y與xxxx路交叉路口施工方案

1、*新 建 工 程交叉路口（*路）專項施工方案編制： 審核： 日期： 目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)3一、浦口區(qū)*建設(shè)工程道路施工圖設(shè)計3二、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008）3第三章 施工方案4第一節(jié) 綜合管線開挖方案4第二節(jié) 土石方施工方案6第三節(jié) 水泥穩(wěn)定碎石施工方案8第四節(jié) 瀝青混凝土路面施工11第四章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施14第一章 工程概況*位于*，西端為*，東端為*，南側(cè)為居住用地及*，北側(cè)規(guī)劃為居住用地。為配合浦口區(qū)江浦街道的開發(fā)建設(shè)，改善沿線的投資環(huán)境和人居環(huán)境，推進城市化建設(shè)，*建設(shè)工程。 *西起*，東至*，全長*m。*紅線寬35m，兩側(cè)

2、各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，*沿線與*相交。*新建工程起點K0+000K0+040與*交接范圍內(nèi)通過業(yè)主提供的探測數(shù)據(jù)及現(xiàn)場相關(guān)管線單位的交底得知，該施工段內(nèi)有45條*電電纜、8條左右的聯(lián)合通訊、2條*。*纜現(xiàn)狀為左低右高狀態(tài)，中心位置埋置深度在*新建工程中的水泥穩(wěn)定碎石基層中，左側(cè)位于12%灰土底基層中，右側(cè)位于瀝青面層以上；聯(lián)合通訊管線現(xiàn)狀部分管線位于瀝青面層以上，其他位于各結(jié)構(gòu)層中；與*平行的*光纜局部埋置深度在瀝青面層中，大部分在新建道路完成面之上；與*平行*光纜局部埋置深度在瀝青面層中。第二章 編制依據(jù)一、*區(qū)*建設(shè)工程道路施工圖設(shè)計二、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJ

3、J 1-2008）三、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。四、本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。第三章 施工方案第一節(jié) 綜合管線開挖方案一、開挖前準備1、結(jié)合施工現(xiàn)場、處理原則，開挖方案，對即將開挖的地下管線明確開挖后處理方案，以及所到達的目標(biāo)。2、對開挖后預(yù)期目標(biāo)請相關(guān)管線單位進行可行性論證，以避免開挖后無法實現(xiàn)或接近目標(biāo)；造成資源浪費、延長工期。二、.探溝開挖1、在通過無線探測確定的地下管線位置后一般是開挖探溝。確定的管線位置施工區(qū)域內(nèi)不得堆放各種物資、設(shè)備，各種車輛機械不得駛?cè)氡緟^(qū)域。探溝開挖必須使用人工。成立10人及以上的人員進行探溝開挖及管線保護施工隊，專門負責(zé)探溝開挖工作。5人為一組，設(shè)組長

4、一名，組長負責(zé)本組人員的安全及文明施工，同時，負責(zé)檢查組員所挖電纜是否被破壞，發(fā)現(xiàn)問題及時上報相關(guān)單位的現(xiàn)場管理、負責(zé)人員。開挖時必須小心，用鐵锨輕輕挖掘，不得用鎬。發(fā)現(xiàn)土質(zhì)發(fā)生變化時應(yīng)改用木釬將覆蓋物清除干凈，以保證不損壞地下管線。 2、采用開挖探溝的方式，首先沿施工現(xiàn)場周邊（距邊線1-2米）開挖四條探溝，再根據(jù)業(yè)主提供的地下管線方位及周邊開挖的探溝所露管線，垂直其管線每隔10米挖一條長度2米左右探溝。探溝的寬度為0.6米，總體深度不小于0.8米，但在道槽區(qū)域其深度應(yīng)在土基面以下0.3米。探溝開挖深度不低于0.8米，寬度不小于0.5米（如發(fā)現(xiàn)地下管線時需擴大范圍），開挖時重點放在電纜井、過路

5、保護管、過路蓋板、用電設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施附近。在整個施工區(qū)內(nèi)及管線開挖范圍內(nèi)呈“之”字形進行，探溝范圍應(yīng)超出施工邊界外1米。3、在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)地下管線要及時報告相關(guān)單位的現(xiàn)場管理、負責(zé)人員（必要時報監(jiān)理及業(yè)主），在現(xiàn)場相關(guān)單位的現(xiàn)場管理、負責(zé)人員的監(jiān)管和指揮下輕輕擴寬范圍，探明管線的種類、規(guī)格、根數(shù)、走向和深度并作記錄。同時要采取清理周邊大塊石渣土塊，用細土拖住管線底部（不得使其懸空），上用木板封蓋，插上彩旗作標(biāo)記，專人負責(zé)監(jiān)護等重點防護措施。將路面路肩及紅線范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的地下管線全部清理暴露出地面，不留死角，探明管線路徑、埋深?，F(xiàn)場施工人員需認真檢查，不能漏挖、錯挖。在挖出的電纜旁立警示牌，

6、并用磚、砂等暫時覆蓋保護并及時匯報相關(guān)單位的現(xiàn)場管理、負責(zé)人員進行確認，確定進行保護或遷移。4、探溝開挖完畢后將所挖出的管線的種類、規(guī)格、走向及深度等繪出管線埋設(shè)分布圖，上報監(jiān)理和業(yè)主，并及時請相關(guān)部門進行確認驗收，以便實施保護方案。需要遷移的按使用單位要求進行遷移、保護。三、管線開挖1、管線開挖必須采用人工開挖，作業(yè)前進行技術(shù)交底，避免野蠻施工。2、需要保護、加固處理的管線必須全部挖出曝露，不得遺漏；需要改線、廢除的管線視情況全部或部分挖出。3、溝槽寬度及深度要滿足線纜保護的需要。4、挖出曝露的線纜不得懸空，溝槽內(nèi)清潔，無雜物、塊石等。5、要做好溝槽排水措施，可挖設(shè)臨時排水溝、集水坑等，降雨

7、后立即組織排水。6、加強現(xiàn)場值班管理力度，做到防偷盜、防破壞。四、管線保護方法本工程根據(jù)實際情況地下管線處理分為兩種情況：保護、改線。1、對不影響施工的硬質(zhì)管線需進行保護。首先區(qū)分其性質(zhì)，向管線單位審定允許沉降值，同時開挖樣洞，查明管線與結(jié)構(gòu)的相對位置，直觀了解管線走向和標(biāo)高，對離結(jié)構(gòu)距離較小的硬管，開挖管頂土方使之暴露，插入鋼筋標(biāo)出位置。在開挖施工時，進行跟蹤監(jiān)測，使管線的位移在規(guī)定的范圍之內(nèi)。受控管線具體保護方式按專項方案進行施工。2、對于開挖出的*的通信電纜和高壓電纜，我公司將采用如下方法進行保護：在管溝槽頂部架立槽鋼，電纜下方墊木板，用繩將電纜懸掛保護。當(dāng)電線桿與基槽較近時，則通過鋼管

8、支撐或拉繩加固電線桿。并施工中應(yīng)派專人看護，防止被盜、誤損、大型機械設(shè)備刮碰架空線等損線行為。3、對其他管線等，我公司將根據(jù)管線具體情況采取包裹、懸吊或頂托的方法進行支撐保護。所有管線位置，都將設(shè)立管線保護警示標(biāo)牌，確保管線不被破壞。4、對于性質(zhì)重要的管線，如*、*、*等不宜公開或管線圖上未注明，且現(xiàn)場調(diào)查難以確認的管線，視現(xiàn)場具體情況確定。第二節(jié) 土石方施工方案1、路基挖方施工方法土方開挖采用人及配合的方法施工，靠近管線時全部采用人工開挖，防止對管線造成破壞。開挖時應(yīng)保證塹坡的穩(wěn)定平順及邊坡完好。2、挖方施工技術(shù)措施1）施工放線：開挖前利用中線控制樁放出路塹坡頂樁，正確標(biāo)出邊樁連接線。2）路

9、塹開挖：針對地形特點可采用全斷面開挖或縱、橫向臺階開挖，開挖中經(jīng)常檢查開挖坡度，糾正偏差。3）土方的回填工作，應(yīng)在作好基礎(chǔ)的地下部分后隨即進行?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實，每層虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)使用機具的性能和設(shè)計要求而定，依照我方的施工工藝，確定每層厚度不大于0.2m。在設(shè)計中允許回填土自行沉實的地點，可不夯實。土方在回填前，應(yīng)清除積水和木屑等雜務(wù)，并防止地面水流入。3、路基土石方施工注意事項：1）、路基填筑嚴格按照試驗段試驗結(jié)果并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的數(shù)據(jù)和填筑工藝組織施工。路基施工中除保證達到規(guī)范要求壓實度外，還要達到層層找平，即每層均有一定的平整度，每層都要有路拱，隨時防止雨水聚積，影響填方質(zhì)量。對

10、路基填料隨時檢測含水量，偏低時灑水，偏高時晾曬，保證碾壓時達到最佳含水量。路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得填筑，下一層填土未經(jīng)工程師檢查合格，上一層填土不得進行。2）、斜坡上填筑路基時，原地挖成臺階，臺階寬度不小于2米，用輕型壓路機加以壓實。3）、每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度50cm，以保證修整路基邊坡后的路緣有足夠的壓實度。4）、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開換填好土，使其達到質(zhì)量要求。第三節(jié) 水泥穩(wěn)定碎石施工方案水泥穩(wěn)定碎石采取集中廠拌，攤鋪機攤鋪。1、材料選用水泥：要符合國家技術(shù)標(biāo)準要求，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥均可采用，早

11、強、快硬及受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。水泥初凝時間應(yīng)大于4h，終凝時間應(yīng)在6h以上。宜采用強度等級較高的水泥，如42.5級水泥，水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量一般應(yīng)控制在3%5.5%。 水：飲用水均可使用。 碎石機動車道水泥穩(wěn)定碎石集料級配碎尸壓碎值應(yīng)不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm。集料級配范圍應(yīng)符合公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范（JTG D502006）表1的要求，見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質(zhì)量百分率31.5100199.54.752.360.60.075基層9010060802949153262005非機動車道水泥穩(wěn)定碎石集料級配碎石壓碎值應(yīng)不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm。集料級

12、配范圍應(yīng)符合公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范（JTG D502006）表1的要求，見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質(zhì)量百分率31.5100199.54.752.360.60.075基層6886385822321628815032、準備下承層水泥碎石施工前，應(yīng)對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。3、運輸攤鋪攤鋪必須用2臺自動找平具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機全幅一次性攤鋪。（1）用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。（2）攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。（3）兩側(cè)均設(shè)基準線、控制高程。（4）攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其

13、速度要和拌和機拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進、攤鋪不停頓、間斷。4、碾壓用振動式壓路機12臺和1821T壓路機23臺，及時進行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓（使中下層達到壓實度），最后用三輪壓路機碾壓，達到要求的壓實度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定 ）。5、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。（1）要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。（2）挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。（3）用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。（4）對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工

14、夯除。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（6）快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。6、檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗）。各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準要求，它不僅影響對該層的質(zhì)量評定，同時也會對瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。要求在瀝青混凝土面層施工前，對水泥穩(wěn)定碎石的標(biāo)高逐段進行復(fù)測，凡標(biāo)高高出部分，必須用洗刨機洗除。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直

15、接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和表觀質(zhì)量，設(shè)專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。（1）灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。（2）直接作封層進行養(yǎng)生，按工藝要求及時進行封層施工，但作封層前必須進行灑水養(yǎng)生。（3）養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水及封層施工車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。8、接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。9、要點提示（1）自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于3小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。（2）養(yǎng)生期內(nèi)或

16、作封層前要徹底斷交，措施必須跟上。（3）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修補都要在允許的延遲時間內(nèi)完成 。（4）攤鋪過程中因故停機超過2小時，要按工作逢（接頭）處理。（5）由于水泥碎石的時效性強，各項組織、準備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。（6）廢棄料不準拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。（7）兩臺攤鋪機一次性全幅攤鋪。（8）配料準確，尤其是水泥劑量更要準確（至關(guān)重要）。（9）雨季施工時，細料要覆蓋，防止著雨結(jié)團，計量失準。（10）處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。第四節(jié) 瀝

17、青混凝土路面施工本工程在機動車道下全線下面層鋪6cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土，中面層鋪6cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土及上面層4cm厚AC-13C細粒式瀝青混凝土。中粒式瀝青混凝土可采用分幅冷接縫的形式，為保證路面的美觀，細粒式瀝青混凝土采用熱接縫的形式。 （一）、施工準備： 1、路基外形檢查：檢查路基的高程，中線偏位，寬度，橫坡度和平整度，并報測試中心檢驗合格后，進行下一道工序。2、基層表面檢查：用15T三輪壓路機以低檔速度在路基表面作全面檢查（34遍），不得有松散和大范圍龜裂現(xiàn)象。攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必須曬干后才能進行攤鋪作業(yè)。3、路基強度檢查：用BZZ100標(biāo)

18、準車以規(guī)定頻率檢查二灰碎石表面回彈彎沉值，合格后方可進行瀝青混凝土鋪筑。（二）、瀝青砼施工：1、測量放樣：使用全站儀放樣設(shè)計中心線，用掛有紅繩的鐵釘釘設(shè)，由路基中線點位根據(jù)設(shè)計瀝青砼的寬度準確取邊樁點位，直線段每10m設(shè)一樁，彎曲段每5m設(shè)一樁。鋼釬和橫向拉桿全部定位后，開始掛線。固定好一端，另一端與緊繩器相接固定好，然后通過拉手逐漸將鋼絲緊固，以手按不發(fā)生彈跳為好。由兩人用一彈性小的細繩，各牽一頭，輕輕搭設(shè)在兩側(cè)鋼線上，拉緊細繩，用直尺檢查虛鋪厚度。2、攤鋪：（1）瀝青混凝土質(zhì)量要求：在生產(chǎn)場，根據(jù)配合比進行混合料的拌和，并檢測出場溫度、瀝青及集料常規(guī)檢測。瀝青混凝土運至工地后，實驗人員立即

19、測量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā)亮成團，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。（2）機械攤鋪瀝青混凝土：車行道和其他具備機械攤鋪瀝青混凝土的部位采用帶激光找平儀的ABG423型瀝青混凝土攤鋪機攤鋪。待工地的攤鋪機就位，將墊木置于平板下前端對齊，調(diào)整好進料角，使熨平板前部進料角離開墊木3mm。線掛好后，攤鋪機由施工作業(yè)段的開始端兩個樁位高程掛線就位，兩側(cè)觸頭放置在鋼絲上，開始攤鋪?；旌狭线\至施工路段后，小范圍內(nèi)倒車，設(shè)專人指揮。攤鋪過程中，不變更運行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向、防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，而出現(xiàn)波

20、浪。混合料如溢出儲料斗外，落在行輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。（3）、當(dāng)相交道路為瀝青路面時，其面層結(jié)構(gòu)應(yīng)與設(shè)計路段的結(jié)構(gòu)相同，余下厚度超過0.15m時可用三渣材料襯足；0.150.04m則用粗礫粒式瀝青混凝土或瀝青碎石襯墊，但超過0.09m，則需分二層鋪筑；0.04m以下用下面層結(jié)構(gòu)襯墊。當(dāng)為水泥混凝土路面時，瀝青加鋪滿足設(shè)計厚度要求，一級公路，主干路以上的瀝青加鋪層不小于0.1m，其它等級道路不小于0.07m。3、碾壓：瀝青砼的壓實按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進行?；旌狭贤瓿蓴備伜凸纹胶?，立即進行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對不合格之處即使進行調(diào)整。當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時，即可

21、初壓。初壓用10T或10T以上鋼輪壓路機緊隨攤鋪機碾壓，以1.52km/h靜壓至無輪跡，復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進行，用16T25T輪胎壓路機碾壓。以46km/h振動碾壓至無輪跡。終壓采用振動壓路機按23km/h靜壓至無輪跡。碾壓順序由邊到中，低處到高處進行，慢速均勻進行。相鄰碾壓至少重疊厚度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。壓路機的起動、停止必須減速緩慢進行。壓路機不得停留在溫度高于90的已經(jīng)碾壓的混合料上。同時應(yīng)采取有效措施防止油料、潤滑劑、汽油或其它雜志在壓路機操作或停放期間落在路面上。4、接縫處理：橫向施工縫應(yīng)采用平接縫，切縫時間宜在混合料尚未冷卻結(jié)硬之前進行。原路面必須用切

22、縫鋸齊，形成垂直的接縫面，并用熱瀝青抹，然后用壓路機進行橫向碾壓，碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的面層上，錯過新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動1520cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。采用兩臺攤鋪機時的縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，即施工時將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準面，然后再跨縫碾壓以消除縫跡。應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，切縫位置應(yīng)通過3cm直尺測量確定。在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處必須仔細操作保持緊密、平順。第四章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施一、確保工程質(zhì)量的措施我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工，配備完善的施工設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，我公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量安全管理體系，以確保該合同段工程質(zhì)量達到要求的目標(biāo)。1、明確項目經(jīng)理是工程質(zhì)