注塑機(jī)崗位操作規(guī)程完整

1、注塑機(jī)共操作規(guī)程為要得到合格的塑料制品，保障人身與設(shè)備的平安，特制定本規(guī)程：一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的平安防護(hù)服裝。2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。3、清理工作臺與設(shè)備外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌與合模局部拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手 柄應(yīng)在“斷的位置上。5、檢查設(shè)備各部平安保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止是否有效可 靠，平安門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。6 設(shè)備上的平安防護(hù)裝置如機(jī)械鎖桿、止動板，各平安防護(hù)開關(guān)等不準(zhǔn)隨便移動，更不許 改裝或成心

2、使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班 自行處理或通知維修人員處理。8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。9、檢查料斗是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料 斗。二、注塑機(jī)開機(jī)1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、 模具進(jìn)展預(yù)熱，在機(jī)筒溫度到達(dá)工藝溫度時必須保溫 20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、翻開油冷卻器冷卻水閥門，對回油與運水喉進(jìn)展冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方 可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查平

3、安門的作用是否正常。3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常與卡死。4、操作工必須使用平安門，如平安門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用平安門罩操作。5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓與轉(zhuǎn)動局部的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同 一臺注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。8、 機(jī)器修理或較長時間10分鐘以上清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具, 關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時，操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入

4、機(jī)床或模具開檔時，必須切斷電源。11、防止在模具翻開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。12、 對空注射一般每次不超過 5秒，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。 清理射 嘴膠頭時，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓與高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬與擱置物品， 以防湯傷、電擊與火災(zāi)。14、在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，防止損壞料斗分屏、護(hù)屏罩與 磁鐵架，假設(shè)在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。15、機(jī)床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人

5、員報告，并說明故障現(xiàn)象與發(fā)生之可能原因。16、注意平安操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。三、停機(jī)本卷須知1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒無料或手動操作對空注射一一預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無 熔料射出。2、假設(shè)是生產(chǎn)具腐蝕性材料如 PVC，停機(jī)時必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。4、關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時要將機(jī)床總電源開關(guān) 關(guān)閉。5、清理機(jī)床，工作臺與地面雜物、油漬與灰塵，保持工作場所干凈、整潔。四、操作工生產(chǎn)留意事項1、 每個操作工對自己所做事情的每個環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)注意什么，該

6、怎么做，都應(yīng)清清楚楚，不管是返工、 加工、打包裝等都是一樣。2、要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)知識，努力提高自己的技能。3、如加工一個產(chǎn)品一定要清楚該產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，限度、包裝、加工方法與分類標(biāo)準(zhǔn)，加工完后要 認(rèn)真檢查。4、要注意機(jī)器、模具、產(chǎn)品有無問題，如料斗無料、溫度不準(zhǔn)、漏膠、頂針不退、行位不行、鎖 模突然有響聲、斷針、產(chǎn)品縮水等，有問題馬上停機(jī)向上司匯報，等通知可以生產(chǎn)前方可生產(chǎn)。5、保持工作臺、機(jī)器、工作場地干凈，集中精神防止使用的任何工具傷到自己，嚴(yán)禁不拿產(chǎn)品等 導(dǎo)致壓?，F(xiàn)象。&認(rèn)真配合QC對你生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作7、做好生產(chǎn)中各種記錄，實事，做到使其準(zhǔn)確，真實可查，嚴(yán)禁弄虛作假，否那么一經(jīng)查

7、實將給 予嚴(yán)懲8、嚴(yán)禁隨便離開工作崗位東走西串除工作需要或做任何與工作無關(guān)的事。9、 嚴(yán)禁任何操作工改變電腦工藝參數(shù)、 運作狀態(tài)與拿任何金屬在模腔擅自處理模具故障，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。10、嚴(yán)禁因工作不認(rèn)真或操作不當(dāng)?shù)?，造成批量返工或其它損失，否那么視情節(jié)輕重給予處分。11、嚴(yán)禁上班時間在車間吃東西。12、在工作中不懂不明白就向上司請教，直到明白為止，嚴(yán)禁盲目操作加工等。五、班組長崗位職責(zé)：1、要提前15分鐘到車間進(jìn)展產(chǎn)品質(zhì)量了解和交接班等工作。2、組織本組員工排隊，對當(dāng)天工作安排、產(chǎn)品質(zhì)量問題以與其它要點等做簡單講解。3、認(rèn)真監(jiān)視員工的交接班，并且在員工交接紙上加簽，同時員工交接班產(chǎn)生分歧

8、時應(yīng)參與調(diào)解。4、認(rèn)真檢查員工操作和加工方法是否正確，并進(jìn)展培訓(xùn)和指導(dǎo)。5、認(rèn)真教誨員工如何加工，加工成怎樣可承受，產(chǎn)品怎樣區(qū)分和擺放才不致于混料， 防止貼錯商 標(biāo)或多料少料現(xiàn)象6認(rèn)真巡機(jī)，檢查產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，機(jī)臺場地是否干凈，物料是否整齊并與時處理。7、嚴(yán)格遵守公司短各項規(guī)章制度，嚴(yán)格要求自己，起到帶頭作用，嚴(yán)禁上班時與員工閑聊，違者 重罰。六、加料工崗位職責(zé)：1按照生產(chǎn)方案排期，認(rèn)真混好料，在轉(zhuǎn)模之前一定要把料至少一桶或根據(jù)實際情況而定送 到機(jī)位，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)好模待料開機(jī)。2加料時一定要檢查料斗是否干凈，把料袋外面擦干凈并檢查加的料是否與定單模具相符。3加料后要把料袋清離工作現(xiàn)場或給所需機(jī)位，嚴(yán)

9、禁亂放。4機(jī)位水口料要與時拉回料房，并檢查水口料標(biāo)識是否存在，是否干凈。5加料、拉料一定要留意，不要弄到地面到處是料。6每天要做好機(jī)位用料報表，對原料損耗超過規(guī)定的，要給予列明原因。7認(rèn)真做好交接班工作和記錄。七、輔助工崗位職責(zé)：1、按照生產(chǎn)方案排期，依照包裝指導(dǎo)書，在轉(zhuǎn)模生產(chǎn)之前，把所需的包裝材料準(zhǔn)時拉到車間，放 入指定位置。2、把生產(chǎn)無關(guān)，多余的包裝材料拉出車間。3、根據(jù)實際情況把所需的輔助材料領(lǐng)到車間。如：脫模劑、封箱膠紙、膠袋等。4、把機(jī)位生產(chǎn)出來的成品、半成品與時作入庫處理。5、嚴(yán)禁亂擺亂放，堆放不整齊或提供輔料不與時導(dǎo)致停機(jī)現(xiàn)象。八、調(diào)模工崗位職責(zé)：1夠數(shù)轉(zhuǎn)模時應(yīng)提前考慮由什么模轉(zhuǎn)

10、什么模， 模在什么位置，用什么銅嘴和吊鈴，需不需要熱水、 熱油和冷水機(jī)，所需工具是否全部備齊。2由什么料轉(zhuǎn)什么料，由什么顏色轉(zhuǎn)什么顏色，是否要洗機(jī)，如需洗機(jī)要提前準(zhǔn)備好洗機(jī)料，在 保證能洗干凈機(jī)無影響的情況下盡量考慮用水口料洗機(jī)嚴(yán)禁亂用原料洗機(jī)。3洗機(jī)時膠塊不要射得太大或粘在一起不易粉碎，并要分清不同的料作好標(biāo)識。4洗機(jī)一定要檢查是否洗干凈，同時考慮是否可以用洗機(jī)料調(diào)機(jī)和啤油， 如可以那么應(yīng)用洗機(jī)料 調(diào)機(jī)啤油，保證一加料就可以正常生產(chǎn)，縮短調(diào)機(jī)時間和節(jié)約原料5打空膠時要注意平安，不可以把自己的任何部位置于射嘴前面，最好把射出速度、壓力降低，確保膠不噴到身上傷到自己。6嚴(yán)禁夠數(shù)后才找工具，用料等

11、延誤生產(chǎn)現(xiàn)象，違者將受雙倍處分。7轉(zhuǎn)模時嚴(yán)格執(zhí)行上下模作業(yè)指導(dǎo)書：A、檢查機(jī)器頂棍是否符合模具；B吊模時要平穩(wěn)吊起，吊入吊出機(jī)器要小心，不要撞到機(jī)器任何部位；C吊模時嚴(yán)禁下面站人，或長時間吊在空中；D吊模時前后模一定要保持平衡，前后模一定要捆綁好，留神前后模分開掉下來，打壞機(jī)器模具與傷到自己；E、 裝模打螺絲時必須保證有十個牙打進(jìn)機(jī)器模板，且一人操作，嚴(yán)禁兩人同時操作，因 為這樣有可能用力不當(dāng)打壞螺絲；F、裝接運水時一定要檢查其正確性，通不通；G當(dāng)生產(chǎn)的模具因?qū)ι渥觳粶?zhǔn)漏膠時，一定要重新吊模，嚴(yán)禁調(diào)射臺來對模具與料嘴的 中位；H在接運水和熱油時，要確保銅嘴與模具駁接口等處接結(jié)實，不可以漏水或漏

12、油；I、調(diào)較模具行程時，一定要先了解模具結(jié)構(gòu)，特別是前后模采用拉桿的模具，開模行程 一定要調(diào)準(zhǔn)，開模速度、壓力、位置搭配，可以用慢速開模檢測設(shè)定；J調(diào)較頂針也一樣要留意有錐度的頂針，無頂針限位的，一定要留意頂針長度；K頂針托模長度以頂出產(chǎn)品脫離模腔位置為宜或根據(jù)實際產(chǎn)品的需要調(diào)較;L、鎖模力以產(chǎn)品無批鋒為準(zhǔn)模具問題除外，太大鎖模力產(chǎn)品易拖傷;與操作工受同等M每個人上模一定要調(diào)好低壓保護(hù)，因低壓保護(hù)未調(diào)好而壓壞模具的， 處分；N上完模一定要取下吊鈴，放回工具柜，違者按喪失處理。附圖1上模流程圖：根據(jù)方案確認(rèn)模具與原料是 否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。YESNO模具確認(rèn)0K后，從模架上吊出至壓車上，拉到指疋機(jī)臺邊上。2分鐘把行車開到指定機(jī)臺邊緣 固定好后，插上電源。3分鐘拿取相對的吊環(huán)、吊帶安裝 到模具上方。1.5分鐘確認(rèn)頂桿、定 位圈與限位開 關(guān)是否符合標(biāo)開模具維護(hù)清單至模具部對模具進(jìn)展維護(hù)、把吊環(huán)吊帶取下、行車開到指定位 置，翻開模具。3分鐘用干凈布擦試模具外表、待模溫 到實際值按標(biāo)準(zhǔn)工藝調(diào)試開機(jī)。2分鐘在機(jī)臺動模板完全翻開情況下、