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文檔簡介
1、精選文檔環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)規(guī)程 1 總 則1.1 環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)。為統(tǒng)一環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢測方法,保證檢測精度,制定本檢驗(yàn)規(guī)程。 2 術(shù)語、符號2.1 術(shù)語填充型環(huán)氧涂層鋼絞線:外層是由2.2 符號鋼絞線直徑;鋼絞線參考截面積;Rm鋼絞線抗拉強(qiáng)度;Fm整根鋼絞線的最大力;Fp0.2規(guī)定非比例延伸力;Agt最大力總伸長率;Fa應(yīng)力范圍(兩倍應(yīng)力幅)的等效負(fù)荷值;D偏斜拉伸系數(shù)。 3 分類和標(biāo)記3.1 分類與代號鋼絞線按結(jié)構(gòu)分為5類。 其代號為:用兩根鋼絲捻制的鋼絞線 1×2用三根鋼絲捻制的鋼絞線 1×3用
2、三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線 1×3用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線 1×7用七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線 (1×7)C3.2 標(biāo)記3.2.1 標(biāo)記內(nèi)容包含下列內(nèi)容:預(yù)應(yīng)力鋼絞線,結(jié)構(gòu)代號,公稱直徑,強(qiáng)度級別,標(biāo)準(zhǔn)號3.2.2 標(biāo)記示例公稱直徑為15.20mm,強(qiáng)度級別為1860MPa的七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1×7-15.20-1860-GB/T52242003 4 檢驗(yàn)規(guī)則4.1 檢查和驗(yàn)收產(chǎn)品的檢查由供方技術(shù)監(jiān)督部門按表4.3.1的規(guī)定進(jìn)行,需方可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時(shí),應(yīng)對其質(zhì)量證明書文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)
3、格進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不大于60噸;從每批鋼絞線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤,則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí),則不合格盤報(bào)廢,并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線為不合格。4.2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長時(shí)間存放,必須安排定期的外觀檢查。4.2.3存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上,必須墊
4、高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時(shí)間不宜超過6個(gè)月。4.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量4.3.1 鋼絞線的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量應(yīng)符合下表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1 供方出廠常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷按本標(biāo)準(zhǔn)3鋼絞線伸直性3根/每批在每(任)盤卷中任意一端截取4整根鋼絞線最大力3根/每批5規(guī)定非比例延伸力3根/每批6最大力總伸長率3根/每批7應(yīng)力松弛性能不小于1根/每合同批(注)注:合同批為一個(gè)訂貨合同的總量。在特殊情況下,松弛試驗(yàn)可以由工廠連續(xù)檢驗(yàn)提供同一原料、同一生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)所代替。4.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則當(dāng)4.3.1中規(guī)定的某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果
5、不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí),則該盤卷不得交貨。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤卷中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格,則整批鋼絞線不得交貨,或進(jìn)行逐盤檢驗(yàn)合格后交貨。供方有權(quán)對復(fù)驗(yàn)不合格產(chǎn)品進(jìn)行重新組批提交驗(yàn)收。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差5.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面形狀如附錄A中圖1、圖2、圖3所示。圖1 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖2 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖3 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖5.2 不同結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱直徑、直徑允許偏差、測量尺寸及測量尺寸允許偏差應(yīng)分別符合表1、表2和表3的規(guī)定。表1 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線
6、尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑,mm鋼絞線直徑允許偏差,mm鋼絞線參考截面積Sn,mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量,g/m鋼絞線直徑Dn鋼絲直徑d1×25.002.50+0.15-0.059.8277.15.802.9013.21048.004.00+0.25-0.1025.119710.005.0039.330912.006.0056.5444表2 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑,mm鋼絞線測量尺寸A,mm測量尺寸A允許偏差,mm鋼絞線參考截面積Sn,mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量,g/m鋼絞線直徑Dn鋼絲直徑d1×36.202.905.41+0.15-0
7、.0519.81556.503.005.6021.21668.604.007.46+0.20-0.1037.72968.744.057.5638.630310.805.009.3358.946212.906.0011.284.86661×38.744.057.5638.6303表3 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑mm直徑允許偏差mm鋼絞線公稱截面積mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量,g/m中心鋼絲直徑加大范圍不小于,%1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212.70+0.40-0.2098.777515.201401
8、10115.70150117817.8019115001×7模拔型12.70+0.40-0.2011289015.20165129518.002231750 6 技術(shù)要求6.1力學(xué)性能6.1.1 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。6.1.2 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。6.1.3 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。表6.1.1 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最大力FmkN規(guī)定非比例延伸力Fp0.2kN最大力總伸長率(L0400m
9、m)Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)力松弛率r/%不大于不 小 于1×25.00157015.413.9對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02.54.5172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.0157061.755.5172067.660.
10、8186073.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5注:規(guī)定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。表6.1.2 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最大力FmkN規(guī)定非比例延伸力Fp0.2kN最大力總伸長率(L0400mm)Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)力松弛率r/%不大于不 小 于1×36.20157031.128.0對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對
11、所有規(guī)格1.02.54.5172034.130.7186036.833.1196038.834.96.50157033.330.0172036.532.9186039.435.5196041.637.48.60147055.449.9157059.253.3172064.858.3186070.163.1196073.966.58.74157060.654.5167064.558.1186071.864.610.80147086.677.9157092.583.3172010190.9186011099.0196011510412.9014701251131570133120172014613
12、1186015814219601661491×38.74157060.654.5167064.558.1186071.864.6注:規(guī)定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。表6.1.3 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最大力FmkN規(guī)定非比例延伸力Fp0.2kN最大力總伸長率(L0500mm)Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)力松弛率r/%不大于不 小 于1×79.50172094.384.9對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02
13、.54.5186010291.8196010796.311.1017201281151860138124196014513112.7017201701531860184166196019317415.2014702061851570220198167023421117202412171860260234196027424715.701770266239186027925117.8017203272941860353318(1×7)C12.70186020818715.20182030027018.001720384346注:規(guī)定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的
14、90%。6.1.4 供方每一交貨批鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不能高于其抗拉強(qiáng)度級別200MPa。6.2 表面質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1 鋼絞線表面不得有油、潤滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹,但不得有目視可見的銹蝕麻坑。6.2.2 鋼絞線表面允許存在回火顏色。6.3尺寸檢驗(yàn)6.3.1鋼絞線的直徑應(yīng)用分度值為0.02mm的量具測量。鋼絞線的尺寸和捻距。1×2鋼絞線的直徑測量應(yīng)測定圖1所示的Dn值,1×3鋼絞線的直徑測量應(yīng)測定圖2所示的A值,1×7鋼絞線的直徑測量應(yīng)以橫穿直徑方向的相對兩根外層鋼絲為準(zhǔn),如圖3所示Dn值,并在同一截面不同方向上測量兩次。6.4每米重量測量6.4.1鋼絞
15、線每米重量測量應(yīng)采用如下方法:取3根長度不小于1m的鋼絞線,每根鋼絞線長度測量精確到1mm。稱量每根鋼絞線的重量,精確到1g,然后按下式計(jì)算鋼絞線的每米重量。式中:M鋼絞線每米重量,單位(g/m);m鋼絞線重量,單位(g);L鋼絞線長度,單位(m)。實(shí)測單重取3個(gè)計(jì)算值的平均值。6.5 鋼絞線的伸直性取弦長為1m的鋼絞線,放在一平面上,其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。6.6 疲勞性能和偏斜拉伸性能經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可對產(chǎn)品進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)和偏斜拉伸試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工質(zhì)量控制方法 1基本規(guī)定1.1人員控制1.1.1承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。1.1.2預(yù)應(yīng)
16、力張拉施工應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。1.1.3張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,合格后方可上崗。1.2設(shè)備控制1.2.1張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年,且不得超過200次張拉作業(yè)。1.2.2張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn),配套使用。 2準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制2.1預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并按相關(guān)規(guī)定審批。2.2預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場檢驗(yàn)2.2.1外觀檢驗(yàn):要求預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。2.2.2按照預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224規(guī)定,按進(jìn)場的批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能、伸長率等檢驗(yàn),并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。2.2.3進(jìn)
17、場檢驗(yàn)批和項(xiàng)目的規(guī)定,詳見1K412015.2.3預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器進(jìn)場檢驗(yàn)2.3.1外觀檢驗(yàn):核對數(shù)量、型號及相應(yīng)配件。錨具應(yīng)無銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋等,尺寸滿足允許偏差要求,從每批錨具中抽取l0且不少于10套,進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋,尺寸偏差不能超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏差。當(dāng)有一套不合格時(shí),另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查,如仍有一套不符合要求時(shí),則逐套檢查,合格者方可使用。2.3.2按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,按進(jìn)場的批次抽樣復(fù)驗(yàn)其硬度、靜載錨固試驗(yàn)等,并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行,批次劃分時(shí),同一種材料和同一生產(chǎn)工藝
18、條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。錨固單根預(yù)應(yīng)力筋的錨具,每個(gè)驗(yàn)收批可為2000套。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500套。同一工程或標(biāo)段宜用同一個(gè)廠提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 a硬度檢驗(yàn):從每批錨具中抽取5且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。對硬度有要求的零件做硬度試驗(yàn),對多孔加片式錨具的夾片,每套至少抽取5片,每個(gè)零件測試3點(diǎn),其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。有一個(gè)零件不合格時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn),仍有一件不合格時(shí),則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查,合格者方可使用。b靜載錨固性能試驗(yàn):對大橋等重要工程,當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),在通過外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具(夾具或連接器),組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則該批產(chǎn)品視為不合格品。2.3.3進(jìn)場檢驗(yàn)批和項(xiàng)目規(guī)定,詳見1K412015. 3施工過程控制3.1下料與安裝3.1.1預(yù)應(yīng)力筋必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.1預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算,并考慮模具、夾具尺寸及張拉千斤頂所需長度;(一般每端應(yīng)長
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