機(jī)修工基礎(chǔ)知識

1、機(jī)修工根底知識一. 填空題1. 常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等。2. 一張能滿足生產(chǎn)要求的零件圖，應(yīng)該具備的內(nèi)容有 一組視圖、尺 寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。3. 畫零件圖時，首先要確定主視圖，選擇主視圖應(yīng)著重考慮以下原 貝心 形狀特征原那么、加工位置原那么、工作位置原那么。4. 配合類型有三種：間隙配合、 過盈配合、 過渡配合。5. 零件圖中的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，因此對零件圖的 尺寸標(biāo)注要求是：正確、完整、清晰、合理。6. 潤滑劑有潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑三種。7. 鍵連接有 平鍵、半園鍵、楔鍵 及 切向鍵 連接。8. 普通公制螺紋牙型角為60 °英制螺紋牙型

2、角為 55 °9. 密封的功能是 阻止泄漏。10. 公差帶是由公差帶大小和公差帶位置兩個要素組成的，公差帶大 小即是公差在零線垂直方向的寬度， 公差帶位置即是公差帶相當(dāng) 于零線最近的坐標(biāo)位置。11. 設(shè)備油箱加油的油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保持 2/3以上。12. 泵按工作原理分為 葉片式、容積式 和液體作用泵等三大類。13. 如果電焊機(jī)著火，在斷電前不能用 泡沫滅火器滅火14. 凸輪的主要幾何參數(shù)有：基圓、壓力角、行程。15. 金屬晶格常見的三種類型是 體心立方晶格、面心立方晶格、密排 立方晶格。16. 鋼的分類方法很多，按鋼的質(zhì)量可分為 普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu) 質(zhì)鋼；按鋼的用途可分為 結(jié)構(gòu)鋼、工具

3、鋼。17. 研磨時，研具材質(zhì)的硬度應(yīng)比工件材料 稍低，這樣可使磨料 嵌在研具上，形成無數(shù)刀刃18. 鉗工常用的刀具材料有 碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì) 合金鋼 等。19. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有 清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、安 全等。20. 設(shè)備檢修一般分為 大修或中修、定修、搶修。21. 設(shè)備修理的根本手段是 修復(fù)和更換 。22. 固定聯(lián)接在零件之間沒有 相對 運(yùn)動；活動聯(lián)接零件相互之間在工 作中可按規(guī)定要求作 相對 運(yùn)動。23. 識別下面螺紋代號的含義， M10: 普通粗牙 螺紋，外徑 10mm ， 螺距 1.5mm ，右旋 螺紋。24. 離心泵的機(jī)械密封組件由 動環(huán)、靜環(huán)、補(bǔ)

4、償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封 圈、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)組 成。25. 流量的單位一般以 立方米 / 時 。26. 金屬的變形可分為 彈性變形和 塑性變形。27. 著色探傷和磁粉探傷主要檢查金屬 外表 缺陷，射線探傷和超聲波 探傷檢查金屬 內(nèi)部 缺陷。28滑動軸承溫度不大于65 C。29. 螺紋T36 X6-3左，T表示梯形螺紋，36表示公稱直徑，6表示 螺距， 3 表示精度等級，左表示左旋。30. 零件的配合可分為 過盈配合、 過渡配合、間隙配合三種。31. 鍵分為 平鍵、半圓鍵、花鍵 等多種類型，其中 平鍵最為常用。32. 用分度值為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺測量工件， 游標(biāo)零刻線在主尺刻 線 58mm 與 5

5、9mm 之間，游標(biāo)刻線的第 24 條刻線與主尺刻線 對齊，該工件尺寸為 mm 。33. 螺紋聯(lián)結(jié)的根本類型有 螺栓連接 、雙頭螺栓連接 、螺釘連接34. 普通電機(jī)軸承溫度應(yīng)65 C。35. 我們常說的 ZG3/4 ， ZG 代表錐管螺紋。36. 一套機(jī)械密封最少有 三個密封點(diǎn)， 動環(huán)與靜環(huán)為動密封， 動環(huán) 與軸及靜環(huán)與壓蓋 為靜止密封。37. 各皮帶機(jī)減速機(jī)油脂更換周期為 1 年，滾筒軸承油脂更換周期為 半年38. 最小極限尺寸與根本尺寸的代數(shù)差，叫 下偏差 。39. 過盈配合中孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差叫 最 小過盈。40. 乙炔氣瓶肩部的易熔塞起 放氣泄壓 作用41. 尺寸

6、公差是一個不為零、永遠(yuǎn)為 正值 的數(shù)。42. 齒輪泵和葉輪泵比擬， 齒輪泵的使用壓力比葉輪泵的使用壓力 低。43. 焊條一般由 藥皮 和 焊芯 兩局部組成。44. 流量控制閥是靠改變 開口 的大小來調(diào)節(jié)閥口的流量，以改變工作 部件的運(yùn)動速度。45. 液壓油的黏度隨溫度升高而顯著 降低 。46. 在一般機(jī)械制造中，長度計量常以 mm 為單位。47. 機(jī)械振動的類型按產(chǎn)生振動的原因分類有 自由振動、受迫振動 。48. 退火處理的目的是 細(xì)化組織、降低硬度、消除應(yīng)力 。49. 視圖根底中的“三視圖指 主、俯、左視 。50. 當(dāng)被連接板材厚度相同時鉚釘直徑應(yīng)等于板厚度的倍。51. 機(jī)械加工精度是指 尺

7、寸精度 、外表幾何形狀精度 、各外表相互位 置精度 、外表粗糙度 。52. 螺紋相鄰兩牙在中徑上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫做 螺距。53. 金屬在腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的破裂稱為 腐蝕疲 勞。54. 氣瓶外面的膠圈的作用是 防止震動55. 離心泵的主要性能參數(shù)是 揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、汽蝕余量 、 效率。56. 滾動軸承溫度不大于70 C 。57. 離心泵軸端密封有 填料密封 、機(jī)械密封 。58. 無縫鋼管的外徑如何標(biāo)志 用©加以數(shù)字。59. 用螺紋千分尺可以測量外螺紋 中徑。60. 滾動軸承安裝時，加熱溫度最高不超過 150 °CO61. 滾動軸承的游隙分為 徑

8、向游隙 和軸向游隙 。62. 液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的 液體63. 用百分表測量平面時，測頭應(yīng)與平面 垂直。二. 判斷題1. 焊接用氣瓶不得靠近熱源，與明火距離不得小于5米。 x 2. 任何一張零件圖， 都必須具備一組視圖、 制造和檢驗(yàn)的全部尺寸、 技術(shù)要求、標(biāo)題欄，否那么不能滿足要求。3. 各種氣瓶的減壓氣不是通用的。4. 對螺紋旋向的判斷是： 順時針方向旋入時， 那么該螺紋是右旋螺紋。5. 不準(zhǔn)用起重設(shè)備直接調(diào)運(yùn)鋼瓶。6. 在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，曲柄可以作為主動件，搖桿也可以作為主動 件。7. 氧氣瓶和乙炔瓶都可以臥倒使用。 x 8. 凸輪的壓力機(jī)增大到某一臨界值時， 從動桿會發(fā)生

9、“卡死現(xiàn)象， 使凸輪機(jī)構(gòu)不能正常工作。9. 焊接用氣瓶氧化膠管和乙炔膠管一般不應(yīng)小于5米。10. 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變實(shí)質(zhì)上是一種結(jié)晶過程，不過它不是從液體 轉(zhuǎn)向固態(tài)，而是從一種結(jié)構(gòu)形式的固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N結(jié)構(gòu)形式的 固態(tài)過程。11. 在冬季操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時，操作者不可以帶手套。12. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用黃色表示禁止， 有危險以及消防設(shè)備。 x 13. 化工機(jī)械上部最常用的鋼材是普通碳素鋼和低合金鋼。14. 乙炔瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余壓。15. 二硫化鉬是一種固體潤滑劑。16. 禁止多臺焊機(jī)公用一個電源開關(guān)。17. 在靜壓軸承中，即使軸承的轉(zhuǎn)速為零，軸也可以懸浮在軸承中。18. 研磨的作用和目的

10、是得到精確的尺寸，提高零件幾何形狀的準(zhǔn)確 性，減小外表粗糙度值。19. 液化石油氣瓶瓶體為蘭色，氧氣瓶為灰色。 x 20. 正火與退火的主要區(qū)別在于冷卻速度的快慢， 正火冷卻速度較快， 過冷度較大。21. 液壓傳動可以在比擬大的調(diào)速范圍內(nèi)方便地實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。22. 機(jī)械故障診斷技術(shù)是通過機(jī)械運(yùn)行的監(jiān)測和識別，對即將發(fā)生和 已發(fā)生的機(jī)械故障及時作出正確判斷，制訂出有效治理措施的一 門技術(shù)。23. 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動密封，它是在流體介質(zhì)和彈 性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相互旋轉(zhuǎn)， 從而到達(dá)密封的目的。24. 機(jī)械密封只能用于密封氣體和液體，它廣泛用于離心泵、離心壓

11、 縮機(jī)等回轉(zhuǎn)設(shè)備上，其端面線速度可達(dá) 100m/s ，工作溫度可為 200450 C,工作壓力可達(dá)14500 xiO4Pa。25. 量具的刻度尺上全部刻度所代表的量值，稱為測量范圍。26. 滾動軸承的精度越高越可靠，游隙也越小，其極限轉(zhuǎn)速也越高， 承受的負(fù)荷也越大，使用壽命也越長。27. 游標(biāo)高度尺廣泛用于已加工外表和精度較高的劃線以及毛坯劃線。28. 一套機(jī)械密封一般由動環(huán)、靜環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封圈和 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)組成。29. 選用密封類型時，主要考慮兩點(diǎn)：一是機(jī)器的工作條件對密封性能的影響；二是動密封是否經(jīng)濟(jì)合理。30. 工廠中涂有黃色的管道中介質(zhì)是氨。三. 簡答題1. 什么叫金屬材料的

12、機(jī)械性能？ 金屬材料在外力作用時，所表現(xiàn)出來的性能。2. 在什么情況下螺紋聯(lián)接要采取防松措施？常用的防松方法有哪 些？ 螺紋聯(lián)接在有沖擊負(fù)荷作用和振動場合時，應(yīng)采用防松裝置。常 用的防松方法有：用雙螺母防松、用彈簧墊圈防松、用開口銷與帶槽 螺母防松、用止退墊圈防松和用串聯(lián)鋼絲防松 。3. 常用研具材料有哪些？ 常用的研具材料有：一般用灰鑄鐵和球墨鑄鐵，對一些特殊研磨 對象可采用軟鋼、銅、巴氏合金和鉛等。4. 研磨的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1) .阿的外表粗糙度；2) .可以獲得全面的高精度，尺寸精度可到達(dá)310旳,精研磨、超精研磨可達(dá)1以下，零件的幾何形狀和相互位置差，都可以通過研磨進(jìn)行矯正；3) . 設(shè)

13、備、工藝簡單；4) . 研磨過程中工件不易發(fā)熱、變形；5) . 研磨件的壽命高，因研磨后的零件外表光潔， 尺寸和形狀準(zhǔn)確， 所以其工作平穩(wěn)、耐磨，抗腐蝕和抗疲勞，從而零件使用壽命大 大提高。5. 迷宮密封的工作原理是什么？ 氣體經(jīng)一環(huán)形窄縫時，壓力下降，速度卻增大，接著在一個環(huán)形腔室中突然膨脹，產(chǎn)生漩渦，使壓力下降，能量消耗。這樣一齒一齒 下來到達(dá)密封的目的。6. 什么叫外表粗糙度？外表粗糙度是指零件的加工外表上所具有的微小峰谷的上下不平 程度和這些微小峰谷間的距離大小以及加工方法、余量、紋理、方向 等外表質(zhì)量的綜合評價之比。7. 說明離心泵100D45 X8型號中各局部所表示的含義是什么？1

14、00D45 X8，表示吸入管口直徑為 100mm，分段式多級離心水 泵，單級揚(yáng)程是45m水柱，8級，總揚(yáng)程為8 X45 = 360m水柱。8. 與齒輪油泵相比，葉片泵有何特點(diǎn)？葉片泵與齒輪泵相比，它的壓力較高，流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)， 噪聲小，使用壽命長。9. 游標(biāo)卡尺的用途是什么？其精度是多少？游標(biāo)卡尺用于測量工件的外徑、內(nèi)徑尺寸，帶深度尺的還可以用于測量工件的深度尺寸。其精度可到達(dá) 0.02mm 。10. 金屬腐蝕的表現(xiàn)形態(tài)有幾種？1) . 均勻腐蝕；2) . 電偶腐蝕；3) . 縫隙腐蝕；4) . 孔蝕；5) . 晶間腐蝕；6) . 選擇性腐蝕；7) . 磨損腐蝕；8) . 應(yīng)力腐蝕破裂

15、；9) . 腐蝕疲勞；10) . 氫腐蝕。11. 選用金屬材料的一般原那么有哪些？金屬材料的選用原那么有以下幾點(diǎn)：一是保證零件在使用過程中具 有良好的工作能力； 二是必須保證零件便于加工制造； 三是必須保證 零件的總本錢最低。12. 潤滑的根本原理是什么？ 潤滑的根本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上，形成一 種油膜， 這種油膜和機(jī)件的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng)， 兩個摩擦面被潤滑劑 隔開，使機(jī)件間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的摩擦， 從而起到減少 摩擦和磨損的作用。13.14. 潤滑劑的主要作用是什么？1) . 潤滑作用，減少摩擦，防止磨損；2) . 冷卻作用，在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷

16、；3) . 洗滌作用，從摩擦面上洗凈污垢、金屬粉粒等異物；4) . 密封作用，防止水分或其他雜質(zhì)侵入；5) . 防銹防蝕，使金屬外表與空氣隔離，防止氧化；6) . 減振卸荷，對往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)有減振、緩沖、降低噪聲的作用，壓力潤滑形態(tài)有使設(shè)備啟動時卸荷和減少啟動力矩的作用；7) . 傳遞動力，在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質(zhì)。15. 鉗工常用刀具材料有哪些？其各有何特點(diǎn)？1) .碳素工具鋼，淬火后硬度較高6064HRC，耐磨性較好，常用牌號有 T10A、T12A 等，可用于制作低速用工具，如手用絞 刀、銼刀和鋸條等；2) . 合金工具鋼， 它與碳素工具鋼相比有很好的韌性、 耐磨性和耐 熱性，還具有

17、熱處理變形小、 淬透性好等優(yōu)點(diǎn)， 常用牌號有 9SICr 及 CRWMN 等，可用來制作絲錐、板牙等形狀復(fù)雜的刀具；3) . 高速鋼，耐熱性好，常用來制作車刀、鉆頭、銑刀等，常用牌號有 W18Cr4V 、W6MO5Cr4V2 等；4) . 硬質(zhì)合金， 特點(diǎn)：硬度高、耐磨性好、 耐高溫，缺點(diǎn)是韌性差， 不能承受較大的沖擊力。常用的硬質(zhì)合金有鎢鈷類硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金和鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金。15 、焊接過程有哪些危害因素？答：金屬煙塵，有毒有害氣體，電磁輻射，弧光輻射，噪聲，放射性物質(zhì)16 、什么叫裝配？按照規(guī)定的技術(shù)要求，將假設(shè)干個零件組裝成部件或?qū)⒓僭O(shè)干個 零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程，稱作裝

18、配。更明確地說：把已經(jīng)加工 好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格的單個零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或 固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過程叫裝配。17 、裝配時，對零件的清理和清洗內(nèi)容有哪些？ 答：1裝配前，去除零件上的殘存物，如型砂、鐵銹、切屑、油 污及其他污物。2裝配后，去除在裝配時產(chǎn)生的金屬切屑，如配鉆孔、鉸孔、 攻螺紋等加工的殘存切屑。3部件或機(jī)器試車后，洗去由磨擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他 污物。18 、為什么乙炔氣瓶必須直立放置？答：因?yàn)橐胰矚馄繛槿芙鈿馄浚瑲馄績?nèi)有微孔填料，微孔填料 中浸滿丙酮，乙炔氣溶解于丙酮中，使之穩(wěn)定，平安儲存在乙炔氣瓶 中。當(dāng)乙炔氣瓶臥放時，丙酮會隨乙炔同時流出易發(fā)生燃燒或

19、爆炸。 19 、擰緊成組螺栓、螺母時的擰緊方法1“一型排開的螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。2矩形排列的成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對稱位置的，然后向長方形兩邊擴(kuò)展，并分兩次以 上擰緊。3圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時針方向擰，不要一次擰緊，分三次。20、軸承如何裝配1、軸承的準(zhǔn)備前考前須知：1軸承的準(zhǔn)備由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要 翻開包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般 用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于 儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油 洗去，這時軸承容易生銹，不

20、可長時間放置。2軸與外殼的檢驗(yàn)清洗軸承與外殼，確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼 內(nèi)絕對不得有研磨劑、型砂、切屑等。其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、 形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。 安裝軸承前，在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。2、軸承的安裝方法軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而 定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力， 軸承安裝一般采用如下方法：a. 壓入配合 軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松 配合時，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上， 然后將軸連同軸承一起裝 入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配 套管銅或軟鋼，裝配

21、套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng) 比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配 合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配 套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。 如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配 合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔， 裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能 同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。b. 加熱配合 通過加熱軸承或軸承座， 利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變 為松配合的安裝方法。 是一種常用和省力的安裝方法。 此法適于過盈 量較大的軸承的安裝， 熱裝前把軸承或可別離型軸承的套圈放入油箱 中均勻加熱80-100 C,然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻 后內(nèi)圈端面和軸肩

22、貼合不緊， 軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。 軸承 外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時， 采用加熱軸承座的熱裝方法， 可 以防止配合面受到擦傷。 用油箱加熱軸承時， 在距箱底一定距離處應(yīng) 有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì) 進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱， 油箱中必須有溫度計， 嚴(yán)格控制油溫不 得超過100 C,以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。c. 圓錐孔軸承的安裝圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸 上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上， 其配合的松緊程度可用軸承徑 向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應(yīng)測量軸承徑向游隙，安裝過程 中應(yīng)經(jīng)常測量游隙以到達(dá)所需要的游隙減小量為止， 安

23、裝時一般采用 鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝的方法。d. 分清軸承的緊環(huán)和松環(huán) 根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷，孔徑相 差0.1 0.5mm。分清機(jī)構(gòu)的靜止件即不發(fā)生運(yùn)動的部件， 主 要是指裝配體 。無論什么情況，軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的 端面上。 3 、檢驗(yàn)軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱， 假設(shè)無 異常，便以動力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋 轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并 檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常前方可交付使用。21 、鉗工日常維修要注意哪幾項(xiàng) ?1檢查各聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動。2傾聽查看各傳動件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸的竄動、齒輪嚙合異聲 ,滾動軸 承的響聲，以及扭力桿各聯(lián)接局部是否松動，有無異響。3稀油站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異聲，各循環(huán)潤滑點(diǎn)有無堵塞， 流量是否正常，整個系