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文檔簡(jiǎn)介
1、(一)主要施工機(jī)械設(shè)備1、巖芯鉆機(jī) 選擇巖芯鉆機(jī)用于先導(dǎo)孔的施工、防滲墻體質(zhì)量的取芯檢查等。先導(dǎo)孔施工在攪拌樁施工準(zhǔn)備期間進(jìn)行,防滲墻正式開(kāi)工前基本結(jié)束。2、深攪設(shè)備 采用BJS15B型三頭深攪樁機(jī),以期大幅度提高成墻效率。3、高噴設(shè)備 BWT100/30型高壓注漿泵及XP-30型旋噴鉆機(jī),作為備用工法(高壓旋噴),以備特殊工段及墻體接頭施工之用。4、電源配置 施工用電以自備電源為主,各深層攪拌樁機(jī)的動(dòng)力配置采用一機(jī)一源(發(fā)電機(jī)組)方案,同時(shí)還備有一定數(shù)量的備用發(fā)電機(jī),以備各樁機(jī)臨時(shí)應(yīng)急之用。5、施工設(shè)備計(jì)劃表本工程擬投入深層攪拌機(jī)13臺(tái)套,巖芯鉆機(jī)6臺(tái)套,高噴設(shè)備1臺(tái)套(詳見(jiàn)下表)。主 要
2、施 工 設(shè) 備 計(jì) 劃 表 設(shè)備名稱型 號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造年份生產(chǎn)國(guó)自有或租賃新或舊設(shè)備設(shè)備價(jià)值(萬(wàn)元/臺(tái))額定功率生產(chǎn)能力運(yùn)到工地日期現(xiàn)在何地原值現(xiàn)值巖芯鉆機(jī)DPP-1001北京96-98自有半新2080kW100m2月9日 現(xiàn)場(chǎng)巖芯鉆機(jī)XY-13北京95-97自有半新830kW100m2月17日前現(xiàn)場(chǎng)深攪樁機(jī)PH-5C7武漢97-99自有新、半新3090kW18m2月18日前現(xiàn)場(chǎng)深攪樁機(jī)PH-5C3武漢97-99自有新、半新3090kW18m2月25日前鄭州深攪樁機(jī)BJS-15B2蚌埠97-99自有新、半新35100kW15m2月16日前現(xiàn)場(chǎng)深攪樁機(jī)BJS-15B1蚌埠2000自有新3510
3、0kW15m2月22日前蚌埠高壓旋噴鉆機(jī)XP-301廊坊99自有新47.5kW30m3月10日前鄭州灰漿泵2SNS5武漢89-98自有半新1.57.5kW150L2月8日前鄭州灰漿泵BW-150/28衡陽(yáng)95-99自有半新275kW200L2月8日前河南高壓注漿泵BWT- 100/301衡陽(yáng)2000自有新1555kW120L30 MPa3月10日前鄭州灰漿 攪拌機(jī)PM2-212北京95-99自有半新110kW0.5 m32月8日前河南灰漿攪拌機(jī)PM2-110北京95-99自有半新0.65kW0.3 m32月8日前河南發(fā)電機(jī)100 kW9鄭州97-99自有半新52月8日前河南發(fā)電機(jī)200 kW5
4、鄭州96-98自有半新6.52月8日前河南油罐車4000L1鄭州98自有半新202月6日前鄭州潛水泵20m320衡陽(yáng)97-99自有半新0.52月10日前河南排漿泵2PN5河南88-98自有半新0.32月10日前河南電焊機(jī)50kVA15衡陽(yáng)97-99自有半新0.52月10日前河南(二)深層攪拌樁施工方法1、深層攪拌防滲墻施工工藝概述 深層攪拌防滲墻是以水泥作固化劑,通過(guò)深層攪拌樁機(jī)主動(dòng)鉆桿、鉆頭輸入水泥漿液,同時(shí)鉆頭葉片將地基軟土與水泥漿強(qiáng)制拌和,水泥與軟土產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng),使軟土與水泥固化,達(dá)到一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性,形成有較好防滲性能的水泥土地基,并通過(guò)樁間套接形成地下連續(xù)防滲墻。2、深層攪拌樁
5、機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合本標(biāo)段地層情況和防滲加固深度要求,擬選用PH系列及BJS系列深層攪拌鉆機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表7-1。深層攪拌樁鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表 類型項(xiàng)目單位PH-5D(單頭)BJS-15B(三頭)加固深度m1815成樁直徑m0.31.03×(0.200.35)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速正r/min7,12,21,34,5220,34,60,95反r/min8,14,25,40,62最大扭矩kN.m5539×2提升速度正m/min慢檔0.116,0.197,0.347,0.552,0.8500.32,0.6,0.9,1.55快檔0.201,0.347,0.611,0.97
6、2,1.497反m/min慢檔0.137,0.232,0.408,0.65,1快檔0.241,0.408,0.719,1.144,1.761鉆桿規(guī)格mm125×1253×125×125主電機(jī)功率kW4555油泵電機(jī)功率kW511單步行程m縱向1.2,橫向0.5縱向1.35,橫向0.53、防滲墻設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo):1)、單軸抗壓強(qiáng)度:R281.0MPa;2)、滲透系數(shù):Ki×10-6cm/s(1i3);3)、允許滲透比降:J50;4)、水泥摻入比:15%;5)、墻體厚度:200mm。4、施工工藝參數(shù)及漿液配比試驗(yàn)由于深層攪拌工藝參數(shù)及地層巖性等因素對(duì)成墻質(zhì)量影響
7、較大,故要針對(duì)不同的地層采用不同的工藝參數(shù)和漿液配比,如攪拌軸轉(zhuǎn)速、提升及下沉速度、注漿量、水灰比、復(fù)攪速度等。要在場(chǎng)地軸線外選擇有代表性的地段進(jìn)行成墻試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)墻體進(jìn)行開(kāi)挖、取芯檢查及抗壓、抗?jié)B等試驗(yàn)。檢查內(nèi)容包括樁間搭接是否牢固可靠,攪拌是否均勻,墻面是否平整等。通過(guò)上述檢測(cè),確定合理可靠的工藝技術(shù)參數(shù)及漿液配比,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 1 )配制漿液的原則深層攪拌施工漿液的配比,直接關(guān)系到固結(jié)土層的強(qiáng)度和工程防滲效果,因此,漿液配比試驗(yàn)要遵循以下原則:(1)、漿液在注漿過(guò)程中能保持較好的流動(dòng)性,便于增大漿液在攪拌土層中的擴(kuò)散范圍,并在注漿管路中保持暢通,避免堵塞管路形成事故。(2)漿液在
8、土層中凝結(jié)的初始期,要具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力,不易被地下水沖蝕。(3)漿液要具有良好的穩(wěn)定性,以免過(guò)早的產(chǎn)生沉淀,影響漿液的灌注。 2)試驗(yàn)工藝技術(shù)參數(shù)根據(jù)本標(biāo)段地層條件及墻體設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo),制定的試驗(yàn)工藝技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表7-2。 試 驗(yàn) 工 藝 技 術(shù) 參 數(shù) 一 覽 表 表7-2水灰比漿液比重噴漿鉆進(jìn)噴漿提升復(fù)攪鉆進(jìn)復(fù)攪提升W:cm/min m/minm/minm/min0.6:11.720.850.9720.850.9720.8:11.611:11.51 3) 試驗(yàn)成墻參數(shù)采用PH-5F型三頭和PH-5D型單頭深層攪拌樁機(jī)作成墻試驗(yàn)。(1)鉆進(jìn)速度:0.85m/min,提升速度:0.972m/
9、min;(2)漿液水灰比:0.6:1,0.8:1,1:1三種;(3)泵壓:0.50.8MPa;(4)注入水泥漿量:2032L/m單樁; (5) 三頭樁機(jī)工法:二次成墻,鉆頭直徑 350mm,軸距450mm,樁間搭接125mm,理論成墻厚度268mm。(6)單頭樁機(jī)工法:一次一樁連續(xù)成墻,鉆頭直徑450mm,樁間距380mm,樁間搭接70mm,理論成墻厚度241mm。380 第二序施工樁450 125 450 350 70 225 268241 第一序施工樁 第二序施工樁第一序施工樁 三頭鉆機(jī)施工圖 單頭鉆機(jī)施工圖5、施工工藝流程深層攪拌樁機(jī)在防滲墻軸線上就位,調(diào)平,通過(guò)主機(jī)上的動(dòng)力傳動(dòng)裝置,帶
10、動(dòng)主機(jī)上的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),并以一定的推動(dòng)力使鉆頭向土層推進(jìn),達(dá)到設(shè)計(jì)深度,然后提升攪拌至孔口,在上述下沉提升過(guò)程中,通過(guò)水泥漿泵將水泥漿由高壓輸送管輸進(jìn)鉆桿,經(jīng)鉆頭噴入土體內(nèi),在下沉和提升的同時(shí),水泥漿和土體充分拌合,進(jìn)行必要的復(fù)攪后樁機(jī)沿軸線縱移就位,調(diào)平、多次重復(fù)上述過(guò)程,從而將攪拌樁套接成一道防滲墻,在此過(guò)程中三頭樁機(jī)一次成樁三根,二頭樁機(jī)一次成樁二根,單頭樁機(jī)一次成樁一根,均稱為一序,然后樁機(jī)沿軸線向前移動(dòng)進(jìn)行下一序墻體施工。6、施工作業(yè) 1)、制漿:采用425# 普通硅酸鹽水泥,按試驗(yàn)確定的最優(yōu)水灰比拌制水泥漿。用漿泵把配制好的水泥漿輸送到儲(chǔ)漿罐,記錄漿面高度計(jì)算水泥漿量。2)、樁機(jī)就位并
11、調(diào)平,樁機(jī)就位包括軸線上、下游方向,對(duì)應(yīng)誤差控制在±10mm,在調(diào)平的過(guò)程中,使用水平尺檢測(cè)機(jī)座的水平度,采用樁機(jī)機(jī)架正面和側(cè)面的雙向錘球(垂線長(zhǎng)度不小于10m),校正樁機(jī)機(jī)架的垂直度,保證垂直度偏差不大于5,三頭樁機(jī)還要觀察三個(gè)連通液壓管的液面是否在同一水平面上。3)、攪拌下沉的同時(shí)開(kāi)啟漿泵送漿至設(shè)計(jì)深度,噴漿記錄儀自動(dòng)打印記錄,攪拌提升的同時(shí)輸入漿液至孔口,以孔口微微翻漿使土層盡可能吃漿,作為供漿控制標(biāo)準(zhǔn),單頭樁機(jī)再帶漿進(jìn)行一次上下復(fù)攪(至墻底),三頭樁機(jī)不帶漿復(fù)攪3m,完成一序樁施工。 4)、油壓調(diào)距、沿軸線向前移動(dòng),三頭樁機(jī)移動(dòng) 225mm,單頭樁機(jī)移動(dòng)380mm,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)定的
12、樁位,調(diào)平,重復(fù)上述過(guò)程,完成下一序樁的施工。 5)、重復(fù)上述過(guò)程,完成一個(gè)單元墻的施工。三頭樁機(jī)沿墻軸線移動(dòng)1350mm后,進(jìn)行下個(gè)單元的施工,對(duì)準(zhǔn)樁位,重復(fù)上述過(guò)程。以此類推,連續(xù)成墻。6)、樁頭浮漿處理,隨鉆進(jìn)行,要在墻體初凝后按設(shè)計(jì)標(biāo)高清除。 圖7-3 深攪墻施工工藝流程圖 高 速 攪 拌 上 灰 加 水 水 泵設(shè)備安裝調(diào)試注漿泵(注漿)儲(chǔ)漿筒(攪拌)設(shè)備清洗樁機(jī)就位 調(diào) 平復(fù)攪提升復(fù)攪下沉攪拌提升攪拌下沉7、施工質(zhì)量控制1)、對(duì)于深層攪拌工法,合理的確定水灰比對(duì)成樁質(zhì)量尤為關(guān)鍵,通過(guò)試驗(yàn)和施工中的不斷總結(jié),根據(jù)機(jī)型和地層土體的不同可在0.61.0之間調(diào)整水灰比。實(shí)踐證明,在保證孔口少
13、量翻漿和水泥摻入比的前提下,只有合適的水灰比,才能保證水泥土攪拌的均勻性和成樁質(zhì)量。2)、鉆進(jìn)、提升及復(fù)攪的速度均要控制在0.81.0m/min之間,施工實(shí)踐證明,只有控制好鉆進(jìn)和提升速度,同時(shí)又根據(jù)機(jī)型、土體等情況,控制好輸漿量、漿液比重、摻入比等關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能確保成樁質(zhì)量。3)、施工中使用的水泥要經(jīng)過(guò)試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能使用。水泥漿液要按試驗(yàn)確定的配合比拌制,攪拌好的漿液不得離析。漿液應(yīng)經(jīng)篩過(guò)濾后進(jìn)入輸漿泵,以免損壞泵體,泵送漿液必須連續(xù),一旦因故停泵,立即通知操作工,做好記錄,防止斷樁。4)、為了保證墻體厚度,鉆頭直徑要不小于設(shè)計(jì)樁徑,樁間距應(yīng)不大于理論計(jì)算值。5)、供電、供水必須連續(xù)。
14、一旦中斷,應(yīng)將鉆頭下沉至停供點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再噴攪提升。因故停機(jī)超過(guò)半小時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路進(jìn)行妥善清洗。 6)、當(dāng)漿液到達(dá)設(shè)計(jì)樁底后,應(yīng)在樁底噴漿30秒,使?jié){液完全到達(dá)樁端。 7)、當(dāng)噴漿口提升到設(shè)計(jì)樁頂時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌30秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。 8)、攪拌噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求,使噴漿量和提升速度相配,保證墻體的均勻性,根據(jù)先導(dǎo)孔提供的資料,對(duì)特殊地段和堤身質(zhì)量較差地段適當(dāng)加大噴漿量和放慢提升速度。詳細(xì)記錄鉆機(jī)每米下沉和提升時(shí)間。深度記錄誤差不大于100mm,時(shí)間記錄誤差不大于5s。9)、樁與樁的搭接間歇時(shí)間不大于24h,如特殊原因超過(guò)上述時(shí)間,則應(yīng)和
15、前一根樁進(jìn)行對(duì)接,待水泥土墻具有一定強(qiáng)度后,在接頭處采用套鉆注漿或高壓注漿方案進(jìn)行連接處理(詳見(jiàn)7.10款)。8、施工過(guò)程中特殊情況的處理 1) 鉆進(jìn)困難在遇到較密實(shí)地層,鉆進(jìn)困難時(shí),可采取以下措施:一是將漿液調(diào)稀一級(jí),穿過(guò)該層后再恢復(fù)原水灰比。二是改進(jìn)鉆頭的形式,對(duì)于十字鉆頭,可在葉片上補(bǔ)焊鋸齒釘,以增加對(duì)地層的切削能力;或者將十字鉆頭換成螺旋鉆頭。 2) 障礙物處理如遇無(wú)法拆除的過(guò)堤障礙物,如高壓線、重要通訊線、橋梁、涵閘等,或堤身內(nèi)有塊石、管道、麻袋等,深攪樁機(jī)無(wú)法施工時(shí),可在施工安全區(qū)范圍內(nèi),采用高壓旋噴工法施工。依現(xiàn)場(chǎng)條件,計(jì)劃對(duì)575+500處的通訊線、574+300和573+75
16、0處的高壓線堤段采用高噴工法處理(高噴施工方案另報(bào))。 3) 輸漿管堵塞事故 該事故的發(fā)生,一是因?yàn)榘l(fā)電機(jī)故障而產(chǎn)生較長(zhǎng)時(shí)間的停電;二是因水泥漿使用不當(dāng)而造成。前者要求配備備用小型發(fā)電機(jī)組(20kw),避免注漿泵因停電而使輸漿管堵塞。后者則要求拌制好的水泥漿一定要經(jīng)過(guò)篩后方可使用。一旦堵管,要及時(shí)處理,不能影響繼續(xù)施工。9、墻體接頭處理措施深層攪拌防滲墻工藝是由單樁套接成墻,故需連續(xù)施工,按設(shè)計(jì)要求,因故停工和二臺(tái)樁機(jī)施工部位之間的搭接超過(guò)24h后,由于前樁已初凝,則無(wú)法連接。需進(jìn)行接頭處理,確保墻體連續(xù)完整,形成一道防滲墻。在施工中一般采取下列兩種處理措施較適宜。 1) 鉆孔注漿處理 在接頭
17、處套打三個(gè)130mm的鉆孔,孔深同該段墻深,在鉆孔中灌入水泥砂漿密封(如下圖)。攪拌樁注漿孔130mm防滲墻軸線 2 )單管旋噴處理在接頭處采用單管高壓旋噴處理(如下圖)。旋噴樁 深攪樁防滲墻軸線10、質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖紙文件及監(jiān)理單位要求,對(duì)施工作業(yè)全過(guò)程及攪拌樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。1) 施工過(guò)程的原始記錄及原材料試驗(yàn)資料經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可鑒字驗(yàn)收,包括樁位、樁頂、樁底標(biāo)高,樁身垂直度,樁身水泥摻入比,攪拌頭上提噴漿速度,漿液水灰比等單樁施工作業(yè)全過(guò)程。 2) 防滲墻體質(zhì)量檢測(cè) (1)、鉆探取芯檢查 墻體施工完28天后進(jìn)行鉆探取芯檢查,沿軸線每300m抽檢1孔,共19個(gè)孔,要求全孔取芯,并將巖芯裝入巖芯箱內(nèi)進(jìn)行拍照或錄像。每孔取2組試樣進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)試驗(yàn),測(cè)試墻體的抗壓強(qiáng)度、彈
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