柳江危巖工程施工組織設計方案

1、 柳江縣洛滿鎮(zhèn)鳳陽小學危巖地質災害隱患點治理工程施工變更設計編 寫：審 核：審 定:編制日期：2011年7月1日核工業(yè)工程勘察院第二章 施工準備第一節(jié) 施工技術準備一、作好與設計的結合工作由技術負責組織項目組有關人員認真學習施工組織設計、圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。1、通過學習，熟悉圖紙容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。2、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關技術要點進行審查，掌握和了解其中的細節(jié)。二、編制施工組織設計由技術負責認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。三、編制施工預算由預算員根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、

2、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第二節(jié) 物質準備一、材料準備1、根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3、組織材料按計劃進場，并作好保管工作。二、施工機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設

3、備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。主要施工設備材料序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1燃空壓機9m3/分鐘臺12注漿泵BM150臺13鑿巖機YT18臺64潛孔鉆機KQD-120臺35卷揚機臺26高壓（膠）風管25M5007高壓（膠）風管50M5008水管25M3009腳手架鋼管48T6010扣件套100011竹跳板塊60012安全繩付5013GPS型柔性防護網(wǎng)m26001414生根錨桿L=750mm根2961516錨桿入巖L=300mm根3001620錨桿L=2500mm根201725錨桿L=3500mm根2918防護鋼繩12M250019安全網(wǎng)m22000

4、20防護鋼絲繩網(wǎng)8m23002122鉆桿1m、1.5m、2m、3m、4m根各3根22一字合金鉆頭42、38、35個各40第三節(jié) 施工隊伍的準備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。3、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。4、生活后勤保障工作：在施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產的積極性。第

5、四節(jié) 作業(yè)條件準備1、向班組進行計劃交底和質量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。2、做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全，操作場所是否清理干凈等。3、對材料、構配件的質量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。4、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。第五節(jié) 施工臨時用水用電1、臨時用水：工地所在村屯有自來水，但壓力流量不足，需裝加壓泵滿足施工需要。2、臨時供電：主要是生活用電，可從屯里接臨時用電。本工程接線線路長，所在村屯電壓低，不能滿足施工需要，故不

6、考慮使用電力設備。第三章 工程的施工工藝第一節(jié) 腳手架搭設方案一、腳手架搭設基本要求腳手架搭設于高陡的巖質邊坡或危巖治理工作面，本方案腳手架具有施工安全防護、施工操作平臺及運輸功能等，故腳手架搭設除參照建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)（）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)(JGJ130-2001)建筑行業(yè)規(guī)以外，還要結合本工程具體情況，對腳手架搭設補充說明如下：本次危巖分布點較散，地形坡度變化大，地形條件復雜，腳手架的搭設主要根據(jù)危巖體的分布情況、坡面特征、施工平臺寬度及施工安全防護要求進行搭設，配備的輔助工程量對腳手架進行加固及防滑措施，陡巖壁及斜坡地段，落地腳手架鋼管采用14mm

7、，L=750mm作生根防滑錨桿加固，腳手架橫、縱方向按3m間距，采用12mm鋼繩拉結固穩(wěn)，另一端用14mm，L=750mm錨桿固定，側用48×3.5mm扣式鋼管反向支撐。為了保證腳手架的強度和穩(wěn)固性，工作平臺部分可根據(jù)工作面承重和防護需要對腳手架鋼管間距、拉結繩、竹腳板進行加密。二、腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：a架體的結構設計力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。b在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。c選用材料時，力求做到安全可靠、常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。d結構選型時，力求做到受力明

8、確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。e綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準JGJ59-99要求。f結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用雙排鋼管落地腳手架作為施工安全防護和施工操作平臺。三、腳手架材料選擇1、落地腳手架a鋼管選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相應資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。b本工程鋼管腳手架的搭設使

9、用可鍛鑄鐵制作的扣件，應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。c腳手板采用符合安全可靠，使用方便、耐久。d安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。四、腳手架搭設流程及要求落地腳手架搭設的工藝流程為：材料配備定位鉆孔植立桿生根錨桿立桿縱向掃地桿橫向掃地桿

10、大橫桿小橫桿（擱柵）剪刀撐安裝拉結件（鉆孔、植拉結件錨桿）鋪腳手板扎安全網(wǎng)。1、立桿首先搭設材料運至搭設點，用雙灰粉及尺子放出立桿位置。清理立桿基底浮土、浮石及雜物，直到堅實的巖石基礎。然后在巖石基礎上鉆立桿生根錨桿孔，并安裝生根錨桿，生根錨桿采用14×750長的螺紋鋼，注漿埋深500，外露250，立桿插入生根錨桿。如果山腳原有房屋或其他建筑物，立桿需要生根在混凝土樓板面，則需落在房屋的承重墻或梁柱上，立桿腳要墊木板，木板不小于500×500×50，同時設置頂撐加鋼絲繩拉結的方法，把整個腳手架的自重及施工時的負荷轉移到巖壁上。腳手架立桿縱距1.50m，橫距1.05

11、m，步距1.80m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨，以保證腳手架的整體性。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。2、大橫桿、小橫桿、掃地桿設置大橫桿在腳手架高度方向的間距為1.80m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿側，長度不小于3跨，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步同跨，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離小于縱距的1/3。主節(jié)點處設置必須設置一根小橫桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距小于150mm，靠巖

12、壁一端的外伸長度小于0.4L且小于500mm。腳手架必須設置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上層小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。鋼管桿件端頭外伸超出扣件邊以外100mm。3、剪刀撐腳手架外側立面在整個長度方向上由底至頂連續(xù)設置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不大于150mm。4、腳手板的鋪設要求 腳手板鋪設于小橫桿上，腳手板平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150mm,兩

13、塊腳手板外伸長度之和應小于300mm,腳手板搭接時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,其中伸出水平桿的長度大于100mm。腳手架首層、作業(yè)層滿鋪腳手板，無探頭板。滿鋪層腳手板必須鋪設到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。腳手板須用14#鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于2點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。五、防護欄桿1、腳手架外側使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。2、掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。3、腳手架操作層外側必須設1.2m高的防護欄桿和18cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.6

14、m和1.2m。六、連巖拉結件1、在架體附近的巖壁上鉆孔植錨桿，用作架體的拉結。生根錨桿采用14×750長的螺紋鋼，長度為750，埋深500，外露250（含彎頭）。錨桿孔鉆孔方向為水平向下傾斜，傾角視現(xiàn)場巖壁情況而定，但不能小于30°。錨桿砂漿采用1:11:1.2水泥砂漿，標號不低于M20。且每20m2架體不少于4根拉結繩。2、 腳手架每上升5.4m,水平間距4.5m必須用12鋼絲繩作為拉結繩，拉結繩一端穿過拉結錨桿彎頭，一端穿過腳手架橫、立桿交接處，用鋼絲繩卡鎖緊系牢于巖壁，以防架體搖擺向外傾斜，同時在拉結點處設置鋼管頂撐。3、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在

15、外架外立桿主接點附近，連巖拉結件應水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接。4、施工中需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。七、架體封閉腳手架的首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，立桿與墻體的距離小于120150mm。施工層及作業(yè)層以下外架每隔10m用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。八、腳手架安全防護系統(tǒng)（屏障）搭設搭設第一道全封閉式單點作業(yè)安全防護（施工）平臺：首先清除基底浮土、浮石、打鉆孔安裝生根錨桿，生根錨桿采用14錨桿，錨桿長750，孔深500mm，外露250mm，把鋼管套進生根錨桿，然后搭設腳手架。施工腳手架采用鋼管搭設雙排至四排架，起始位置視危

16、巖所處的坡形及周邊危巖現(xiàn)有腳手架分布情況而定。在操作點搭設施工平臺，下部每隔6m搭設一個通道與地面連接。腳手架立桿縱向間距不大于1.5m，橫向間距不大于1.2m，大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的搭接位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，沿腳手架搭設高度及長度設置45°60°剪刀撐。如果腳手架兼作提升架用時還必須采取加密措施，達到足夠的剛度和穩(wěn)定性。腳手架每上升3m，打眼安裝拉結錨桿（拉結錨桿14×750，孔深500，錨桿外露250，并與安全樁連接）。用12防護鋼絲繩鎖緊系牢于巖壁上的安全柱，以防止架體搖擺和向外傾倒，腳手架兼作提升架

17、用，用于提升施工用料，因此必須設置搭設牢固，具有足夠的穩(wěn)定性和剛度。工作平臺必須設置高度為1.5m的防護欄桿，欄桿和平臺鋪滿腳手板，腳手板用8#鐵絲綁扎牢固。沿腳手架外側全高設置安全網(wǎng)，并隨著上升的施工層，設置施工操作安全平網(wǎng)，2m以上操作施工層都要綁設兩道護身欄和一道擋腳板，腳手板要鋪實嚴密，不得有探頭板和單跳板。施工用爬梯通道設置于腳手架側，相鄰工作平臺之間爬梯開口處不能相同，應相互錯開，以防危巖在施工中滾落，保證施工人員的安全。第二節(jié) 靜態(tài)爆破危巖點位于村莊和學校上方，須隔離和全封閉施工作業(yè)，治理工作難度大，為確保下方村民及師生及財產的安全，優(yōu)先采用靜態(tài)爆破法施工，原則上不宜采用控制爆破

18、施工。一、爆破參數(shù)鉆孔布置為保證巖石碎裂，本工程采用梅花形布孔，每次同時裝藥最多不超過3排。孔徑（d）為取得良好的破碎效果，根據(jù)巖石的巖性特征，鉆孔的孔徑d值應在3445mm之間，本次采用孔徑d=42mm。孔距（a）為取得最佳的破碎效果，根據(jù)巖石的巖性特征及經驗，本次的破裂系數(shù)（k）值選取8，孔距由以下公式獲?。篴=kd式中：a-孔距，cm； k-破裂系數(shù)，取k=8； d-孔徑，d=4.2cm 則：d=8×4.2=33.6cm。取d=35cm。排距（b）根據(jù)巖石的巖性特征及經驗，本次排距選取b=35cm?？咨睿↙）為取得最佳的破碎效果，根據(jù)巖石的巖性特征及經驗，巖石的高度等原因，靈活

19、掌握。本次孔深原則上取L=1.02.5m。破碎劑單位消耗量（Q）須破碎的巖石為中硬巖類，根據(jù)經驗，本次所需破碎劑單位消耗量（Q）為2530kg/m3二、爆破施工工藝根據(jù)靜態(tài)破碎的特性（靜態(tài)破碎劑裝入炮眼后需812h方能破碎巖石），施工循環(huán)決定為每天只上一個白班，工作時間為8：0018：00。具體施工安排為：打眼組全天進行鑿眼施工；裝藥組分11：0013：00和16：0018：00進行裝藥；施工場地允許時清渣可全天進行。1、清除坡面浮石、浮土及其他堆積物，搭架施工平臺。2、對危巖進行臨時加固，鋪設鋼繩網(wǎng)，按設計要求和實際坡面形態(tài)放線確定鉆孔位置。3、由上而下逐層鉆孔爆破，每爆破一層后將碎石清除干

20、凈后再進行下一次爆破。 4、妥善處理好爆破后的巖塊，防止巖塊二次崩塌釀成災害。 5、必須嚴格執(zhí)行GB672286爆破安全規(guī)程及自治區(qū)有關法規(guī)條例。嚴禁無證作業(yè)。6、健全組織機構，建立全面的安全管理制度，各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、工作人員必須佩戴相應的安全保護用品，一個安全樁，只準一人使用，每條安全繩承重大于400kg。8、裝藥完后，做好警戒標志，無關人員不許入，防止出現(xiàn)沖炮傷人。9、大霧、雷雨天氣或晚上禁止在危巖上鑿巖打孔、撬石和裝藥爆破作業(yè)。10、施工過程，在山腳危險區(qū)的人員必須撤離，爆破前要做好安全警戒工作。爆破過后，及時將工作面上危石、浮石處理干凈，確保邊坡安全。鳳陽小學靜態(tài)爆破工

21、程量: 100m3第三節(jié) 人工清除人工清除主要是對所有陡坡上的浮石、滾石和碎裂化巖石面上體積較小的危巖（小于0.4m3）采用人工大錘法破碎。人工清除需注意對危巖的防護，防止在施工過程中造成危巖崩塌，防護方法根據(jù)危巖的形態(tài)、位置采用鋼繩捆綁、鋼管支墊等。施工時禁止上、下工作面同時進行，需保持在同一水平工作面上。第四節(jié) 錨桿加固本次危巖治理的加固方法為錨桿加固。采用全粘結式錨桿，將危巖體通過打孔下入216mm的鋼繩錨桿，與穩(wěn)定基巖連結在一起，達到加固的目的，并對較破碎的危巖體采用GPS2柔性主動防護網(wǎng)進行防護。一、設計參數(shù)1、危巖錨固治理設計采用粘結式錨桿，統(tǒng)一用216mm的鋼繩作錨桿。2、錨桿進

22、入有效錨固段1.52.0m，錨桿與滑面交角為60-90°。3、由于本次勘查未對危巖結構面的抗剪強度進行原位測試，故本次錨固設計不考慮軟弱結構面的殘余強度，即假想外傾軟弱結構面抗剪強度為零。4、注漿材料采用標號不低于M20水泥砂漿，宜用灰砂比:.2，水灰比0.450.5的水泥砂漿，水泥宜用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于七天。5、錨桿頭（除掛網(wǎng)噴錨段外）不能外露，一般錨孔深度應按設計錨桿長度長cm以上。二、施工順序及方法1、對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除。2、對危巖進行臨時加固。3、放線測量確定錨桿孔位（

23、根據(jù)地形條件，孔間距可有一定微調量），并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm，深度0cm。4、按設計深度鉆鑿錨孔并清孔，錨孔深度應按設計錨桿長度長cm以上，使錨桿頭不能外露。5、注漿并插入錨桿。三、錨桿試驗1、粘結式錨桿非破壞性驗收試驗數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的3，且不少于3根。2、粘結式錨桿非破壞性驗收試驗應符合有關規(guī)要求。第五節(jié) GPS2型柔性防護網(wǎng)施工一、 施工工藝及施工技術要點1、施工工序：清除浮石（土）測量定位鉆孔清孔制錨注漿裝錨安裝支撐繩鋪網(wǎng)縫合鋼絲網(wǎng)。2、危巖體采用20mm的鍍鋅鋼繩錨桿，危巖體外采用25mm的鍍鋅鋼繩錨桿。單根鍍鋅鋼繩錨桿強度設計值：25

24、為622kN，20為398kN；孔徑：25為75mm，20為50mm；單根鍍鋅鋼繩錨固力設計值：25為346kN，20為221kN。采用布萊克邊坡防護工程生產的鐵路沿線斜坡柔性安全防護網(wǎng)產品：GPS型柔性防護網(wǎng)。3、錨桿有效錨固段：25為3.0m，20為2.0m，錨桿與滑面交角為60-90°。4、注漿材料采用標號不低于M30水泥砂漿，宜用灰砂比:.2，水灰比0.450.5的水泥砂漿，水泥宜用425#普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于七天。5、一般錨孔深度應按設計錨桿長度長cm以上。二、施工方法1、清除坡面防護區(qū)域威脅施工安

25、全的浮土及浮石等雜物，對不利于施工安裝的和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形（局部堆積體和凸起體）進行適當修整。2、對危巖進行臨時加固。3、放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m的調整量）。在孔間距允許調整的圍，盡可能在低凹處選定錨孔孔位，對非低凹處貨不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面的錨孔，以增設長度不小于0.5m的局部錨桿，該錨桿可采用直徑不小于12mm的彎鉤鋼筋錨桿或2/12雙股鋼絲繩錨桿）4、按設計深度鉆鑿錨孔并清孔，孔深應大于設計錨桿長度5-10cm，孔徑不小于50mm。當受鑿巖設備限制時構成兩根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩孔徑不小于35mm的錨孔，形成人字形錨桿，兩鋼

26、繩間夾角為15°到30°，以達到同樣錨固的效果。當局部孔位因地層松散或破碎而不能成孔時，可采用斷面尺寸不小于40cm×40cm的C20砼基礎置換不能成孔的巖土段。5 、注漿并插入錨桿：采用標號不低于M30的水泥漿，水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細沙，將水泥砂漿注入錨桿孔，孔口返漿為止，注漿要飽滿。采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿后應將注漿管撥出。6、安裝縱、橫向支撐繩，拉緊后兩端各用2-4個（支撐繩長度不小于15m時為2個，大于30m時為4個，其間為3個）繩卡和錨桿外露環(huán)套固定連接。7、從上向下鋪設格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩格

27、柵網(wǎng)間以及必要時格柵網(wǎng)與支撐繩之間用1.5mm的鐵絲進行扎結。當坡度小于45°時，扎結點間距不能大于2m，當坡度大于45°時扎結點間距不能大于1m（有條件時本工序可在前一工序完成即將格柵網(wǎng)植于支撐繩之下）。8、從上到下鋪設鋼絲網(wǎng)并縫合，縫合繩為8mm鋼繩，每鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m（或27m）縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預拉，縫合繩兩端各用2個繩卡與網(wǎng)繩進行規(guī)格的連接。第六節(jié) 墊托加固一、設計參數(shù) 1、墊托支撐選用鋼筋混凝土結構，墊托基礎置于完整基巖，基礎要形成平臺或小臺階，基礎開挖后，需監(jiān)理部門人員現(xiàn)場驗收方可進行下道工序施工2、主筋采用416鋼筋，箍筋采用14鋼筋按20

28、00布設，繞筋采用8按200布設。主筋入完整基巖1.0m。寬度為0.4m：3、使用C25鋼筋混凝土樁墊托，坡面人工或機械鑿平。4、鋼筋數(shù)量，配置按設計圖紙確定。5、嚴格按照設計要求選定位置，確定軸線。然后按設計圖紙要求的尺寸準確放出基腳大樣尺寸。受力鋼筋的保護層厚度50mm。6、混凝土的澆注應架設模板，模板應加支撐固定。與坡面接觸處不架設模板，混凝土緊貼坡面澆注。7、對已澆注完畢的構體，應及時派專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期應在7天以上。第七節(jié) 安全措施治理區(qū)位于鳳陽小學后背，位于村子中央，附近人口密集，人員流量大，對安全防護要求高。施工安全隱患主要為危巖崩落，腳手架及管路搭設等人工作業(yè)過程中易產生崩塌

29、等意外事故。為保證村民人身安全及施工安全，對施工中采取的防護措施為：1、危巖臨時防護：針對每塊錨固危巖進行臨時加固，防止打鉆施工過程中震動造成危巖體失穩(wěn)；采用鋼繩網(wǎng)包裹加鋼繩綁扎的方法。2、腳手架施工平臺：腳手架施工平臺均采用雙排鋼管腳手架搭設，并布置生根錨桿和拉結錨桿加固。第三節(jié) 施工進度計劃施工進度計劃表1、進場、打生根錨桿孔、植生根錨桿用時6天。2、施工平臺的生根錨桿植好后，開始搭設施工平臺腳手架及防護屏障，耗時17天。3、做好以上工序后，進行靜態(tài)爆破和危巖加固工作。靜態(tài)爆破用時28天，包括處理碎石。GPS2型柔性防護網(wǎng)用時23天，墊托加固用時7天。4、用5天時間清理斜坡處的零散危巖。3

30、 6 912 15 1821242730 3336394245485154576063666972757881848790植生根錨桿施工平臺搭 設靜態(tài)爆破GPS2型柔性防護網(wǎng)墊托加固清理碎石施工進度計劃表該工程的施工工期約為86天，詳見施工進度計劃表。第五章 冬、雨季的施工措施第一節(jié) 冬季施工措施冬季氣候干燥，在冬季要對監(jiān)時設施進行安全防火檢查，特別要注意工棚及倉庫的防火，消除火災隱患，并預備充足的消防器材;漿砌石體工程在冬季施工，氣溫低于5時，我們采取如下措施：拌砌砂漿用的水泥用普通硅酸鹽水泥，砂漿的拌和時間比常規(guī)適當延長0.51.0倍拌和時，水用加熱的干凈水，溫度控制在規(guī)之。座漿砌筑之后，

31、要及時在砌體表面覆蓋麻包裝進行保溫養(yǎng)護;第二節(jié) 雨季施工措施施工期間注意收聽每天的天氣預報，密切注意天氣變化情況，并與氣象部門保持聯(lián)系，避免在雨天施工，作好全面的防雨措施。在下雨之前事先作好場地的排水設施，保持水路暢通無阻。做好坡面工作面的保護。雨天嚴禁在腳手架上作業(yè)。下雨過后，必須由安全員先檢查施工場地及施工設施，在沒有發(fā)現(xiàn)安全隱患后方可繼續(xù)施工。第六章 確保工程施工安全的技術組織措施第一節(jié) 安全管理措施一、安全管理目標本工程安全目標：無工傷死亡事故、無重大機械設備事故、無交通死亡事故、無火災事故；杜絕重大事故；創(chuàng)建安全文明工程，即“四無一杜絕一創(chuàng)建”。二、主要管理崗位安全職責1、項目負責主

32、要職責（1）項目負責為安全第一責任人，負責全面管理本項目圍的施工安全、交通安全、防火防盜工作。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針。（2）負責建立統(tǒng)一的安全生產管理體系按招標文件的要求配齊安全監(jiān)察人員。（3）按規(guī)定配發(fā)和使用各種勞動保護用品和用具。（4）建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產承包責任書，明確分工，責任到人，獎懲分明。（5）嚴格執(zhí)行“布置生產任務的同時布置安全工作，檢查生產工作的同時檢查安全情況，總結生產的同時總結安全工作”的“三同時”制度。2、技術負責安全管理職責（1）協(xié)助項目經理召開工程項目安全事故分析會，提出安全事故的技術處理方案。（2）對重要項目進行技術安全交底工作。3

33、、質量安全員職責（1）貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法規(guī)、法令、執(zhí)行建設單位與地方政府對安全生產發(fā)出的有關規(guī)定和指令，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防安全事故的發(fā)生。（2）制定各工作面、各工序的安全生產規(guī)程，經常組織作業(yè)人員進行安全學習，尤其對新進場的員工要堅持先進行安全生產基本常識的教育后才允許上崗的制度。（3）主持工程項目安全檢查工作，確定檢查日期、參加人員。除正常定期檢查外，對施工危險性大、節(jié)假日前后等的施工部位還應安排加強安全檢查。（4）負責工程項目的安全總結和統(tǒng)計報表工作，及時上報安全事故及其處理情況。（5）每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場的安全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制

34、止。施工班組安全員在班前交待注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。三、項目部安全管理1、工地設置安全生產領導小組，下設質安員，班組設兼職質安員，明確各級安全崗位責任人，健全安全管理體系。2、堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗。3、堅持技術交底的同時進行安全技術交底，使參加操作人員明確安全操作規(guī)程和防患要領，嚴格遵守各種機具操作規(guī)程。4、按有關規(guī)定做好操作平臺臨邊的防護，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時消除，確保安全施工。5、堅持防火安全教育，防火及消防器材要符合省、市防火規(guī)。6、施工開始前項目安全領導小組應針對現(xiàn)場實際和施工組織方案，編寫安全生產計劃

35、及措施，并在施工中認真落實。7、建立安全管理網(wǎng)絡：項目經理部設安全員1名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素，及時提出改進意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，玩忽職守。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。各施工組再設1名兼職安全員，負責本組安全督促檢查工作。第二節(jié) 安全生產紀律1、進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產規(guī)章制度。2、進入施工區(qū)，必須戴安全帽。3、禁止在施工現(xiàn)場喝酒及酒后上班。4、現(xiàn)場不準赤腳，不準穿拖鞋和高跟鞋。5、高空作業(yè)嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。6、非有關人員不準進入危險區(qū)域。7、未經施工負責人批準，不準任意

36、拆除架設設施及安全裝置。8、高處作業(yè)應系掛好安全繩。9、不準從高處向下拋擲任何零配件、物件和材料。第三節(jié) 安全生產技術措施一、安全“三寶”的使用1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶以防脫落。2、高處作業(yè)時應系掛安全繩。3、作業(yè)平臺必需掛設安全網(wǎng)。二、施工用電村莊的變壓器容量小，不得使用村莊變壓器動力施工。三、施工機械1、機械設備必須專人操作，嚴禁非專門操作人員擅自操作，特殊工種堅持持崗上崗。2、機械的安全防護設施齊全完好。四、施工人員安全防護1、參加施工人員要經過安全培訓，并經考核合格持證上崗。2、施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。3、施

37、工人員高空作業(yè)禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。4、施工人員不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護設施，如機械護殼、安全網(wǎng)、 安全圍欄、外架拉接點， 警示信號等。 如因工作需要，必須經項目負責人同意方可。5、施工人員工作前不許飲酒， 進入施工現(xiàn)場不準嬉笑打鬧。第四節(jié) 施工現(xiàn)場專項安全措施一、落地腳手架搭設搭設施工平臺：首先清除基底浮土、浮石、打鉆孔安裝生根錨桿，生根錨桿采用14錨桿，錨桿長750，孔深500mm，外露250mm，把鋼管套進生根錨桿，然后搭設腳手架。施工腳手架采用鋼管搭設雙排至四排架，起始位置視危巖所處的坡形及周邊危巖現(xiàn)有腳手架分布情況而定。在操作點搭設施工平臺，下部每隔6m搭設一個通

38、道與地面連接。腳手架立桿縱向間距不大于1.5m，橫向間距不大于1.2m，大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的搭接位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，沿腳手架搭設高度及長度設置4560°剪刀撐。如果腳手架兼作提升架用時還必須采取加密措施，達到足夠的剛度和穩(wěn)定性。腳手架每上升3m，打眼安裝拉結錨桿（拉結錨桿14×750，孔深500，錨桿外露250，并與安全樁連接）。用12防護鋼絲繩鎖緊系牢于巖壁上的安全柱，以防止架體搖擺和向外傾倒，腳手架兼作提升架用，用于提升施工用料，因此必須設置搭設牢固，具有足夠的穩(wěn)定性和剛度。工作平臺必須設置高度為1.2m的防

39、護欄桿，欄桿和平臺鋪滿腳手板，腳手板用8#鐵絲綁扎牢固。沿腳手架外側全高設置安全網(wǎng)，并隨著上升的施工層，設置施工操作安全平網(wǎng)，2m以上操作施工層都要綁設兩道護身欄和一道擋腳板，腳手板要鋪實嚴密，不得有探頭板和單跳板。施工用爬梯通道設置于腳手架側，相鄰工作平臺之間爬梯開口處不能相同，應相互錯開，以防危巖在施工中滾落，保證施工人員的安全。二、危巖靜態(tài)爆破1、清除坡面浮石、浮土及其他堆積物，搭架施工平臺。2、對危巖進行臨時加固，鋪設鋼繩網(wǎng)，按設計要求和實際坡面形態(tài)放線確定鉆孔位置。3、由上而下逐層鉆孔清除，每靜態(tài)清除一層后將碎石清除干凈后再進行下一次循環(huán)施工。4、妥善處理好爆破后的巖塊，防止巖塊二次崩塌釀成災害。5、必須嚴格執(zhí)行相關法律法規(guī)及自治區(qū)有關法規(guī)條例。嚴禁無證作業(yè)。6、健全組織機構，建立全面的安全管理制度，各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、工作人員必須佩戴相應的安全保護用品，一個安全樁，只準一人使用，每條安全繩承重大于4