4.3焊接外觀及磨光拋光4.2.1 B)4.35.3B8402 3皺折4.3癟4.3切邊后修邊焊接A251 2排水時間B4501 2消聲裝置承載能力水槽及排水機構(gòu)滲漏水A250 1材料4.15.1A1500 17 標志、包裝、運輸、貯存7、1 標志7、1、1 產(chǎn)品上應有下列標志A）商標；B）合格證或質(zhì)量等及編號；C）說明書。7、1、2 外包箱標志A）廠名和商標；B）產(chǎn)品名稱和型號；C）質(zhì)量等級（二等品、三等品標明質(zhì)量等級；合格品不標，采用彩印包裝箱）；D）產(chǎn)品標準代號。7、2 包裝7、2、1 配套零部件用聚氯乙烯塑料袋和紙盒包裝，其成套性符合技術(shù)文件的規(guī)定。7、2、2 水槽用聚氯乙烯塑料袋包裝后，用硬聚苯乙烯發(fā)泡塑料襯墊固定。7、2、3 瓦楞紙箱外包裝，應符合GB/T 6543的規(guī)定。7、3 運輸7、3