建筑工程施工之模板工程施工工藝

1、.模板工程施工方案一、模板安裝1、柱模板安裝以放好的柱軸線、邊線為依據，立好四周定型木模，外加60×80通長方木骨檔。每側不少于三根且骨檔間距不大于250mm。截面小于700×700的柱箍采用短鋼管加扣件固定，大于或等于700×700的采用12槽鋼進行加固，加固間距不大于500mm，對用槽鋼加固的系統(tǒng)，在柱腳部應加一道鋼管，防止柱腳跑位。為保證柱子定位不跑位，要求在柱腳焊定位鋼筋，加固體系與支模架的掃地桿連成同一個系統(tǒng)。對截面大于700mm的柱，應采用12對拉螺桿進行加固。螺桿間距不大于500mm。為防止柱腳因漏漿而出現(xiàn)爛腳現(xiàn)象，在柱腳模板封好后，用1：1的水泥砂

2、漿對縫隙進行填補。校正垂直度時，應根據邊線垂直兩個方向進行校正。2、框架梁支模(1) 梁模板底板采用18mm厚九夾板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側必須于平面成直角，使梁側模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；（2）梁側板采用九夾板配制，要求梁側板有足夠的強度承受混凝土澆搗時的側壓力，對梁高600<h700mm時，每個截面梁中間位置布置直徑為12mm 穿梁螺栓1道。對梁高800<h1300mm時，每個截面梁中間位置布置直徑為12mm 穿梁螺栓2道。（3） 梁模板排擋采用松木檔，間距梁高小于700mm的不得大于400mm，大于700mm的不大于150mm。梁模板嚴格按梁斷面尺寸進

3、行配制，誤差不得超過±2mm；（4） 側模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點設置于梁跨中間，確保梁、柱細部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應起拱，以1.5/1000為標準。（5） 梁模板具體做法如圖3所示： 梁模板支撐架立面簡圖3、樓梯模板樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯底板模板，然后安裝樓梯外幫側板，應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出跳步側板位置線，固定踏步側板的檔木在現(xiàn)場裝訂。 4、現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板采用18厚九夾板，支模排擋采用60´80方木檔，對板厚等于160mm的間距不得大于300mm，小于150mm的板間距不

4、得大于400mm。 如下圖2：5、 支模架搭設方法（1）當梁高700mm 時梁支撐立桿縱距（跨度方向）900mm，橫距1000mm，水平桿步距1500mm。梁底的橫楞采用木楞，間距150mm。在梁中部位置2道12穿梁螺桿，螺桿間距500mm。（2） 當梁高 700mm 時，梁支撐立桿縱距（跨度方向）1500mm，橫距 1000mm，水平桿步距 1500mm。梁底的橫楞采用木楞，間距400mm。（3） 當板厚160mm時，板支撐立桿縱距900mm，橫距（與梁平行方向900mm ，水平桿步距1500mm。板底的橫楞采用方木的規(guī)格60mm×80mm，間距 300mm，垂直于梁方向鋪設。（4

5、） 墻板的縱楞間距700mm、橫楞間距350mm，穿墻螺桿的規(guī)格12、水平間距350mm，縱向700mm。（5） 立桿之間按步距滿設雙向水平桿，并應全部拉通，以保證整體剛度；若因立桿間距不一致，調整立桿間距，不得超過方案要求。（6） 沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔4根立桿設置。（7） 兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔二步設置一道水平剪刀撐。所有豎向和水平剪刀撐的鋼管接長度為1000mm用三只旋轉扣件連接。（8）所有立桿底離地100mm設雙向掃地桿；有高差位置，較高處的掃地桿應與較低處的立桿連接不少與兩排立桿。（9）梁高大于1100時梁底的水

6、平支撐桿底采用雙扣件加固。（10）立桿的連接必須采用對接扣件連接；受高度限制，當最上面一根鋼管采用搭接時，搭接長度必須大于1000mm，搭接范圍內用不少于三只旋轉扣件連接牢固，并在上面一根鋼管的底部設置一只防滑頂扣。相鄰立桿的連接接頭應相互錯開。（11）在搭設架體過程中和架體完成后，應嚴格檢查扣件是否已經擰牢。用扭矩扳手檢查扣件螺栓擰緊扭力矩不小于65N.m。（12）拆模時間應結合計算書結果與現(xiàn)場拆模試塊綜合考慮。（13）如果支撐架底部是土基層時，應先做砼結構層，砼強度達到70%以上方可搭設支撐架。6、模板安裝的要求（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無要求時，

7、起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。（2）現(xiàn)澆層應采用分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a、下層樓段應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。b、上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。c、采用桁架支模時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。（3）現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表要求。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m

8、8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、質量要求（1）模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板內側面要平整、接縫嚴密，不得漏漿。（2）固定在模板的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。二、模板的拆除1、及時拆除模板，將有利于模板的周轉使用，加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，拆除模板應注意以下幾點要求：（1）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料等要及時運走，整理。（2）拆模的順序一般應是后支的先拆，先去的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨

9、中開始，分別拆向兩端。（4）上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。2、模板拆除要求（1）現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合下列規(guī)定：a、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時方可拆除。b、底模在混凝土強度符合下表規(guī)定后方可拆除?，F(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 項次結構類型結構跨度（m）按達到設計混凝土強度標準的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構件-100三、設計依據1、根據本工程的結構形式和施工條件，主體框架結構部分現(xiàn)澆梁板柱模板

10、均采用，同時采用滿堂扣件式腳手架作為支撐體系，而搭設用的各類材料均采用外徑48、壁厚3.5的鋼管.2、本工程混凝土工程擬分兩步進行，第一步澆框架柱至梁底位置；第二步澆筑框架梁板和剩余柱頭。 梁木模板與支撐計算書（240×700） 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=250mm， 梁截面高度 H=700mm， 梁模板使用的方木截面60mm×80mm。 梁模板截面底部方木距離400mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x400mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎

11、強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.300kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至

12、新澆混凝土頂面總高度，取0.600m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=16.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=16.800kN/m2 傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.00×1.80×1.80/6 = 13.500cm3； I = 25.00×1.80×1.80×1.80/12 = 12.15cm4； 梁底

13、模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W < f 其中 梁底模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.2×0.30×0.25+24.00×0.25×0.70+1.50×0.25×0.70+1.4×2.50×0.25=6.32kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10×6.32×0.4002=-0.101kN.m =0.101×1

14、06/13500.0=7.490N/mm2 梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.400×6.320=1.516kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1516/(2×250×18)=0.505N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.30×0.25+24.00×0.

15、25×0.70+1.50×0.25×0.70=4.537N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×4.537×400.04/(100×10000.00×121500.0)=0.647mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.647mm小于 v = 400/400,滿足要求! 四、梁模板底方木計算 梁底方木的高度 H = 80mm； 梁底方木的寬度 B = 60mm； 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.0cm3；

16、I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4； 梁底方木按照按照集中荷載作用的簡支梁計算，計算簡圖如下 圖 梁底方木計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W < f 其中 梁底方木的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； P 作用在梁底方木的集中荷載(kN/m)； P=1.2×0.30×(0.25+2×0.70)+24.00×0.25×0.70+1.50×0.25×0.70+1.4×2.50×0.25

17、×0.40=3.20kN 最大彎矩計算公式如下: 其中 L 梁底方木的跨度，L =1000mm M=3.20×1000.000/4/1000=0.800kN.m =0.800×106/64000.00=12.50N/mm2 梁底方木計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.5×3.20=1.60kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1100/(2×60×80)=0.50N/mm2 截面抗

18、剪強度設計值 T=1.30N/mm2 梁底方木抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 P = 0.30×(0.25+2×0.70)+24.00×0.25×0.70+1.50×0.25×0.70×0.40=1.983kN 最大撓度 v = 1983×10003/(48×10000×2560000)=1.613mm 梁底方木的撓度計算值: v = 1.613mm小于 v = 1000/400,滿足要求! 五、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁

19、側模板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W < f 其中 梁側模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.2×16.80+1.4×6.00)×0.70=19.99N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10×19.99×0.4002=-0.319kN.m =0.319×106/37800.0=8.439N/mm2 梁側模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql

20、截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.400×19.99=4.798kN 截面抗剪強度計算值 T=3×4798/(2×700×18)=0.571N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 16.80×0.70=11.76N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×11.760×400.04/(100×10000.0×340200.

21、0)=0.599mm 梁側模板的撓度計算值: v = .0599mm小于 v = 400/400,滿足要求! 六、穿梁螺栓計算 1.梁側豎楞的強度計算 計算公式: = M/W < f 其中 梁側豎楞強度計算值(N/mm2)； M 梁側豎楞的最大彎距(N.mm)； W 梁側豎楞的凈截面抵抗矩,W = 64.00cm3； f 梁側豎楞的強度設計值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的側壓力； q = (1.2×16.80+1.4×6.00)×0.40=11.42kN/m l 計算跨度(梁板高度),l = 700mm； 經計算

22、得到，梁側豎楞的強度計算值11.420×0.700×0.700/8/64000.0=10.929N/mm2； 梁側豎楞的強度驗算 < f,滿足要求! 2.梁側豎楞撓度計算 計算公式: v = 5ql4 / 384EI < v = l/400 其中 q 作用在模板上的側壓力，q = 16.800×0.400=6.720N/mm； l 計算跨度(梁板高度),l = 700mm； E 梁側豎楞彈性模量,E = 10000N/mm2； I 梁側豎楞截面慣性矩,I = 256.00cm4； 梁側豎楞的最大撓度計算值, v = 5×6.720×

23、400.04/(384×10000×2560000.0)=0.0875mm； 梁側豎楞的撓度驗算 v < v,滿足要求! 3.穿梁螺栓強度計算 沒有布置穿梁螺栓，無須計算! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。如下：梁模板扣件鋼管支撐架計算書（250mm×700mm） 模板支架搭設高度為4.30米， 基本尺寸為：梁截面 B×D=250mm×700mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=1.50米，橫距1000mm，立桿的步距 h=1.50米， 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為48

24、15;3.5。 一、梁底支撐鋼管的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。 1.方木荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1 = 25.000×0.700×0.250×0.400=1.750kN (2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.300×0.400×(2×0.700+0.250)=0.198kN (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.250×0.400=

25、0.300kN 2.方木楞傳遞集中力計算： P = (1.2×1.750+1.2×0.198+1.4×0.300)/2=1.379kN 3.支撐鋼管的強度計算： 按照集中荷載作用下的簡支梁計算 集中荷載P傳遞力，P=1.379kN 計算簡圖如下 支撐鋼管按照簡支梁的計算公式 其中 n=1.50/0.40=3.75 經過簡支梁的計算得到 鋼管支座反力 RA = RB=(4-1)/2×1.379+1.379=3.447kN 通過傳遞到支座的最大力為 2×1.379+1.379=4.137kN 鋼管最大彎矩 Mmax=(4×4-1) 

26、15;1.379×1.50/(8×4)=0.969kN.m 截面應力 =0.969×106/5080.0=190.86N/mm2 水平鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 二、梁底橫向鋼管計算 橫向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=4.137kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達

27、40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=4.137kN (已經包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.129×5.000=0.774kN 樓板的混凝土模板的自重 N3=5.640kN N = 4.137+0.774+5.640=10.517kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑

28、 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.80 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.15m； 公式(1)的計算結果： =

29、 119.48N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 42.17N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計算結果： = 55.14N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<h2.

30、1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.03

31、9 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.00

32、7 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 樓板模板強度及鋼管支架計算書（160mm） 模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 模板支架搭設

33、高度為5.0米，板厚為160mm。 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。一、 樓板模板計算 取永久荷載系數(shù)1.2，可變荷載分項系數(shù)1.4。施工荷載按均布作用時，設60´80的木楞間距為300mm，模板寬度取1000mm。按規(guī)范要求進行強度驗算的設計荷載如下： 平板模板的標準荷載：（按板厚160mm計）九合板自重（18mm厚）0.3kN/m2樓板的混凝土及樓板鋼筋自重25´0.16=4.0kN/m2施工人員及設備均布荷載

34、：2.5kN/m2或施工人員及設備集中荷載：2.5kN 材料參數(shù)：18mm厚膠合板(1000mm寬)有關計算參數(shù)如下：E=1.0´104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；f=13 Mpa。 驗算公式：強度驗算時（按簡支梁計算）近似?。篗=0.125´q´l2或(按3跨連續(xù)梁計算)近似取:M=0.125´q´l2+0.25´p´l計算簡圖如下(按3跨連續(xù)梁計算)： 剛度驗算時近似?。?1.模板強度（間距300，驗算取400mm）：考慮施工人員及設備均布線荷載時：q=1.2´(0.30+4.0)+1.4&#

35、180;2.5= 8.66 kN/mM=0.125´q´l2=0.125´8.66´0.42=0.17(kN·m)考慮施工人員及設備集中線荷載時：q=1.2´(0.3+4.0)= 5.16 kN/mp=1.4´2.5=3.5 kNM=0.125´q´l2+0.25´p´l=0.125´5.16´0.42+0.25´3.5´0.4= 0.45kN·m)取M=0.4 5(kN·m)計算模板強度： =0.45×106/54

36、000.0=8.33N/mm2 樓板模板計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q=1.0´(0.3+4.0)=4.3kN/m v = 0.677×4.300×400.04/(100×10000.00×486000.0)=0.153mm 板底模板的撓度計算值: v = 0.153mm小于 v = 400/400,滿足要求! 二、模板支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00×8.00×8.00/

37、6 = 64.00cm3； I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.160×0.300=1.200kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.300×0.300=0.09kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.900×0.300=0.810kN2.強度計算 最大

38、彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2×1.200+1.2×0.09=1.548kN/m 集中荷載 P = 1.4×0.810=1.134kN 最大彎矩 M = 1.134×0.90/4+1.548×0.90×0.90/8=0.411kN.m 最大支座力 N = 1.134/2+1.548×0.90/2=1.260kN 截面應力 =0.411×106/64000=6.42N/mm2 方木的計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算 最大剪力的計算公

39、式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.900×1.548/2+1.134/2=1.341kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1341/(2×60×80)=0.419N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.撓度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.341+0.09=1.431kN/m 集中荷載 P = 0.810kN 最大變形 v =5×1.431×900.04/(384×10000.00×2560000.0)+810.0 ×900.03/(48×10000.00×2360000.0)=0.958mm 方木的最大撓度小于900.0/400,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁